НаКЛОН увеличение и уменьшение

При значительном увеличении угла наклона зубьев и уменьшении их числа из насоса с косозубыми шестернями получается винтовой насос, который также относится к классу роторных и отличается более высокой равномерностью подачи, компактностью, бесшумностью и надежностью в работе. [c.213]

Штриховку на чертежах выполняют в виде параллельных линий под углом 45° к осевой линии или к линии контура, принимаемой в качестве основной. Наклон линий штриховки может быть как влево, так и вправо. Две соприкасающиеся фигуры штрихуют в разном направлении. Если к двум соприкасающимся фигурам прилегает третья, смежная фигура, то разнообразить штриховку можно увеличением или уменьшением расстояния между линиями штриховки. [c.12]

При этом увеличивается и угол наклона линии зацепления как общей касательной к основным окружностям, т. е. увеличивается угол зацепления, а ,>а=20°. Увеличение сопровождается уменьшением коэффициента перекрытия е , что является отрицательным и служит одной из причин, ограничивающих применение больших смещений. [c.122]

Катодная реакция обусловливает осаждение на катоде эквивалентного количества меди. Скорость коррозии цинка может возрасти, если снизить поляризацию цинка или меди или и того и другого, уменьшая тем самым наклоны кривых аЬс и def, что в свою очередь сместит точку их пересечения к большим значениям I. Любой фактор, способствующий увеличению поляризации, будет вызывать уменьшение тока, текущего в элементе, а значит, и уменьшение скорости коррозии цинка. Очевидно, что поляризационные кривые не могут пересечься, хотя и могут сильно сблизиться, если анод и катод расположены близко друг от друга в электролите, обладающем хорошей проводимостью. Всегда будет существовать предельная разность потенциалов, отвечающая омическому падению напряжения в электролите, значение которого пропорционально протекающему току. [c.48]

Чувствительность метода к изменению скорости растворения кристалла обусловлена нестационарным режимом диффузии продуктов реакции через область электролита между измерительными электродами. Наклон кинетической кривой зависит от скорости растворения ее скачкообразный рост при включении нагрузки ведет к скачкообразному увеличению наклона, а скачкообразное уменьшение при снятии нагрузки обусловливает резкое уменьшение скорости поступления вещества вплоть до изменения знака результирующей суммы (поступление и отвод вещества), т. е. изменения знака наклона кривой, поскольку 36 [c.36]

На фиг. 26 показан передвижной кран. Максим". Ходовая тележка его снабжена упорами и несёт на себе поворотную платформу с механизмами подъёма и вращения и мачтой, к которой закреплена укосина (стрела). Разборная мачта крана составлена из трёх секций и может по мере необходимости удлиняться или укорачиваться. Изменение вылета в кране достигается соответствующим увеличением или уменьшением угла наклона мачты к горизонту. [c.894]

При прочих равных условиях глубина и ширина канавки зависят от скорости резки и с ее увеличением уменьшаются. Глубина канавки увеличивается с возрастанием угла наклона мундштука резака, при повышении давления режущего кислорода и уменьшении скорости резки. Ширина канавки определяется диаметром канала режущей струи кислорода. Во избежание появления закатов на поверхности заготовки необходимо соблюдать такое условие, чтобы ширина канавки была в 5—7 раз больше глубины. [c.208]

При увеличении или уменьшении угла наклона образцов увеличивается взаимная разориентировка максимальных касательных напряжений и наименьшего сопротивления, что приводит к повышению сопротивления пластической деформации, а следовательно, к увеличению предела текучести. [c.219]

Угол наклона канавки со в любой точке режущей кромки сверла взаимосвязан с величиной переднего угла у в этой точке. С увеличением угла увеличивается передний угол, следовательно процесс резания протекает в более легких условиях улучшаются условия отвода стружки, наблюдается уменьшение усилия подачи, а также уменьшение крутящего момента на сверле. Однако эта тенденция наблюдается при увеличении угла (О до 30°, в дальнейшем уменьшение сил незначительно. Большое значение угла ш имеет и отрицательные стороны уменьшение осевой жесткости сверла при увеличении угла и уменьшении угла заострения режущей кромки сверла приводит к ее ослаблению и ухудшению условий отвода тепла. [c.216]

