Гибка — Варианты

Для значительной части деталей, получаемых вырубкой, гибкой, вытяжкой, варианты наиболее оптимальной технологии разработаны и хорошо изучены. При проектировании технологического процесса в этом случае могут возникнуть трудности лишь частного характера. Далее будут описаны наиболее существенные из них. [c.523]

Этот вид прессования основывается на равномерном приложении нагрузки к формуемому телу жидкостью или газом в большинстве случаев через гибкую оболочку. Вариантом изостатического формования является гидростатическое прессование. [c.225]

Вращение генератора вызывает вращение жесткого колеса с угловой скоростью со (вариант I) или гибкого колеса с (вариант II) [c.189]

Ц Пример проектирования раскатки (кинематической цепи) многошпиндельных коробок или насадок агрегатных станков, встраиваемых в автоматические линии или гибкие производственные комплексы. Эскиз многошпиндельной коробки показан на рис. 1.3. Задача построения раскатки заключается в формировании кинематических цепей, передающих вращение от вала электродвигателя к шпинделям, на которых крепится инструмент. Шпиндели должны вращаться с заданной частотой. Зубчатые колеса могут быть установлены в четырех рядах (О—III) на промежуточных валах и в трех рядах (/—III) на шпинделях. Смазка подшипников и зубчатых колес осуществляется с помощью насоса через маслораспределитель. Поэтому должна быть предусмотрена кинематическая цепь для привода насоса. Раскатка многошпиндельной коробки может быть представлена в виде структурной схемы. На рис. 1.7 показана структурная схема вариантов шестишпиндельной коробки. [c.22]

Преимуществом приведенного подхода к решению задачи структурного синтеза технологических процессов для гибкого производства является возможность оперативно учитывать изменения производственной ситуации путем изменения исходных данных и генерации соответствующего проектного решения. Па выходе может быть получено несколько рациональных вариантов [35]. [c.156]

Рассмотренный вариант архитектуры ПО САПР сравнительно прост, он пригоден для создания САПР средних размеров. Крупные промышленные САПР, функционирующие на сетях ЭВМ, имеют сложные, распределенные по ЭВМ мониторы, специальные обслуживающие подсистемы информационного обмена, управления технологическим оборудованием, планирования и управления ходом проекта. Такие САПР интегрированы с автоматизированными системами научных исследований, технологической подготовки производства, испытаний и с гибкими автоматизированными производствами. Их ПО отражает специфику конкретных предметных областей, принятые в них маршруты проектирования и структуру имеющихся на предприятии технических средств. [c.31]

Как выгоднее изготовить гибкий составной стержень из двух равнобоких уголков (вариант а или б), чтобы его несущая способность на устойчивость была больше Обоснуйте ваше заключение [c.199]

Рассмотрим гибкие пологие оболочки. Если для деформаций принять нелинейный вариант Кармана [c.244]

Следующим важнейшим требованием является универсальность модели по отношению к целому классу объектов проектирования, принадлежащих к определенной предметной области и различаемых по принципу действия, конструктивным особенностям, параметрам и пр. Это дает возможность гибкого использования созданных алгоритмов, уменьшения трудоемкости разработки соответствующих конкретных программ, позволяет сравнить на единой основе различные частные варианты проекта. В практической постановке это предполагает использование обобщенных однотипных математических методов описания объекта (например, для элект(Х)механического преобразования энергии на базе обобщенного ЭМУ), применение разветвленной логической структуры алгоритмов анализа, четкой систематизации и рациональной организации совокупности входных данных для различных вариантов задания. [c.99]

На рис. 9.3 представлены две схемы фрикционного варианта волновой передачи, состоящей из жесткого колеса Ь, гибкого колеса g и роликового генератора волн h, причем наружный диаметр недеформированного гибкого колеса несколько меньше внутреннего диаметра жесткого колеса охватывающий размер по роликам сделан таким, чтобы деформированное гибкое [c.186]

