Анодные пузырьки

Образование анодных пузырьков вследствие появления коррозионного элемента. [c.166]

При анодной поляризации справедливо уравнение (4.4) [10, 23, 24]. Образуются кислые продукты коррозии, которые в результате осмоса поглощают молекулы Н2О, что приводит к образованию анодных пузырьков. Такие пузырьки могут появиться и при свободной коррозии в [c.170]

Анодные пузырьки 170 Анодный ток, плотность 201 Аноды неингибированные 392 Аноды систем катодной защиты 198, 206, 341 Аэрация 61, 58, 354 [c.492]

В большинстве случаев электрохимическая защита от коррозии сочетается с применением покрытий. У поврежденных участков покрытия может произойти отслоение изоляционной ленты. Доступ защитного тока к открытой поверхности стали затруднен. При анодной защите здесь возможно нарушение эффекта пассивации. Напротив, при катодной защите защитное действие ослабляется в меньшей степени или вообще не теряется. Возникающие в связи с этим проблемы — подрыв покрытия коррозией и образование пузырьков в нем — рассмотрены в разделе 6, [c.76]

Второй случай — водород, присутствующий в растворе в виде (гидратированных) ионов Н+, например, в кислотных средах. Даже в растворах с высоким pH довольно кислая среда может возникать в трещинах и питтингах, где типичное значение pH составляет 1—3,5 [2, 175—178, 298, 306] точное значение pH зависит от произведения растворимости в реакции гидролиза и от вида конкретной диаграммы Пурбэ для данной системы [176, 307]. В этом случае, как показано на рис, 49, б, в результате захвата электронов происходит образование атомов водорода, которые могут либо объединяться, формируя молекулы Нг, удаляющиеся в виде пузырьков газа, либо проникать в металл в виде [Н]. На микроскопическом уровне такой процесс можно, конечно, предотвратить или ослабить путем приложения анодного потенциала, однако процессы у вершины трещины могут изменять локальные потенциалы и приводить к значительному поглощению водорода [178, 297]. [c.128]

Интенсивность съема металла на различных участках обрабатываемой поверхности неодинакова и зависит от анодной плотности тока (в А/см ) на каждом из них. Чем меньше фактический зазор между электродом и заготовкой на том или ином участке, тем выше анодная плотность тока, тем быстрее идет растворение. Это объясняется тем, что без прокачки на аноде быстро накапливаются продукты растворения, а на катоде—водород в виде пузырьков, что приводит к интенсивному возрастанию омического сопротивления и снижению анодной плотности тока. Прокачкой же межэлектродный промежуток очищается, и уменьшение межэлектродного зазора ведет к значительному увеличению протекающего тока. Но чем меньше зазор, тем хуже циркуляция электролита, тем более вероятна возможность пробоя межэлектродного зазора и нарушения стабильности процесса. При чрезмерно малом зазоре возможен также перегрев электролита и его закипание. [c.162]

При анодном обезжиривании изделие интенсивно окисляется выделяющимся кислородом, что требует последующей дополнительной очистки (травления, декапирования). При обезжиривании с помощью переменного или пульсирующего тока требуемой чистоты поверхности достигнуть очень трудно, так как, при этом не успевают возникать газовые пузырьки, способствующие разрыхлению и отрыву загрязнений с поверхности изделий. [c.171]

При нормальном ходе электролиза мениск электролита в месте контакта с анодом вогнут. Пузырьки газа образуются на поверхности анода и, достигая критического размера, отрываются от него, поднимаясь вверх. В момент возникновения анодного эффекта образование пузырьков прекращается или становится слабее. Мениск электролита мгновенно из вогнутого становится выпуклым. На границе расплава с анодом появляется тонкая ( < 1 мм) газовая пленка, через которую происходит газовый ионный разряд. Периодически возникающие анодные эффекты при электролизе алюминия связаны с обеднением электролита глиноземом. [c.114]

При неизменной концентрации глинозема и повышении плотности тока (лабораторные условия) анодный эффект обусловлен тем, что количество пузырьков возрастает и при критической плотности тока они сливаются в сплошной слой — наступает анодный эффект. [c.116]