Падение статического уровня газожидкостного слоя на тарелке с увеличением наклона свидетельствует об уменьшении запаса жидкости, что приводит к уменьшению поверхности контакта фаз газ — жидкость и ухудшению эффективности работы тарелки. [c.60]

Эффективность очистки в циклонном элементе повышается с ростом скорости газов, размера частиц, увеличением высоты и уменьшением диаметра элемента, угла наклона лопаток. Однако большие скорости газового потока и малый угол наклона лопаток вызывают большое гидравлическое сопротивление. При прочих равных условиях полный коэффициент очистки зависит от фракционного состава золы и примерно равен 0,8—0,9 при гидравлическом сопротивлении 500—700 Па. [c.328]

При малых смещениях и малых углах наклона стенок по мере увеличение расхода управления увеличивается разрежение между струей и противоположной стенкой. В этом случае переключение струи происходит в результате совместного действия восполнения эжектируемого расхода и уменьшения давления у противоположной стенки. Поскольку в реальных элементах используется, как правило, первый способ переключения, в дальнейшем ограничимся только его рассмотрением. [c.159]

По форме зубьев насосы бывают с прямыми и винтовыми зубьями (косыми и шевронными). Насосы с винтовыми зубьями применяются главным образом в тех случаях, когда по условиям работы требуются бесшумность, пониженная пульсация подачи и уменьшения габаритов. Винтовые зубья позволяют увеличить коэффициент перекрытия за счет большого угла наклона зубьев, что практически удается достигнуть лишь в насосах с шевронным зацеплением (20° и более). В насосах же с косыми зубьями угол наклона не более 5—Т, так как с дальнейшим увеличением угла наклона появляются значительные осевые [c.134]

Известно, что при повышении давления увеличивается и температура насыщения, значит, угол наклона изобар, лежащих в области влажного пара, увеличивается по мере увеличения давления. Таким образом, изобары под пограничными кривыми представляются расходящимися прямыми. В области перегретого пара изобары являются расходящимися кривыми с выпуклостью, обращенной к оси абсцисс. По мере увеличения температуры перегрева и уменьшения давления изобары перегретого пара будут приближаться к изобарам идеального газа, т. е. к эквидистантным кривым. [c.178]

Численные результаты. На рис. 1, 2 показаны поле линий скольжения и годограф скоростей перемещений в пластической области при скольжении по границе идеально-пластического полупространства эллиптического цилиндра Я = = 2, 6 = 1 для напряжения контактного трения д = 0,1. В этом примере линейные размеры отнесены к длине малой полуоси эллипса. Дуга контакта О А задана параметрами = —0,4 и дд — —0,65, которым соответствует угол ад — 0,287 в точке А. Ось эллипса наклонена к границе полупространства под углом = = 0,869. Центр эллипса находится с точке ж = —0,852, = 1,658. Длина границы контакта и толщина пластического слоя полупространства равны 1с — = 0,331 и /г = 0,12 соответственно. Силы и момент, действующие на цилиндр, равны N = 0,672, Г = 0,134, М = 0,716. Угол наклона свободной поверхности в точке А равен 3 = 0,462. Увеличение угла контакта ад приводит к увеличению угла (3 и уменьшению угла ф. При ф = О получаем предельное значение ад, при котором устанавливается стационарное пластическое течение полупространства при скольжении эллиптического цилиндра. Нормальное давление на границе контакта изменяется от 1,687 в точке А до 2,460 в точке О. [c.588]

Поверхностная резка (строжка) производится при наклоне режущей струи кислорода к поверхности металла под углом от 15 до 40 град. Глубина канавки увеличивается при увеличении угла наклона мундштука, повышении давления кислорода и уменьшении скорости перемещения мундштука. Ширина канавки определяется диаметром режущей струи кислорода. Скорость поверхностной резки лежит в пределах 1—6 м/мин. При изменении чистоты кислорода на 1% скорость резки соответственно изменяется, примерно, на 15%. Одним резаком можно удалять металл в количестве до 5 кг/мин. При необходимости вырезки глубоких канавок резку ведут в два-три прохода. [c.189]

