Пилы дисковые - Применение

Материал является абразивным, и поэтому достаточно сложно поддерживать необходимую остроту режущего инструмента. Удовлетворительные методы, позволяющие преодолевать возникающие проблемы, предполагают использование кондукторов и зажимных приспособлений при окружной скорости дисковой пилы 2440. .. 3965 м/мин или ленточной пилы 610. .. 2440 м/мин. Пилы изготовляют с применением хромистой стали и твердых сплавов. Рекомендуются мокрое резание, шахматное расположение зубьев на ленточной пиле или использование дисковых (циркулярных) пил, разработанных специально для слоистых пластиков. [c.415]

Дисковые пилы нашли широкое применение в промышленности. Они делятся на универсальные, маятниковые и пилы трения. Рабочей частью пилы является диск с режущими зубьями или гладкий диск (в пиле трения). Универсальная дисковая пила применяется для разрезания профильного металла различных сечений, для продольных разрезов, надрезов или вырезов, а также для резки профилей под любым углом. Она состоит из чугунной станины (стола) /, на которой укреплена вертикальная колонка 2 [c.134]

Ширина прореза при пользовании приводными ножовками меньше, чем при разрезании дисковыми пилами, а следовательно, потеря материала малая. Обслуживание ножовок просто один рабочий может обслуживать 5—6 ножовок. По сравнению с дисковыми пилами и другими отрезными станками производительность приводных ножовок меньше, и, кроме того, ножовки дают часто косой прорез, снижая эффект применения тонких ножовочных полотен, так как в этом случае после отрезки необходимо подрезать торцы для придания им перпендикулярности по отношению к оси заготовки. [c.163]

С помощью лазерной резки металлов изготовляют мозаичные и декоративные панно (облицовка мебели), детали турбин (промежуточные кольца, диафрагмы), трубопроводы двигателей внутреннего сгорания, шаблоны и сепараторы, пуансоны и матрицы, дисковые пилы раскраивают листовой материал в самолето-, судо- и автомобилестроении и других производствах. Особенно целесообразно применение лазерной резки в единичном и мелкосерийном производствах, например, для вырезки уже в отштампованных и свальцованных обечайках отверстий или проемов под иллюминаторы. [c.253]

Медные, медно-никелевые и другие тяжелые цветные сплавы обладают по сравнению с легкими сплавами большей прочностью и вязкостью, что исключает возможность применения ленточных пил для обрезки отливок. Поэтому прибыли, литники и выпоры у отливок из тяжелых цветных сплавов обрезают на дисковых пилах и фрезерных станках. [c.435]

Резка электромеханической пилой. Способ электроконтактной обработки, отличающийся от резки пилой трения тем, что металл в зоне реза не только разогревается трением, но и расплавляется электрической дугой. Схема резки приведена па рис. 33. Электроэнергия подводится к диску / и к заготовке 2 от трансформатора 3. Расплавленный металл выносится из прорези вращающимся диском. В применяемых на производстве установках для этого способа резки диск вращается с частотой 2200 об/мин, сила тока до 1000 А, рабочее напряжение до 20 В. Производительность резки электромеханической дисковой пилой в несколько раз выше, чем резки обычной пилой трения, шум при работе меньше. Ширина прорези не превышает 3 мм. К преимуществам способа относятся применение дешевого и несложного инструмента, работа на переменном токе невысокого напряжения, низкие удельные усилия на инструменте (30—50 МПа). [c.206]

На фиг. 197—200 приведены примеры применения радиальных шарикоподшипников. На фиг. 197 показана конструкция колеса вагонетки, ня фиг. 198 —монтаж цилиндрического зубчатого колеса, на фиг. 199 — шпиндель дисковой пилы, на фиг. 200 — опора вала вертикального электродвигателя. [c.219]

Вал после отковки имеет форму, показанную на фиг. 184, Припуски под токарную обработку составляют 30—40 мм на диаметр шеек для крупных валов. Колена вырезаются на станках. Для этого сверлится ряд отверстий, как показано на фпг. 184, после чего шейка вырезается на дисковой пиле или долбится по разметочным линиям. Другой способ — применение газовой резки, быстр и дешев, но он связан с понижением механических свойств материала, [c.226]

