Датчик сопротивления

Применение датчиков сопротивления [c.512]

В технике испытания конструкций за последние десятилетия широкое распространение получили проволочные датчики сопротивления. [c.512]

ПРИМЕНЕНИЕ ДАТЧИКОВ СОПРОТИВЛЕНИЯ [c.513]

При этом предполагается, что внутреннее сопротивление источника тока и гальванометра много меньше величин Rl, R , R и Rl. При работе датчика сопротивление R изменяется на R и [c.515]

Основной погрешностью датчиков сопротивления является температурная погрешность. [c.515]

Отсюда следует, что по изменению сопротивления АД можно определить деформацию е . По сравнению с емкостными датчиками, используемыми в мерном стержне Девиса, датчики сопротивления имеют преимущество, а именно с их помощью возможно непосредственное измерение деформации и отпадает необходимость в дифференцировании кривой и ( . Однако датчики сопротивления обладают следующими недостатками конечная длина датчика ограничивает его разрешающую способность при быстро изменяющихся деформациях датчик сопротивления измеряет деформацию на поверхности стержня. В последнее время при исследовании процесса распространения волн напряжений широко используются датчики, основанные на пьезоэлектрическом эффекте. В зависимости от конструкции пьезодатчиков можно получить высокие частоты собственных колебаний (до 60 кГц), что находится в соответствии с указанными требованиями. Датчик содержит чувствительный элемент (цилиндрический или кольцевой) из поляризованной пьезокерамики, инерционный груз и контактное устройство, соединяющее пьезоэлемент с регистрирующей аппаратурой. Пьезоэлемент датчика, как правило, изготовляется из титаната бария. Недостатком таких датчиков является непостоянство чувствительности, что требует тарировки каждого датчика отдельно. Как и датчик сопротивления, пьезодатчик измеряет среднее напряжение на площадке контакта, поэтому при проведении эксперимента, в котором спектр волн напряжений содержит компоненты высокой частоты, должна быть обеспечена высокая точность его выполнения. В отличие от датчиков сопротивления, которые позволяют производить измерения в одном направлении, датчики с титанатом бария одинаково чувствительны к напряжениям в направлении длины и радиальном направлении. [c.26]

Основной погрешностью датчиков сопротивления является температурная погрешность. При изменении температуры сопротивление датчика меняется весьма заметно. Например, для константанового датчика, наклеенного на поверхность стальной детали, при изменении температуры на 1° омическое сопротивление меняется так же, как при изменении напряжения в стальном образце, на 0,7 МПа. С тем чтобы компенсировать температурную погрешность, датчик Д4 в мостовой схеме помещают без приклейки на датчике Д1 и закрывают сверху теплоизолирующим материалом, например тонкой фетровой полоской. Температура обоих датчиков оказывается при этом одинаковой. Тогда одинаковым будет и температурное изменение сопротивлений Д1 и Д4. Балансировка моста, следовательно, меняться не будет, поскольку соотношение (14.1) сохраняется. [c.554]

На сплошной стальной вал диаметром D = 10 см наклеена прямоугольная розетка проволочных датчиков сопротивления а, [c.58]

Механические тензометры с меньшей базой не имеют широкого распространения и являются уникальными. Попытки отдельных исследователей внедрить такие тензометры в лабораторную практику успеха не имели, поскольку при испытании материалов более предпочтительными являются тензометры с большой базой, а при испытании конструкций тензометры повсеместно заменены в настоящее время проволочными датчиками сопротивления. [c.470]

В современной технике эксперимента датчики сопротивления используются не только для замера деформаций. Во многих силоизмерительных устройствах они вводятся как чувствительные элементы, реагирующие на изменение внешних нагрузок. Для замера усилий датчики сопротивления наклеиваются на деформируемый упругий элемент (стержень, вал, балку), и по изменению сопротивления датчика судят о величине действующего усилия. Такой способ удобен тем, что позволяет весьма просто осуществить дистанционный замер, без введения сложных дополнительных устройств. [c.473]

Метод лаковых покрытий имеет наибольшее значение не как самостоятельный метод определения напряжений, а вспомогательный — разведочный метод, позволяющий при помощи простых средств установить направление главных осей в интересующих зонах и ориентировочно установить порядок действующих напряжений. После такого предварительного испытания имеется возможность наиболее целесообразно расположить датчики сопротивления для определения точной картины напряженного состояния. [c.492]

Рис. 14.14. Электрические датчики сопротивлений

Рис. 61. Розетка из трех проволочных датчиков сопротивления.

