Инструмент для сборочных ручной

РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для СБОРОЧНЫХ РАБОТ [c.171]

Ручной инструмент для сборки резьбовых соединений показан на фиг. 113—115 (механизированный сборочный инструмент, см. стр. 651). [c.715]

РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫХ РАБОТ [c.85]

Таблица 8.1. Ручной инструмент для слесарно-сборочных работ

Экономическая эффективность автоматизации сборочных процессов зависит, с одной стороны, от достигнутых показателей ручной или механизированной сборки (производительности, зарплаты), с другой — от потенциальных возможностей проектных решений оборудования (его стоимости, быстродействия, надежности в работе и т. д.). Основная задача проектных технико-экономических расчетов — связать эти показатели в виде функциональных зависимостей и на их основе определить, достаточны ли технические и экономические предпосылки для автоматизации сборочных процессов в данных конкретных условиях. Ручная сборка, как правило, не связана со значительными капиталовложениями (К = 0), затратами на инструмент, электроэнергию, вспомогательные материалы (т = 0) себестоимость определяется лишь заработной платой рабочих-сборщиков (5ni) и их производительностью Qi- [c.46]

Частичная механизация технологических сборочных операций осуществляется применением универсальных и специальных механизированных инструментов с пневматическим, электрическим, гидравлическим и пневмогидравлическим приводами. Универсальные ручные механизированные инструменты дают возможность повысить производительность труда на сборке в 1,5—2 раза, а иногда и больше. Вместе с тем значительно повышается качество и снижается стоимость сборочных работ. Расчеты показывают, что применение в сборочных цехах 1 тыс. единиц механизированного инструмента позволит сэкономить до 100 тыс. руб, и высвободить 100 рабочих. При этом капитальные затраты, необходимые для выпуска этого инструмента, составят не более 20 тыс. руб. Следовательно, широкое внедрение на сборке изделий машиностроительного производства универсального механизированного инструмента является весьма эффективным мероприятием. [c.20]

В технологической оснастке при сборочных работах эпоксидные смолы могут быть использованы для установочных приспособлений, для изготовления некоторых инструментов например, залитых вставок для накиДных специальных ключей, проверочных плит и линеек, а также корпусов механизированных переносных инструментов взамен литья из алюминиевых сплавов и для облицовки металлических поверхностей. Используя эпоксидные смолы, легко компоновать многошпиндельные пневматические или гидравлические гайковерты из нормализованных узлов, заливая их в форме в один общий блок с каналами для подвода и отвода рабочей среды, с пусковыми и другими устройствами. Ручные притиры больших размеров будут значительно легче, если изготовить их из эпоксидных смол, а не из серого чугуна. Восстановление изношенных притиров осуществляется простым наращиванием слоя смолы. [c.95]

Сборочные стеллажи, приспособления для сборки, сборочные кондукторы и стенды, механизированные приспособления для сборки и ручной сварки, сборочный инструмент [c.233]

В тех отраслях машиностроения, где механизация на сборочных работах внедрена относительно слабо, наиболее рациональным путем совершенствования сборки является возможно более широкое внедрение на технологических и вспомогательных операциях ручных механизированных средств. Экономический расчет показывает, что вследствие этого можно при сравнительно небольших затратах получить значительный эффект в снижении трудоемкости и повышении качества сборки. Внедрение ручных механизированных средств, как правило, не требует большой ломки технологического процесса и поэтому может быть осуществлено в короткий промежуток времени. Сроки окупаемости ручных механизированных средств обычно не превышают одного года, реже — полутора лет. Такой путь совершенствования сборки особенно рационален в мелкосерийном и серийном производствах. Для механизации технологических операций здесь целесообразно применение универсальных инструментов, приспособлений и установок с пневматическим, электрическим, гидравлическим и пневмогидравлическим приводами. Универсальные ручные механизированные средства дают возможность повысить производительность труда на сборке в 1,5—2 раза, а в ряде случаев и больше. Вместе с тем значительно улучшается качество сборочных работ и снижается их стоимость. [c.513]