Другая точка зрения исходит из электростатического механизма [21] предполагается, что чем выше потенциал анода, тем сильнее электростатические силы, прижимающие пузырьки газа к поверхности анода, тем быстрее наступает анодный эффект. Именно поэтому во фторидах анодный эффект возникает при плотностях тока более низких, чем в хлоридах. Однако данная гипотеза не в состоянии объяснить, почему анодный эффект не возникает на платиновом электроде и имеет место на угольном, хотя и в том и в другом случае образуются пузырьки газа. [c.117]

Анодную реакцию растворения золота исследовали в цианистых растворах известной концентрации при различных условиях диффузии (скорости вращения электрода) и различных температурах. Чтобы исключить влияние растворенного кислорода, в течение всего опыта через раствор пропускали пузырьки чистого азота. Поэтому единствен- [c.95]

Водород выделяется в виде пузырьков газа на катоде и уходит из жид-ко фазы, гидроксильные ионы и натрий образуют щелочь. Одновременно в анодном пространстве происходит окисление на аноде 0Н ,С1 [c.141]

Следовательно, падение концентрации кислорода в щели не является причиной повышенной коррозии магния. Очевидно, все дело в том влиянии, которое оказывает восстановленный водород. Пузырьки водорода, выделяющиеся в щели, сильно перемешивают электролит, что способствует, с одной стороны, отводу продуктов анодной реакции (процесс на магнии обычно определяется диффузионными возможностями) и, с другой, разрушению существующих на магнии защитных пленок. [c.245]

Ванны низкого сопротивления, как правило, обладают высокой рассеивающей способностью, т. е. имеют достаточно равномерную плотность тока, мало разогреваются и отличаются упрощенной конструкцией. Для них требуется большое отношение площади катод/анод, чтобы обеспечить небольшое падение напряжения вблизи поверхности анода. Ванны высокого сопротивления имеют малую рассеивающую способность, в связи с чем обычно требуется фигурный катод, чтобы поддерживать направления токов в электролите перпендикулярными анодной поверхности в любой ее точке. Выделение тепла в этом случае велико, и желательно использовать большие объемы электролита, преимущественно с охлаждающими змеевиками. Наилучшие результаты получаются обычно со стационарным горизонтальным анодом при стационарном электролите. Это сводит к минимуму отрицательное влияние стока электролита, однако из-за выделения тепла и необходимости предельно уменьшать сцепление пузырьков или растворимых продуктов с поверхностью часто приходится прибегать к перемешиванию электролита, или к вращению анода, или к тому и другому одновременно. В табл. 1 приводятся составы некоторых типичных электролитов более полный список таких составов и детальное описание техники электрополировки можно найти в оригинальных статьях и монографиях (например, [52, 85, [c.350]

При анодном обезжиривании загрязнения с поверхности изделия удаляются вследствие воздействия пузырьков кислорода, выделяющегося на аноде. Анодное обезжиривание особенно эффективно при обработке изделий из тонкого листового материала (пластин, пружин). Опасность насыщения водородом поверхностного слоя металла в этом случае отсутствует. [c.16]

При анодном обезжиривании процесс ускоряется благодаря выделению пузырьков кислорода, но щелочность среды около анода понижается, и ускорение получается меньшим. [c.537]

При длительной работе ванны алюминирования поверхность анодов покрывалась слоем черного шлака, анодный выход по току превышал теоретический, на аноде выделялись пузырьки газа. Исследование данных процессов и анализ результатов позволили высказать предположение, что растворение алюминиевых анодов в хлоридном электролите алюминирования происходит с образованием ионов алюминия низшей валентности [8]. Показано, что между процессами, происходящими на аноде, и электроосаждением алюминия на катоде существует взаимосвязь. Катодный выход по току оказался в непосредственной зависимости от анодной плотности тока [9]. [c.5]

Анодное травление заключается в электрохимическом растворении металла и механическом отщеплении оксидов железа пузырьками кислорода. В этом случае может происходить сильное перетравливание поверхности, образование язв, появление шероховатости, а также уменьшение размеров детали. [c.139]

При анодном обезжиривании жировые загрязнения удаляются с поверхности благодаря воздействию пузырьков кислорода, выделяющегося на аноде. [c.154]

