Станки абразивно-отрезные

Ленточно-пильные станки, станки с дисковыми пилами, фрезерные, токарные и карусельные станки Абразивно-отрезные станки Резаки, установки [c.431]

Отрезка заготовки. Станок абразивно-отрезной МФ-332. [c.244]

Абразивно-отрезной станок, v = 40-j-50 м/с s = 5 ч-н-8 мм/с. Толщина отрезного круга 2 — 3 мм. При отрезке допуск по длине вала 0,1 — 0,2 мм и шероховатость Ra = 2,5 1,25 мкм. Применяют для отрезки закаленных заготовок. Недостаток — быстрое изнашивание круга (круг диаметром 300 мм отрезает 200 заготовок из прутков диаметром 18 — 20 мм) [c.180]

Наиболее производительным способом получения штучной заготовки из прутков является обрубка на прессах и абразивно-отрезная операция на станках. При обрубке на торцах образуются сколы, вырывы и прочие дефекты, которые могут быть уменьшены при применении закрытых штампов, а также ножей, режущие кромки которых спрофилированы по контуру сечения прутка. Прессы для радиального обжатия и прокатные станы [c.204]

Металлорежущие станки, работающие с абразивным инструментом, — шлифовальные, заточные, абразивно-отрезные ковочные машины, конвейеры, рольганги, вальцы, ножницы для резки металлов, краны, работающие в литейных цехах, точные формовочные машины и машины для литья под [c.201]

Металлорежущие станки, работающие с абразивным инструментом шлифовальные, хонинговальные, заточные, абразивно-отрезные. Деревообрабатывающее оборудование (кроме токарных станков). Молоты, ковочные машины, конвейеры, рольганги, пилы и ножницы для резки металлов, краны, работающие в литейных цехах, точные формовочные машины и машины для литья под давлением 380 [c.125]

В число основных станков заготовительного участка входят пилы по металлу, абразивно-отрезные, анодно-механические отрезные, токарные и фрезерные станки для торцовки, центровочные станки. [c.17]

Механическую разделительную резку производят на гильотинных ножницах и пресс-ножницах. Для вырезки листовых деталей с непрямолинейными кромками используют дисковые ножницы. Многодисковые ножницы применяют для получения листовой заготовки с параллельными кромками или при роспуске рулонного металла на полосы. Разделительную резку можно выполнять дисковыми или ножовочными механическими пилами, отрезными резцами на станках, абразивными электрокорундовыми или вулканитовыми кругами. В серийном производстве для получения заготовок с высокой точностью применяют вырубку в штампах. [c.375]

Абразивно-отрезные и круглопильные станки и автоматы [c.298]

В табл. 18.1 приведены виды выборочных испытаний, предусмотренных ГОСТами для широко применяемых марок стали. В стандартах на другие виды металлопродукции, например на сплавы сопротивления, электротехническую сталь, сталь или сплавы для постоянных магнитов, предусматриваются специальные испытания (электросопротивление, магнитные свойства, жаростойкость и т. д.), которые рассматриваются в других разделах справочника. Образцы для испытаний проката или поковок отрезают на прессах и пилах горячей резки или в холодном состоянии — на пилах или абразивных отрезных станках, иногда автогеном. Испытания проводятся на образцах, отрезанных от прутков или заготовок, соответствующих верхней или средней части слитка. В случае ответственных назначений металла испытывают образцы из верхней, средней и нижней частей слитка. Для объективной оценки качества стали образцы для испытаний рекомендуется отбирать от худшего места в слитке. Однако по отношению к разным видам испытаний худшими могут быть разные участки наибольшая загрязненность сульфидами и наибольшая ликвация наблюдаются обычно в верхней части слитка, а загрязненность оксидными включениями — в нижних участках. Расположение худших участков в слитке зависит от способа разливки и условий затвердевания стали. [c.322]

Резка прутков и труб из высокотвердых, закаленных сталей наиболее эффективна на абразивно-отрезных станках, оснащенных тонкими, толщиной 3...6 мм абразивными кругами на бакелитовой или вулканитовой связках. Благодаря высокой скорости вращения, достигающей 80 м/с, круги быстро разрезают пруток, образуя ровный срез с шероховатостью Ra = 3,2...6,3 мкм. Во избежание пережога торцов зона резания обильно поливается охлаждающей жидкостью. [c.9]

