Сварка чугуна природным газом

СВАРКА ЧУГУНА ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ [c.107]

Флюсы и присадочные материалы. Исследование присадочных материалов и флюсов при сварке чугуна природным газом имеет большое значение для решения проблемы использования природных газов. Для сварки необходимы присадочные материалы и и флюсы, которые обеспечивают хорошую свариваемость и обрабатываемость сварного шва. При сварке чугуна в широко распространенных способах (электродуговом, газовом с использованием ацетилена) применяют флюсы, содержащие разнообразные компоненты без анализа их количественного состава. Это отрицательно влияет на образование структур сварного шва, способствует возникновению отбеленных участков, увеличению усадки и появлению трещин в околошовной зоне. С внедрением в сварочное производство разработанного нами способа сварки серых чугунов с использованием природного газа как заменителя ацетилена были исследованы и внедрены флюсы, обладающие хорошими раскислительными свойствами, обеспечивающие хорошую графитизацию и легкую обрабатываемость наваренного металла. [c.123]

Ремонт чугунных деталей путем сварки имеет большое значение. Приварку отломившихся частей, заварку трещин н раковин, наплавку изношенных поверхностей, наложение заплат над пробитыми участками детали — все это можно осуществить путем правильной технологии сварки. Пониженная свариваемость у чугуна требует разработки специальной технологии для получения хорошего качества сварных соединений. Сварка чугуна природным газом дает надежный способ получения плотного шва с легкой обрабатываемостью шва и пограничных зон, расположенных в фокусе сварочного пламени. При заварке трещин перед началом работ следует установить границу трещин. Для этой цели часть детали, подлежащую заварке, тщательно очищают от загрязнений и осматривают с помощью лупы с 20-кратным увеличением. Чтобы точно определить протяженность и разветвленность возможных трещин, поверхность, намеченную к заварке, обильно смазывают керосином и выдерживают 15—30 мин. Затем керосин удаляют чистой ветошью, а поверхность натирают мелом. Маслянистые бурые полоски, появляющиеся на поверхности оставшегося в трещинах керосина, указывают на границы трещин. Отступив от конца трещин на 10—20 мм, высверливают углубления, не доходя до дна предполагаемой разделки примерно на 3—5 мм. После этого необходимо керном или чертилкой отметить траекторию трещин, по бокам которой наметить грани разделки шва. Затем приступают к разделке границ, подлежащих заварке. Разделку кромок проводят на всю длину до высверленного углубления под углом 80—90° и почти на всю толщину, оставив полку внизу разделки на высоте 2—3 мм. Разделку кромок у тонкостенных деталей следует проводить вручную с учетом хрупкости чугуна и труднодоступных мест. Снимать стружку зубилом за один проход необходимо не более 1 мм, что обеспечивается легкими ударами молотка, так как сильные удары могут вызвать выбоины и отколы кусков по целому месту. Зубило должно быть изготов-140 [c.140]

Саратовский завод тяжелого машиностроения внедрил способ сварки серого чугуна природным газом. На Саратовском заводе строительных машин научные работники кафедры технологии металлов Саратовского политехнического института и работники завода в производственных условиях сваривали чугунные детали природным газом. Газ поставлялся в баллонах под давлением 200 ат и из газовой магистрали с давлением 0,3 ат. На заварку 148 [c.148]

Газовая сварка железа я чугуна производится при применении газокислородного пламени для этого применяют газ, называемый ацетиленом, и кислород, а для сварки легкоплавких металлов вместо ацетилена применяют и сжиженный газ — пропан-бутановую смесь, природный газ метан, а также коксовый газ. [c.358]

Горелки универсальные служат для сварки, пайки, наплавки и нагрева стали, чугуна и цветных металлов с использованием в качестве горючего газа ацетилена или газов-заменителей (пропан-бутан, природный газ и др.). Наибольшее применение получили горелки инжекторного типа, работающие на ацетилене. [c.41]

Горелки с подогревателями используются для сварки сталей толщиной до 5 мм во всех пространственных положениях, а также для сварки чугуна. Вместо пропан-бута-на можно использовать метан, природные и городские газы. [c.77]