Электрохимическое обезжиривание проводят обычно после химического обезжиривания. Сущность электрохимического обезжиривания состоит в том, что на электродах выделяются пузырьки газа (водород при катодном и кислород при анодном обезжиривании), которые значительно облегчают отрыв капелек масла от поверхности деталей. [c.17]

Шероховатость осадков зависит не только от неравномерного роста кристаллов, но и от наличия в растворе примесей в виде твердых частичек и пузырьков газов. Твердые частички (пыль, анодный шлам), загрязняющие раствор, могут оседать на изделиях и врастать в осадок металла, в результате чего появляются на поверхности покрытия бугорки и точечная пятнистость, которая нередко наблюдается при осаждении никеля, железа, цинка и реже при осаждении меди и серебра. [c.24]

Анодное травление заключается в электрохимическом растворении металла и механическом отщеплении оксидов железа пузырьками кислорода. В этом случае может происходить сильное перетравливание поверхности, [c.161]

Механизм процесса электрохимического обезжиривания сводится к понижению поверхностного натяжения на границе масло—раствор и увеличению смачиваемости металла раствором, которая значительно возрастает при наложении тока. Как было показано в работе [7], при катодной поляризации металла еще до выделения водорода краевые углы образовавшихся капель (угол между касательной к капле и поверхностью металла) значительно уменьшаются, вследствие чего прилипание масла к поверхности металла еще больше ослабевает. Пузырьки выделяющегося водорода (при анодном обезжиривании — кислорода) в данном случае играют роль эмульгатора отрываясь от электрода около капли масла, они задерживаются (адсорбируются) на ее поверхности и остаются на границе масло — раствор. По мере того, как размеры пузырька увеличиваются за счет включения новых порций выделяющегося газа, капля масла под влиянием поднимающей силы пузырька начинается вытягиваться (рис. П1-5), силы сцепления ее с поверхностью металла при уменьшении краевого угла становятся все меньше, и в конце концов она отрывается, увлекаемая пузырьком газа на поверхность раствора. [c.103]

При анодном травлении происходит электролитическое растворение металла и механический отрыв окислов выделяющимися пузырьками кислорода. В качестве электролита применяют растворы серной и соляной кислот и их солей железа. Электродами служат анодом — обрабатываемое изделие, катодом — свинец. [c.113]

Для ускорения процесса растворения металла в порах иногда применяется анодная поляризация испытуемого образца [11]. В некоторых случаях для выявления пор вместо анодной применяется катодная поляризация. Это используется в случае низкой электропроводности поверхностного слоя, в частности при анодировании, когда в результате большей проводимости основного металла осаждение металла происходит в порах [12]. Кроме того, возможно выявление пор при катодной поляризации по числу пузырьков водорода, выделяющихся в порах вследствие более низкого перенапряжения водорода на основном металле. [c.354]

В соответствии с правилом Кёна [28] для пигментированных материалов покрытия было показано, что связующее имеет по отношению к воде отрицательный заряд [23]. Это является основой для анодного электрофоретического осаждения лака [29] и для электроосмотического обезвоживания покрытия. И наоборот, на катоде происходит масоо-перенос воды к электроду. При катодном образовании пузырьков мас- [c.171]

Для внутренней защиты резервуаров и для защиты портовых сооружений и судов применяют полярные покрытия толщиной около 0,5 мм. При катодной защите для уменьшения катодного образования пузырьков нельзя применять омыляющиеся связующие [30, 31]. Образование пузырьков, как и катодный подрыв, усиливаются по мере снижения потенциала. Вероятно, что имеется некоторый критический предельный потенциал образования пузырьков для оценки системы покрытия, однако этот вопрос еще недостаточно исследован. Ввиду такой зависимости от потенциала приходится, например, поблизости от анодных заземлителей систем катодной защиты предусматривать особую защиту (см. раздел 18.3.2.2). Иногда отмечаемое ухудшение защитного действия при слишком близком располонгении протекторов, напротив, обусловливается не величиной потенциала, а химическим действием образующего гидрата Mg OH)j [21]. [c.172]

