Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Соединения винтовые - Выполнение

На рис. 8.1 показана трехзвенная винтовая цепь, выполненная в виде соединения трех винтов. Звено 1 винтовой парой 1 — 3 связано со стойкой 3 и с другой стороны связано винтовой парой 1 — 2 со звеном 2. В свою очередь звено 2 винтовой парой 2 — 3 связано со стойкой 3.  [c.127]

На рис. 8.1 показана трехзвенная винтовая цепь, выполненная в виде соединения трех винтов. Звено I винтовой парой  [c.128]


Соединения винтовые — Выполнение 754, 755  [c.787]

Соединения винтовые — Выполнение 1036  [c.1069]

Подвижные соединения осуществляются при подвижных посадках скольжения, движения, ходовой, легкоходовой, широкоходовой, а также при соединении шаровых, конических и винтовых поверхностей. Выполнение этих соединений производится, обычно, без применения каких-либо приспособлений и инструментов. Для особо ответственных подвижных соединений при сборке применяют пружинные динамометры для проверки легкости перемещения соединяемых деталей [4].  [c.257]

По способу выполнения различают виды регулировки перемещением, компенсирующими деталями, деформированием и др. Наиболее распространенной в практике является регулировка перемещением. Для ее осуществления в механизм вводят специальные регулировочные устройства винтовые соединения, клинья, эксцентрики и т. п. Регулировка может осуществляться ступенчато или плавно.  [c.121]

При выполнении целого ряда работ по затяжке винтовых соединений широко используются динамометрические ключи торсионного типа. Это относится, например, к затяжке болтов и гаек в труднодоступных местах, находящихся в углублениях и при работе в вертикальных положениях над головой рабочего, когда затруднителен отсчет момента конструкциями ключей, описанных выше.  [c.274]

Выполнение винтовых соединений [15, 21]  [c.253]

При выполнении винтовых соединений значительное сокращение времени достигается применением усовершенствованного ручного сборочного инструмента.  [c.253]

Применение механизированного инструмента при сборке позволяет уменьшить время выполнения винтовых соединений до 10 раз против времени выполнения этих работ вручную.  [c.256]

Выполнение винтовых соединений. При выполнении винтовых соединений значительное сокращение времени достигается применением усовершенствованного ручного сборочного инструмента. На фиг. 7—12 приведены кон-  [c.754]

Во время разборки болтовых и винтовых соединений должна соблюдаться определенная последовательность в выполнении рабочих приемов.  [c.27]

Основным оборудованием для выполнения прессовых соединений служат прессы различных типов ручные (винтовые и реечные), с механическим приводом, пневматические и гидравлические. Для запрессовки и рас-прессовки крупных деталей нередко применяют гидравлические домкраты, снабженные специальными приспособлениями. Детали небольших диаметров запрессовывают вручную легкими ударами молотка.  [c.55]

Двутавровые сварные балки изготавливают высотой до 2000 мм при толщине стенки 10...16 мм и толщине полок 16...50 мм. Балки высотой более 800 мм имеют на стенке поперечные ребра жесткости, обеспечивающие ее местную устойчивость при эксплуатационных нагрузках (рис. 190). При сборке двутавровой балки необходимо обеспечить симметрию и взаимную перпендикулярность полок и стенки, прижатие их друг к другу с допускаемыми по чертежу местными зазорами в стыках и соединение прихватками. Для этого используют сборочные приспособления с винтовыми и пневматическими прижимами. Например, для сборки балки, показанной на рис. 190, использовано приспособление, выполненное из 12 стоек (рис. 191), состоящих из бокового упора 1, винтового прижима 5 и нижних упоров 7, располагаемых на основании 6. Для предотвращения потери устойчивости стенки при зажиме использована  [c.380]


