Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Анодный ток, плотность

Анодные пузырьки 170 Анодный ток, плотность 201 Аноды неингибированные 392 Аноды систем катодной защиты 198, 206, 341 Аэрация 61, 58, 354  [c.492]

Высокие значения потенциала еще недостаточны для суждения о ее пассивности [6]. Необходимо дополнительно выяснить, как легко поляризуется сталь при наложении анодного тока плотностью порядка 1 жа/сж . Значительная поляризация свидетельствует о затруднении анодного растворения стали, т. е. о ее пассивном состоянии. Активное состояние стали, вызванное низким значением pH или присутствием в электролите активирующих ионов, обнаруживается по малой поляризуемости, кото-рай свидетельствует о более или менее свободном анодном растворении стали.  [c.47]


Например, пассиваторы восстанавливаются на катодных участках, при плотности тока, обеспечивающей на анодных участках плотность анодного тока необходимую для пассивации (10— 20 А/см в случае железа). Пассиватор, восстанавливаясь на больших катодных поверхностях, вызывает образование пассивной пленки на небольших анодных участках.  [c.76]

Здесь стрелками Т и I показано смещение электродного потенциала в отрицательную и положительную стороны соответственно и стрелками - и - - уменьшение или увеличение плотности анодного тока. Случай i t указывает на наличие противоречивых данных. Прочерк свидетельствует о том. что влияние данного элемента четко не проявляется.  [c.92]

Величина R является критерием химической стойкости пассивной плёнки, а анодная зашита - эффективной при значениях Д,- = 10 ... 10 Ом/см ,что соответствует плотности анодного тока /, = 10. ..100 мкА/см или скорости коррозии металла от 0,1 до I мм/год при энергетических затратах до 10 Вт/м  [c.76]

Как показали исследования, с увеличением концентрации атомов палладия на поверхности титана в 3—6 раз плотности стационарных анодных токов растут на 2 и 1,5 порядка соответственно для испытаний в 20 %-ном растворе серной кислоты при 293 и 373 К. В последнем случае время до активации увеличивается в среднем в 2,7 раза (с 7-8 до 19-21 ч).  [c.78]

Метод оценки ингибиторов по качеству и скорости образования защитной пленки заключается в потенциостатическом определении изменения поляризующего тока при постоянном потенциале. Электрод с подготовленной поверхностью площадью 0,5 см помещается в ячейку с разделенными анодным и катодным пространствами. Потенциал электрода задается и поддерживается постоянным. После установления стационарного значения катодного (анодного) тока при заданном потенциале в коррозионно-активный раствор ячейки вводят ингибитор и при этом регистрируют изменение плотности поляризующего тока.  [c.178]

Созданию высокой химической активности в вершине трещины содействует и механический фактор. Как известно, механические напряжения в вершине трещины очень высоки. Даже при низких значениях интенсивности напряжений материал в вершине трещины находится под действием напряжений, близких к пределу текучести. Это создает благоприятные условия для прохождения в вершине трещины локальных деформаций, в результате чего на кромках ступеней сдвига (в местах выхода дислокаций на поверхность) плотность анодного тока может резко увеличиваться. Оба фактора не только способствуют повышению плотности анодного тока, но и содействуют в этом друг другу. Например, если структура и состав сплава таковы, что в нем имеются выделения по границам зерен, отличающиеся по электрохимическим характеристикам от матрицы, то потенциальная чувствительность к межкристаллитной коррозии может быть реализована путем прохождения в вершине трещины пластических деформаций, разрушения пассивной пленки и активации анодных процессов по границам зерен. Это же положение относится в полной мере и к сегрегациям внутри твердого раствора, когда суще-  [c.57]


При создании условий, когда плотность анодного тока на свежеобразованной поверхности близка к плотности, которая была после разрыва оксидной пленки (т.е. металл находится в активном состоянии, и защитная пленка или не растет, или постоянно пробивается), происходит электрохимическое и химическое растворение активного металла. На величину электродного потенциала и плотность анодного тока влияют химическая и структурная неоднородность металла и появление локаль-  [c.60]

Рассмотрим с учетом изложенных положений особенности растрескивания титановых сплавов в метанольных растворах. К их числу прежде всего относится влияние воды на склонность к растрескиванию малое количество воды усиливает склонность к растрескиванию, добавление более 0,5 % воды резко снижает склонность к растрескиванию. Метанол, вообще не содержащий влаги, обладает высоким электрическим сопротивлением, так же, как, например, вода, не содержащая следов солей, кислот или щелочей. Добавление в метанол ничтожного количества воды (менее 0,1 %) приводит к резкому падению электрического сопротивления, снижению омического контроля коррозионного процесса, повышению плотности анодного тока и соответственно к сниже-  [c.83]