Эффективность химических моющих растворов может быть значительно усилена, а опасность их воздействия на металл уменьшена или предотвращена за счет электрохимического процесса. С этой целью используется поляризирующий ток плотностью примерно 500 А/м при напряжении 3—12 В. Обработка, например, черных металлов производится анодным способом, а сплавов с медью — катодным. Во многих случаях производится быстрое изменение полярности, чтобы снять осажденный шлам с находящегося в растворе изделия. В результате разряда ионов водорода или кислорода на поверхности металла под слоем жира образуются пузырьки газа, которые обеспечивают его механическое разрушение и удаление. Кроме того, щелочи, образованные при катодной обработке, способствуют разрыву масляной пленки и собиранию ее в капельки. Электрохимическое обезжиривание не пригодно для обработки олова, свинца, цинка, алюминия и легких сплавов. [c.57]

А.И. Беляев с соавт. [18, 19] предположил, что в криолитоглиноземных расплавах механизм анодного процесса заключается в следующем при неизменной плотности тока (промышленные условия) по мере падения концентрации глинозема смачивание поверхности анода электролитом ухудшается, пузырьки газа становятся больше по размерам и дольше существуют на поверхности анода. При некотором минимальном содержании глинозема, когда плотность тока становится критической, газовые пузырьки сливаются в одну общую пленку и возникает анодный эффект. [c.116]

Состав анодных газов. Первичным газом, т.е. газом, образующимся в первичных пузырьках на аноде, является Oj. В работе [8] описан эксперимент Тонстеда. "Если через графитовую трубу, служащую анодом в лабораторном электролизере, пропускать СО2, то без тока и при малых анодных плотностях тока газ будет содержать СО в соответствии с реакцией Будуара [c.119]

Алюминий, полученный в электролизной ванне, загрязнен примесями кремния, железа, неметаллическими включениями и газами, в основном водородом, и нуждается в рафинировании. Для очистки от газов и неметаллических включений расплав алюминия продувают хлором. Пузырьки хлора и AI I3 (парообразного при температуре жидкого алюминия) растворяют водород и адсорбируют на своей поверхности включения, вынося их в верхние слои расплава и атмосферу. Более чистый алюминий можно получить повторным электролизом через расплав хлористых и фтористых солей 6, подобранных таким образом, чтобы их плотность была выше 2,7 г/см В рафинируемый алюминий для увеличения плотности добавляют медь 7. При этом анодом < является угольная ванна, а катодом 9 — угольный электрод. В расплавленном электролите алюминий подвергается анодному растворению и электролизу, скапливаясь в верхней части ванны. В ходе электролиза он очищается не только от неметаллических включений, растворяющихся в электролите но и от металлических примесей. [c.195]

Файф с сотр. [7] рассмотрел несколько случаев разрушения защитного слоя. Первый — разрушение пленки сульфата железа при больших скоростях потока кислоты второй — образование бороздок, образующихся в результате накопления на поверхности пузырьков водорода, разрушающих тонкую солевую пленку. Чтобы предотвратить эти явления, необходима защита поверхности футеровкой или анодная защита, при которой водород будет выделяться лишь на катоде. Таким образом, анодная защита — более мощное средство защиты хранилищ из углеродистой стали для концентрированной серной кислоты, чем другие способы об этом сообщено в ряде работ. [c.141]

Этот интересный вид разрушения в свое время привлек внимание многочисленных исследователей. Было высказано много предположений и догадок. Эванс [8] считал, что это явление обусловлено дифференциальной аэрацией. Кистяков-ский [20] и Мирлис [19 связывали это со специфическими свойствами диэлектриков, а Тихонов [21] предполагал, что анодными зонами становятся участки, на поверхности которых сидят пузырьки выделяющегося водорода. [c.223]

При катодном травлении окалина механически отделяется пузырьками бурно выделяющегося водорода и восстанавливается. В качестве анодов при этом используются свинец, сплав свинца с сурьмой (6—10% Sb) или кремнистый чугун (20— 24% Si). Процесс катодного травления сопровождается наводо-роживанием. В случае введения в травильный раствор солей олова или свинца наводороживание уменьшается благодаря гальваническому образованию на активных участках поверхности металла пленки олова или свинца и затрудненному выделению на них водорода благодаря более высокому перенапряжению этой реакции. В случае необходимости пленка свинца или олова, образовавшаяся на стали, при катодном травлении удаляется в течение 10—12 жын в растворе состава NaOH — ЪЪг л и МазР04 — 30 г л при анодной плотности тока 5—7 ajdM -. Температура раствора 50—60° С. Катодом служат железные пластины. [c.95]

