Свариваемость серых чугунов

Свариваемость серого чугуна значительно хуже, чем у углеродистой стали поэтому газовая и дуговая сварка, как и заварка дефектов (особенно крупных) на отливках, проводится по особой технологии. [c.74]

Свариваемость серого чугуна. Сварку чугуна используют главным образом как средство ремонта. При этом исправляемые сваркой дефекты могут быть двух групп дефекты литья (раковины, недоливы, рыхлоты, трещины) и дефекты, возникшие в процессе эксплуатации (трещины, поломки деталей и др.). [c.360]

На свариваемость серого чугуна весьма существенное влияние оказывает его структура. Лучше всего свариваются чугуны, имеющие в изломе мелкозернистую структуру светло-серого цвета и сравнительно мелкие включения графита. Чугун темно-серого цвета в изломе с крупными зернами сваривается значительно хуже плохо поддаются сварке так называемые черные, графитные чугуны с большим количеством графита, образующего крупные включения. Излом такого чугуна оставляет следы на руках или бумаге при прикосновении к нему. Почти совершенно не поддаются сварке горелые чугуны, длительное время работавшие при высоких температурах в соприкосновении с газами. Для более точной оценки качества чугуна рекомендуется металлографическое исследование чугуна с рассмотрением его структуры под микроскопом. [c.92]

Технологические свойства серого чугуна (свариваемость и обрабатываемость) также определяются его составом и структурой. Свариваемость серого чугуна значительно хуже, чем углеродистой стали, так как при обычных режимах сварки возникает переходная зона, отличающаяся высокой хрупкостью, что может привести к образованию трещин. Поэтому газовая и электродуговая сварка СЧ, как и заварка дефектов на отливках, может производиться только по особой технологии (см. гл. IX). [c.61]

Свариваемость серых чугунов [c.315]

Свариваемость чугуна с шаровидным графитом ближе подходит к углеродистой стали, чем к серому чугуну с пластинчатым графитом. Это положительное его свойство успешно используется как для заварки литейных дефектов в отливках, так и для сваривания между собой частей изделий, изготовленных из чугуна с шаровидным графитом, или из чугуна с шаровидным графитом и углеродистой стали. [c.158]

Литые корпусы и обоймы, работающие при низких и умеренных температурах, изготовляют из хорошо свариваемой углеродистой стали 25Л (табл. 56). Литые детали корпусов изготовляются также из серого чугуна марки СЧ 21-40, применяемого до 260° С. [c.420]

Сварку чугуна применяют главным образом для устранения дефектов в чугунных отливках, при ремонте вышедшего из строя оборудования и реже-для изготовления сварно-литых конструкций. Все чугу-ны имеют плохую свариваемость. Наиболее широко применяются хорошо разработанные процессы сварки деталей из серых чугунов. Чугун имеет повышенную склонность к образованию трещин, что обусловлено его низкой прочностью и пластичностью, а также образованием хрупких структур при сварке (отбеливание серого чугуна). [c.128]

Холодная сварка серого чугуна (без предварительного нагрева) применяется в тех случаях, когда свариваемые изделия могут свободно сжиматься и расширяться без появления внутренних напряжений при нагревании и охлаждении. Способ применяется также для приварки отбитых частей (отколов) в малогабаритных отливках. [c.102]

Свариваемость чугуна с шаровидным графитом ближе подходит к углеродистой стали, чем к серому чугуну. Это положительное его свойство успешно используется для сваривания чугунных деталей или чугунных со стальными. [c.432]

Серый чугун относится к категории ограниченно свариваемых сплавов. Серый чугун сваривают с целью исправления дефектов литья и ремонта при наличии в деталях пор, раковин, трещин, отколов и т. п. Дуговая сварка холодного металла чугунными обмазанными электродами не обеспечивает хорошего качества сварных соединений. Металл шва и переходной зоны приобретает отбеленную структуру, а околошовная зона закаливается. Для устранения закалки и отбельной структуры необходим высокотемпературный длительный отжиг. [c.429]