При гальваническом методе образец поляризуется катодным или анодным током постоянной величины, его выдерживают некоторое время, после чего измеряют потенциал электрода. Благодаря наложению внешнего тока процесс сдвигается от равновесного и требуется длительное время установления постоянного его значения (сутки и более). Поэтому обычно ограничиваются одной выдержкой, составляющей 1-15 мин для всех плотностей тока. Принятое время выдержки следует всегда оговаривать для сопоставимости получаемых данных.  [c.138]

Эффективным методом исследования коррозии металла котлов, в частности локальных коррозионных повреждений, является изучение кривых анодного заряжения поверхности. Для их получения электрод заряжается анодно током постоянной плотности. По характеру изменения потенциала во времени можно однозначно определить, подвергается ли металл локальной коррозии или нет. Метод анодного заряжения дает возможность по кривым потенциал -время определять минимальное положительное значение потенциала, при котором начинается активирование поверхности, и выявлять некоторые специфические особенности локальной коррозии. Подробнее об этом методе см. в 6.1.  [c.143]

Вместе с тем задача контроля локальных коррозионных разрушений металла котлов является весьма актуальной. Одним из методов надежного контроля локальных видов коррозии, а также оценки эффективности противокоррозионного действия пленок и поверхностных слоев на поверхности стали является метод анодного заряжения поверхности. Метод основан на том, что металл в данной коррозионной среде заряжается анодно током постоянной плотности. По характеру изменения потенциала во времени можно однозначно определить, подвергается ли металл локальной корро-  [c.185]

Анализ кривых заряжения показывает, что при гальванической анодной поляризации потенциал, приобретаемый сталью, может значительно превысить критическое значение (< ), обычно определяемое потенциостатическим методом, а сталь заметной питтинговой коррозии не подвергается. Активно работающие питтинги на электроде появляются лишь тогда, когда на кривой заряжения исчезают периодические колебания потенциала, что достигается при определенной плотности анодного тока [37].  [c.189]

Скорость растворения отдельных участков определяется величиной плотности анодного тока на структурных составляющих и физически неоднородных участках металла.  [c.32]

Таковы основные закономерности изменения суммарного анодного тока. Не меньший интерес представляет определение истинной плотности тока в питтингах. Для этого необходимо располагать данными о площади, занимаемой питтингами. Используя экспериментальные и расчетные методы, описанные выше, определяем изменение коэффициента питтингообразова-ния и истинной площади коррозии в зависимости от ряда факторов. На рис. 186 представлены кривые, характеризующие зависимость средней плотности тока в питтингах от концентрации окислителя. Как видно, плотность тока в питтингах непрерывно увеличивается с ростом концентрации окислителя, несмотря на падение суммарного анодного тока. Плотность тока также сильно зависит от длительности опыта.  [c.353]


Где г а — плотность анодного тока —плотность катодного тока К и / 2константы скоростей анодного и катодного процессов а и Р — коэффициенты, характеризующие работу процесса (их. сумма равна единице, а экспериментально установлено, что а==р = /2) фа и фй — потенциалы анода (металла) и катода (окислителя). Начальное значение фо соответствует Ф вн> число валентных электронов f-—число Фарадея (- 96 500 Кл) R — газовая постоянная Г —температура С — концентрация ионов окислителя в электролите (фактор только катодного процесса).  [c.39]

Влияние несимметричности реакций фарадеевское выпрямление) наблюдается особенно часто при вызываемой переменным током коррозии пассивных металлов (в основном, по определению 1 в гл. 5). Показано, что нержавеющие стали корродируют под действием переменного тока [4], алюминий в разбавленных растворах соли разрушается при 15 А/м на 5 %, а при 100 А/м на 31 % по отношению к разрушениям, вызванным при 100 А/м постоянным током той же силы. Феллер и Рукерт [4] изучали воздействие наложения переменного тока (1 В, 54 Гц) на постоянный на никель в 1 и. H2SO4. Оказалось, что на потенцио-статических поляризационных кривых полностью исчезла пассивная область, а высокая плотность анодного тока сохранялась во всей области положительных потенциалов. Чин и Фу [5] отметили аналогичное поведение мягкой стали в 0,5т N82804 при pH = 7. Плотность пассивирующего тока возрастала с повышением плотности наложенного переменного тока, достигая при плотности тока 2000 А/м и частоте 60 Гц критического значения (отсутствие пассивной области). Они нашли также, что при плотности переменного тока 500 А/м потенциал коррозии снижался на несколько десятых вольта, одновременно в отрицательную сторону сдвигалась и область Фладе-потенциала, но  [c.209]