Отмеченные обстоятельства, облегчающие протекание анодного процесса на дне трещин и концентраторов напряжений, способствуют разблагораживанию значений потенциала металла в,этих районах, что создает и непрерывно увеличивает э.д.с. коррозионных пар концентраторы напряжений —соседние участки на стенках трещин и на внешней поверхности металла. Такое предположение корреспондируется с данными Эделяну [90], который наблюдал, что незадолго до растрескивания образцов из А1 — Mg сплава в растворе K I со стенок развивающихся трещин и с соседних участков локально ускоряется выделение пузырьков водорода, т. е. усиливается процесс катодной деполяризации, и нашло прямое экспериментальное подтверждение при измерении потенциала на дне концентратора напряжений и на поверхности металла [40, 42], а также при исследовании электрОг химических характеристик железа в щелях и в объеме электролита [28]. [c.26]

Металлы, которые используют в качестве электрода, в зависимости от механизма образования осадка можно разделить условно на три группы. К первой группе относятся нерастворимые и пассивирующиеся в процессе электроосаждения металлы (Pt, А1). Образование осадка происходит в этом случае в соответствии с уравнением (VI,19). Ко второй группе относятся металлы и сплавы, характеризующиеся сильным анодным растворением (Си, Mg, Мп) и образованием солевой формы в соответствии с реакциями ( 1,20) и (У1,21). Кроме того, существует промежуточная группа металлов (211, Ре, Ад), образование осадков при использовании которых может происходить как по кислотному, так и по солевому механизмам в зависимости от потенциала при электролизе и свойств пленкообразователя. В случае кислотного механизма осаждения может происходить выделение кислорода, который в виде пузырьков отрывается от поверхности анода, образуя при этом дефекты в виде кратеров на поверхности и в глубине прилипшей пленки. Впоследствии может происходить заполнение этих кратеров однако в результате образования кратеров и последующего их заполнения адгезионная прочность пленки снижается по сравнению со сплошной пленкой [239]. [c.292]

Заслуживает внимания с точки зрения практического использования электрофлотаци-онный способ очистки электролита от продуктов анодного растворения. Этот способ является достаточно эффективным. Очистка электролита от шлама осуществляется всплывающими пузырьками водорода, образующегося в результате электролиза воды в электрохимических ячейках, установленных в нижней части резервуара для электролита. [c.178]

При анодном травлении происходит электролитическое растворение металла и окислов, а также механический отрыв пленки окислов пузырька.М И выделяющегося кислорода. Электролитами служат 5—20%)-ные растворы серной кислоты, соляной кислоты и их омеои. Анодом является изделие, подвергающееся травлению, а катодо м—свинцовые пластины. Плотность тока 5—10 а/дм . Температура электролита 18—40 °С. Для предотвращения перетравле-ния металла требуется тщательное наблюдение и контроль. [c.13]

Коррозия с образованием неравномерно распределенных язв характерна для листового нелегированного цинка в холодной и горячей воде и в растворах солей. Язвы располагаются преимущественно под отложениями продуктов коррозии. Мерой коррозии можно считать глубину язвы. При коррозии в горячей воде образуются белые чашеобразные отложения вокруг газовых пузырьков. Этот вид коррозии наблюдается на катодных участках с небольшим значением перенапряжения выделения водорода при наложении процесса кислородной деполяризации. У окружающих анодных участков реакция среды щелочная здесь ионы цинка застворяются и, мигрируя с катодным участком, дают отложения 14]. Коррозия в растворе хлорида натрия носит тачечный характер, при этом образуются такие продукты коррозии, как 2пС1г-42п(ОН)2. Если раствор хлорида натрия содержит еще и хлорид цинка, коррозия становится более равномерной [37]. В щелочных растворах с pH до 12,5 она постепенно переходит в равномерную коррозию, причем образуется небольшое число центров [c.217]

