Вращатель горизонтальный

При изготовлении двутавровых балок сварные швы соединения полок со стенкой выполняют автоматической дуговой сваркой под слоем флюса или в среде защитных газов. Наклонным электродом (см. гл. 5) можно накладывать одновременно два шва, но есть опасность образования подрезов. Выполнение шва в лодочку позволяет получать более качественные сварные соединения, однако приходится поворачивать балку после выполнения каждого шва. Для поворота используют двухстоечные, цепные и кольцевые кантователи. Удобно сваривать балки, установив их в горизонтальный вращатель (рис. 193), снабженный грузозахватным устройством 2 с постоянными 3 и откидными 4 винтовыми зажимами. Устройство 2 закреплено на полуосях, установленных в пере- - [c.381]

Цилиндрический корпус изделия собирают из обечаек путем последовательной стыковки на роликовых стендах или на механизированном рабочем месте, оснащенном сборочным устройством с гидравлическими прижимами. До начала сборки измеряют рулеткой периметры смежных торцов обечаек, определяют разность диаметров с целью равномерного расположения смещения кромок по всему контуру кольцевого стыка. При большой толщине кромок кольцевые стыки скрепляют прихватками, которые выполняют ручной дуговой сваркой, и затем сваривают их автоматической дуговой сваркой под флюсом на установках, оснащенных роликовыми вращателями с обрези-ненными роликами. При толщине кромок менее 3 мм стыки обечаек собирают на разжимных кольцах с подкладками для формирования проплава. В этом случае автоматическую сварку кольцевого стыка под флюсом или в защитном газе ведут без прихваток. Иногда, для предотвращения местных деформаций кромок в процессе сварки, применяют сплощную скоростную прихватку по всему периметру кольцевого стыка обечаек. Эта прихватка представляет собой кольцевой шов, выполненный со скоростью, в 2...5 раз превышающей скорость сварки основного шва при тех же остальных параметрах режима, что обеспечивает глубину проплава около 10...20 % толщины состыкованных кромок. Сварку стыков таких обечаек, как со сплошной прихваткой, так и без нее, ведут на вращателе с горизонтальной осью и с планшайбами для закрепления и центровки стыкуемых обечаек. [c.385]

Поворот горизонтальных труб при сварке поворотных стыков реализуется с помощью торцовых вращателей типа ВТ, предназначенных для вращения секций труб длиной до 36 м (рис. 3.20). [c.266]

Рис. 6.23. Горизонтальный двухстоечный вращатель

Технические характеристики универсальных, горизонтальных двухстоечных и вертикальных сварочных вращателей [c.188]

Собранное под сварку изделие укладывают на роликовые опоры и торцевым вращателем устанавливают карман в рабочее положение. Дно кармана в начале сварки должно быть горизонтальным. [c.229]

Горизонтальные двухстоечные вращатели [c.188]

Горизонтальный вращатель (фиг. 102) предназначен для сварки круговых швов изделий небольшой высоты (фланцев, днищ, дисков, низких сосудов и т. д.). Изме- [c.209]

Горизонтальный вращатель (фиг. 103) предназначен для сварных и сборочных работ. Планшайба приводится во вращение электродвигателем через две червячные передачи и коническую шестеренную пару, а поворот рукояткой — через червячную пару. [c.209]

Намотку стеклопластика производят на установках, состоящих из горизонтального вращателя с оправкой, пропиточно-тормозного устройства и экрана с излучателем. Стекло-156 [c.156]

К оборудованию для установки и поворота свариваемых изделий относятся вертикальные и горизонтальные сварочные вращатели универсальные сварочные вращатели, в том числе с программным управлением кантователи роликовые сварочные вращатели. В настоящее время значительная часть механического сварочного оборудования стандартизована, например вертикальные (ГОСТ 19141—94), горизонтальные двухстоечные (ГОСТ 19140—94) и универсальные (ГОСТ 19143—94) вращатели роликовые опоры и секции сварочных роликовых вращателей (ОСТ 2 Н69—7—86). [c.81]