Инструментальные углеродистые стали. Применяются эти стали в условиях единичного и мелкосерийного производства для изготовления инструментов (дисковые пилы, сверла небольших диаметров, развертки, метчики, протяжки, круглые плашки, зенкеры, долбяки, гребенки и т. п.), работающих при невысоких скоростях резания (и = 10- 15 м/мин). Имея твердость и прочность не ниже, чем у быстрорежущих сталей (НЕС 61—63 а =2000- - 2200 МПа), они значительно уступают последним по теплостойкости. При температуре 200 —250° С их твердость резко снижается, что вызывает катастрофический износ режущего инструмента. Химический состав, марки, физико-механические свойства и область применения некоторых инструментальных углеродистых сталей приведены в табл. 2.2. [c.61]

Основными видами механической обработки пластмасс являются раскрой, распиловка (резка) ленточными и дисковыми пилами, точение на токарных станках резцами из твердого сплава, сверление спиральными сверлами, фрезерование фреза ми с винтовым зубом из твердого сплава, шлифование шкуркой на бесконечных наждачных полотнах и кругах, на обычных шлифовальных станках и полирование кругами из бязи, байки или сукна с применением паст ГОИ. [c.402]

Раскрой полуфабрикатов на заготовки. Алюминиевые и магниевые листы, плиты, профили и прутки до последнего времени разрезали на заготовки механическим способом дисковыми пилами, гильотинными или роликовыми ножницами и т. п. Этот способ очень трудоемкий, требует применения дорогостоящего режущего инструмента, переводит в отходы много годного металла и т. п. Поэтому вместо него все шире стали использовать газоэлектрическую и, особенно, плазменно-дуговую резку, являющуюся более совершенной и прогрессивной. Гак, плазменно-дз/говая резка алюминия производительнее механической в 100—200 раз, при этом значительно меньшее количество металла поступает в отходы, особенно при разделке полуфабрикатов больших толщин. [c.128]

Наряду с описанными выше устройствами для резки на ходу бесконечной трубы (резцовые отрезные станки, дисковые пилы и др.) в установках индукционной сварки труб нашли применение отрезные станки, в которых [c.365]

И дисковые пилы находят применение профильного материала, фигурного выпили- [c.70]

В настоящее время зарекомендовали себя и находят широкое применение в промышленности разнообразнейшие инструменты, на рабочих поверхностях которых по методу порошковой металлургии закрепляются алмазные зерна. По этому методу изготовляются дисковые пилы, пустотелые трубчатые сверла, фрезы, профильные круги, планшайбы для резня, сверления, шлифования и полирования металла, твердых. минералов, стекла, керамики и других твердых сплавов. [c.35]

Механизированное резание осуществляется применением различных механических, электрических и пневматических ножовок и ножниц, дисковых пил и другого универсального и специального оборудования. [c.264]

Для распиливания листов, труб и стержней используют дисковые и ленточные пилы, а также ножовки с мелкими зубьями. При применении дисковых пил шаг нарезки зубьев должен быть не более 3—4 мм, с разводкой зубьев на 0,5 мм. Углы заточки зубьев следует принимать а=30- 40°, у = 5 8°. Скорость [c.43]

Штамповка. В условиях серийного и массового производства инструмента для приближения формы заготовок к форме готового инструмента рекомендуется применять штамповку заготовок инструмента. В настоящее время применяют горячую штамповку резцов и насадного инструмента (долбяков, насадных фрез) и холодную штамповку дисковых отрезных пил, отрезных резцов из полосы, гибку державок резцов. Применение штамповки повышает коэффициент использования металла на 25—50 %, прн этом снижается карбидная неоднородность металла, улучшаются механические свойства инструмента и снижается трудоемкость механической обработки за счет уменьшения припусков. [c.42]

Применение для резания труб обычных дисковых пил связано с необходимостью дополнительной обработки труб из-за больших наплывов металла и заусенцев в месте разрезки. [c.51]

Эти машины, включая машины общего применения — сверлильные и шлифовальные, подразделяются на пилы ручные дисковые, машины ручные деревообрабатывающие и распиловочные рубанки ручные и долбежники ручные. [c.165]