Следует отметить, что в процессе горячей сварки чугуна на стыке свариваемых изделий надо создать значительный объем жидкого металла, заметно превышающий объем металла в стальной сварочной ванне. Это необходимо для замедленного охлаждения расплавленного металла и предотвращения его отбеливания. Замедленное охлаждение обеспечивает более полную графитизацию чугуна, предотвращает образование в нем трещин и способствует получению более высокой плотности шва. При правильном выполнении процесса сварки наплавленный металл имеет структуру серого чугуна с хорошо сформированными выделениями графита. [c.493]

Высокопрочный чугун обладает худшей свариваемостью, чем обычный серый чугун. [c.334]

В зависимости от назначения чугунное изделие сваривают в горячем или в холодном состоянии. При горячей сварке чугунные изделия предварительно подогревают до 600—650° С, поддерживая эту температуру в течение всего процесса сварки. В процессе горячей сварки чугуна на стыке свариваемых изделий надо создать значительный объем жидкого металла, заметно превышающий объем металла в стальной сварочной ванне. Это необходимо для замедленного охлаждения расплавленного металла и предотвращения его отбеливания. Замедленное охлаждение обеспечивает более полную графитизацию чугуна, предотвращает образование в нем трещин и способствует получению шва более высокой плотности. При правильном выполнении сварки наплавленный металл имеет структуру серого чугуна с хорошо сформированными выделениями графита. [c.339]

Каждый вид металла обладает определенными технологическими свойствами. Например, углеродистая конструкционная сталь обрабатывается резанием легче, чем быстрорежущая или нержавеющая сталь. Чистые металлы обладают большей ковкостью и свариваемостью, чем сплавы металлов, а серый чугун, например, вовсе лишен свойства ковкости. Бронза также обладает плохой ковкостью, поэтому бронзовые детали, как и чугунные, изготовляются отливкой, а не ковкой или штамповкой. Технологические свойства металла определяют путем технологических проб. Пробы делаются на ковкость, свариваемость, прокаливаемость, кручение, гибку и т. п. Технологические свойства являются важным показателем для выбора способа обработки металла и назначения режимов обработки. [c.15]

Примерный состав серого чугуна %) углерода 3—3,6 кремния 1,6—2,5 марганца 0,5—1 серы 0,05—0,12 фосфора 0,1—0,8 Сера является вредной примесью в чугуне, затрудняет его сварку и понижает прочность она повышает вязкость чугуна в расплавленном состоянии и увеличивает его литейную усадку. Фосфор делает чугун жидкотекучим и улучшает его свариваемость, но одновременно повышает хрупкость и твердость чугуна. Поэтому содержание серы и фосфора в чугуне не должно превышать указанных выше пределов. [c.17]

Сварку чугуна применяют для устранения различных дефектов литья при ремонте чугунных изделий, а также при изготовлении сварно-литых чугунных деталей и трубопроводов. Чугун относится к ограниченно свариваемым сплавам, так как оно обладает низкой пластичностью и склонен к отбеливанию при быстром охлаждении. Трещины возникают в процессе сварки, а также при остывании сварного соединения, когда возникают напряжения растяжения. Возможность образования трещин резко уменьщается, если свариваемая деталь предварительно нагрета до 350—600° С. Интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается, и на стадии кристаллизации может приводить к образованию пор в металле шва. Чтобы в процессе сварки обеспечить возможность получения структуры серого чугуна, в металл шва и около-шовной зоны вводят графитизаторы (кремний, углерод, [c.674]

Этот способ разработан в институте ВНИИАвтогенмаш и основан на применении специальных чугунных прутков и флюсов. Капли расплавленного присадочного металла под действием сварочного пламени легко растекаются по поверхности свариваемого металла, обеспечивая плотное соединение свариваемых деталей. Низкотемпературную сварку чугуна используют при заварке литейных дефектов деталей из серого чугуна, а также при заварке чугунных деталей в готовых изделиях в случаях их поломки, появления трещин и других дефектов. [c.243]