При изготовлении двутавровых балок сварные швы соединения полок со стенкой выполняют автоматической дуговой сваркой под слоем флюса или в среде защитных газов. Наклонным электродом (см. гл. 5) можно накладывать одновременно два шва, но есть опасность образования подрезов. Выполнение шва в лодочку позволяет получать более качественные сварные соединения, однако приходится поворачивать балку после выполнения каждого шва. Для поворота используют двухстоечные, цепные и кольцевые кантователи. Удобно сваривать балки, установив их в горизонтальный вращатель (рис. 193), снабженный грузозахватным устройством 2 с постоянными 3 и откидными 4 винтовыми зажимами. Устройство 2 закреплено на полуосях, установленных в пере- -  [c.381]

Звено 7, вращающееся вокруг неподвижной оси А, шатуном 1 сообщает качательное движение выполненному в форме сектора звену 3 вокруг неподвижной оси D. По направляющим а—а звена 3 скользит дуговая зубчатая рейка 6, входящая в зацепление с зубчатым колесом 2, вращающимся вокруг неподвижной оси Е. Механизм преобразует вращательное движение звена 7 в качательное с остановками движение зубчатого колеса 2. Продолжительность остановок и величина углового перемещения колеса 2 регулируются передвижением упоров и 5 вдоль направляющих а—а и смещением точки С винтового соединения с шатуна 1 с сектором 3 вдоль паза Ь—Ь. Зубчатая круглая рейка 6, свободно скользящая по направляющим а—а, приводится в движение упорами 4 и 5, закрепленными на звене 3.  [c.629]

Образец 1 с боковой трещиной испытывают при изгибе с монотонно снижающимся уровнем Ki- Нагружают его с помощью рычажной системы через тензометрический динамометр и пружину. Натяжение пружины осуществляется электродвигателем с помощью редуктора и винтовой передачи. Датчик раскрытия трещины 8 выполнен в виде двух упругих балочек, закрепленных в пазах образца, на которые наклеены тензорезисторы, соединенные в мостовую схему. Мост соединен с потенциометром 10 типа КСП-4. Шкала потенциометра градуируется в единицах дефор-  [c.35]

Наряду со сборочными приспособлениями описанных типов в машиностроении используют приспособления для предварительного деформирования собираемых упругих элементов (пружин, рессор, разрезных колец и т. д.), а также для выполнения соединений с натягом, когда при сборке необходимо приложение больших сил. Приспособления этого типа облегчают труд сборщиков, повышают производительность. Приводят их в действие вручную, используя усилители (рычажные, винтовые, комбинированные) или силовые узлы (пневмо-, гидро- или электроприводы).  [c.804]

Обрабатываемость антегмита резцом, сверлом, фрезой и т. п. удовлетворительна и допускает выполнение соединений с винтовой нарезкой, но мелкой резьбы следует избегать.  [c.123]

При сборке винтовых соединений нескольких размеров применяют комплекты гаечных ключей. Удобны при выполнении сборочных работ также многосторонние ключи пример подобного ключа для наружных шестигранников показан на фиг. 120.  [c.171]

Привод 8 к блокирующему валу представляет собой чугунную стойку, жестко закрепленную на раме стенда. В верхней части привода располагается втулка, на которой крепится звездочка цепной передачи 7. Втулка установлена на двух шариковых подшипниках. К торцу втулки прикрепляется болтами фланец крестовины шарнирного соединения в сборе с крестовиной. В шлицевом отверстии установлен шлицевый вал, на втором конце которого неподвижно закреплена вторая крестовина. Фланец второй крестовины выполнен за одно целое с муфтой, которая в свою очередь крепится соответствующими гайками внутреннего колеса к тормозному барабану испытуемого заднего моста. Боковая опора 9 предназначена для установки испытуемого заднего моста. Верхние части опоры — сменные. Зажимное устройство — цепное с эксцентриком. Опоры могут передвигаться по раме стенда и закрепляться винтовыми зажимами в любом нужном положении. Пульт 5 управления представляет собой сварную конструкцию в виде стола с открывающейся дверкой. На верхней панели пульта смонтированы ваттметр и кнопки управления. Внутри пульта монтируется вся электроаппаратура.  [c.266]