Рис. 1.16. Сварочный горизонтальный вращатель

В этом случае оператор работает в одной зоне, что повышает его безопасность и улучшает условия труда. Однако применение поворотных устройств удобно лишь для конструкций относительно небольших размеров, а также вытянутых в одном направлении. В последнем случае применяют поворотное устройство с горизонтальной осью вращения и однокоординатные манипуляторы изделия (вращатели) в каждой позиции. Выделение одиночных роботизированных рабочих мест является лишь первым шагом в освоении роботизации сварки на производстве. [c.97]

Манипуляторами являются универсальные приспособления, служащие для поворота изделия в процессе сварки вокруг вертикальной и горизонтальной осей и наклона его под разными углами к горизонтальной плоскости. Манипуляторы бывают установочные (позиционеры), предназначенные для установки изделия в удобное для сборки я сварки положение, обеспечивая при этом только маршевое перемещение, и сварочные — перемещающие изделие со скоростью сварки. Для поворота свариваемых изделий служат стационарные приспособления различной конструкции, называемые кантователями. Цепные кантователи применяют для сварки громоздких изделий большой длины. Рычажные кантователи в основном используют для плоских деталей, центровые — для коротких изделий при повороте их на 360 . Существуют кантователи для изделий, центр тяжести которых значительно удален от оси вращения. Роликовые стенды предназначены для вращения цилиндрических изделий при сварке кольцевых швов и для установочных перемещений. Стенд имеет два ряда роликов, один из которых ведущий, другой — холостой. Ведущие ролики, как правило, снабжены резиновыми бандажами. Существуют роликовые стенды для вращения конических или ступенчатых изделий. При изготовлении трубных элементов, швы которых расположены вокруг одной оси, применяют вращатели. Для сварки длинномерных трубных элементов рекомендуются одно- и двухстоечные вращатели, а для коротких элементов и приварки фланцев — вертикальные вращателя. [c.43]

Ванну с обожженным грунтом вынимают из печи и быстро, устанавливают в короб механического вращателя камеры опудривания (рис. 123). Электрическим или пневматическим приводом вращатель поворачивает ванну в горизонтальной плоскости и придает ей необходимый наклон. Вращателем управляет рабочий, осуществляющий опудривание при помощи ножных педалей или кнопочного пульта управления, расположенного на рукоятках сит. На поверхность раскаленной загрунтованной ванны при помощи [c.355]

Для крупногабаритных деталей промышленностью выпускаются манипуляторы (табл. 6.13) и горизонтальные и вертикальные вращатели (табл. 6.14, 6.15 ) [c.341]

Механизмы второго типа, т. е. передвигающие изделие относительно неподвижной головки, в больщинстве случаев предназначаются для сварки кольцевых швов. Для изделий небольшого и среднего размеров применяют манипуляторы, позволяющие вращать изделие вокруг горизонтальной и наклонной осей (рис. 160). Несколько реже используют центровые вращатели (рис. 161). Они удобны также для сварки длинных деталей. Для сварки крупногабаритных цилиндрических изделий применяют роликовые стенды (рис. 162), представляющие собой систему приводных и холостых роликоопор, смонтированных вместе с электроприводом на общей фундаментной раме. Положительной особенностью роликовых стендов является то, что скорость сварки задается окружной ско- [c.315]

Вращатели с горизонтальной осью и с установочной скоростью вращения называются кантователями, а с вертикальной осью — поворотными столами. Кантователи служат для поворота и установки изделия в удобное положение для сборки и сварки. Они имеют одно движение — вращение с установочной скоростью или наклон. Более сложные конструкции кантователей обладают вторым движением — подъемом или линейным перемещением изделия. [c.179]

Круговые швы сосудов малого диаметра сваривают на установках с центровыми вращателями, снабженными подвесными аппаратами. Сварку круговых швов на изделиях типа фланцев, колес, шестерен целесообразно проводить на станках карусельного типа, снабженных горизонтальными или наклоняющимися планшайбами для закрепления и вращения изделия. [c.454]