Резкой называется разделение металла на части. Резку осуществляют ручной и механической ножовкой, а также ножницами — ручными и механическими. Крупный сортовой металл режут приводными ножовками и дисковыми пилами. Резка твердых сплавов осуществляется тонкими дисковыми шлифовальными кругами. В последнее время широкое применение при резке сортового металла находит плазменная и газовоздушная резка электрической сварочной дугой. [c.202]

На рис. 16 показан график изменения тангенциального сопротивления резанию Р для случаев применения дисковой пилы и абразивного инструмента. При обработке абразивным инструментом (кривая 2) тангенциальное сопротивление почти не изменяется при резании дисковой пилой (кривая 1) оно увеличивается примерно в два раза по сравнению с начальным. Абразивное разрезание экономичнее обработки дисковыми пилами. Общие эксплуатационные затраты в обоих случаях при разрезании стеклопластиков относятся в пределах от 12 1 до 20 1 [123]. [c.37]

Некоторые из указанных способов используются и для обработки полимерных материалов. Например, применение ультразвука для разрезания полимеров дает хорошие результаты (повышается производительность) при получении фигурных профилей любой сложности, но при прямолинейном разрезании производительность намного ниже, чем при использовании дисковых пил и фрез. [c.44]

На рис. 10 изображен механизм пилорамы, в котором применен прямолинейно-направляющий механизм Чебышева, представляющий собой четырехзвенный шарнирный механизм, на шатуне которого закреплена дисковая пила, имеющая вращательное движение от двигателя, установленного на шатуне 2. При определенных параметрах механизма во время рабочего хода пилы (процесс резания) происходит перемещение центра пилы О по прямой линии во время холостого хода пила отводится по кривой, близкой к параболе. Этот механизм Чебышева -может быть использован для получения направляющей, состоящей из параболы и прямой. [c.9]

Специфическими в линиях для изготовления пластмассовых изделий будут роторы для снятия облоев. Эта операция пока еще не решается методами процессов П1 класса и нуждается в применении орудий действующих линий, главным образом плоских или конических шарошек, специальных дисковых пил или полировальных кругов. [c.407]

В качестве заготовок протяжек обычно используют прокат круглого сечения. Отрезку производят на фрезерно-отрезных, абразивно-отрезных станках, рубкой в штампах или на пресс-ножницах и другими методами. Наибольшее распространение получили фрезерно-отрезные станки (8Г662 и др.). В качестве инструмента на этих станках применяют пилы дисковые сегментные диаметром 250—2000 мм. Пилы меньшего диаметра обладают большей жесткостью и позволяют работать с большими скоростями резания и подачами, но они применимы для резки прутков сравнительно небольшого диаметра. Для резки крупных штанг или пакетов прутков применяют пилы большого диаметра. Наибольшее применение нашли пилы диаметром 710 мм, шириной 6,5 мм. Фрезерно-отрезные станки имеют механизмы автоматической заготовки на заданное расстояние, один рабочий может обслуживать до пяти станков. [c.169]

Машины ручные для обработки металла применяются на различных видах строительно-монтажных работ. Эти машины, включая машины общего применения — сверлильные и шлифовальные и ударного действия — рубильные и клепальные молотки, подразделяются на ножницы ручные ножевые и вырубные, машины ручные резьбонарезные и развальцовочные, кромкорезы и труборезы, пилы дисковые по металлу, щетки угловые, молотки пучковые и зубильные. [c.145]

В последнее время работа по унификации проведена в кузнечно-прессово.м машиностроении. По данным ЭНИКМАШа, выполненные работы по внутри-и межтиповой унификации ряда машин дали значительный эффект по снижению трудоемкости и себестоимости изделий. Например, на базе однокривошипного ненаклоняемого открытого двухстоечного пресса простого действия модели А усилием 100 тс создано восемь модификаций однокривошипные прессы с передвижным столом Б, для насечки зубьев дисковых пил, для правки труб и др. Средний процент унификации этих прессов составляет 48—100, трудоемкость отдельных моделей снижена в результате унификации на 28—50%. В табл. 36 приведена сравнительная калькуляция себестоимости пресса модели В в условиях унификации его с прессами А и Б и без применения унификации (по индивидуальному проекту). [c.171]