Напряжения определяют путем измерения удлинений тензометрами любой системы. Удобны для замера удлинений датчики сопротивления. В случае симметричной испытательной установки тензометры должны быть помещены в плоскости ее симметрии. В случае консольной испытательной установки тензометры располагают вблизи заделки. Размещение тензометров в поперечном сечении стержня показано на рис. 64. Все тензометры направлены вдоль стержня. Форма лабораторного журнала приведена в таблице 35. [c.105]

Наиболее удобны 5лекТротена мстры с датчиками сопротивлений, представляющими собой петли из проволоки или фольги (рис. 74, а, о) толщиной 0,01 —0,03 мм, наклеенные на полоску плотной бумаги. Датчик наклеивают на исслеДуемын участок детали так, чтобы длина петель совпадала с направление.м ожидаемой дефор.мации. [c.154]

Рис. 17.3. Схема пзмеренпя смеще-Т1НЯ прп раскрытии трещины с по-могц1,ю упругих элементов с датчиками сопротивления а) схема установит датчика смещения в образце, б) электросхема моста из датчиков сопротивления Ь — расчетная ширина образца, I — расчетная длина трещины.

Опыт показывает, что относительное изменение омического сопротивления проволоки AR/R пропорционально ее удлинению, AR/R = 7о , где 70 - коэффициент тензочувстви-тельности - безразмерная величина, зависящая от физических свойств материала. Для материалов, применяемых в датчиках сопротивления, значение 70 колеблется в пределах 2. .. 3,5. Для константана, например, 70 = 2,0...2,1, для нихрома 2,1... 2,3, для элинвара 3,2. .. 3, 5. [c.550]

Измерение величины износа с пимощьи) тензометричсских датчиков основано на преобразовании механического перемещения (деформации) в электрическое сопротивление датчика. Принцип действия проволочного датчика основан на изменении электрического сопротивления проводки вследствие ее растяжения или сжатия. Механическое перемещение преобразуется в деформацию упругого элемента, и уже величина этой деформации измеряется датчиком сопротивления, который называют тензодатчиком. При растяжении, сжа тии или изгибе упругого элемента сопротивление датчика, наклеенного на него, изменяется прямо прогюрционально деформации. Упругий элемент называется балкой, а вместе с наклеенными датчиками сопротивления - тензобалкой. [c.206]

Основными типами тензодатчиков, применяемых в маишнах трений для определения величины износа образцов, являются проволочные датчики сопротивления, фольговые и [юлупроводниковые датчик . Принци1шальная схема измерения величины износа образцов в процессе исш.пания с применением тензодатчиков гюказана на рис. " [c.206]

Проведение испытания и обработка результатов. До опыта для выяснения закона распределения нормальных напряжений кривого бруса в пяти точках боковой поверхности его опасного сечения предварительно наклеивают электрические датчики сопротивления (работа 28) и закрепляют брус в испытательной машине, работающей на сжатие. Электродатчики подключают к специальному прибору для замера деформаций с ценой деления его шкалы, равной k. [c.97]

У извольно выбранным направле-Щ, ниям. Измерения удобно производить при помощи электротензометров (см. работу 30). На поверхности трубы в точке т наклеивают так называемую розетку из трех проволочных датчиков сопротивления (рис. 61). Оси двух датчиков — х vi у — выбраны взаимно перпендикулярными, а ось третьего — и — наклонена на 45 к двум первым. Эти оси называются осями розетки. Ориентировка розетки на трубе определяется углом р между осью х и образующей тп, параллельной оси трубы. [c.99]

Измерение продольных деформаций образца выполняется при помощи съемных электротензометров 3, устанавливаемых непосредственно на рабочую часть образца. Электротензометр представляет собой упругую скобу с наклеенными на ней фольговыми датчиками сопротивления, аналогичными датчикам динамометра 1. Базу тензометра можно изменять в пределах от 0,1 до 50 мм. Выбранная база измерений фиксируется специальными винтами тензометра перед установкой его на образец. [c.258]

Рассмотрим особенности пластической деформации металлов в интервале, который воспринимается на диаграмме нагружения как прямая линия упругого нагружения вплоть до предела пропорциональности. Область микродеформации изучают о помощью датчиков сопротивления, индуктивных и емкостноых датчиков [57, 223, 224], могут также быть использованы предизионные электро- и оптикомеха- [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...