Дифференциальные винтовые механизмы применяют для получения весьма плавных линейных перемещений. У дифференциального винтового механизма (рис. 8-15) ходовой винт 3 имеет два винтовых участка с разными шагами и одинакового направления. Гайка 9 (в данном случае для возможности выборки люфтов в резьбовом соединении выполненная разрезной) в осевом направлении неподвижна, и винт 3 при вращении имеет поступательное перемещение, ввинчиваясь или вывинчиваясь из гайки 9. Вместе с винтом 3 поступательное движение в направляющих 1 в том же направлении имеет и каретка 2 с резьбовым отверстием, но при вращении винта каретка одновременно перемещается по резьбе винта во встречном направлении по отношению движения винта.  [c.243]


Наиболее часто в машинах применяют неподвижные разборные соединения (болтами, винтами, шпильками). Качественное их выполнение и достижение высокой производительности труда обеспечивают применением рациональных инструментов. Подвижные соединения осуществляют при подвижных посадках скольжения, движения, ходовой, легкоходовой, широкоходовой, а также при соединении шаровых, конических и винтовых поверхностей. Эти  [c.304]

Правильное обслуживание работающих машин заключается в обеспечении достаточного количества смазки в узлах трения, в постоянном регулировании зазоров в сочленениях машины при сохранении их величины в допустимых пределах в надежном и своевременном закреплении винтовых, клиновых и других неподвижных соединений в точном соответствии режима и условий работы машины инструкции и паспорту в выполнении всех правил техники безопасности.  [c.327]

Основными деталями фильтра тонкой очистки (рис 38) являются крышка и стакан, соединенные скобкой с винтовым зажимом. Внутри стакана установлен фильтрующий элемент 4, который может быть выполнен из капроновой мелкоячеистой сетки, свернутой в рулон. Вместо сетчатого фильтра применяют фильтрующий элемент в виде стаканчика из пористой керамики. Фильтрующий эле-  [c.90]

Основными деталями фильтра тонкой очистки (рис. 36) являются крышка и стакан, соединенные скобкой с винтовым зажимом. Внутри стакана установлен фильтрующий элемент 4, который может быть выполнен из капроновой мелкоячеистой сетки, свернутой в рулон. Вместо сетчатого фильтра применяют фильтрующий элемент в виде стаканчика из пористой керамики. Фильтрующий элемент удерживается внутри стакана цилиндрической пружиной 5. Резиновые прокладки 2 обеспечивают герметичность соединения.  [c.81]

На рис. 329, а—г показано изображение винтового соединения, выполненное винтом с потайной головкой (ГОСТ 17475—72). Следует обратить внимание на то, что в этом случае в длину винта входит и высота головки.  [c.292]

Применение механизации при выполнении болтовых и винтовых соединений значительно повышает производительность труда при сборке и качество резьбового соединения за счет равномерной затяжки.  [c.304]

Для обеспечения наводки захвата на длинномерные и иные грузы шток имеет на конце, противоположном проушинам, винтовое неса-мотормозящее соединение с гайкой, выполненной в нижней крышке цилиндра. При движении цилиндра вверх или вниз он одновременно поворачивается на 60° в каждую сторону, вместе с ним поворачивается и верхняя рамка с захватом.  [c.32]

В данной работе проводилось исследование напряженного состояния поверхностного слоя соединений, выполненных сва.ркой трением. Определялись остаточные напряжения первого рода тензометричеоким и рентгенографическим методами. При тензометрировании применялись малобазные датчики сопротивления с фольговой решеткой типа 2ФПА-3-50 Г. Датчики наклеивались на образцы по винтовой линии и подключались в измерительную систему, состоящую из измерительных мостов, двух усилителей, осциллографа Н-700. Перед измерением мосты уравновешивалась. После этого образцы растачивались при обильном охлаждении до толщины стенки 1,5 мм. Из полученной трубы вырезались площадки разме-  [c.187]