Окраску в инструментальном производстве применяют для придания товарного вида оснастке, отправляемой на сторону. Окраска в этих случаях обычно ручная (кистью). Для собственных нужд предприятия в инструментальном производстве иногда окрашивают сварочные и сборочные приспособления, штампы для холодной штамповки, мерительный и вспомогательный инструмент. [c.71]

На верстаке (см. рис. 4, а) установлены поворотные параллельные тиски И с ручным винтовым зажимом, настольная лампа 2, розетки 3 и 4 местного освещения и тока повышенной частоты- для электроинструмента, резиновый шланг 6 и воздухопровод 7 сжатого воздуха. Контрольно-сборочная плита 8 установлена на тумбе 10. Переносная полочка 9 для инструментов закреплена в кронштейне 11. На плите установлена- кантующаяся монтажная призма 12. Верстак огражден сеткой 1. [c.11]

Конструкция применяемого инструмента во многом предопределяет уровень производительности труда на сборке. Ручной инструмент необходимо там, где это экономически выгодно, заменять механизированным. Однако, как уже отмечалось, многие заводы машиностроения выпускают машины и механизмы малыми сериями или отдельными образцами, и в этих условиях отказаться от ручного инструмента не представляется возможным. Поэтому оснащение сборочных работ рациональными ручными инструментами пока еще имеет большое значение для повышения производительности труда и улучшения качества сборки машин. [c.157]

Оборудование поста для ручной электродуговой сварки состоит из сварочного аппарата или генератора, рабочего стола или стенда, щитка, инструмента, электрододержателя с гибким кабелем и сборочно-сварочных приспособлений. [c.200]

К основным средствам механизации сборочных работ относятся механизированный ручной инструмент (электрические и пневматические отвертки, гайковерты), шлифовальные и опиловочные машины, переносные приспособления и стационарные прессы для запрессовки деталей приспособления для нагрева или охлаждения деталей. [c.114]

Оборудование поста для ручной дуговой сварки состоит из сварочного аппарата или генератора, рабочего стола или стенда, щитка или шлема, инструмента, электрододержателя с гибким кабелем и сборочно-сварочных приспособлений. Для защиты сварщика от действия инфракрасных и ультрафиолетовых лучей электрической дуги, а также от брызг металла служат щиток или шлем с защитными стеклами, специальный костюм, фартук и рукавицы. При сварке в защитных газах кро.ме указанного оборудования устанавливают баллон с защитным газом и соответствующую регулировочную аппаратуру (см. рис. 28.15). [c.265]

Ремонтная бригада должна быть обеспечена верстаком и стеллажами с деревянным настилом, специальной тарой для хранения шпинделей и точных винтов, ящиками для укладки деталей по сборочным единицам, а также подъемно-транспортным устройством о ручной талью необходимой грузоподъемности. В распоряжении бригады должен находиться также специальный (проверенный) измерительный и поверочный инструмент и различные приспособления шабровочные плиты, линейки, клинья, призмы индикаторы, с ценой деления 0,001, 0,01 мм и индикаторные магнитные стойки рамный и брусковый уровни с ценой деления 0,01—0,02 мм на длине 1000 мм набор мерительных плиток, контрольный угольник или рама 1-го класса точности приспособления для проверки направляющих и [c.153]

При выполнении обрубных, опиловочных, шабровочных и сборочных операций во время ремонта пользуются инструментами и механизмами с пневматическим, гидравлическим и электрическим приводом, такими, как пневматические зубила, пневматические и механические опиловочно-зачистные машины, пневматические и механические шаберы, шабрение часто заменяют строганием широкими резцами. Ручную клепку заменяют пневматической. Для разборки и сборки разъемных соединений используют гидропрессы и съемники различной конструкции. [c.12]

Обработка поверхностей закаленных деталей шлифованием часто выполняется сборочным участком цеха и иногда слесарями-сбор-щиками. Детали приспособления шлифуют шлифовальными кругами на станках, ручными механизированными инструментами или абразивными брусками вручную (если поверхность детали не может быть обработана на станке). Для ручного шлифования используют бруски различных форм и размеров, изготовленные как из искусственных, так и из естественных абразивных материалов. Поскольку здесь скорость перемещения бруска мала, абразивные бруски выбираются с более высокой твердостью, чем шлифовальные круги. [c.94]