Имеется большое количество различных типов вариаторов. Рассмотрим только схемы фрикционных вариантов с непосредственным контактом — лобовые, торовые, дисковые и фрикционные вариаторы с гибкой связью — клиноременные. [c.114]

Основными геометрическими характеристиками гибкой части металлических рукавов являются шаг профиля I, толщина стенки А и высота гофра Н. В зависимости от требований, предъявляемых к металлорукавам, возможны различные варианты исполнения гибкой части по шагу, высоте гофра и толщине стенки. Определено влияние высоты гофра при постоянстве шага и толщины, толщины при постоянстве шага и высоты и величины шага при постоянстве высоты и толщины. Установлено, что долговечность при изгибе находится в кубической зависимости от геометрических параметров гибкой части и выражается следующими уравнениями [c.190]

Если при расчете системы, статически определимой при неучете деформации элементов, возникает необходимость учитывать влияние деформации на усилия, обойтись одними уравнениями статики не удается, приходится привлекать уравнения деформации, и расчет приобретает особенности, характерные для статически неопределимых систем. Такой расчет называется деформационным. В качестве примера укажем на то, что во введении была рассмотрена статически определимая ферма, усилия в которой определялись в двух вариантах без учета и с учетом деформаций. Первый расчет называют расчетом по недеформированной схеме а второй — по деформированной схеме. Приведенный выше расчет гибкой нити можно назвать также расчетом по недеформированной схеме, при учете же растяжимости нити — расчетом по деформированной схеме. [c.215]

Структурная схема системы машин. При выбранном числе рабочих позиций технологическая система машин может быть построена по различным структурным вариантам — от линии с жесткой межагрегатной связью, где все оборудование сблокировано в один участок-секцию (пу = 1), до автоматической линии с гибкой мел<агрегатной связью или поточной линии, где между каждой парой стан- [c.18]

На фиг. 338 изображены две заготовки одного и того же назначения, изготовленные из латуни различными способами. В первом варианте заготовка (фиг. 338, а) получена путем механической обработки из целого куска металла во втором варианте заготовка (фиг. 338, 6) состоит из двух частей, одна из которых производится способом штамповки, а другая токарной обработкой. Наконец, сравнительный технико-экономический анализ должен производиться применительно к различным вариантам одного и того же способа холодной штамповки, как это сделано в табл. 111 и 112, в которых сопоставлены различные варианты способов гибки и вытяжки. [c.423]

Далее целесообразно просчитать ожидаемую производительность линии при самом сложном ее варианте q = = 22 йу = 22), т. е. линии с максимальным числом позиций и гибкой меж-агрегатной связью [c.65]

На рис. 60, б—д показаны различные варианты установки фильтров типа NS к насосу с помощью гибкого металлического шланга со скользящим соединением (б), к всасывающему отверстию насоса гибким и жестким трубопроводом (б) к насосу, расположенному иод резервуаром г) к двум насосам параллельно (д). [c.158]

Первый вариант а) холодная гибка корыт с радиусом кривизны на Юо/о больше требуемого б) отжиг корыт для снятия внутренних напряжений (холодного наклёпа) и в) холодная гибка корыт с требуемым радиусом кривизны. [c.535]

Второй вариант а) нагрев, обеспечивающий температуру конца горячей гибки не ниже 880° С для стали марки 20 и 910 С для марки Ст. ЗК б) горячая гибка корыт с радиусом кривизны на 10о/о больше требуемого и в) холодная гибка корыт с требуемым радиусом кривизны. [c.535]

Однако при реальной работе предложенной В. Г. Шуховым конструкции арочной фермы, как уже отмечалось выше, гибкая тяга не может работать на сжатие. Поэтому при реальных загружениях фермы в одной из тяг возникает сжатие, и она выпучивается. Таким образом, одна из связей выключается из работы конструкции. В этот момент рассматриваемая система становится статически определимой, и ее дальнейший расчет значительно упрощается, так как число неизвестных и число уравнений статики одинаково. Определение места выключения связей в таких системах является наиболее важным и ответственным моментом расчета конструкций с односторонними связями. При современных способах расчета конструкций с односторонними выключающимися связями на ЭВМ производится перебор всех возможных вариантов загружения с поочередным исключением из работы связей, в которых возникают усилия сжатия. В результате этого находят систему, в которой все гибкие связи работают на растяжение. [c.57]