Оболочка представляет собой двухстеночную осесимметричную конструкцию. Внутренняя и наружная ее стенки скреплены между собой. Различные виды соединения стенок по геометрическому признаку можно подразделить на три типа продольные, винтовые и точечные связи. Между стенками имеется пространство, называемое охлаждающим трактом. По нему протекает один из компонентов топлива, используемый для охлаждения оболочки. Вход охлаждающего компонента обычно выполнен в виде коллектора в зоне сопла, а выход непосредственно связан с форсуночной головкой. В некоторых случаях  [c.356]

Червячное колесо 1 приводится во вращение червяком 2 от входного вала 4. Червяк установлен на валу так, что может перемещаться в осевом направлении. Червяк жестко соединен с цилиндрическим кулачком 3, который взаимодействует с роликами 5, оси которых неподвижны. При перемещении за один оборот, равный ходу винта червяка, червячное колесо в течение половины цикла неподвижно. При этом соответствующий участок кулачка должен быть выполнен по винтовой линии, симметричной винтовой линии черв55ка. Перемещение червяка на величину, меньшую или большую хода винта червяка, приводит к неравномерному и даже реверсивному движению червячного колеса.  [c.403]

К трудностям, возникающим при склеивании деталей из ПМ, относят [37] незаинтересованность их изготовителей в проведении на стадии формования мероприятий, облегчающих соединение, а также наличие большого числа методов подготовки одного и того же материала. В литературе отмечают также предубеждение некоторых работников против клеевых соединений, обусловленное неинформиро-ванностью и отсутствием специальных знаний. Так, не совсем справедливым считают представление о склеивании как о сложном и дорогостоящем процессе [42]. Эксперименты в течение одного года по применению различных способов соединения по отношению к партии изделий в количестве 200 штук, относящихся к областям точной механики или электротехники, показали, что расходы на проведение процесса склеивания стальных и алюминиевых деталей выше (условный фактор стоимости 1,7) только расходов на контактную точечную сварку (фактор стоимости 1) и на рельефную сварку (фактор стоимости 1,3). Более высокий, чем для склеивания, уровень расходов характерен для различных видов клепки, выполнения винтовых и болтовых соединений, пайки твердым припоем и сварки в среде защитного газа. Высокая экономичность достигается при склеивании деталей типа вал-втулка (табл. 7.1).  [c.445]

Выполнение ьинтовых соединений. При выполнении винтовых соединений значительное сокраш,ение времени достигается применением усовершенствованного ручного сборочного инструмента. На фиг. 7—12 приведены конструкции ключей, а на фиг. 13 — механической отвёртки, посредством которой можно завёртывать или отвёртывать винты непосредственным нажимом на рукоятку. На фиг. 14—15 показана конструкция тарированных торцевых ключей, а иа фиг. 16 — тарированной от-  [c.1036]


В роботизированном производстве целесообразен переход к моноблочным конструкциям изделий, в которых отдельные детали объединяются в одну и притом не обязательно более сложную деталь. Это уменьшает объем механической обработки, узловой и общей сборки изделия. Созданию моноблочных конструкций способствует развитие и использование прогрессивных методов выполнения заготовок. Не все виды соединений удобны для роботизированной сборки. Робот как сборочная машина не способен развивать большие усилия, необходимые для запрессовки. Собираемый узел при этом необходимо передавать на смежно распо юженный пресс, что усложняет процесс сборки. Выполнение болтовых соединений менее удобно, чем винтовых. Точечная сварка в роботизированном нроизводстве осуществляется легче, чем склепывание. Допо1(нигельные устройства (сменные вальцовки, прессующие устройства, встроенные в сборочные приспособления сменные резьбозавертывающие установки и др.), расширяют технологические возможности роботов.  [c.320]