Сборка изделия включает работы по соединению в необходимой последовательности узлов и деталей и работы по проверке взаимодействия их. Сборка может производиться только при наличии всех деталей и узлов. Монтаж как отремонтированной машины, так и новой машины выполняется на месте ее эксплуатации. При выполнении сборочных и монтажных работ применяется ручной и механизированный инструмент. Приводом для электрифицированного инструмента служат электродвигатели мощностью 0,1—0,9 квт, а для пневматического механизированного инструмента сжатый воздух давлением 5—6 ати. [c.339]

Слесарно-пригоночные работы. Виды слесарно-пригоночных работ, их назначение, а также применяемые средства механизации приведены в табл. 1. Ручные инструменты для выполнения слесарно-пригоночных и сборочных работ см. ОСТ НКТМ 6601-39—6602-39 и 6813-39—681. -39. [c.752]

Метчик является основным инструментом для нарезания внутренних, преимущественно крепежных, резьб с наружными диаметрами до 52 мм в глухих и сквозных отверстиях. Метчиками нарезают однозаходные резьбы как вручную, так и на токарных станках. В единичном и мелкосерийном производствах используют ма-щинно-ручные метчики для нарезания резьб при слесарно-сборочных операциях такие метчики изготовляются в комплекте из 2 — 3 штук (рис. 6.6). В комплекте из трех метчиков первый (черновой) выполняет 60%, средний (получистовой) — 30% и третий (чистовой) — 10% всей работы. Для отличия первого, второго и третьего метчиков комплекта на хвостовике нанесено соответству- [c.236]

В единичном производстве сборочные работы выполняют обычными ручными инструментами, значительная часть которых стандартизована молотки слесарные, обжимки ручные для заклепок, ключи гаечные разводные, ключи гаечные, ключи со сменной головкой, ключи с регулируемым моментом, отвертки, ключи трубные). Вес молотков для сборочных работ составляет от 0,25 до 1,25 кГ. При работе молотками нужно иметь в виду, что на их рабочей поверхности образуются трещины и сколы. Опасность возникновения скола возрастает с увеличением твердости изделий. Если твердость изделийЯ/ С<25, то скалывания не наблюдается. Чтобы избежать повреждения поверхностей соединяемых деталей (забоин, вмятин), применяют мягкие или про-тектированные молотки. Рабочая поверхность этих молотков имеет дмедные, свинцовые или пластмассовые вставки. [c.171]

Стоимость производственного инвентаря, приспособлений и инструмента, а также и хозинвентаря (только количество, необходимое для пуска цеха) определяют по укрупненным нормативам (табл. 47 и 48), установленным на основе смет к типовым и повторно используемым экономичным проектам. Статья затрат на производственный инвентарь, приспособления и инструмент применительно к сборочно-сварочным цехам учитывает следующие виды покупных инструмента и приспособлений инструмент для сварочных работ, режущий и нарезной инструмент, инструмент для ручной обработки и общего пользования, контрольно-измерительный инструмент, производственные принадлежности, универсальные мощные приспособления. Категория инструмент для сварочных работ включает электрододержатель со-сварочным проводом, защитные приспособления и устройства (см. табл. 45), электроды контактных электросварочных машин, неплавлящиеся электроды (применяемые при газо-электрической сварке), вентили, редукторы и газовые горелки. [c.314]

Повышению уровня механизации сборочные работ способствует расширение применения ручного механизирозчнного инструмента и механизированных сборочных стендов. Основным способом повышения производительности труда при сборке в станкостроении является специализация рабочих мест и оснащение их механизированным инструментом и групповыми приспособлениями для установки основной детали. Приспособления для закрепления основной детали выполняются одно- или многопозиционньши и крепятся на столе сборочного верстака. В ряде случаев приспособления изготовляют поворотными, что обеспечивает двусторои-ную сборку. На одном рабочем месте может быть установлено несколько таких приспособлений, предназначенных для сборки разных комплектов. Применение термических методов запрессовки и клеевых соединений позволяет повысить точность соединений с натягом. [c.241]