На фиг. 166 показаны различные соединения, применяемые в листовых деталях. Образование угла у листовой коробки не вытяжкой, а гибкой представлено тремя вариантами а, б и в. Тройник г показан в виде сборки трех штамповок. Коробку конструкции д можно получить гибкой из вырубленной заготовки. [c.155]

Структура холодной воды в настоящее время трактуется как вариант структуры льда с сохранением четвертной координации молекул (кристаллическая рещетка кварца), размытой тепловым движением молекул с ростом температуры степень размывания упорядоченного расположения молекул, естественно, увеличивается. Трансляционное движение молекул воды (процесс само-диффузии) приводит к разрыву части /гибких водородных связей между молекулами, и с ростом температуры среднее число водородных связей, приходящихся на одну молекулу, уменьшается. [c.85]

Передаточное отношение при невраш,аюш,емся гибком колесе (вариант /) [c.165]

В исполнении гибкого колеса по рис. 15.3, а осевую податливосИ) обеспечивают тонким дном в месте перехода цилиндра к валу. Применяют сварные варианты соединения цилиндра е гибким дном стыковым швом (рис. 15.3, (3), с отбортовкой кромок (рис. 15.3, е). Возможно также сварное соединение гибкого дна с BiuioM по размеру не более ф (рис. 15.3, ж) на гибком дне выполняют отбортовку по диаметру вала. [c.238]

Дисковые генераторы. Схема дискового генератора приведена на рис. 15.2, в, варианты конструкции —на ]тис. 15.6. Гибкое колесо, деформируемое генератором, расположено по окружностям дисков на дуге 2у ( шс. 15.2, в), что способствует сохранению формы деформирования в наг )ужснной передаче. Радиусы / дисков и эксцентриситет сподбираюттакими, чтобы угол у Достигал 20—40 при заданном размере деформирования Обычно е/И , 3...3,6, где меньшие значения для больших у и малых и. [c.239]

Конструкция роликов и способы крепления концов гибких стальных лент и канатиков показаны на рис. 13.9. В варианте / натяжение ленты можно регулировать винтом, а в варианте // — перемещением кольцевого сектора и последующим его закреплением двумя винтами. -Конец ленты впаивается в паз леытодержа-теля. Вариант III не позволяет регулировать натяжение ленты, поэтому используется на одном из двух роликов передачи. Вариант IV применяется в случаях, когда на ролик наматывается несколько витков ленты. Концы стальных канатиков и шнуров обычно крепятся винтами и накладками — варианты V и VI. [c.218]

Промышленными роботами называют автономно действующие машины-автоматы, предназначенные для воспроизведения некоторых двигательных и умственных функций человека при выполнении всевозможных производственных операций и управляемые с помощью автоматически изменяемых программ, составленных с учетом возможных вариантов функционирования. Промышленные роботы имеют следующие составные части рабочие исполнительные органы с захватными устройствами, приводные устройства и механизмы для осуществления перемещений исполнительных органов робота в целом, система управления и система датчиков для сбора необходимой информации. Создание и применение промышленных роботов в современном производстве, насыщенном машинами-автоматами различного технологического назначения, создает предпосылки для организации так называемого гибкого (т. е. быстропере-настраивающегося на изготовление новой продукции или реализации новых технологических процессов) производства — цехов-автоматов и заводов-автоматов, в которых все технологические и транспортные операции возложены на машины и робототехнические системы. [c.120]