Газовая сварка Широко применяется при так называемой горячей сварке чугунных деталей, выполняемой с полным или местным предварительным подогревом изделия. Нагрев производится до температуры 400—650° в стационарных печах, временных печах или горнах. Для нагрева используют древесный уголь или кокс, нефть или природный газ. [c.368]

Пропан-бутан-кислородные горелки ГЗУ служат для газовой сварки низкоуглеродистых сталей, для сварки и наплавки цветных металлов (кроме меди), сварки чугуна, наплавки твердых сплавов, пайки и нагрева. Горелки эти можно использовать для работы на газах-замени-телях метане, природном и городском газах среднего и низкого давления. [c.61]

Газовая сварка. Эта сварка обеспечивает расплавление металла теплом горящего газа в струе чистого кислорода. Газ (ацетилен, природный газ) и кислород подаются в горелку для сжигания через редукторы, снижающие давление газа. В горелке он смешивается с кислородом в горячую смесь, которая сжигается у мундштука. Газовая сварка позволяет использовать почти любой присадочный материал, поэтому она нашла широкое распространение для восстановления деталей, изготовленных из различных материалов. В ремонтной практике газовую сварку чаще используют для восстановления деталей из чугуна. [c.169]

Горелки для природного газа. При выборе горелки для сварки природным газом необходимо учесть, что горелка, например для сварки чугуна, должна обладать большей мощностью, чем для сварки стали такой же толщины, так как средняя теплоемкость чугуна выше, чем стали. Горелка должна обеспечивать широкое пламя, чтобы можно было охватить большую поверхность свариваемого изделия. В модернизированных нами горелках типа СУ пламя имеет более уширенную зону нагрева, чем у стандартных горелок (рис. 10). На основе расчетов, проведенных с учетом скорости истечения горючей смеси из сопла мундштука,были получены данные размеров для выходных отверстий мундштука. В отдельных случаях мундштуки могут быть изготовлены на каждом заводе или предприятии, если нет набора готовых мундштуков. Учитывая, что выходное сечение сопла у мундштуков для сварки природным газом больше, чем у новых стандартных типа СУ, следует рекомендовать использовать старые, разработанные мундштуки после рассверливания в них отверстия по прилагаемым размерам. Для увеличения подачи горючего газа инжекторы у наконечников рекомендуется ставить на номер больше (у наконечника № 3 следует поставить инжектор от наконечника № 4 и т. д.). [c.36]

В местах оплавленных кристаллов на границе основного металла при сварке природным газом образуются зародыши, которые по форме можно классифицировать как трехмерные, двухмерные или даже одномерные (многогранники, многоугольные слои, цепочки). При сварке ацетиленом скорость затвердевания значительно больше, чем при сварке природным газом в итоге параметры кристаллизации увеличиваются, эвтектические зерна уменьшаются. При сварке ацетиленом первый слой чугуна с отбеленными участками состоит из мелких беспорядочно ориентированных кристаллов, второй — из крупных столбчатых кристаллов и третий — из крупных безразлично ориентированных кристаллов. В наружном и пограничном слоях мелкие кристаллы образуются вследствие сильного переохлаждения (при сварке ацетиленом), характеризуются белой тонкой прослойкой отбеленного чугуна (рис. 78). Кристаллизация идет быстро и ориентированно перпендикулярно грани разделки. При сварке ацетиленом происходит транскристаллизация, т. е. явление смыкания столбчатых кристаллов, уменьшающее прочность шва. Транскристаллизация происходит при большой скорости охлаждения, высокой температуре ванны, большой линейной скорости роста кристаллов. [c.114]

В наших исследованиях сравнивалась усадка чугуна при сварке ацетиленом и природным газом. Усадку определяли с помощью датчиков измерением макропор на 1 см взвешиванием образцов, а также путем термических подсчетов. Линейная усадка в жидком состоянии при сварке природным газом меньше в 4—20 раз, чем при сварке ацетиленом. При [охлаждении шва от температуры ванны до нормальной температуры То схематически можно различать три состояния или три вида усадки чугуна в жидком состоянии е , во время затвердевания г в твердом состоянии е . [c.120]