Значительное повышение производительности труда дают усовершенствованные ручные сборочные инструменты торцовые ключи с воротком торцовые коловоротные ключи торцовые шарнирные ключи, удобные для сборки крепежа в труднодоступных местах механические отвертки, посредством которых можно завертывать и отвертывать винты непосредственным нажимом на рукоятку. [c.393]

При переходе от ручной сварки к механизированной и автоматической часто требуется выполнить ряд мероприятий по повышению технологичности сварного изделия для обеспечения механизации и автоматизации сварочных и сопутствующих работ при минимальной сложности применяемых технических средств. Кроме того, может оказаться необходимой дополнительная обработка свариваемых элементов для увеличения точности сборки и обеспечения возможности ее автоматизации на сварочной позиции без выверки и без прихваток. Иногда для этого требуются обработанные технологические и сборочные базы (отверстия, бобышки, уступы и др.). В частности при дуговой сварке дополнительная обработка может понадобиться для упрощения задачи автоматического направления сварочного инструмента на линию соединения, например, снятие фасок на свариваемых кромках, устранение на кромках заусенцев, а на фасках — задиров металла, нанесение режущим инструментом контрастных копирных линий или канавок, а также заточек или уступов, расположенных на одном и том же расстоянии от линии соединения. Иногда целесообразно вводить так называемую прирезку заготовок на месте сварьт — механизированную об- [c.46]

Сборка неподвижных разъемных соединений. Сборка посредством резьбовых соединений в станкостроении имеет широкое применение, так как обеспечивает простоту и надежность крепления,, удобство регулирования затяжки, возможность быстрой разборки и повторной сборки соединений. Сокращение времени на сборку винтовых соединений достигается путем усовершенствования ручного сборочного инструмента, например замены простых ключей торцовыми коловоротными и ключами с трещоткой (фиг. 235) применения механических отверток, электрических и пневматических гайковертов (фиг. 236) оснащения вертикально- и радиальносверлильных станков специальными устройствами для завертывания винтов и шпилек применения специальных станков с магазинными устройствами и т. д. [c.335]

Угловая головка ЭП-1216 в сборе с электрогайковертом ударного действия ЭП-1242 представляет собой ручной переносный инструмент, предназначенный для завертывания и отвертывания гаек и болтов при выполнении сборочных работ. [c.363]

Рассмотрены контрольно-измерительные и разметочные приборы и инструмент, зажимные приспособления (наметки, струбцины, реверсивные патроны для нарезания резьб метчиками, быстродействующие тиски), режущий инструмент (развертки, зенкеры, метчики, напильники, ручные ножницы), слесарно-сборочный инструмент и приспособления (специальные ключи, отвертки, гайковерты), пневматический пнмрумен . [c.2]

Для выполнения разборочно-сборочных работ используют также различные стенды (рис. 7.8), приспособления, комплекты инструментов и специальный инструмент гайковерты, динамометрические ключи и т. п. При этом необходимо помнить о строгом соблюдении правил техники безопасности и охраны труда. Так, во время разборочно-сборочных работ снимать, транспортировать и устанавливать агрегаты разрешается только при помощи подъемно-транспортных механизмов и устройств, оборудованных захватами, гарантирующими безопасность работы. Не разрешается производить ремонт автомобилей при работающем двигателе, кроме работ по регулировке двигателя, рулевых управлений с усилитег лями и тормозов. Автомобиль, находящийся на посту ремонта, должен быть заторможен ручным тормозом при включенной низшей передаче (кроме случая ремонта и регулировки тормозов). [c.228]

Сборку мелких узлов целесообразно организовывать на типовых сборочных столах, оснащенных одно- или многоместными приспособлениями для установки закрепления и манипуляции собираемых изделий, специализированной тарой для деталей и соответствующей механизированной оснасткой и механизированно-ручными инструментами. В частности, автоматизированные установки могут применяться для сборки шатунно-поршневой группы, масляного и водяного насосов, крестовины карданного вала, рычагов передней подвески, поворотных кулаков к т. п. Сборку крупных узлов и агрегатов рекомендуется производить на круглых поворотных сборочных стендах на одно или несколько рабочих мест (позиций) с ручным или механизи- [c.254]

