Выбор базовых поверхностей

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ВЫБОРА БАЗОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И ПРОСТАНОВКИ РАЗМЕРОВ И ДОПУСКОВ НА ЧЕРТЕЖАХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН [c.583]

При проектировании исходными данными являются характеристики поверхностей готовой детали и заготовки. Проектирование (см. рисунок) включает выбор метода обработки, выбор базовых поверхностей формирование переходов и операций, построение маршрута обработки. [c.13]

Технологичность деталей и узлов в связи с их механической обработкой определяется в основном следующими факторами обрабатываемостью резанием металла детали конструктивными формами детали рациональным выбором базовых поверхностей и в связи с этим поряд- [c.471]

Рациональный выбор базовых поверхностей. Технологичность деталей во многом определяется выбором базовых поверхностей и в связи с этим рациональной системой простановки размеров на чертеже деталей (узлов). [c.474]

Дальнейшее расширение области применения переналаживаемой технологической оснастки непосредственно зависит и от методов разработки технологических процессов, в первую очередь от правильного выбора базовых поверхностей при обработке заготовок деталей машин. [c.307]

Выбор базовых поверхностей и простановка размеров [c.635]

ВЫБОР БАЗОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И ПРОСТАНОВКА РАЗМЕРОВ [c.635]

Выбор базовой поверхности, естественно, вытекает из самой сущности технологического процесса изготовления деталей. Действительно, координация некоторых поверхностей относительно поверхности, обработка которой происходит после обработки первых, неизбежно приводит к ряду технологических осложнений. [c.637]

Выбор базовых поверхностей должен обеспечивать минимальную трудоемкость их подготовки для данного профиля станка. На рис. 46в показана схема установки приспособления для обработки направляющих станин различных профилей. [c.96]

Необходимо использовать принцип совмещения баз, т. е. в качестве установочной базы принимать поверхность, являющуюся конструкторской или измерительной базой. Наибольшая точность будет получена, если установочная база совпадет с измерительной и с конструкторской. Если измерительная база не совпадет с установочной, возникает погрешность базирования. Погрешность базирования зависит от выбора базовых поверхностей, т. е. тех поверх-ностей, которыми заготовка при обработке упирается на установочные поверхности приспособления. В качестве таких баз рекомендуется выбирать поверхности, связанные точным размером с поверхностью, подлежащей обработке на данной операции например, при [c.39]

Рис. 13. Зависимость погрешности базирования от выбора базовых поверхностей

Отработка на технологичность литой детали включает 1) использование передовых методов литья 2) определение плоскости разъема модели с учетом имеющихся выступов или приливов на поверхности детали 3) выбор базовых поверхностей при отливке с учетом технологических баз для механической обработки [c.116]

Обозначение технологических баз в технологической документации. Как было сказано, правильный выбор базовых поверхностей во многом определяет возможность получения требуемой точности обрабатываемой детали. При непосредственном изготовлении детали рабочий, устанавливая заготовку на стол станка или в приспособление, должен знать, какие поверхности заготовки приняты за базовые, то же самое, очевидно, относится к мас-стеру, контролирующему ход технологического процесса. Основным техническим документом на производстве является технологическая операционная карта, в которой и должны быть указаны базовые поверхности. Технологическая карта на изготовление детали с указанными базами является также основным документом для проектирования приспособлений и другой оснастки. Конструктору, проектирующему приспособления для установки и закрепления детали, предоставлено право самостоятельного решения компоновки приспособления и его отдельных узлов и деталей, но он обязан обеспечить базирование заготовки по поверхностям, указанным технологом. [c.16]

Предусмотрено использование этих процессов в условиях централизованного и индивидуального ремонта. Они дают возможность снизить затраты и сократить сроки ремонта за счет рационального выбора базовых поверхностей, механизации трудоемких процессов и внедрения рациональной технологии восстановления точности оборудования. [c.8]

При выборе базовых поверхностей у деталей, обрабатываемых на автоматических линиях, кроме обычных, должны быть выполнены и специальные требования, к которым относятся возможность автомати- [c.7]

