Динамометрические ключи

Требуемый предварительный натяг подшипников создают динамометрическим ключом при моменте затяжки 120...1Н0 Н.м. [c.195]

Хорошее соединение обеспечивает затяжка на конус (8). Величину радиального натяга регулируют, затягивая гайку динамометрическим ключом или (способ более точный) выдерживая определенное осевое перемещение ступицы (о с е в о й н а т я г). [c.338]

При сборке необходимо точно выдерживать расчетные параметры Затяжки. Применяют три основные способа контроля силы затяжки 1) затяжкой гаек динамометрическим ключом 2) завертыванием гаек на расчетный угол -3) измерением упругого удлинения болта при затяжке. [c.451]

При затяжке динамометрическим ключом выдерживают крутящий момент Мза , определяемый по заданной силе затяжки болтов расчетом [см. формулу (144)] или экспериментально. Этот способ недостаточно точен. Усилие, необходимое для завертывания гаек, зависит от трения в резьбе и на опорной поверхности гайки, которое может колебаться в значительных пределах. Поэтому болты, затянутые одним и тем же крутящим моментом, фактически могут быть нагружены различно. . [c.451]

Меньшие значения применяют при регламентировании силы начальной затяжки с помош.ью динамометрических ключей или контроля удлинения винтов, а также для винтов, которые трудно перетянуть (в частности, с внутренним шестигранником). [c.110]

Коэффициент вариации напряжений начальной затяжки V, зависит от способа контроля затяжки. При затяжке динамометрическим ключом разброс ее составляет (25...30)%, Оз = 0,08 при затяжке по углу поворота гайки разброс 15%, ), = 0,05 при контроле затяжки по деформации тарированной упругой шайбы разброс 10 %, и., = 0,04 при контроле по удлинению болта разброс (3...5) %, [c.119]

При контролируемой затяжке коэс[)фициент [ ] не зависит от диаметра болта. Для любого болта из углеродистой стали при постоянной нагрузке [5] 1,6. Затяжку в основном контролируют специальными динамометрическими ключами, которые не позволяют приложить к гайке момент больше установленной величины. [c.294]

При контролируемой затяжке (измерением удлинения болта, динамометрическим ключом) для болтов из сталей углеродистых [о] г 0,6<1т легированных [а]г 0,5ат. [c.289]

Здесь уместно отметить, что надежность затянутого болтового соединения в значительной степени зависит от качества монтажа, т е. от контроля затяжки при заводской сборке, эксплуатации и ремонте. Затяжку контролируют либо путем измерения деформации болтов или специальных упругих шайб, либо с помощью динамометрических ключей. [c.45]

Практика показала, что при сборке ответственных соединений необходимо контролировать усилие затяжки. Чрезмерная или недостаточная затяжка могут быть причинами отказов соединений (разрушения болтов, гаек, разгерметизации). Контроль усилия на практике осуществляют, как правило, косвенным методом — по моменту затяжки на динамометрическом ключе (см. рис. 32.9), реже — путем замера удлинения болта (шпильки) или угла поворота гайки. [c.513]

По полученному значению [ д] выбирают диаметр винта. При неконтролируемой силе затяжки (при затяжке обычным, а не динамометрическим ключом) [c.374]

При контролируемой затяжке (контроль можно осуществлять специальными динамометрическими ключами и др.) значение [5т] не зависит от диаметра ё резьбы. В этом случае для углеродистых сталей [5т]= 1,7...2,2 для легированных—г [5т] = 2...3. [c.64]

Потребную величину силы затяжки Р, выбирают по условиям герметичности и отсутствия смятия деталей в стыке. Допускаемое напряжение при контролируемой затяжке (например, путем применения динамометрических ключей) принимают [ст] = 0,60 . При неконтролируемой затяжке для болтов с наружным диаметром резьбы от 6 до 16 мм а] = (0,2 -г 0,25) Gj, от 16 до 30 мм - [а] = = (0,25 -ь 0,4) Уменьшение значений допускаемых напряжений для болтов малых диа- [c.232]

Придавая большое значение вопросам создания точных, объективных и высокопроизводительных приспособлений для контроля нелинейных параметров в гл. IX приводится обзор приспособлений для контроля усилий (динамометрические ключи и приспособления для контроля пружин) и в гл. X — приспособлений и стендов для контроля герметичности деталей и узлов (контроль по утечке газа или жидкости). [c.12]

Применение в транспортных машинах, двигателях внутреннего сгорания, в часах и приборах различного вида пружин, работающих с переменными нагрузками, требует тш,ательного их контроля под нагрузкой. Все приспособления, применяемые для проверки усилий затяжки резьбовых соединений и упругих свойств различных типов пружин можно подразделить на две группы динамометрические ключи и приспособления для контроля пружин. [c.266]

Динамометрические ключи, обладающие широкой универсальностью и показывающие действительную величину приложенного момента затяжки болтов и гаек, являются важнейшим контрольным приспособлением в условиях сборки узлов и машин. [c.267]

Все динамометрические ключи могут быть подразделены на следующие типы [c.267]

Динамометрические ключи с упругой пластиной [c.267]

Фиг. 248. Динамометрический ключ с упругой пластиной.