Заготовки, засыпаемые в чашу 11 (рис. 23), сосредотачиваются в ее нижней части благодаря наклону дна, где нож 6 при ходе вверх захватывает порцию заготовок и в верхнем крайнем положении сбрасывает их по скосу на лоток 7. Для уменьшения угла наклона лотка и увеличения скорости движения заготовок лотку 7 сообщаются колебательные движения от электромагнита 4, взаимодействующего с якорем 5, жестко соединенным с лотком 7, и пружиной 9. [c.36]

Увеличения коэффициента осевого перекрытия можно достигнуть увеличением угла наклона зуба и ширины зубчатого венца, в также уменьшением модуля при соответствующем увеличении числа зубьев. [c.58]

Принимая какую-либо из приведенных форм линз, исправленных на астигматизм, за основу той или иной оптической системы, необходимо принять во внимание и другие аберрации (кому, сферическую аберрацию в наклонных пучках и т. п.). Однако, компонуя оптическую систему из двух симметричных или пропорциональных элементов, можно добиться резкого уменьшения комы или ее полного уничтожения (симметричная система при увеличении минус единица). [c.202]

Производительность конвейеров с перегородками при той же ширине ленты зависит от высоты перегородок и расстояния между ними, угла наклона конвейера и угла откоса груза. С увеличением угла наклона конвейера и уменьшением угла откоса груза производительность конвейера падает. В этом случае для достижения нужной производительности могут быть применены ленты с достаточно высокими перегородками из стали, пластмасс и пр., укрепляемые на резиновых привулканизированных элементах. Такой тип конвейера показан на рис. 95, г. Металлические коробчатые секции, состоящие из двух бортов и перегородок, крепятся к поперечным резиновым элементам фасонной формы. Борта соседних секций перекрывают друг друга, образуя как на прямолинейном участке, так и при огибании барабанов непрерывный желоб. На грузовой ветви [c.149]

Поверка мембранных и сильфонпых механических тягонапоромеров в пределах всего диапазона показаний производится как на рабочем месте, так и в лаборатории. Для этого параллельно с поверяемым прибором, предварительно отключенным от соединительной линии, если поверка производится на рабочем месте, подключается лабораторный прибор. Сравнение показаний приборов производится при искусственно создаваемом (воздушным насосом, напорным сосудом с водой и т. п.) избыточном или вакуумметрическом давлении. В качестве лабораторного прибора до давления 1500 Па применяется однотрубный тягонапоромер с наклонной трубкой или микроманометр, а свыше — двухтрубный тягонапоромер. Поверку прибора производят при увеличении и уменьшении давления с целью определения вариации показаний. [c.261]

Как видно из выражений (163) и (164), нагружаемость опоры резко повышается с увеличением несущей площади В и уменьшением минимального зазора о-Угол а наклона несущей поверхности определяется из выражения [c.427]

Влияние изменения параметров режима сварки на глубину проплавления, и ширину шва следующее. Увеличение тока в связи с увеличением тепловой мощности и давления дуги увеличивает глубину проплавления, но мало влияет на ширину шва. Увеличение диаметра электрода при неизменном токе приводит к уменьшению глубины проплавления и увеличению ширины шва в связи с блужданием дуги. Определенное влияние на размеры шва оказывают наклон электрода и изделия. При сварке углом вперед, из-за подтекания металла в зону сварки уменьшае тся глубина проплавления и увеличивается ширина шва. При сварке углом назад в связи с оттеснением расплавленного металла давлением дуги в хвостовую часть ванны, глубина проплавления увеличивается, ширина шва уменьшается. Соответственно при срарке на спуск глубина проплавления уменьшается, ширина шва увеличивается, при сварке на подъем — соотношение обратное. [c.76]

Если заменить поток с постоянными теплоемкостями течением диссоциирующего газа, то критический угол поворота потока за скачком уплотнения (критический угол клина) увеличивается. Причина этого — увеличение плотности диссоциирующего газа и уменьшение угла наклона скачка. Уплотненный газ имеет возможность разворачиваться на больший угол. [c.125]