Как было показано выше (см. рис. 1.8), каждая система машии-автоматов может быть построена по различным структурным вариантам — от автоматической линии с жесткой межагрегатной связью (одноучастковой) до автоматической линии с гибкой связью или поточной линии, где число участков-секций Пу равно числу последовательно соединенных по технологическому процессу машин-автоматов 7 (1 Пу q). Наиболее просты по конструкции линии с жесткой межагрегатной связью (rty = 1), которые целесообразно принимать в качестве базовых. Любое структурное усложнение линии с делением ее на участки и установкой межонера-ционных накопителей связано с повышением производительности линии (ф > 1,0), ее стоимости (а > 1) и увеличением количества обслуживающих рабочих (е > 1). Задачу оптимизации решают следующим образом сначала находят функциональные зависимости роста производительности, стоимости количества рабочих от варьируемого параметра — числа участков Лу, т. е. функции ф = /1 (пу) а = = ft ( iy) е = /3 (Пу) затем подставляют эти функциональные значения в общую экономико-математическую модель (3.7) и тем самым получают однопараметрическую функцию 5 = /4 (Пу), которую можно решить путем нахождения экстремального значения Пу опт, соответствующего максимальному экономическому эффекту Этах- [c.50]

Третьим варьируемым параметром, как было сказано, является число участков-секций Пу, на которое делится линия, вид межагрегатной связи. Предельными вариантами являются одноучастковая линия с жесткой межагрегатной связью (rty = 1) и многоучастковая линия с гибкой межагрегатной связью ( у = д). Количество вариантов зависит от числа станков в линии, т. е. от степени дифференциации технологического процесса. Рассмотрим кратко фор.мирование этих вариантов. [c.219]

Итого заданному диапазону производительности удовлетворяют девять вариантов однопоточных линий и 22 варианта линий с ветвящимися потоками. К нил4 необходимо добавить варианты с параллельно работающими линиями (например, две параллельно работающие линии из четырех станков с гибкой межагрегатной связью). Их характеристики (р — 2, т = 0) [c.228]

ИЛИ ГАУ генерируется по групповому технологическому маршруту на основе классификации структурных схем агрегатного оборудования по степени концентрации операций. Разработанная система классификации ГПС по этому признаку является развитием приведенной в т. 1 справочника общей классификации и содержит все принципиально различающиеся варианты схем построения станочных систем, которые разделены на три класса KI — однонозиционные станки, позволяющие осуществить первую степень концентрации операций (одно- и многостороннюю обработку деталей в одной позиции одним или несколькими инструментами последовательно, параллельно, параллельно-последовательно) КП — многопозициоиные станки (автоматические линии с жесткой связью между станками) — вторая степень концентрации операций, осуществляемая при последовательном или параллельно-последовательном объединении на станке или станочной линии позиций обработки детали К1П — автоматические системы из многопозиционных станков или линий с гибкими связями — третья степень концентрации операций. В результате использования этой классификации для группы деталей может быть получено до сотни вариантов структурных схем станочных систем. [c.196]

Варианты технологического процесса представлены центром (табл. 8) с последовательной работой инструментов, однопоэиционными односторонними и многосторонними агрегатными станками (АС) с револьверными и многошпиндельными головками, многопозиционными АС различных типов, участками АЛ, технологическими системами из многопозиционных станков и линий с гибкими связями. Они характеризуются цикловой производительностью, станкоемкостью полной обработки, стоимостью комплекта оборудования и себестоимостью детали. [c.181]

В классе оборудования КП1 сформированы варианты станочных систем с гибкими связями, которые состоят либо из многоиозиционных станков, либо из отдельных участков автоматических линий с промежуточными накопителями деталей (см. табл. 8). Применительно к вариантам 18, 20 и 22 могут быть рассмотрены схемы с параллельной обработкой нескольких одинаковых деталей в каждой позиции (р > 1, 9 = 1) вследствие использования многоместных приспособлений-спутников. [c.200]