Помимо общих причин несчастных случаев при выполнении демонтажных операций возникают допонительные причины, вызываемые возможной деформацией отдельных частей крана, ослаблением и нарушением соединений и креплений сборочных единиц и частей, повышенной коррозией металлоконструкций, а также повреждением и загрязнением болтовых и винтовых соединений.  [c.314]

Резьбовые соединения. В технических условиях на выполнение резьбовых соединений (болтовых, винтовых, шпилечных) указывают силу или момент затяжки, последовательность затяжки крепежных деталей в групповом соединении, плотность и герметичность соединения, а также метод стоиорения крепежных деталей.  [c.641]

Чтобы не было текучести, алюминиевый наконечник должен быть так зажат в болтовом контактном соединении, чтобы давление было в холодном состоянии не более 150 кГ/см . Если же наконечник плакирован или армирован медью, то указанное давление допжно быть не более 100 кПсм (во избежание чрезмерного вдавливания меди в алюминий). Когда наконечник нагреется при протекании через него электрического тока, давление должно быть не более 200 /сГ/ш . Это то предельное давление, при котором алюминий еще не течет . Контроль за давлением при выполнении болтовых (винтовых) соединений может быть осуществлен путем применения так называемых моментных гаечных ключей (моментных отверток), которые ограничивают усилия затягивания.  [c.25]

Инвентарные монтажные мачты являются наиболее простым грузоподъемным приспособлением. Мачты применяют в тех случаях, когда невозможно использование кранов. Мачты высотой до 30 м из- готовляют отдельными секциями трубчатой и решетчатой конструкции, выше 30 м — только решетчатой конструкции. Стыки трубчатых мачт, состоящих из секций, выполняют на фланцах. Сварные стыки трубчатых мачт усиливают накладками. Фланцевые соединения трубчатых мачт выполняют на болтах нормальной точности стыки решетчатых мачт — на болтах повышенной точности. В вертикальном или наклонном положении мачты удерживают с помощью гибких расчалок — вант, выполненных из каната. Количество вант определяется условиями работы мачты, но не может быть меньше трех (обычно применяют четыре — шесть). Для уменьшения подвижности мачты ванты предварительно натягиваются усилием, равным 1—3 тс, с помощью винтовых стяжек или рычажных лебедок. Угол заложения вант обычно принимают 30—45°. Ванты к оголовку мачты крепят наглухо или через паук (последний вид крепления применяют для поворотных мачт).  [c.125]

При выполнении болтовых и винтовых соединений широко используются переносные элек-тро- и пневмогайковерты, подвешиваемые к пружинным противовесам (блокам).  [c.304]


Смотреть страницы где упоминается термин Соединения винтовые - Выполнение : [c.267]    [c.409]    [c.365]    [c.764]    [c.758]    [c.191]    [c.247]    [c.261]    [c.58]   
Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.754 ]



ПОИСК



Винтовые соединения — Выполнени

Винтовые соединения — Выполнени

Соединения бесшпоночные винтовые — Выполнение

Соединения винтовые

Соединения винтовые — Выполнени втулок с листовыми деталями

Соединения винтовые — Выполнени гвоздевые деталей из древесин

Соединения винтовые — Выполнени листовых деталей

Соединения винтовые — Выполнени под пайку

Соединения винтовые — Выполнени при газовой сварке — Конструкция

Соединения винтовые — Выполнени при сборке

Соединения винтовые — Выполнени при сборке —Виды

Соединения винтовые — Выполнени с гарантированным натягом

Соединения винтовые — Выполнени с гарантированным натягом — Выполнение

Соединения винтовые — Выполнени с натягом, допускающим разборк

Соединения винтовые — Выполнени сварные —

Соединения винтовые — Выполнени стальных конструкций — Контрол

Соединения винтовые — Выполнени стержней с листовыми деталям

Соединения винтовые — Выполнени стыковые — Сварка автоматическая— Режимы

Соединения винтовые — Выполнени шурупные деталей из древесин



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте