Сварочные шаговые

На такой установке (рис. 8.34, а—в) сборочную и сварочную операции можно выполнять на разных позициях, связанных транспортирующим устройством, например планшайбой 1 с шаговым поворотом, на которой закреплены консольные балки 2, 6 w 9, несущие сварочную подкладку. От обечаек, расположенных па наклонном накопителе 5, отсекателем 7 отделяется одна, которая скатывается на приемное место 10 тележки 8. При движении этой тележки обечайка надвигается на консоль 6 планшайбы, находящейся в [c.270]

При прерывистой сварке с периодическим вращением роликов сварочная цепь замыкается в момент остановки роликов (шаговая сварка). Такой способ обеспечивает наиболее качественный шов, так как формирование сварной точки происходит под сжимающим давлением. Однако машины для такого способа сварки отличаются большей сложностью и меньшей производительностью. [c.111]

ТОК периодически включается и. выключается, или модуляторы, снижающие на 50—70 /о сварочный ток через заданные промежутки времени. Прерывистая сварка может осуществляться также путём шагового движения свариваемых деталей, при котором сварка отдельных точек производится при неподвижных деталях. [c.379]

Для сварки деталей из полимерных материалов используются сварочные головки доя непрерывной (с непрерывным коаксиальным резонатором) и контурной сварки (с шаговым и контурным полосовым резонатором), при этом в целях повышения равномерности нагрева используется последовательный ввод мощности в полосковый резонатор. [c.84]

При сварке некоторых материалов, прежде всего алюминиевых сплавов, рекомендуется шаговая (прерывистая) сварка. Она заключается в том, что в период подачи сварочного тока дисковые электроды (ролики) неподвижны относительно изделия, а перемещение изделия происходит путем периодического поворота электродов на небольшой угол в паузах между импульсами тока. Такой режим сварки ускоряет кристаллизацию точки, улучшает условия охлаждения роликов, уменьшает их износ, стабилизирует качество точки. [c.480]

Значительную группу сборочно-сварочной оснастки составляют сварочные приспособления, предназначенные для ориентации и перемещения детали относительно электродов сварочных машин. Их обычно выполняют как приставку к сварочным машинам общего применения с соответствующей их модернизацией. Для перемещения изделий применяют шаговые механизмы с электромагнитными муфтами, пневматическими системами, колесо-рейка, крановые или мальтийские механизмы. [c.182]

Автоматическая линия работает еле дующим образом (фиг. 26) После за прессовки диска в обод колеса на отдель ном прессе в начале линии колеса посту пают на промежуточный конвейер, оТ куда они идут на первый шаговый конвейер. Первый шаговый конвейер забирает необходимое количество колес и устанавливает их против сварочных автоматов. Раздаточные механизмы в определенной последовательности сталкивают колеса с первого шагового конвейера на рабочие позиции сварочных автоматов. Колеса специальными механизмами автоматически подаются к сварочным головкам, которые производят под слоем флюса дуговую сварку шва по кругу. [c.182]

Свариваемые детали-листы 1 накладываются внахлестку и зажимаются электродами-роликами 2, подключенными к сварочному трансформатору 3. При прохождении тока через ролики в месте соприкосновения свариваемых частей выделяется тепло. Один из роликов принудительно вращается, и сварка происходит по линии качения роликов. При подаче тока через определенные промежутки сварка будет прерывистой или шаговой. Во время работы ролики непрерывно охлаждаются водой. Скорость сварки равна 0,5—6 м/мин. Машины для роликовой сварки применяются при изготовлении баков, тары, труб и других герметических изделий из листового материала с толщиной листов до 2 мм из низкоуглеродистой стали и листов толщиною до 1,5 мм из нержавеющей хромоникелевой стали, бронзы, латуни и алюминиевых сплавов. [c.298]

При шовной (роликовой) сварке (фиг. 172) соединение заготовок осуществляется вращающимися роликами, к которым подведен сварочный ток и приложено давление. Шовную сварку производят как при непрерывном, так и при периодическом пропускании тока через заготовки. В последнем случае машину для шовной сварки снабжают прерывателем. Кроме этих двух разновидностей применяют шаговую роликовую сварку, при которой сварочный ток пропускается через неподвижные заготовки. Перемещение заготовок производится при выключенном токе. [c.397]