В связи с этим в набор инструментов сборочной бригады должны входить все инструменты и принадлежности сварщика ручной дуговой электросваркп. Нередки случап, когда при сборке конструкций приходится прибегать к подрубке кромок деталей для обеспечения более плотного прилегания пх друг к другу. В этих случаях пользуются пневматическими рубильными молотками, используя в качестве сменного инструмента зубила пз инструментальной сталп марок У7 плп У8, а также из легированной стали 4ХС и 4Х2ВС. [c.359]

Во многих цехах и отделениях вагонных депо (сборочный и механический цехи, отделения по ремонту автосцепки, автотормозов и др.) широко применяется ручной пневматический инструмент, вызывающий значительный шум, который влияет не только на исполнителей, но и на всех работающих в этих цехах и отделениях. Наиболее высокие уровни шума при работе гайковертов вызываются выхлопом отработанного воздуха. Учитывая это, в вагонном депо Мелитополь Приднепровской дороги мастер Н. Д. Костюков и слесарь А. А. Шинкоренко разработали и внедрили глушитель шума для ручного пневматического инструмента. Применение глушителя такой конструкции на шли- [c.238]

Механизированный ручнойинструментнаходит чрезвычайно широкое применение во всех областях промышленности и особенно при строительных и сборочных работах. Он применяется для обработки металлов, дерева, горных пород и т. п. Во всех тех случаях, когда необходимо производить обработку какой-либо громоздкой, тяжелой детали на месте ее установки, а также выполнять различные работы в готовых конструкциях, например, при сборке всевозможных сооружений, при постройке мостов,— ручной механизированный инструмент часто оказывается незаменимым. [c.9]

Традиционно конструкторские чертежи выполнялись на чертежных досках, а проектные решения документировались в форме деталиро-вочных чертежей. Проект любой механической конструкции требует разработки- чертежей объекта в целом, его компонентов и сборочных узлов, а также инструмента и оснастки, необходимых для изготовления изделия. Проект электрического устройства предполагает подготовку электрических схем, спецификации электронных компонентов и т.п. Аналогичная документация, выполняемая в неавтоматизированных системах вручную, нужна и в других сферах конструкторской деятельности в строительстве, при проектировании самолетов, при разработке химико-технологических объектов и т.п. В каждой такой инженерной дисциплине традиционный подход состоял в ручной разработке техни- [c.71]

Затем необходимо упомянуть о технологических операциях, выполняемых в заготовительных отделениях сборочно-сварочных цехов при изготовлении деталей. Эти операции, как правило, выполняются на соответствуюш,их станках. Поэтому они в большинстве случаев являются механизированными и в ряде случаев поддаются автоматизации. Исключение до последнего времени составляли операции разметки и наметки металла для последующего его раскроя на заготовки или для вырезки из него деталей. Эти операции обычно выполнялись вручную с помощью мерительных инструментов (разметка) либо посредством шаблонов (наметка) с последующим накерниванием на металле, также вручную, контура каждой заготовки или детали. При изготовлении относительно крупных деталей (например, в судостроении) своеобразная механизация этих операций и соответствующее уменьшение их трудоемкости достигаются применением фотопроектора и переносного механизированного кернера с пневматическим приводом. В описываемых случаях фотопроектор проектирует на металл в течение необходимого времени контур детали в натуральную величину и полностью исключает необходимость применения мерительных инструментов и шаблонов, а пневматический привод кернера значительно облегчает ручной труд и уменьшает трудоемкость накерни-вания металла. [c.107]

Сверление отверстий электрическими сверлильными машинка.м . В слесар >о-сборочном деле для облегчения труда работаюидего повышения производительности труда применяют различные ручные переносные механизированные инструменты. К их числу относятся электрифицированные инструменты. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...