Анализируя данные полной объемной и литейной усадки при сравниваемых способах сварки ацетиленом и природным газом, можно сделать следующие выводы. Полная объемная усадка в случае содержания 3% С при сварке ацетиленом равна 20,07%, при сварке природным газом равна +4,45%. Следовательно, объемная усадка при сварке ацетиленом для чугуна со средним содержанием 3 % С по сравнена о со сваркой природным газом больше в 4 раза. Линейная усадка при сварке ацетиленом также превышает усадку при сварке природным газом в 4 раза. Общий баланс с полной усадкой e ,i в зависимости от способа сварки распределяется следующим образом (табл. 27). [c.122]

Микроструктура образцов, сваренных с флюсами № 2 и 3 состоит из перлита и графита средней завихренности при длине графитных включений до 60 мкм. Феррит выделяется в виде оторочек вокруг графита и в виде зерен. Свободно выделенный цементит отсутствует. Переход от шва к основному металлу плавный. Твердость НВ 180—190. Флюсы №1, 4, 5 влияют на структуру металлической основы. Содержание цементита в сварном шве повышается до 3—5%. В макроструктуре имеются небольшие участки шлаковых включений и небольшие пористые зоны. Твердость шва НВ 250—280. При сварке чугунных изделий природным газом с флюсами № 2 и 3 структура шва содержит графит, цементитные включения отсутствуют, признаков трещинообразования нет. Этот состав флюса за счет осаждающего раскисления обеспечивает быстрое образование сварочной ванны, плотное строение металла шва с микроструктурой при свободно выделенном графите в виде мелких пластинок и завихрений величиной 50—70 мкм. Данные по 128 [c.128]

В присадочном металле должно содержаться 3,0—4,0% 51, так как при содержании до 2% 51 заметно влияния на графитизацию не происходит, а при содержании свыше 4% 51 количество графита в металле шва снижается и заметно увеличивается количество связанного углерода. Наличие в присадочном металле 3,0—4,0% 51 при одинаковом количестве с основным металлом других компонентов обеспечивает достаточную плотность и легкую обрабатываемость сварного шва. При сварке чугуна СЧ 24-52 присадочным металлом химическим составом 3,1—3,4% С 3,4—3,8% 51 0,51—0,71% Мп 0,14—0,15% Р 0,02—0,03% 5 получены следующие результаты 1) при ацетиленовом пламени—структура микрошлифа состояла из 35% ледебурита, 45% перлита н 25% вторичного цементита. Твердость НВ 640—660 2) при сварке природным газом структура микрошлифа состояла из перлита. Свободно выделенного цементита не было. Твердость НВ 215—220. [c.133]

При наличии кристаллизационной воды увеличивается газообразование в шве. Последовательность ведения пламени должна быть заранее продумана. Кроме поступательного движения пламен , должно быть и поперечное, по серповидным кривым без отрыва от шва для плавного нагрева расплавляемых участков п для замедленного охлаждения сварочной ванны. Горелку рекомендуют держать под углом 45—75° к свариваемой поверхности. Наибольший угол наклона устанавливается для малых толщин свариваемого изделия. Присадочный металл удерживают под углом 45°. Сварку природным газом следует проводить правым способом, когда пламя направлено на сваренную часть шва, а чугунный пруток движется позади пламени. При этом тепло пламени используется лучше и, кроме того, факелом пламени жидкая ванна шва хорошо защищается от окисления и азотирования воздухом. [c.139]

Горелка ГЗУ-4 применяется для правки металлоконструкций после сварки. С помощью горелки также можно производить предварительный нагрев деталей перед сваркой, наплавку твердых и цветных сплавов, сварку чугуна и цветных металлов (кроме меди), пайку высокотемпературными припоями. Давление природного газа—20 кПа расход газа — 1,02—4,5 м ч. В комплект горелки входит ствол ГС-3. [c.184]

Сварку чугуна можно производить с использованием природных и сжиженных газов в качестве заменителей ацетилена, применяя технологию, подобную технологии при сварке ацетиленом. [c.111]

Технико-экономическая целесообразность применения в сварочном производстве газов-заменителей ацетилена природного сжатого газа—метана и сжиженных газов—пропана и бутана определяется в первую очередь в сравнении с ацетиленом. При сварке черных металлов, например чугунов, наиболее благоприятно использование газов-заменителей, температура сварочного факела которых (2100—2500° С) ниже температуры факела ацетилена (3100° С). Это способствует свободной графитизации, которая облегчает обрабатываемость наваренного металла. [c.28]