СовселМ на ином принципе основана работа еще одного приспособления для резки труб — дисковой пилы. Приспособление это благодаря своей простоте, дешевизне и большой производительности заслуживает самого широкого применения. Принцип его работы заключается в том, что враш,аю- [c.92]

Область применения алмазно-абразивного инструмента, а также порошков и паст, изготовленных из синтетических алмазов, с каждым годом все более расширяется. Алмазные инструменты широко применяются для заточки и доводки резцов, зенкеров, разверток, сверл, метчиков, протяжек, мерительного инструмента, оснащенных твердым сплавом, твердосплавного дереворежущего инструмента (дисковых пил, фрез и т. п.) и минералокерамического металлорежущего пнструмента. [c.192]

Опыт применения индукционного подогрева проката перед рубкой на пресс-ножницах на ленинградских заводах показывает, что в зависимости от диаметра заготовок проката экономия металла на одну заготовку (в среднем) составляет от 70 до 600 г. Например, при разрезе прутков из стали марки Х21Н5Т диаметром до 90 мм на обрезном станке с шириной прореза дисковой пилой [c.28]

Круглопильные станки для смешанной распиловки получили самое широкое применение вследстЕне простоты их конструкции и удобства эксплоатации. Схема конструкции циркульного станка изображена на фиг. 121. На металлической станине 1 монтированы все рабочие детали пильный вал 2 с укрепленной на нем дисковой пилой 3, рабочий стол 4 и направляющая линейка 5. [c.109]

Поскольку при ленточных пилах ширша пропила остается очень маленькой (в 2 — 3 раза меньше, чем ширина пропила при работе дисковой пилы по металлу), можно экономить разрезаемый материал. Это обстоятельство очень важно, и поэтому ленточные пилы находят все большее применение как для разрезания металлов и сплавов, так и для дерева. Важно также и то, что при уменьшении ширины пропила уменьшаются затраты энергии на разрезание заготовки. Хорошо сконструированные лен-точно-нильные станки позволяют получать точный без заметного увода в сторону разрез. Ленточные пилы по дереву имеют большое будущее, особенно при распиловке крупномерных бревен из дерева ценных твердых пород. [c.191]

Кривошипные ножницы относятся к оборудованию, предназначенному для разделительных операций и являются основным технологическим оборудованием для резки листа, проката, труб и скрапа. Известны и другие способы резки. Огневой способ резки достаточно производителен, однако не обеспечивает чистоты кромок резка на дисковых пилах, хотя и дает хорои]ую точность и чистоту реза, но малопроизводительна. Ломку на холодноломах применяют для получения заготовок крупных сечений. К недостаткам этого процесса можно отнести дополнитель.чые затраты времени на предварительную разметку и операцию надрезки. Резка с помощью лазеров еще не получила применения в промышленности. С помощью излучения лазера мож1ю выполнять отверстия в наиболее твердых и хрупких материалах. Для обработки твердых материалов применяют резку ультразвуком. Производительность этого метода небольшая. [c.165]

Дисковая пила используется для обрезки литников и прибылей у отливок в случае невозможности применения огневой резки для той или иной марки стали. При обрезке прибылей неотожженного стального литья нельзя работать на высоких скоростях во избежание поломки пилы. Производительность пилы зависит от веса литья. Так, например, при весе отливки от 2 до 10 кг производительность пилы составляет 40—50 кгЫас, а при весе отливки от 50—100 кг — 60—100 кг/час. [c.373]

Производительность отрезки заготовок дисковыми пилами значительно выше, чем на приводных ножовках. К недостаткам отрезки дисковыми пилами относятся низкий класс чистоты поверхности реза (у1—УЗ) и широкий прорез, так как толщина дисковых пил в зависимости от их диаметра составляет 5—8 мм. Последнее обстоятельство ограничивает применение отрезки дисковыми пилами заготовок типа колец, дисков и т. д., так как отход металла в стружку только за счет отрезки будет чрезвычайно большим и может в зависимости от соотношения диаметра к тол-гцине отрезаемой заготовки составить 25—40%. [c.80]