Способ низкотемпературной пайки-сварки чугуна отличается от обычных способов тем, что основной металл не доводится до температуры плавления, а нагревается только до температуры 820—860°С, т. е. до температуры смачиваемости . от способ разработан в институте ВНИИавтогенмаш и основан на применении специальных чугунных прутков и флюсов. Капли расплавленного присадочного металла под действием сварочного пламени легко растекаются по поверхности свариваемого металла, обеспечивая плотное соединение свариваемых деталей. Низкотемпературную сварку чугуна используют при заварке литейных дефектов деталей из серого чугуна, а также при заварке чугунных деталей в готовых изделиях в случаях их поломки, появления трещин и других дефектов. В качестве при- [c.239]

Фосфор увеличивает жидкотекучесть чугуна и улучшает его свариваемость, но одновременно понижает температуру затвердевания, повышает хрупкость и твердость. Содержание фосфора в серых чугунах не должно превышать 0,3%. [c.175]

Все перечисленные выше чугуны обладают плохой свариваемостью. Наиболее широко сварка применяется при ремонте и восстановлении изделий из серого чугуна. Это объясняется как распространенностью серого чугуна, так и наличием способов его сварки, в том числе и обеспечивающих получение в металле шва чугуна, близкого по свойствам к основному металлу. [c.501]

ОТ декоративной заварки наружных дефектов до получения сварных соединений, равнопрочных с основным металлом. Для серого чугуна, материала с плохой свариваемостью, естественно, невозможно найти универсальный способ сварки, дающий во всех случаях хорошие результаты. Это и обусловило появление большого количества электродов и способов сварки чугуна. Достижения в области сварки чугуна достаточно широко освещены как в советской, так и в зарубежной литературе. [c.505]

Флюсы и присадочные материалы. Исследование присадочных материалов и флюсов при сварке чугуна природным газом имеет большое значение для решения проблемы использования природных газов. Для сварки необходимы присадочные материалы и и флюсы, которые обеспечивают хорошую свариваемость и обрабатываемость сварного шва. При сварке чугуна в широко распространенных способах (электродуговом, газовом с использованием ацетилена) применяют флюсы, содержащие разнообразные компоненты без анализа их количественного состава. Это отрицательно влияет на образование структур сварного шва, способствует возникновению отбеленных участков, увеличению усадки и появлению трещин в околошовной зоне. С внедрением в сварочное производство разработанного нами способа сварки серых чугунов с использованием природного газа как заменителя ацетилена были исследованы и внедрены флюсы, обладающие хорошими раскислительными свойствами, обеспечивающие хорошую графитизацию и легкую обрабатываемость наваренного металла. [c.123]

В качестве присадочного металла при газовой сварке чугуна применяют чугунные прутки или забракованные поршневые кольца двигателей следующего химического состава углерода 3,4% кремния 2,45% марганца 0,6% хрома до 0,3% никеля до 0,2% серы 0,1 % и фосфора 0,6%. Присадочный металл должен содержать повышенное количество таких графитизирующих элементов, как кремний и марганец. При пайке чугуна применяют латунные и бронзовые прутки, в которых содержится меди 60—65%, олова 2,5—3,0% и цинка — 30—40%. Для раскисления, а также для защиты от окисления расплавленного металла применяют флюсы, состав которых зависит от рода свариваемого металла. Флюс, состоящий из 34,0% буры 6,5% хлористого натрия 58,0% углекислой соды и 1,5% окиси железа или 70% борной кислоты и 30% углекислого натрия, применяют для сварки углеродистых и легированных сталей. Для горячей сварки серого чугуна применяют либо буру (100%), либо смесь, состоящую из 50% буры, 47% двууглекислого натрия и 3% окиси кремния, или из 56% буры, 22% углекислого калия и 22% углекислого натрия. Для сварки—пайки ковкого чугуна латунным сплавом применяют флюс, состоящий из борной кислоты (50%) и буры (50%). [c.234]