При шовной сварке на этих машинах листы движутся прерывисто, а сварочный ток включается в моменты остановки роликов. Такая шаговая подача способствует лучшему теплоотводу и стабилизации контактного сопротивления при сварке, а также значительно уменьшает степень загрязнения роликов. Перемещение роликов имеет полную регулировку — от 60 до 150 шагов в минуту. Машины имеют съемные роликовые головки как для поперечной, так и для продольной сварки. [c.91]

В области роликовой контактной сварки улучшены серийные машины и аппаратура управления сварочным процессом. Созданы импульсные машины с шаговым перемещением деталей, облегчающие качественную сварку легких сплавов. Ряд предприятий разработал и внедрил специальные приспособления, позволяющие выполнять роликовую сварку любых криволинейных швов, практически неограниченной длины. Наличие таких приспособлений позволяет значительно расширить область применения этого вида сварки. [c.9]

При роликовой сварке на этих машинах листы движутся прерывисто, а сварочный ток включается только в моменты остановки роликов. Такая шаговая подача способствует лучшему теплоотводу и стабилизации контактного сопротивления при сварке, а также значительно уменьшает степень загрязнения роликов. [c.106]

Для того чтобы избежать этих операций, в установке предусматривают шаговый конвейер, перемещение которого осуществляется от мальтийского механизма. Поплавки устанавливаются в гнезде конвейера и удерживаются в них прижимными планками за счет усилия пружин. В момент сварки специальные рычажные поводки при движении шпинделя вниз раздвигают прижимные планки, после чего происходит поджим половинок поплавка сварочными электродами. Транспортер делает работу установки более безопасной, так как рабочий устанавливает изделия на конвейер вне зоны сварки. [c.177]

Шовная сварка, выполняемая при непрерывном движении деталей и непрерывном протекании сварочного тока, называется непрерывной шовной сваркой. Такую сварку редко применяют из-за сильного перегрева поверхности деталей, контактирующей с роликами. Наибольшее распространение имеет прерывистая шовная -сварка, при которой детали перемещаются непрерывно, а ток включается и выключается на определенные промежутки времени и при каждом включении (импульсе) тока образуется единичная литая зона. Перекрытие ли-- тых зон, необходимое для герметичности шва, достигается при определенном соотношении скорости вращения роликов и частоты импульсов тока. Применяют также шаговую сварку, при которой детали перемещаются прерывисто (на шаг), а сварочный ток включается только во время их остановки, что улучшает охлаждение металла в контактах ролик—деталь по сравнению с непрерывным движением свариваемых деталей. Шовная сварка в большинстве случаев производится с наружным водяным охлаждением, что также снижает перегрев внешних слоев металла. [c.10]

Возможна конструктивная схема с односторонним токоподводом (рис. 5.58, б) и использованием сварочных клещей различной конструкции (рис. 5.58, в). Доступ сварочных электродов 2 внутрь коробчатого изделия, расположенного на каретке мащины, обеспечивается компоновкой, представленной на рис. 5.58, г. Верхняя балка 3 неподвижна, а нижняя 1 выполнена поворотной. При повороте нижние электроды 2 выводятся из полости свариваемого изделия 4 шш препятствуют его шаговому перемещению. [c.379]

I — питающий конвейерный бункер 2 — первый шаговый транспортер продольного перемещения лежащих колес 2а а 2б — приводы шагового транспортера продольного перемещения 3 — шаговый транспортер поперечного перемещения лежащих колес 4 — сварочные автоматы с манипуляторами для поднятия колес, приводами для их вращения и трубопроводами для подвода и отсоса флюса 5 — конвейер возврата 6 — наклонный рольганг 7 — второй шаговый транспортер продольного перемещения лежащих колес 7 а и 7 б — приводы второго шагового транспор-тера 8 — резервный неавтоматический пресс 9 — автомат для зачистки сварочного шва колеса 10 — пульт управления II — пресс-автомат для пробивки вентильного отверстия 12 — автомат для зачистки заусенцев 13 - пост визуального контроля 14 — выдающий конвейерный бункер [c.25]