При выборе базовых поверхностей для обработки отливок необходимо стремиться к кратчайшим связям их с базовыми поверхностями и осями, примененными для сборки формы. Достигают этого назначением тех и других баз на гаком месте отливки и ( рмы, которое получается одним элементом формы (стержнем, полуформой и т. п.) — без участия разъемов. Для правильного выбора базовых поверхностей необходимо проводить расчет методом размерных цепей [15]. При этом необходимо добиваться минимальной величины суммарных отклонений. [c.289]

Выбор базовых поверхностей [c.198]

Выбор базовых поверхностей 198, 199 [c.459]

Чистовая обработка деталей измерительных инструментов и приборов обычно сопряжена с необходимостью достижения высокой точности. Это вызывает необходимость особенно тщательно продумывать технологический процесс обработки, выбор базовых поверхностей, методов обработки и оборудования. Особое внимание уделяется подготовке базовых поверхностей, так как при неточной их обработке невозможно будет точно изготовить деталь. [c.101]

Рациональный выбор базовых поверхностей во многом зависит от конструкции детали, дает возможность обеспечить правильную работу изделия и повысить ее технологичность. [c.126]

Кононов Д, Р, О выборе базовых поверхностей и простановке размеров на чертеже литой детали, Вестник машиностроения , 1960, № 12. [c.232]

Вопрос о выборе базовых поверхностей в различных случаях обработки деталей и простановки размеров на чертежах относится к специальным курсам технологии машиностроения и в настоящем пособии подробно не рассматривается. [c.26]

Базирование заготовки должно обеспечить ее однозначное положение на станке при обработке всех поверхностей и отверстий с требуемой точностью их взаимного расположения. Выбор базовых поверхностей должен производиться таким образом, чтобы обеспечить соблюдение принципа совмещения баз. Выбранные базы должны обеспечить удобство установки заготовки в рабочей зоне станка. При ориентации заготовок типа тел вращения в качестве установочных базовых поверхностей принимают наружные или внутренние цилиндрические поверхности, а также поверхности центровых гнезд. При ориентации заготовок плоскостных и корпусных деталей с обработанными базовыми / поверхностями в качестве базовых Поверхностей применяют в основном три плоскости, плоскость и два отверстия или плоскости и отверстие. [c.21]

При выборе баз для обработки детали на автоматической линии необходимо стремиться обеспечить соблюдение принципа постоянства основной базы, совмещение основной и измерительной баз, возможность автоматической фиксации положения детали, а также удобство транспортирования и защиту базовых поверхностей от попадания на них стружки. [c.457]

Практически для деталей среднего машиностроения (автомобили, тракторы, металлорежущие станки) зазоры меньше 2—3 мм следует выбирать только в отдельных обоснованных случаях. При этом необходимо учитывать, что на нагреваемых поверхностях могут быть припуски на последующую механическую обработку. При выборе зазора необходимо учитывать также точность изготовления нагреваемой поверхности и поверхностей, на которых базируется деталь, а также допуски на взаимное расположение их. Зазор должен быть в 4—5 раз больше суммарной ошибки, которая может появиться из-за случайного совпадения отклонений размеров и расположения нагреваемой и базовых поверхностей. [c.93]

Определение параметра 0д. Определение этого параметра (тангенса угла наклона боковых сторон профиля) производят относительно общего направления профиля или относительно другой конструктивной базы (поверхность опоры, ось детали и т. п.), и поэтому этот параметр можно определить без проведения средней линии профиля. В случае физически обоснованного выбора базовой длины значения параметра 0Jq, относительно общего направления и относительно средней линии могут несущественно отличаться друг от друга. [c.202]

Правильный выбор установочных баз сводится в основном к уменьшению влияния погрешности базирования на точность получаемых размеров. При этом общую погрешность базирования можно рассматривать как сумму теоретической погрешности метода установки, определяемой допусками самих базовых поверхностей, и практической погрешности, зави-сяш,ей от точности прилегания базовой поверхности детали к устано- [c.586]

Место, выбранное для клейма, должно обеспечивать отчетливый оттиск, не должно находиться на базовой поверхности, должно сохраняться до окончательной приемки и по возможности оставаться открытым при сборке. Неудачный выбор места клеймения или [c.121]