Правильность положения цилиндра характеризуется равенством всех замеров для каждого сечения. Увеличение раостояния от штихмаса до струны и уменьшение с диаметрально противоположной стороны указывают на наклон цилиндра в сторону. меньшего размера. В этом случае необходимо спиливать со стороны, противоположной меньшему размеру. Для уточнения наклона и места спиливания разрешается устанавливать временные тонкие прокладки под опорные поверхности. Устранять наклон путем оставления прокладок запрещается. [c.369]

Для исключения подхватьшания цепи зубьями ведущей звездочки стремятся ведущую ветвь располагать сверху. При этом цепь, установленная на звездочки, должна быть предварительно натянута так, чтобы стрела провисания ее ведомой ветви при межцентровом расстоянии 1000 мм составляла 30...50 мм при приложении усилия 160 Н. При увеличении или уменьшении межцентрового расстояния на каждые 100 мм стрела провисания соответственно увеличивается или уменьшается на 3... 5 мм. Для наклонных передач (более 45°) принимается меньшее значение указанньк величин. В вертикальньк передачах для создания нужного предварительного натяжения, а также для компенсации вытяжки цепи из-за ее износа, применяют устройства с натяжными или оттяжными звездочками и роликами. [c.9]

Анализ литературных данных показывает, что исследования почти всех эффектов, связанных с поверхностью, как правило, носят больше качественный, чем количественный характер. Первой попыткой получения раздельной количественной информации по характеристикам пластического течения поверхностных и внутренних слоев материала явились работы Крамера, который исследовал влияние поверхностной микропластической деформации на процессы деформационного упрочнения ряда ГЦК [136-142], ОЦК [112, 113] и Г11У [138] кристаллов. Так, при деформировании А1, Си, Ли, Zn, Fe, Mo и ряда других материалов (как моно-, так и поли-кристаллических) путем непрерывного удаления поверхностного слоя с образца во время процесса его деформации Крамер [138-141] обнаружил увеличение протяженности и уменьшение наклона I и И стадий деформационного упрочнения (рис. 3). Прекращение удаления поверхностного слоя при деформации вновь увеличивало коэффициент деформационного упрочнения до того же значения, как при деформировании без его удаления. [c.13]

По опытным данным, изменение величины угла наклона главной режущей кромки X в пределах от —20 до 40° вызывает незначительное изменение силы которым можно пренебречь. Сила увеличивается, а сила Р уменьшается по мере перехода от угла —X к углу +Х (в среднем на 2% при изменении угла X на Г), при углах ф 60° [18]. Так как сила Ру уменьшается по мере перехода от угла к углу —X, то при нежестких условиях работы в целях исключения вибраций, наряду с увеличением главного угла в плане и уменьшением радиуса закругления при вершине резца, рекомендуется и отрицательное значение угла X (до -15°). [c.96]

В сл) ае увеличения момента нагрузки на валу гидромотора 1 за счет роста объемных потерь снизится угловая скорость вала и, следовательно, расход в сливной гидролинни. Перепад на дросселе 4 уменьшится, и р станет меньше Ро, в результате поршень цилиндра 3 под действием пружины сместится влево и увеличит наклон диска и подачу насоса, восстановив тем самым значение =(йз. Соответственно увеличение по сравнению с <оз приведет к росту давления Р] относительно Ро и уменьшению подачи насоса. Изменение -направления движения выходного звена гидропривода осуществляется двухпозиционным распределителем 5. Благодаря возможности регулирования проводимости дросселя 4 можно изменять коэффициент усиления системы стабилизации угловой скорости выходного вала. [c.320]

Представления о роли барьерного эффекта, связанного с предпочтительным упрочнением поверхностных слоев, развиты в работах Крамера, подробно рассмотренных в [5]. Разработаны новые методические подходы для количественной оценки удельного вклада поверхности в общий процесс макроскопического течения. Так, при деформировании А1, Си, Ли, Zn, Fe, Мо и ряда других материалов, как moho-, так и поликристаллических, обнаружено увеличение протяженности и уменьшение угла наклона к оси абсцисс линий, соответствующих первой и второй стадиям деформационного упрочнения, вследствие непрерывного удаления поверхностного слоя с образца во время процесса деформации. Прекращение удаления поверхностного слоя при деформации вновь увеличивало коэффициент деформационного упрочнения до такого же значения, как при деформировании без удаления поверхностного слоя. [c.30]