Необходимость оптимального выбора всех перечисленных элементов усложняет проектирование динамометрических ключей, ибо эти элементы часто противоречат один другому. Например, увеличение цены деления шкалы для возможности свободного отсчета полученного момента вызывает увеличение габаритов и веса ключа. Уменьшение габаритов и веса ключа вызывает уменьшение цены деления шкалы и увеличение усилия, прикладываемого рукой рабочего к рукоятке. [c.268]

Опыт проектирования и эксплуатации подобных ключей на ЗИЛе позволил отработать оптимальные размеры динамометрических ключей, которые подразделены на 8 типо-размеров с проверкой моментов в пределах от 3,5 до 35 кем с ценой деления 0,1 до 1 /сгм. Нормализация всех элементов ключа позволяет путем соответствуюш,ей комбинации отдельных деталей ключа (пластины, шкалы, рукоятки) в сочетании со специальными (головки и насадки) создавать специальные динамометрические ключи, что упрощает и удешевляет сроки проектирования и изготовления как нормальных, так и специальных ключей. Применение подобных ключей для проверки моментов свыше 35 кем нецелесообразно, так как сильно увеличивает их габарит, вес и требует приложения чрезмерно большого усилия на рукоятке. [c.268]

В табл. 10 дается порядок расчета динамометрических ключей с упругой пластиной со всеми используемыми при этом расчетными формулами. [c.268]

Схема расчета динамометрического ключа с упругой пластиной дана на фиг. 249. [c.270]

Пример расчета динамометрического ключа с упругой пластиной приведен в табл. 11. [c.270]

Динамометрические ключи с упругой пластиной и индикатором [c.271]

Фиг. 250. Динамометрический ключ с упругой пластиной и индикатором часового типа в горизонтальной плоскости.

На фиг. 251 приведен еще один пример динамометрического ключа с упругой пластиной и индикатором часового типа, предназначенный для контроля крутящего момента, необходимого для проворачивания цилиндрической шестерни редуктора заднего моста автомобиля. Момент проворачивания контролируется в пределах допуска 0,10— 0,35 кгм. Условия проверки предопределяют в данном случае форму насадки, выполненной в виде скобы 1 с коническим штырем 2, являющимся поводком. Насадка связана с головкой 3, в которой консольно [c.271]

Как видно из двух приведенных примеров, расположение индикатора относительно упругой пластины может быть различным и определяется назначением ключа и удобством работы. В табл. 12 приведен порядок расчета динамометрических ключей с упругой пластиной и индика- [c.272]

Торсионные динамометрические ключи [c.274]

При выполнении целого ряда работ по затяжке винтовых соединений широко используются динамометрические ключи торсионного типа. Это относится, например, к затяжке болтов и гаек в труднодоступных местах, находящихся в углублениях и при работе в вертикальных положениях над головой рабочего, когда затруднителен отсчет момента конструкциями ключей, описанных выше. [c.274]

В табл. 14 приведены условные обозначения, принятые при расчете торсионных динамометрических ключей, а в табл. 15 — порядок этого расчета со всеми используемыми при этом расчетными формулами. [c.276]

Пример расчета торсионного динамометрического ключа приведен в табл. 16. [c.278]

Торсионные динамометрические ключи со специальным индикатором [c.279]

Торсионные ключи с индикатором позволяют отсчитывать как малые крутящие моменты с жесткими допусками, так и большие крутящие моменты при сравнительно небольших габаритах и весе. Несколько типоразмеров ключей торсионного типа с индикатором обеспечивают замеры крутящих моментов в пределах 0,25—100 кгм с ценой деления от 0,05 кгм и более. Принцип действия этих ключей, типовая конструкция которых приведена на фиг. 256, а, не отличается от рассмотренных выше обычных торсионных динамометрических ключей. Работа этих ключей основана на измерении угла скручивания стержня соответствующим крутящим моментом, который в дальнейшем рычажно-зубчатой передачей увеличивается и передается на шкалу индикатора. [c.279]

Фиг. 256. Торсионный динамометрический ключ со специальным

Фиг. 257. Схема расчета торсионного динамометрического ключа со специальным индикатором.

В табл. 17 приведен порядок расчета торсионного динамометрического ключа со специальным индикатором с необходимыми расчетными формулами. [c.281]

Для увеличения производительности контроля резьбовых соединений между динамометрическим ключом и насадкой вставляется реверсивная головка (фиг. 258). [c.284]

Реверсивная головка позволяет не переставляя динамометрический ключ на шестиграннике гайки или болта полностью произвести их затяжку до требуемого момента. Головка квадратом А надевается на квадрат головки ключа. Сменная насадка надевается на квадратный конец В головки. В зависимости от положения фиксирующих [c.284]

Фиг. 258. Конструкция реверсивной головки к динамометрическим ключам.

Тарирование динамометрического ключа производится в сборе, предварительно плотно зажав в тисках квадрат головки. [c.284]

В качестве механизмов, заменяющих ручную слесарную работу, применяются, например, электрические опиловочно-шлифовальные машины переносного типа (рис. 285) электрические (рис. 286, а) и пневматические (рис. 286, б) сверлильные ручные машины механические станки для притирки вентилей и клапанов (на рис. 287 показана схема механизированной установки для притирки вентиля) механические и пневматические шаберы электрические и пневматические зубила и молотки электрические (рис. 288) и машинные (рис. 289) отвертки, динамометрические ключи одно- и многошпиндельные гайковерты (рис. 290) клепальные машины — подвесные и стационарные, пневматические, электрогидравлнческие и др., прес- [c.495]

Как тарированные ключи различных конструкций, так и электрогайковерты и пневмогайковерты не могут обеспечить достаточную степень точности затяжки. Для достижения особо точной затяжки с малыми допусками и контроля усилий затяжки применяются динамометрические ключи. [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...