Полезность оборудования Качество продукции (рабочие и эстетические свойства) Коэффициент выхода годных изделий Точность размеров Реологические свойства заготовок Состояние оборудования и оснастки Состояние базовых поверхностей и надежность зажима Правильность выбора режимов резания Качество и своевременность подналадки и замены инструмента Качество систем управления и контроля [c.23]

Выбор возможных базовых поверхностей для каждой обрабатываемой поверхности производится из числа тех, которые связа- [c.5]

Выбор системы координат зависит от взаимного расположения обрабатываемых поверхностей и их положения относительно базовых поверхностей. [c.216]

Выбор базовых поверхностей зависит от конструктивных форм зубчатых колес и технических требований. У колес со ступицей (од-новенцовых и многовенцовых) с достаточной длиной центрального базового отверстия (1/Z) > 1) в качестве технологических баз используют двойную направляющую поверхность отверстия и опорную базу в осевом направлении — поверхность торца. [c.116]

Тип и конфигурация базовой детали определяют конструкцию базирующего приспособления и схему базирования. Условия собираемости, выбор базовых поверхностей при захвате и монтаже присоединяемой детали, а также последовательность сборки зависят от пространственного расположения поверхностей сопряжения. Основным признаком классификации типовых сборочных единиц и комплектов является деление их на комплекты типа "вал" (с охватьшаемой базовой деталью) и типа "корпус" (с охватывающей базовой деталью). [c.762]

Существенным элементом технологического процесса изготовления рабочих частей прессформ является выбор технологической базы. Конструкция и технология изготовления данной оснастки имеют свои особенности, учитывающие выбор базовых поверхностей для обработки и измерения. Кратко рассмотрим, в чем состоят эти особенности. [c.183]

Перечисленные виды брака могут возникать также и от погрешностей механической обработки, главным образом от погрешностей или неточностей ба-зируюш,их устройств или неправильного выбора базовых поверхностей для обработки резанием. [c.342]

Важное место при проектировании технологических процессов восстановления деталей занимает выбор технологических баз, так как при обработке деталей приходится иметь дело с изношенными базовыми поверхностями, а иногда и с полным их отсутствием. Принятие решения о выборе базовых поверхностей является сложной инженерной задачей, зависящей от типа детали, номеклатуры изношенных поверхностей, степени износа, способов восстановления и т. п. При принятии решения необходимо учитывать следующее [c.222]

При проектировании процесса механической обработки детали выполняются следующие работы определение вида и размера заготовки составление плана обработки (порядка операций) выбор оборудования для отдельных операций выбор базовых поверхностей и способов установки детали выбор или проектирование приспособлений выбор режущих инструментов подсчет межопера-ционных размеров нормирование операций (определение режимов резання и штучного времени) выбор измерительных инструментов и приспособлений, а также разработка карт контрольных операций составление технологических карт экономические подсчеты по установлению нанвыгоднейшего варианта обработки путем сопоставления конкурирующих вариантов технологических процессов. [c.279]

При назначении базовых поверхностей целесообразно руководствоваться руководящими материалами [28]. Неправильный выбор базовых поверхностей — одна из наиболее распространенных ошибок конструкторов, выявляемых при проведении МЭ. Напр мер, при контроле радиального биенил ф 20 ( 0,007) не ограничена форма базовой поверхности А (рис. 4.4). При установке детали на призмах погрешность измерения только за счет отююнения от круглости базы А может достигать эначе-Ш1я (0,085 - 0,025)/2 = 30 мкм, т. е. оказаться равной допуску радиаль- [c.114]

Таким образом, если все присоединяемые детали изделия можно базировать с помощью упругих опор-компенсаторов по двойной направляющей базе для достижения точности совпадения осей их сопрягаемых поверхностей, то должен бьггь выбран именно этот способ базирования. Базовая деталь устанавливается на обычные жесткие опоры. Выбор базовых поверхностей у нее обусловлен только достигаемой точностью базирования и точностью их расположения относительно базовых поверхностей присоединяемых деталей изделия. [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...