Абразивно-отрезной настольный станок мод. 8220 [c.239]

Резка на абразивно-отрезных станках. Этот способ характеризуется высокой производительностью труда и высоким качеством торцовых поверхностей. Недостатком является необходимость доработки заготовок после отрезки (снятие фасок, наружных конусов и т. д.). В инструментальном производстве используются абразивно-отрезные станки моделей 8220, 8230, 8240, СИ-ОЗОМ МФ-332. Абразивной резке могут подвергаться как отдельные прутки диаметром до 80 мм, полосы металла, так и пакеты, набранные из прутков или полос с диаметром описанной окружности, равным 80 мм. Скорость резания при абразивной резке достигает 80 м/с подача — ручная, либо автоматическая, с постоянным усилием. Абразивные круги — диски на вулканитовой связке или на основе стеклоткани ширина дисков — до 5 мм, наибольший диаметр — 440 мм. [c.332]

Технические характеристики универсальных станков для абразивной резки приводятся в каталогах, технические характеристики специализированного абразивно-отрезного станка модели МФ-332 и автомата модели СИ-ОЗОМ, используемого в инструментальной промышленности, приведены ниже. [c.332]

Абразивно-отрезной станок модели МФ-332 [c.332]

Различают следующие схемы работы абразивно-отрезных станков (рис. 1) [c.716]

На машиностроительных и трубных заводах широкое распространение получили абразивно-отрезные станки моделей МП-42, МП-65, МП-79, 8220,, 8230 и 8240, имеющие ручное управление (зажим заготовки, подача абразивного круга). Применяется также абразивно-отрезной автомат ГД-44, снабженный вариатором, который автоматически поддерживает постоянную скорость резания по мере износа абразивного круга. Рабочий цикл его состоит из подачи заготовки до упора, автоматического зажима заготовки, быстрого подвода круга, рабочей подачи, отвода круга, разжима и сброса заготовки в бункер. [c.20]

Бруски длиной 100—150 мм можно разрезать. Разрезание производят с обратной стороны бруска на электроискровом станке с использованием проволочного электрода, на абразивно-отрезном станке или вручную ножовкой. [c.22]

Разрезая бруски, имеющие длину 100—150 мм, можно получать более короткие. Разрезание производят с обратной стороны бруска на электроискровом станке с использованием проволочного электрода, на абразивно-отрезном станке или вручную ножовкой. По заказу предприятий абразивный завод может изготовить комплект алмазных брусков. К заказу должен быть приложен чертеж бруска, на котором указаны размеры бруска, марка алмазов, связка, зернистость, концентрация алмазов, толщина алмазоносного слоя и вес алмазов в каратах. Кроме этого, заказчик должен изготовить и представить заводу пресс-форму. [c.32]

Более высокой производительностью обладают абразивно-отрезные станки. На этих станках (мод. МФ-332) разрезают прутки диаметром до 80 мм шлифовальными кругами диаметром 400 мм, высотой 4 мм на вулканитовой или бакелитовой связке. Недостатком метода является большой расход относительно дефицитных и дорогих шлифовальных кругов. [c.169]

Группа разрезных,станков. К этой группе относятся токарно-отрезные, абразивно-отрезные станки, ленточные и дисковые пилы, ножовки. Инструментом для этих станков служат резцы, пилы и абразивные диски. [c.335]

В промышленности используются в основном абразивно-отрезные станки как собственного изготовления, так и выпускаемые централизованно модели 8220, 8230 и 8240. [c.37]

АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК МОДЕЛИ МФ-332 [c.38]

Рис. 5. Абразивно-отрезной станок модели МФ-332

Отрезку заготовок можно производить на приводных ножовочных станках, фрезерно-отрезных станках и полуавтоматах, токарно-отрезных, ленточно-пильных и абразивно-отрезных станках, а также рубкой на прессах и заготовительных ножницах. [c.39]