Разрезка полиэтилена и жесткого винила обычно производится )учным инструментом, ленточной пилой или дисковой пилой. Зо всех случаях для избежания вредного нагрева от трения необходимо применять пильные полотна с большим шагом зубьев и с большой разводкой. В случае применения тонких пил или пил с небольшой разводкой зубьев может произойти сплавление поверхности пропила. Кроме того, рекомендуется применять пилы с глубокой выточкой межзубных пространств. При высоких скоростях распиливания целесообразно применять воздушное охлаждение. Пиление пластмасс можно приблизительно сравнить с пилением твердых пород древесины. [c.77]

Основное преимущество, определяющее применение кислородной резки в металлургии по сравнению с другими методами обработки (резка дисковыми пилами, вырубка пневмомолотками и т. д.), заключается в высокой производительности процесса, возможности резки стали большой толщины (свыше 300 мм) и обработки больших поверхностей. [c.3]

Круговые пилы для холодной резки металла изготовляют из углеродистой стали с небольшой примесью хрома, необходимой вследствие того, что пилы должны закаливаться в масле, т. к. при закалке в воде их слишком сильно ведет. Для ослабления коробления закалку производят, зажимая пилу между двумя железными плитами, так как иначе вследствие сильной поводки правка была бы невозможна или чрезвычайно затруднена. Для увеличения устойчивости лезвия и производительности пилы применяют стали с незначительной присадкой вольфрама. Изготовление дисков диам. >300 мм всецело из быстрорежущей стали себя не оправдало брак при калке и последующей шлифовке вследствие освобождения закалочных напряжений весьма велик и кроме того при]у енение их обходится дорого, т.к. потери при выкрашивании отдельного зуба слишком значительны. Вместо цельных дисков больших размеров из быстрорежущей стали применяют диски со вставными зубьями из быстрорежущей стали, чем достигается экономия в дорого стоящем материале. Как материал для зубьев м. б. применены все сорта быстрорежущих сталей в зависимости от предъявляемых требований производительности. Выгодность применения сверхтвердых сплавов для изготовления дисковых пил еще недостаточно испробована, однако надо полагать, что вследствие ударной нагрузки отдельных зубьев они окажутся слишком хрупкими кроме того пилы с зубьями из сверхтвердых сплавов обходятся очень дорого. Весьма ответственной операцией является правка и гартовка круговых пил. Операция гартовки состоит в создании наклепа, обеспечивающего достаточную жесткость и упругость диска пилы. Пилы для холодной резки д. б. выправлены совершенно плоско, т. к. при малой скорости вращения х внутренняя упругость является единственным фактором, обеспечивающим прямолинейность пропила и возвращение пилы в первоначальное положение после ее отклонения в сторону. Ширину распила для достижения возможно меньшего расхода силы и потерь материала стараются делать как можно меньше последнее условие приобретает большое значение при распиловке высокосортных сталей, меди, латуни и т. д. [c.150]

Разрезка заготовок из труднообрабатываемых высокотвердых сталей может производиться на анодно-механических станках, так как применение дисковых пил в этом случае крайне затруднительно. Припуск по длине лопаткн при анодно-лтеханической резке, так же как и при резке дисковыми пилахми, дается небольшой. Торцы после анодно-механической резки получаются правильными. [c.109]

Для обработки металла, наряду с сверлильными и шлифовальными машинами, которые относятся к машинам общего применения, используются ножницы различного типа, ручные резьбонарезные и развальцовочные машины, кромкорезы и труборезы, дисковые пилы по металлу, угловые щетки, зачистные и пневморубильные молотки, шаберы и напильники. [c.377]

Предварительно лом режут керосинорезом или дисковыми электрическими пилами. Первый способ находит наибольщее применение вследствие относительно высокой производительности — 1—1,8 т1смену, при втором способе резки производительность около 0,7—0,9 т1смену. В процессе резки лома керосинорезами и пилами отделяют стальные детали и прочие посторонние материалы. Имеется опыт рубки лома пневматическими зубилами, а при небольших масштабах пяименяется ручная рубка топором, при которой выбирают такие направления, чтобы не попадались крупные профили, а тем более стальные конструкции 6]. [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...