Для сварки чугуна природным газом П. И. Гаврилов рекомендует применять стандартные ацетилено-кислородные сварочные горелкн с рассверловкой сопла и просверливанием дополнительных отверстий (рис. 75) согласно табл. 38. Кроме того, [c.112]

Табпица 38 Основные размеры мундштуков для сварки чугуна природным газом (по П. И. Гаврилову) [c.112]

При газовой сварке теплота выделяется от сгорания газа в струе кислорода. В качестве горючих газов применяют обычно ацетилен, пламя которого в струе кислорода достигает температуры 3200 °С, или смесь природных газов (пропан-бутан) с температурой горения до 2050 °G. По сравнению с электродуговой сваркой температура газового пламени значительно ниже, что уменьшает производительность газовой сварки. При ремонте автомобилей газовое пламя применяют для еварки кузовов, кабин и оперения, а также для сварки чугуна и алюминия, пайки твердыми припоями, резки металла и местного нагрева. [c.108]

Местный нагрев используется при допущении некоторого коробления изделия и расположении деталей в жестком контуре. Холодная сварка применяется в том случае, если свариваются неответственные детали с малыми объемами наплавленного металла (небольщие бобыщки, уголки, отбитые части в отливках и т.д.). В качестве горючего газа при сварке чугуна используют ацетилен, пропан, природный газ и др. [c.91]

Уменьшение усадки при сварке природным газом позволяет снижать напряжения в шве и избегать появления трещин. Усадка при сварке природным газом уменьшена путем регулирования фазовых превращений, а также благодаря хорошей графитизации при новомспособесварки чугуна в условиях умеренных температур. [c.123]

При сварке природным газом наилучшие результаты дали флюсы № 2 и Л г 3 с содержанием 3,0—4,0% 51. В этом случае образование ванны расплава было спокойным с однородным составом без шлаковых включений. В результате применения флюсов Л Ь 1, 4, 5, содержаш,их около 2% 51, т. е. значительно меньше 3% поверхность ванны была неровной со шлаковыми включениями и заметным пузырением металла. В макроструктуре швов, сваренных с флюсами № 1, 4, 5 были вкрапления шлака внутри застывшего расплава и в поверхностном слое шва. Наибольшая скорость образования см чугунного расплава (1,5ч-4,0 сек/слг ) достигается при использовании флюсов № 1 и № 3. С применением же флюсов № 4, 5 скорость расплавления металла увеличилась до 9,0—15,0 сек см (рис. 88). Нарушение параллельности кромок шва (коробление) было незначительным при применении флюсов № 2 и 3, в пределах 1—2 мм на длине шва 100 мм. При сварке с флюсами № 4 и 5 такое коробление доходило до 5—8 мм на длине шва 100 мм. Усадка металла шва при применении флюсов № 2 и 3 меньше. [c.128]

Для сварки чугуна вполне пригоден природный газ, температура пламени которого при сгорании в смеси с кислородом ниже, чем температура ацетилено-кислородного пламени. Это [c.223]

Горелки ГЗУ, разработанные ВНИИАвтогеном, предназначены для пропано-бутано-кислородной сварки малоуглеродистой стали толщиной до 5 мм,, сварки и наплавки цветных металлов (кроме меди), чугуна, твердых сплавов и т.д. Они могут также работать и на других газах-заменителях — метане, природном и городском гдзах среднего и низкого давления. [c.235]

Горелками с подогревателями можно выполнять сварку стали толщиной до 5 мм пропан-бутан-кислородным пламенем при всех положениях шва в пространстве, а также сваривать чугун. Вместо пропан-бутана могут использоваться и другие газы-заменители метан, природный и городской газы. Горелка ГЗУ-2-62 имеет четыре односопловых наконечника (№ 1, 2, 3 и 4) для сварки и три (№ 5, 6 и 7) сетчатых для подогрева. Сетчатые наконечники не имеют подогревателей и подогревающих камер. Горелка ГЗМ-2-62М снабжена только четырьмя односопловыми наконечниками № О, 1, 2иЗ. [c.77]

Горелка ГЗУ-2-62 предназначена для газовой сварки стали, чугуна, цветных металлов и сплавов, а также пайки и наплавки. Горелка работает на газах-заменителях ацетилена — пропан-бутане, метане, природном и городско.м газах среднего и низкого давления. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...