Отрезная. Абразивно-отрезной станок МФ-332. Отрезать заготовку для режущей и хвостовой частей. [c.238]

Токарно-отрезные, абразивно-отрезные и другие отрезные станки для обрезки плит, прутков и т. д. [c.209]

Эффективность обдирочного шлифования на высокой скорости резания подтверждает абразивная отрезка заготовок из быстрорежу-ших сталей. Штанговый и прутковый материал диаметром 20 — 120 мм отрезается на шлифовально-отрезном станке 8252 при скорости круга 80 м/с. Абразивные отрезные круги диаметром 500 мм и шириной 4,5 мм работают с поперечной подачей круга 500 — 750 мм/мин. Для отрезки штанги диаметром 75 мм из быстрорежущей стали на круглопильном станке требуется 8 — 11 мин скоростная абразивная отрезка той же заготовки не превышает 13—14 с, кроме того сокращается отход металла в стружку вследствие уменьшения отрезаемой ширины с 6,5 мм при круглопильном инструменте до 4,5 мм на абразивноотрезном станке. Скоростная абразивная отрезка обеспечивает более низкий параметр шероховатости и отсутствие заусенцев на плоскости среза. [c.399]

Примечание. Станки 8Г642, 8Г662САУ, 8Б672 - круглопильные автоматы остальные станки - абра-зивно-отрезные станок 8252 - абразивно-отрезной автомат. [c.298]

Для отрезки заготовок применяется следующее оборудование приводные ножовки, ленточные пилы, токарно-отрезные станки, дисковые пилы, абразивно-отрезные станки и т. д. Отрезка проката на приводных ножовках позволяет вести работу с небольшими потерями металла, причем один рабочий может обслуживать 5— 6 ножовочных станков. Ленточные пилы—станки с бесконечным ножовочным полотном. Производительность ленточной пилы в 2—2,5 раза выше производительности н0Жi0B0чныx станков. Ленточные пилы дают тонкий и прямой пропил шириной 0,8—1,0 мм. поэтому их целесообразно применять для резки дорогостоящих, на пример цветных, металлов. Недостатюом ленточных пил является их дороговизна я низкая стойкость в эксплуатации. [c.18]

Эффективность обдирочного шлифования на высокой скорости резания подтверждает абразивная отрезка заготовок из быстрорежу-ших сталей. Штанговый и прутковый материал диаметром 20 - 120 мм отрезается на шлифо-вально-отрезном станке при скорости круга 80 м/с. Абразивные отрезные круги диаметром 500 мм и шириной 4,5 мм работают с поперечной подачей круга 500 - 750 мм/мин. Для от- [c.600]

Абразивно-отрезные станки и автоматы - Технические характеристики 64, 65 Лвтоколлиматоры 475 Алмаз природный 243 [c.486]

Кривошипные ножницы для разрезки прутков в нагретом состоянии. ....... То же, для разрезки в холодном состоянии. .... Комбинированные ножницы Кривошипные прессы. . . Автоматические агрегаты на базе кривошипных прессов. 2 1 1 1 1. Хладноломы. ..... фрезерно-отрезные станки. Отрезные ножовочные станки Абразивные станки. . Трубоотрезные станки. . 2 0,5 0,5 I 1 [c.145]

При изготовлении большого количества инструмента рекомендуется отрезку производить на специальных отрезных станках. Заготовки сверл из прутков диаметрами 1,6—5 мм разрезают на вертикально-отрезном автомате модели МФ-142 с одновременной обработкой острия. Отрезка заготовок из быстрорежущей, легированной и инструментальной стали диаметрами 9—28 мм с образованием конуса 118° на одном торце осуществляется на эертикально-отрезном автомате модели ЛА-17. Отрезку закаленных заготовок диаметрами 13—54 мм производят на абразивно-отрезном полуавтомате модели ВЗ-50 и абразивно-отрезном автомате модели ЭР-125. [c.136]