Создание неравновесных условий в микродуговом режиме обеспечивается постоянным подводом энергии (разность электрического потенциала) и вещества (анноны электролита) и регулируется управляющими параметрами прикладываемой плотностью тока dj и соот-ноп ением катодного и анодного токов Последние выступают в  [c.168]

Эмиссионная постоянная В—физическая величина, являющаяся коэффщиентом пропорциональности в формуле Ричардсона — Дешмена, выражающей плотность анодного тока насыщения 8  [c.125]

При расчете параметров анодной зашиты в п сковом ре киме исходят из того, что для перевода металла в пассивное состояние необходимо обеспечить на его поверхности плотность анодного тока не менее В связи с этим при расчете п скового режима в формулы (12, 14, 17) вместо i подставляют Up и определяют необходимую для перевода конструкции в пассивное состояние мощность источника тока.  [c.80]

В пнрофосфатном электролите, по данным автора, наибольшее влияние иа анодный процесс оказывает увеличение концентрации пирофосфата калия и водного раствора аммиака. Увеличение концентрации свободного пирофосфата калия с 50 до 500 г/л по вышает предельную плотность анодного тока в два раза (с 0,5 до  [c.16]

Поверхность катода (пластины нз коррозионио стойкой стали) рассчитывают исходя из заданной катодной плотности тока или силы тока, подаваемого на ванну нз коррозионно-стойкой стали марки 1Х18Н9Т Наложением на металлическую конструкцию слабого анодного тока можно длительное время поддерживать металл в пассивном состоянии, тормозя воздействие на него агрессивной среды Принципиальная схема анодной защиты металлической ванны приведена на рис 34  [c.95]

Для расчета коррозии по плотности анодного радиального тока применяется закон Фарадея. Плотность анодного тока 1 мкА/см соответствует скорость коррозии 0,0116 мм/год. Однако здесь следует заметить, что для расчета плотности радиального тока используется ток, текущий от цилиндрической секции колонны. Если на ней существуют и анодный и катодный участки, то Токи будут как бы нивелироваться и взятый отсчет может оказаться ошибочным. Далее, если активные участки концентрируются не небольшой поверхности секции, истинная локальная плотность тока будет сильно отличаться от средней плотности для всей поверхности иишндра. Наконец, скорость коррозии вычисляется в предположении, что весь анодный ток расходуется на окисление железа до Ре (II ), Попутно с определением скорости коррозии может быть найдена толщина колонны, если известны ее сопротивление и внешний диаметр. Полученные таким образом толщины обычно хорошо согласуются с акустическими измерениями.  [c.11]

Решающий фактор коррозионного растрескивания в метиловом спирте —наличие в среде воды и ионов галогенидов. В ненапряженных бинарных сплавах Т1 — А1, испытываемых а метиловом спирте с добавкой 0,5 % иода, даже при отсутствии воды наблюдается явно выраженная локальная коррозия. Вода при введении ее в раствор является пассиватором, т.е. тормозит реакцию растворения титана, что сказывается на уменьшении плотности анодного тока и, следовательно, на уменьшении интенсивности общей коррозии (рис. 32, а). Влияние добавки воды на стойкость к коррозионному растрескиванию не совсем однозначно. При маЬых добавках вода либо мало влияет на коррозионное растрескивание, либо усиливает его. При большей концентрации воды в рабочей среде наблюдается повь шение стойкости к растрескиванию чистого титана и его сплавов, но только если эта концентрация выше некоторой критической величины. В частности, у чистого титана в метиловом спирте с добавкой 0,5 % иода эта концентрация должна быть выше 1 % (см. рис. 32.fi) [ 49] у сплава Т(—6%А1 — 4% / (типа ВТ6), испытанного в метиловом спирте с добавкой 0,01 н. раствора N30, стойкость сплава резко возрастает при содержании воды более 0,25 % (рис. 33). В метиловом спирте с ионами иода прекращение коррозии и отсутствие склонности к растрескиванию наблюдаются только при содержании воды более 15 %. Установлено благотворное влияние воды на стойкость к коррозионному растрескиванию в метаноле, и сплава Т( —8 % А1 —  [c.53]