Перед началом работы произвести катодную деполяризацию (депассивирование) поверхности металла. Для этого образец присоединить к отрицательному, а платиновый электрод — к положительному полюсу батареи и, регулируя ток движком реостата, вызвать бурное выделение пузырьков водорода на образце. Через 4—5 мин. переключить полюса и при наибольшей силе тока производить анодную поляризацию, записывая показания милливольтметра. Наблюдение вести до установления наименьшей силы тока и наибольшего напряжения. [c.61]

Следовательно, в кислой среде коррозия протекает с катодным или катодно-анодным контролем при водородной деполяризации. Из нескольких элементарных актов это го процесса разряда (восстановление) иона водорода, точнее — иона гидроксония НзО (Н +е- Н), его аД сорбции и рекомбинации И в. молекулярный водород (Н+Н-> Нг), образования пузырьков водорода и их отрыва от поверхности, лимитирующей считают в большинстве случаев первую стадию — разряд ионов водорода [74] (имеются и сторонники того, что лимитирует вторая стадия — рекомбинация атомов в молекулу). [c.159]

При электрохимическом обезжиривании применяют растворы такого же состава, как и при щелочном. Производят катодную и анодную обработку. В качестве электрода применяют стальные или никелевые пластины. Режим обработки температура электролита 75—90° С, плотность тока 3—10 а]дм , напряжение 3—12 в. Расстояние между электродами 5—15 см. Продолжительность обработки на катоде 2—5 мин, на аноде 1—2 мин. При катодном обезжиривании в щелочном электролите на катоде происходит разряд ионов водорода, а на аноде — гидроксильных ионов, которые, вступая во взаимодействие с поверхностью, загрязненной жирами, образуют мыла. В то же время пузырьки водорода механически отделяют от поверхности металла мелкие капли неомы-ляемых масел. [c.154]

При анодном травлении происходит электрохимическое растворение металла и механический отрыв окислов осуществляется пузырьками выделяющегося при этом кислорода. При этом деталь не наводороживается и приобретает чистую, слегка шероховатую поверхность, хорошо сцепляющуюся с гальваническим покрытием. Выбор условий анодного травления определяется природой металла и его окислов. Желательно применять более высокие плотности тока, поскольку при этом скорость растворения чистого металла замедляется, а интенсивно выделяющийся кислород разрыхляет и отрывает окалину. [c.20]

При исследовании анодной защиты стали Х18Н9Т все электроды, закрепленные на планке-держателе 2, также опускают в раствор. Быстро активируют все испытываемые образцы стали Х18Н9Т (для устранения различия исходного состояния этих образцов), прикасаясь поочередно к каждому из них на несколько секунд большим полупогруженным в раствор цинковым образцом до появления энергичного выделения на стальном образце пузырьков водорода. Замкнув немедленно рубильники И, устанавливают с помощью движковых реостатов 10, следя за показанием многопредельного миллиамперметра 9, сначала силу тока в цепи, равную 60—70 ма (вследствие пассивации части испытываемых образцов она должна самопроизвольно снизиться), а через 1 мин снижают ее до 0,1 ма. Отмечают и записывают время начала опыта. [c.245]

При электролизе магний выделяется на поверхности катодных пластин в виде мелких капелек, затем они укрупняются и всплывают. По мере накопления над электролитом расплавленный магний периодически удаляют при помощи сифона и вакуумноУо ковша. Выделяющийся на аноде газообразный хлор в виде пузырьков выходит из электролита в анодном пространстве и отсасывается через хлоропровод. Процесс электролиза протекает непрерывно. Когда содержание хлористого магния в электролите, постепенно уменьшаясь, достигнет 3%, из ванны удаляют часть отработанного электролита и доливают расплав хлористого магния или карналлита. На подине ванны образуется шлам — осадок окиси магния и других примесей, который регулярно удаляют из ванны. На 1 т металлического магния расходуется около 4,5 т хлористого магния или 10 т карналлита и выделяется 2,9 т хлора. Расход электроэнергии составляет 15 ООО— 17 000 кВт-ч. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...