На рис. 52, в д, показаны различные варианты монтажа погружных фильтров в масляных резервуарах. Подсоединяют фильтр к насосу, установленному на крышке бака (рис. 52, в), или к насосу, смонтированному на специальной притычной плите (рис. 52, д) гибким трубопроводом (рис. 52, е), имеющим с одной стороны резьбовой штуцер для соединения с промежуточной арматурой (угольниками, муфтой и т. д.) или. непосредственно со всасывающим отверстием насоса, с другой — гладкий патрубок для присоединения к отверстию фильтра. Задняя крышка фильтра 150 [c.150]

Его основным элементом является втулка 2, герметично закрепленная на валу насоса и имеющая две направленные навстречу друг другу винтовые нарезки 3. При вращении вала втулка работает как винтовой насос, поэтому в, заполненном жидкостью (маслом) зазоре между втулкой и корпусом I возникает перепад давления, препятствующий выходу уплотняемой среды (газа) наружу. На рис. 3.42 приведен вариант конструкционного-исполнения такого уплотнения. Имеющиеся внутри корпуса каналы 2 позволяют использовать возникающий перепад давления масла для того, чтобы организовать его циркуляцию и отвести выделяющееся в зазоре тепло через сребренный корпус 1 в окружающее пространство. Гибкое крепление 3 втулки позволяет ей за счет гидродинамического эффекта компенсировать биения вала и сохранять равномерным кольцевой зазор, что повыщает эффективность втулки как винтового насоса. Креме того, в конетрукции предусмотрено стояночное уплотнение 4, автоматически закрывающееся при повышении давления под ним при остановке насоса. Авторы этого уплотнения считают, что оно имеет ряд неоспоримых достоинств — неограниченный срок службы, так как нет контакта между рабочими поверхностями, отсутствие протечек масла и, следовательно, обслуживающих систем, простота и дешевизна конструкции. В качестве слабого места этого уплотнения можно отметить гибкое крепление втулки, выполненное из радиационно-стойкого резиноподобного материала. При длительной работе возможно появление усталостных трещин и надрывов. В дальнейшем намечено предусмотреть гибкое крепление из металлических сильфонов, что значительно повысит надежность уплотнения. [c.92]

В ряде работ предложены классификации деталей по технологическим признакам. В [20] рекомендуется делить все основные детали, подвергающиеся механической обработке, на шесть классов корпусные детали, круглые стержни (валы), полые цилиндры (втулки), диски, некруглые стержни, крепежные детали. В [59] принято деление на детали правильной формы тела вращения (короткие и длинные), призматические (сплошные, корпусные), плоские и детали неправильной формы (фигурные и профильные). Несмотря на различие подходов при составлении этих классификаций, принципиально они не отличаются друг от друга. Реализованные гибкие станочные комплексы (системы) могут быть разделены на три основные группы для деталей типа тел вращения (шпинделей, валов, втулок, дисков, зубчатых колес, крепежных деталей), для корпусных и призматических деталей и для плоских деталей (штампованных деталей, крышек, печатных плат). ГПС создаются также с учетом возможности группирования деталей по размерам и точности обработки, условиям зажима и загрузки. Примеры реализованных структур для линий и участков (последние отличаются от линии не только числом станков, но значительно большей свободой изменения потока заготовок и изделий, распределяемых между накопителями, складами и технологическим оборудованием) приведены в [18, 59]. Число вариантов этих структур непрерывно увеличивается, однако типовой состав оборудования для механо-сборочных производств уже в достаточной степени определился. Для выполнения ряда технологических процессов в крупносерийном производстве нашли также применение переналаживаемые роторные и роторноцепные линии. Некоторые типичные структуры гибких участков [c.7]

Устранение недостатков таких контактов (хобота с токоподводящей колодкой), сопротивление которых составляет нередко более половины общего активного сопротивления вторичного контура, может быть достигн то присоединением гибкой шины непосредственно к хоботу или электрододержателю, минуя токоподводящую колодку или плиту. Один из возможных вариантов конструкции такого соединения представлен на фиг. 37 (задняя часть хобота). [c.268]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...