В рассматриваемом комплексе оборудования балансировке подвергаются вначале ступицы, а затем ступица в сборе с тормозным барабаном. В качестве примера рассмотрим автоматическую линию ЛМ0831 для балансировки ступицы (операция 18), изображенную на рис. 8. Линия имеет специальный двухпозиционный балансировочный станок-автомат и сварочную позицию для полуавтоматической приварки балансировочных грузов (поз. 9, см. рис. 3). Ступица поступает с шагового конвейера 13 на позицию /, откуда штанговым конвейером 10 линии через промежуточную позицию II подается на позицию статической балансировки автомата [c.31]

В сварочной машине УЗП-1 блок колебаний расположен сверху над столом. Давление осуществляется пневматически. Регулировку давления и времейи сварки производят с пульта управления, расположенного на передней стенке станины. Стол может перемещаться в шаговом и непрерывном режиме. Шаговая подача стола регулируется в пределах от 10 до 80 жм.. Скорость перемещения изменяется от 150 до 2400 мм/мин. [c.206]

Адаптивный робот для микросварки способен полностью заменить оператора. Однако при этом все-таки необходим один квалифицированный наладчик на 6—10 роботов, который эпизодически изменяет программу сборки и заменяет магазин с приборами. На адаптивную систему управления робота возлагаются следующие основные функции 129] 1) управление прецизионными шаговыми приводами 2) адаптация к изменению технологических параметров 3) адаптация к неточности посадки кристаллов в корпусе и фиксации корпуса. Для реализации этих функций в системе управления используется микроЭВМ Электроника-60 . Она управляет четырьмя шаговыми приводами, осуществляющими вертикальное перемещение ультразвуковой сварочной головки, горизонтальное перемещение плиты и вращение рабочего столика, закрепленного на плите. [c.180]

Так, станок с числовым профаммным управлением У61 предназначен для сварки швов сложной конфигурации и наплавки рабочих кромок и поверхностей штампового инструмента. Он состоит из станины, двухкоординатного стола с шаговыми приводами продольного и поперечного перемешения стойки, по вертикальным направляюшим которой перемещается каретка, несущая хобот с приводами наклона оси электрода и сварочной головки. Система программного управления — импульсно-шаговая. На станке У61 можно выполнять сварку и наплавку как под флюсом, так и в среде углекислого газа. Наибольшие размеры свариваемого или наплавляемого изделия 650 X 650 X 400 мм. [c.92]

Скользящие токоподводы выполнены по типу вал-втулка. Привод вращения сварочных роликов состоит из тиристорного привода ЭУУ2-1-3027Е и червячного редуктора. Редуктор связан с приводным электродвигателем шаговой электромагнитной муфтой, обеспечивающей необходимые разъединение и соединение их валов при работе машины. В приводе вращения предусмотрены два диапазона скоростей непрерывного вращения роликов [c.181]

Система программного управления режимом электронно-лучевой сварки СУ288 выполнена на базе контроллера "Электроника МС 2721" и кроме функций программатора СУ228 обеспечивает программирование траектории и скорости перемещения сварочной пушки или свариваемого изделия по шести координатам. Система имеет и переносной пульт ручного управления перемещением. Она предназначена для управления шаговым приводом типа БУШ-5, который может, в основном, применяться в малогабаритных сварочных установках. Управление отклонением электронного пучка осуществляется для пушек как с однократным преломлением пучка, так и с двухкратным. [c.361]

БУШ-1. Возможна также передача управляющих команд непосредственно на один из трех сервоблоков координатных шаговых двигателей манипулятора сварочной пушки или свариваемого изделия. При управлении приводом автоматически обеспечивается разгон-торможение шагового двигателя по заданному закону, компенсация зазора механической передачи привода перемещения. [c.364]