Простейшим примером установок второго типа является установка для сварки кольцевых швов трактором (см. рис. 8-16). Поскольку невозможно добиться равенства скоростей трактора и изделия, сварочная ванна постепенно отклонится от горизонтального положения. Поэтому сварщики заведомо назначают скорость вращения сосуда большую, чем скорость сварки, так чтобы трактор постепенно отставал. Периодически рабочий останавливает вращение сосуда и дает возможность трактору вернуться в заданное положение. Автоматизация этого процесса достигается при помощи автоматического выключателя наклонного положения (маятникового или ртутного), разрывающего цепь питания электродвигателя вращателя при наклоне трактора на угол, превышающий допустимый. [c.456]

Вращатель- ный Быстрое вращение детали с окружной скоростью Н—20 м/мин при горизонтальном положении ее осп нагрев пламенем неподвижной горелки Детали цилиндрической формы диаметром>150 мм, длиной до 100 мм — шейки коленчатых валов зубчатые колеса с модулем до 8 мм, цапфы валов и осей или детали диаметром 15—150 мм, длиной не более двух диаметров— гладкие валики, оси. пальцы, центры [c.85]

Вращатели сварочные горизонтальные двухстоечные. Типы, основные параметры и размеры [c.461]

Конструкции из листов толщиной более 16 мм поступают на монтажную площадку отдельными обработанными листами (свальцованными, изогнутыми по проекту, с подготовленными под сварку кромками) или скорлупами, состоящими из нескольких сваренных между собой листов. Листы или скорлупы на площадке укрупняют в монтажные блоки (обечайки) сваривают стыки и устанавливают в проектное положение. Вертикальные стыки выполняют с принудительным формированием электрошлаковой или дуговой сваркой, горизонтальные — полуавтоматами порошковой проволокой или вручную. Применяют также автоматическую сварку под флюсом на вращателях в нижнем положении, если возможна кантовка блоков, масса которых достигает значительной величины. [c.274]

На рис. 5.7 изображена общая схема промышленного робота. Корпус 1 перемещается по рельсовому пути. Рука 4 может совершать два поступательных и одно вращательиое движение перемещение в горизонтальном направлении вдоль своей продольной оси, перемещение в вертикальном направлении вместе с кареткой 3 и поворот вокруг вертикальной оси вместе с колонной 2. Кроме того, для ориентации объекта манипулирования в пространстве преду- [c.168]

Вращатели предназначены для вращения свариваемого изделия со скоростью, равной скорости сварки, либо для ступенчатого поворота изделия в нужное для сварщика положение. В зависимости от положения оси вращения в пространстве различают вращатели вертикальные и горизонтальные, причем последние могут обладать подъемными центрами (табл. 1.19). На рис. 1.16 представлен сварочный горизонтальный вращатель М31070А. Горизонтальные вращатели иногда называют кантователями — механизмами, позволяющими переворачивать изделие. На рис. 1.17 представлен двухстоечный кантователь с подъемными центрами. Существуют разные виды кантователей, например книжные, предназначенные для плоских изделий цепные (рис. 1.18), широко используемые при изготовлении сварных, двутавровых балок и др. (табл. 1.20). [c.81]

КОРДС-01 состоит из набора модулей, предназначенных для перемещения сварочной горелки и свариваемого изделия, сварочного оборудования и системы управления. Он предназначен для дуговой сварки плавящимся электродом в углекислом газе на постоянном токе изделий из низколегированных сталей при обеспечении точности сборки под сварку в пределах 0,5 мм. В состав набора модулей входят манипулятор сварочного инструмента, устройства горизонтального его перемещения, вращатели, колонны и другая роботная оснастка. Система управления механической частью КОРДС-01 и сварочным оборудованием работает в режиме обучения, в ручном и автоматическом режимах как со сваркой, так и без нее. При обучении информация о положении механизмов и установленных режимах сварки в опорных точках "запоминается" устройством управления, образуя управляющую программу. Комплект оборудования имеет оперативную и долговременную память, что позволяет создать библиотеку необходимых профамм. [c.125]