Обычно серый чугун содержит 2,8—3,6% углерода, 1,6—3,0% кремния, 0,5—1% марганца, 0,2—0,8% фосфора и 0,05—0,12% серы. Сера уменьшает жидкотекучесть и прочность чугуна, увеличивает его литейную усадку и затрудняет его сварку. Фосфор делает чугун более жидкоплавким и улучшает его свариваемость, но повышает твердость и хрупкость. [c.19]

Сварка деталей из легированных чугунов, содержащих никель, хром, медь и другие легирующие элементы. Такие детали сваривают по технологии сварки серого литейного чугуна. В качестве присадочного металла применяют прутки из чугуна той же марки, что и свариваемый. Можно применять прутки для сварки серого чугуна, но в этом случае металл сварного шва по составу и свойствам будет отличаться от основного металла, например не будет коррозионностойким или кислотостойким. [c.411]

По характеру излома обычных серых чугунов (в первом приближении) можно судить об их свариваемости. Так, лучше свариваются чугуны, имеющие мелкозернистую структуру и светло-серый излом хуже — чугуны с крупнокристаллическим изломом, имеющие крупные включения графита. Плохо свариваются чугуны с черным изломом. [c.15]

Марганец весьма мало влияет на свариваемость стали при содержании его в малоуглеродистой проволоке приблизительно до 1%. Марганец является хорошим раскислителем. При содержании марганца в малоуглеродистой проволоке до 1,1% предел прочности металла шва достигает максимального значения без существенного изменения пластических свойств металла. Если же в присадочной проволоке наряду с высоким содержанием марганца наблюдается повышенное содержание углерода, то металл сварного шва становится склонным к закалке и образованию холодных трещин. При повышенном содержании марганца и относительно высоком содержании серы в сварном шве образуется тугоплавкий сульфид марганца МпЗ, весьма слабо растворяющийся в жидком железе и иногда остающийся в металле шва в виде дисперсных шлаковых включений. Однако введение Мп в шов используют иногда для подавления отрицательного влияния 5, способствующей образованию горячих трещин при сварке. Связывание 5 в тугоплавкий сульфид Мп5 препятствует образованию сернистой эвтектики. При сварке малоуглеродистой стали с этой целью предусматривают содержание Мп в шве из расчета > 30% 5. В стержнях для сварки серого чугуна содержание марганца как элемента, способствующего отбеливанию чугуна, ограничивается 0,5—0,6%. [c.161]

Дуговая электросварка весьма широко используется также при ремонте. Ассортимент металлов, успешно свариваемых дуговой электросваркой, весьма значителен. К числу этих металлов относится абсолютное большинство конструкционных сталей, чугун (серый и ковкий), медь и медные сплавы, алюминий и алюминиевые сплавы, никель, свинец, твёрдые сплавы и др. [c.276]

Свариваемость чугуна с шаровидным графитом 158, 159 - серого 92, 93 [c.242]

Свариваемость чугуна. Газовой сваркой можно сваривать все сорта чугуна, но они относятся к категории трудносвариваемых сплавов. Наиболее успешно и качественно сваривается серый чугун. [c.95]

Сварка специальными стальными электродами. Применяют электроды из проволоки Св-08 или Св-08А со специальными покрытиями. Важную роль в покрытии играет ферросилиций, который помогает получить серый чугун. Этот способ используется для изделий несложной формы, работающих при незначительных нагрузках. При правильном и тщательном выполнении сварки можно добиться плотного сварного соединения, поддающегося механической обработке. К указанной группе электродов относятся электроды марки ЦЧ-4, в состав покрытия которых введены элементы, активно вступающие в химическое соединение с углеродом свариваемого металла и образующие устойчивые карбиды, нерастворимые в железе. Сварка ведется на постоянном и переменном токе I, ко-то1рый в зависимости от диаметра электрода й рекомендуется брать в следующих пределах й=Ъ мм, /=60— 80 А, й=4 мм, /=90 110 А, =5, мм, /=120—150 А. Последующий слой накладывается участками длиной 30—60 мм после остывания предыдущего до 50—60°С. Причем для улучшения обрабатываемости последующий, так называемый отжигающий валик не должен затрагивать основной металл. При сварке изделий большой толщины первые слон выполняют электродами ЦЧ-4, а последующие — элекцродами УОНИ-13/45. [c.158]