Для наведения на стык и слежения за стыком с записью его траектории перед сваркой предназначена микропроцессорная система вторично-эмиссионного слежения СУ283. При сварке, а также при возможном последующем ремонте сварного шва траектория стыка воспроизводится. Координаты свариваемой точки стыка отображаются на малогабаритном дисплее в цифровом виде. При записи траектории стыка имеется возможность программного управления, мощностью и фокусировкой электронного пучка. Управление положением электронного пучка осуществляется перемещением сварочной пушки, для чего система СУ283 выдает управляющие сигналы на шаговый привод типа БУШ-5. [c.364]

Второй шаговый конвейер забирает сваренные колеса, сталкиваемые с рабо чих позиций сварочных автоматов, подает их на участок механической обработки, где они последовательнс поступают на автоматические установк лля очистки их от шлака, "пробивк ниппельного отверстия и зачистки за усенцев, после чего колеса поступаю на механизированный пост контроля [c.182]

Фкг. 26. / — приемный магазин-конвейер 5 — первый шаговый транспортер и 26 — пневматиче-ские цилиндры подачи шагового транспортера 3 — раздаточные механизмы для подачи колес к автоматам — сварочные автоматы 5 — возвратный конвейер б — промежуточные наклонные рольганги для прдачи сварных колес на второй шаговый транспортер 7 — второй шаговый транспортер 7а и 76 — пневматические цилиндры для подачи второго шагового транспортера <9 — центральный пульт управления линии 9 — автомат для очистки шлака /О — механизм ориентировки колеса 77 — пресс-автомат для пробивки ниппельного отверстия 12 — автомат для зачистки заусенцев /3 — пост контроля /4 — магазины для готовых колес 75 — пневматические механизмы для подъема и подвески колес на главный конвейер цеха (по одному для каждого ручья магазина). [c.183]

Для шовно-шаговой УЗС пластмасс во ВНИИЭСО на базе швейной машины класса 38-А разработана сварочная головка типа МТУП-1,5, Она состоит из корпуса, механической колебательной системы — акустического узла, привода давления с резонирующим упорным стержнем, привода вращения с протяжным механизмом и источника питания— генератора типа УЗГ5-1,б. В машине использован двухполуволновой составной концентратор. Применение относительно мощной колебательной системы вызвано необходимостью обеспече- [c.146]

При термоконтактной сварке пленочного фторопласта-4 необходим двусторонний нагрев зоны соединения с шаговым или непрерывным перемещением материала. При получении нахле-сточных и Т-образных сварных соединений температура свариваемых поверхностей должна составлять 380-390°С, продолжительность нахождения материала в сжатом состоянии при температуре сварки (изотермическая выдержка)-2-3 мин, сварочное давЛ ение-0,3-0,4 МПа, скорость охлаждения (до 250°С) под давлением-8-9°С/с. При сварке с промежуточной прокладкой из фторопласта-50 или -4МБ температура свариваемых поверхностей может быть снижена до 360°С, продолжительность выдержки-до 1 мин. Ширина нахлестки должна превышать ширину нагревателя на 2-3 мм с каждой стороны. Пленки [c.34]

Для приварки деталей из листовой стали точечной сваркой можно пользоваться подвесным шаговым пистолетом, снабженным оснасткой по типу 46-Э-266 (ГАЗ), подвесным однополюсным сварочным пистолетом МТПО-75 и оснасткой к нему 46-У-861 (ГАЗ) или при помощи точечных клещей, которые имеют вылет до 150 мм и развивают на электродах усилие до-250 кг. [c.232]

При шовной сварке (рис. 5, а) соединяемые детали 1 зажаты между вращающимися электродами-роликами 2. Сварочный ток проходит через детали непрерывно или импульсами при этом образуется ряд последовательных точек 3 если каждая последующая точка перекрывает предыдущую, то получается плотный и прочный шов. Может выполняться также шаговая сварка, представляющая собой участки шва заданной длины, чередующиеся с несваренными промежутками. [c.8]

Механизм шагового привода выполнен с применением мальтийского креста. Привод осуществляется через верхннй сварочный рол1 К как для поперечной, так и продольной сварки. Импульсы выпрямленного тока подаются к сварочному трансформатору от станции питания. [c.411]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...