Рис. 2.12. Сварочный горизонтальный вращатель с программным управлением М150730

Гибкая сварочная система с роботизированным транспортом (робокарами) показана на рис. 2.26. Детали собираются под сварку на плитах на отдельных рабочих местах. После этого с помощью роликового конвейера перемещаются в положение, где они поднимаются робокаром и переносятся в позицию сварки гибкой сварочной системы. Таких позиций в системе несколько, причем одна из них представляет собой программно-управляемый горизонтальный вращатель для рамных конструкций, которые необходимо кантовать во время сварки. Если все позиции сварки заняты, собранные конструкции поступают в буферный склад. Система способна вести сварку в любом порядке 50-ти различных изделий. Работа системы в автоматическом режиме может продолжаться две рабочие с мены [9]. [c.146]

На рис. 7-14 показана установка для автоматической сварки секторных отводов диаметром до 600 мм, применяемая на монтажных площадках треста Волгоэнергомон-таж. Вращатель установки состоит из станины 1, блока редукторов 2, электродвигателя 3 и планшайбы 4. Вращатель оборудован дополнительным приспособлением, состоящим из перемещаемой но планшайбе каретки 5, к которой шарнирно крепится трехкулачковый патрон 6. Собранный на прихватках отвод закрепляется в патроне так, чтобы плоскость стыка, подлежащего сварке, была параллельна плоскости планшайбы, а центр свариваемого стыка совместился с осью вращения. Для поворота патрона вокруг шарнира служат ходовой винт и гайка, укрепленная на хвостовике патрона. Совмещение центра свариваемого стыка с осью вращения производится радиальным перемещением каретки по планшайбе с помощью шестерен, укрепленНой на каретке, и рейки, закрепленной на планшайбе. Положение каретки на планшайбе фиксируется стопорными болтами. Сварка производится трактором, установленным на площадке, перемещаемой в вертикальном направлении реечным домкратом, а в горизонтальном—с помощью тележки. [c.344]

На некоторых заводах шликер наносят пульверизатором в специальных кабинах, в которых устанавливается механический вращатель, аналогичный описанному ниже станку-вертелке. Ванну можно поворачивать как в горизонтальном, так и в наклонном положении. [c.354]

Вращатели (кантователи). На рис. 14.2 приведена конструктивная схема двухстоечного вращателя с горизонтальной осью вращения. Он состоит из приводной передней стойки с электроприводом и планшайбой 3. Планшайба 4 вместе с пинолью (цилиндрическим ползуном), могущей передвигаться с помощью механизма передвижения, расположены на задней стойке, которая, в свою очередь, может двигаться на тележке со стопором по рельсовому пути рамы вращателя. Двухстоечныё вращатели предназначены для поворота балочных, рамных н корпусных конструкций при установочной нерегулируемой скорости вращения и, таким образом, выполняют функции кантователей. При наличии регулируемой сварочной скорости они используются для механизированной или автоматизированной сварки корпусных или других конструкций, имеющих круговые сварные соединения. [c.180]

Вращатели (табл. 10) предназначены для вращения цилиндрических изделий со сварочпой скоростью. Они отличаются от манипуляторов тем, что не имеют механпз.мов для наклона изделий и поэтому проще п дешевле их. Вращатели могут быть с вертикальной, наклонной или с горизонтальной (рис. 5) осью вращения. [c.285]

Рис. 5. Вращатель с горизонтальной осью пращекня ВГ-( ,25 1 — передняя приводная стопка 2 — задняя холостая стойка

Установка состоит из вращателя, колонны с горизонтальным суппортом, на котором размещены сварочная головка, механизм подачи элек-тродноГ] проволоки, барабан для электродной проволоки, бункер для флюса и шкафа управления. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...