Сварка высокопрочного модифицированного чугуна. Высокопрочный чугун обладает худшей свариваемостью, чем обычный серый чугун. Это объясняется повышенной склонностью его к отбелпванпю, большей прокалпвае.мостью вследствие сфершщальной формы графита и способностью магния увеличивать скорость образования цементитных включений. [c.299]

Структура участка перегрева (зон влияния) 170 Структура серого чугуна 178 Свариваемость 179 Свариваемость технологическая 17 Свариваемость физическая 179 Способы определения технологической свариваемости 182 Сварочная дуга 221 Статическая характеристика дуги 221 Светофильтры 615 Стабилизирующее покрытие 26 Связующие компоненты 263 Сварка с глубоким проплавлением 293 Сварка пучком электродов 293 Сварка лежачим электродом 295 Сварка наклонным электродом 296 Сварка спарепным электродом 297 Сварка пластинчатыми электродами 370 [c.639]

Не все чугуны свариваются одинаково. Чугуны с грубой структурой, с большими ферритными зернами и крупными графитными включениями, а также большим количеством фосфидной эвтектики свариваются очень плохо. Легирование никелем, титаном, молибденом и некоторыми другими элементами улучшает свариваемость чугуна. Очень плохо свариваются изделия из чугуна, долгое время находившиеся под воздействием водяного пара или высоких температур. Для их ремонта приходится принимать специальные меры. Лучше всего свариваются неокисленные серые чугуны с мелкими включениями графита, содержащие минимальное количество серы и фосфора. [c.503]

Чугун сваривают с предьаритель-ным подогревом и без подогрева. Лучшую свариваемость имеет серый чугун с мелкозернистой структурой. Трудно сваривается чугун с большим количеством графита. 1ля газовой и дуговой сварки чугунных деталей применяют электроды-прутки марок А и Б (ГОСТ 2671—70) с обмазкой ОМЧ-1 и подогревом до 400—700° С или без подогрева в виде пучков из двух — четырех электродов (один-два стальных и один-два медных), завернутых в оберточную бумагу, пропитанную жидким стеклом, Чтобы повысить прочность соединс- [c.125]

Высокопрочный чугун по- сравнению с углеродистой сталью имеет следующие преимущества более низкого температуру плавления, лучшую жидкотекучесть, меньшую склонность к образованию горячих и холодных трещин, меньшую плотность, более эысокую прочность и износостойкость и лучшую обрабатываемость резанием. По сравнению с серым чугуном он обладает более высокими прочностью, пластичностью, жаростойкостью и лучшей свариваемостью. [c.240]

Сварку легированного чугуна, содержащего никель, хром, медь и другие примеси, производят обычным способом с применением присадочного металла по возможности того же состава, что и свариваемая деталь. При отсутствии прутков из легированного чугуна применяют прутки, используемые для сварки серого чугуна. В этом случае состав металла шва будет в большей степени отличаться от состава основного металла отливки и может не об падагь свойствами, присущими данно у сорту легированного чугуна (например, антикор-розионными). [c.225]

Свариваемость — см. под названием отдельных металлов с подрубрикои — Свариваемость, например, Сталь — Свариваемость Сталь — Испытание на свариваемость Сварка 5 — 271—см. также под названием отдельных металлов с подрубрикои — Сварка, напри.мер. Сталь малоуглеродистая.—Сварка Чугун серый—Сварка и т. п. [c.249]

Сварка высокопрочного чугуна имеет особенности, поскольку этот чугун характеризуется худшей свариваемостью по сравнению с серым. С помощью сварки исправляют дефекты любых размеров. Сварка выполняется механизированным способом с использованием порошковой проволоки ППАНЧ-5 или сочетанием порошковой проволоки (в том числе сварочной проволоки сплошного сечения) с керамическим стержнем на соответствующих режимах (табл. 5.9). Сварка выполняется ванным способом или последовательным наплавленнем валиков. [c.356]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...