Для устранения этих недостатков по предложению новаторов Кировского завода И. Д. Леонова, В. Я. Карасева, Е. И. Савича и др. был разработан новый стандарт на концевые цилиндрические фрезы (ГОСТ 8237-57), в который были введены рекомендации производственников, а именно а) увеличение угла наклона зубьев б) уменьшение числа зубьев в) увеличение объема стружечных канавок г) применение криволинейной формы зубьев (фиг. 136). В табл. 32 приведены сравнительные [c.312]

Аналогичные изменения в форме кривых и их расположении отмечаются и в случае неона, результаты измерений с которым показаны на рис. 24 пунктирными кривыми. Различие в воздействии гелия и неона на устойчивость дуги носит чисто количественный характер. Эти газы вызывают равные изменения угла наклона первого участка кривой при давлениях, относящихся обратно пропорционально их атомным весам. Их влияние может быть учтено в соотношении (13) посредством увеличения параметров г15о и д] и уменьшения /ь Для рассматриваемых условий опыта с короткой дугой значение первого из параметров может быть представлено в функции давления газа р с помощью приближенной эмпирической формулы [c.101]

На рис. 8.14 показано, как может меняться наклон кривы.ч с/<г --= I (ЛТ) при увеличении (/ (стрелка вверх) и . меиьше]ип1 (стрелка вииз). Более крутой наклон кривой при вел чег1ии д,г связан, по-виднмому, с активацией все новых центров парообразования при повышении АТ. Прн уменьшении д - и тех же значениях Т меньший наклон кривых и большее значение д -можно объяснить тем, что ранее (при больших АТ) активированные центры парообразования продолжают еще работать. [c.269]

Наклон кривои, соответствующий равнодействующей силе Р, характеризует в точке Р О зависимость упругого увеличения или уменьшени.я ,Ieжaтo шыx расстояний в пределах малых деформаций кристаллической решетки от приложенной силы. Направление действующей силы параллельно линии, соединяющей атомы, взаимодействие которых рассматривается. Ввиду этого модуль упругости при растя кен и и сжатии должен зависеть от типа металла, строения атомной решетки и направления действующей силы по отношению к различным кристаллографическим направлениям [20]. Зависидюсть дюдуля упругости элементарной ячейки кристаллической решетки феррита от направления действующей силы показана на рис. 34. Если вместо силы рассматривать напряжение, то как видно [c.42]

Глубина и ширина канавки могут быть различными. Глубина канавки увеличивается при увеличении угла наклона мундштука, повышении давления режущего кнслорода и уменьшения скорости перемещения резака вдоль канавки. Ширина канавки определяется диаметром канала режущей стр /и кислорода. Режимы поверхностной кислородной резки приведены в табл. 29. [c.180]

Отклонение столба дуги происходит в сторону, обратную движению электрода. Вследствие этого с возрастанием скорости сварки растет отклонение сварочной дуги от оси электрода. Наклон дуги в сторону, обратную движению электрода, вызывает некоторое увеличение горизонтальной составляющей давления дуги на расплавленную ванну, а значит, и оттеснение ванны из-под оси электрода. Поэтому глубина проплавления основного металла растет (рис. 76). Но так как увеличение скорости сварки при той же мощности дуги обусловливает пропорциональное уменьшение погонной энергии (энергии, выделенной на единицу длины шва), то при дальнейшем увеличении скорости сварки картина изменяется глубина проплавления начинает убывать. Величина скорости сварки, при которой изменяется характер влияния на глубину провара, зависит от диаметра электрода, напряжения и силы тока в дуге, наклона электрода и т. д. и лежит в пределах около 30— 40 м/ч. Ширина проплавления с увеличением скорости саарки непрерывно падает (рис. 77), причем в относительно больших размерах, чем глубина провара. Поэтому коэффициент формы проплавления шва с увеличением скорости сварки снижается. Вследствие уменьшения ширины проплавления увеличивается высота шва, а зна- чит, коэффициент формы усиления снижается. Но доля участия основного металла в шве с возрастанием скорости сварки непрерывно растет. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...