В качестве заготовок протяжек обычно используют прокат круглого сечения. Отрезку производят на фрезерно-отрезных, абразивно-отрезных станках, рубкой в штампах или на пресс-ножницах и другими методами. Наибольшее распространение получили фрезерно-отрезные станки (8Г662 и др.). В качестве инструмента на этих станках применяют пилы дисковые сегментные диаметром 250—2000 мм. Пилы меньшего диаметра обладают большей жесткостью и позволяют работать с большими скоростями резания и подачами, но они применимы для резки прутков сравнительно небольшого диаметра. Для резки крупных штанг или пакетов прутков применяют пилы большого диаметра. Наибольшее применение нашли пилы диаметром 710 мм, шириной 6,5 мм. Фрезерно-отрезные станки имеют механизмы автоматической заготовки на заданное расстояние, один рабочий может обслуживать до пяти станков. [c.169]

Отрезка абразивными кругами, ранее применяемая для разрезки только твердых металлов, не поддающихся отрезке лезвийиылп инструментами, находит в настоящее время широкое применение. Специальные абразивно-отрезные станки, применяемые для оснащения технологических процессов изготовления инструментов, обладают высокой производительностью. [c.83]

Резка на абразивно-отрезных станках является наиболее универсальной и одной из наиболее производительных. Она характеризуется высоким качеством поверхности торцов вне зависимости от твердости обрабатываемого материала. Недостатками данного метода являются необходимость доработки торцов отрезаемых заготовок и некоторая трудность обеспечения необходимых санитарно - гигиенических условий труда. В настоящее время в связи с освоением новых типов абразивных кругов формы Д, изготовленных на основе стеклоткани и допускающих использование скоростей до 80 м1сек, абразивная резка получает все большее развитие. Такие операции, как отрезка прибыльных частей после горячей пластической деформации (продольно-винтовой прокатки, горячей вальцовки и т. д.), могут практически выполняться исключительно методами абразивной резки. [c.37]

Подвод воздуха от пневмосети цеха к станку осуществляется по трубопроводу 28. Две абразивно-отрезные головки с абразивными кругами 5 и 7, размещенные с двух сторон от оси заготовки 6, получают установочные перемещения от винтовых пар 3 и 11 при вращении маховиков 4 и 10. Вращение шпинделей шлифовальных головок осуществляется от электродвигателей / и 9 через клиноременные передачи 2. Заготовки 33 загружаются в бункер 8, из которого толкателем 30 хвостовой частью вперед переносятся в рабочую позицию поштучно. Движение толкателя 30 заимствуется от пневмоцилиндра 29. Соосно с толкателем расположен переставной упор 13, с помощью которого устанавливается длина отрезаемой заготовки сверла. Угловая ориентация сверла относительно шлифовальных кругов осуществляется ориентирующей планкой 15. После установки в рабочую позицию заготовка сверла зажимается в призме 16 прихватом 14, связанным подпружиненным рычагом 12 с кулачками 18. В паз 20 барабанного кулачка 19 входит палец, перемещающий кронштейн 17. На кронштейне закреплены упор 13, рычаг 12, планка 14, ориентирующая планка 15 и заготовка сверла 6. Сначала кронштейн подается на первый круг, затем на второй и в конце цикла устанавливается в исходное (промежуточное) положение. Барабанный кулачок 19 получает вращение от электродвигателя 21 через клиноременную передачу 23, червячную пару 24 и зубчатое колесо 22. Кулачок 25, сидящий на валу червячного колеса, через рычаг 26 управляет работой пневмозолотника 27, а следовательно, и пневмоцилиндра 29. Шток пневмоцилиндра 29 жестко [c.183]

Абразивно-отрезные станки применяют для отрезки заготовок с помощью узких (2—3 мм) шлифовальных кругов на вулканито-вой или бакелитовой связке. Круги, изготовленные на основе стеклоткани, могут работать со скорос гью резания до 80 м/с. Резка на абразивно-отрезных станках является наиболее универсальной для получения заготовок независимо от их твердости и одной из наиболее производительных. Ленточные пилы представляют собой станки с бесконечным ножовочным полотном. Преимуществом этих станков является высокая производительность при малой ширине реза (1,5—2 мм). Ленточные станки применяют для отрезки заготовок диаметром до 250 мм и больше, их рекомендуют для отрезки заготовок из быстрорежущей стали (особенно для узких фрез). [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...