Как видно из уравнения, значения /д, а следовательно, и V зависят от природы растворяющихся фаз, а также от сопряженных катодных реакций, протекающих на.других участках, величины тока на которых уравновешивают ток в вершине трещины. Поэтому исключительно большое значение приобретает химическая природа участков, на которых протекают анодная и катодная реакции, а также химический состав электролита (среды). Наблюдаемые скорости развития коррозионной трещины требуют высоких плотностей анодного тока, что в значительной мере может быть реализовано при активации вершины трещины за счет наличия в сплаве структурных составляющих (фаз или сегрегатов), способствующих образованию гальванического элемента. Отдельные фазы или сегрегации элементов сплава внутри твердого раствора могут действовать или в качестве многочисленных микроанодов, способствующих локальному растворению в вершине трещины, или в качестве катодов, которые способствуют локальному растворению прилегающих к ним слоев матрицы. Сегрегация элементов по границам зерен или сегрегация внутри зерен, особенно при образовании дальнего или ближнего порядка, представляет потенциальные участки, в которых возможно образование микроанодов.  [c.57]

Рассмотренные вь(ше процессы могут протекать не только на гладких поверхностях, но И в вершине трещины с учетом ряда особенностей образования пассивирующих слоев. Термодинамические и кинетические условия образования пассивирующих слоев в вершине растущей трещины существенно отличаются от условий образования пассивной пленки на гладкой поверхности. Эти отличия определяются главным образом изменением в "щели" трещины состава и кислотности электролита, соответственно влияющих на величину потенциала и плотность анодного тока в вершине трещины. Авторы работы [65], применив методику замораживания и последующего анализа 3,5 %-ного раствора МаС1 в вершине растущей трещины, определили, что за счет гидролиза, протекающего в ограниченном объеме  [c.62]

Таким образом, изменение состава коррозионной среды в результате процессов электрохимического растворения титана и накопления продуктов коррозии может в определенных условиях активизировать анодный процесс. Если в результате пластической деформации в коррозионной среде создается активная поверхность металла с достаточно большой плотностью анодного тока, а геометрические размеры щели таковы, что отсутствует обмен внутрищелевого раствора с основной средой, могут сложиться условия, когда процесс коррозионного растрескивания будет спонтанно развиваться. Поэтому возможность конвекционного обмена внутрищелевого раствора с окружающей средой в значительной степени зависит от степени раскрытия трещины, которая определяется величиной ядра упруго-пластической де формации в вершине трещины и пропорциональна отношению Ку а ) . Так как раскрытие трещины является макро-характеристикой, косвенно отражающей локальные пластические деформации в ее вершине, у материала с большой предельной пластичностью наблюдается и большее раскрытие краев дефекта до образования трещины в вершине.  [c.63]

Выше указывалось, что чувствительность к коррозионной среде сплавов в значительной степени определяется интенсивностью протекания анодных процессов. Последние в значительной степени зависят от гете-рогенизации структуры, наличия концентрационных неоднородностей в твердых растворах, электрохимических свойств отдельных фаз, наличия и вида текстуры и ряда других факторов. Как правило, легирование содействует в той или иной мере появлению дополнительных гальванических пар, повышению плотности анодного тока после нарушения пассивности и сдвигу поляризационной кривой в. сторону более положительных потенциалов. Важное значение для малоцикловой прочности сплавов имеет и повышение сопротивляемости развитию трещин вследствие образования в структуре пластинчатых вязких фаз, не склонных  [c.119]

На рис. 64 представлены кривые заряжения стали Х18Н10Т, сня тые при различных плотностях анодного тока в 0,1 М растворе ЫаС1.  [c.186]


Смотреть страницы где упоминается термин Анодный ток, плотность : [c.140]    [c.131]    [c.117]    [c.156]    [c.72]    [c.77]    [c.81]    [c.316]    [c.36]    [c.294]    [c.363]    [c.374]    [c.43]    [c.43]    [c.44]    [c.79]    [c.57]    [c.60]    [c.84]    [c.164]    [c.55]   
Катодная защита от коррозии (1984) -- [ c.201 ]



ПОИСК



Анодные поляризационные кривые в зависимости от плотности тока

Анодный

Зависимость анодной плотности тока от силы тока

Зависимость расхода углерода от анодной плотности тока

Плотность тока анодная



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте