Пилы круговые

Траектории делятся на прямолинейные (например, движение точек поршня двигателя) и криволинейные (круговые — движение точек шкива, круглой пилы параболические — движение жидкости при истечении из отверстия в боковой стенке сосуда и др.). [c.135]

Столы — Механизмы ручного перемещения 9 — 531 Круглые пилы — см. Пилы круглые Круглые плашки — см. Плашки круглые Круглые резцы — см. Резцы круглые Круглые резьбы — см. Резьбы круглые Круговая частота колебаний точки 1 (2-я) - 3 [c.125]

Буровые коронки, диски и круговые ножи, лезвия пил, инструмент для обточки и полировки гранита [c.196]

Конструкционные пластмассы распиливают механическим способом, т. е. при помощи ленточных и круговых пил, которые употребляются для разрезания дерева. Скорость резания при распиливании пластмасс берется 15—20 м/сек. Скорость резания круглых мелкозубых пил в основном берется 50—65 м/сек. Особое внимание при разрезании пластмасс уделяется остроте режущих кромок зубьев пилы. При затупленных режущих кромках выделяется большое количество тепла, разрушающе действующего на разрезаемые пластмассы в местах разрезания. [c.402]

При изготовлении фрез отрезных, пазовых и фрез-пил с большим числом мелких зубьев наплавка по канавкам не только нецелесообразна, но иногда и невозможна. В этих случаях наплавку ведут по торцу (круговая наплавка). Корпус вырезают из листовой стали марки 45 или 50 с припуском на обработку по диаметру 15—20 мм, а затем на токарном станке сверлят и растачивают в нем отверстие. [c.134]

При изготовлении прорезных и пазовых фрез-пил с большим числом мелких зубьев наплавка по канавкам не только нецелесообразна, но иногда и невозможна. В этих случаях наплавка ведется по торцу (круговая наплавка), й корпус для таких фрез отличается от корпуса обычных насадных инструментов. [c.169]

Карусель- ный . Поступательный (круговой) Цилиндрические детали большого диаметра — бандажи, кольца, барабаны, колеса, дисковые пилы Устанавливается на свободно вращающейся тумбе с вертикальной осью Вращается вокруг оси с рабочей скоростью на окружности закаливаемой поверхности Над (или перед) закаливаемой поверхностью детали 50—150 . Неограниченность размеров деталей 2. Большой выбор рабочих скоростей [c.94]

А. Пилы для металла. Пилы для холодной распиловки металла. Процесс снятия стружки зубьями круговой пилы изображен на фиг. 5 он подчиняется тем же законам резания, как и рабочие процессы прочих Р. и., и для возможности правильной и экономичной работы зубья пил д. б. выполнены с основными элементами соответственно частному случаю условий работы дачной пилы. Углы острия передний у (фиг. 6), затылочный а и угол заострения зависят от рода распиливаемого материала их значения приведены в табл. 1. [c.149]

Т.к. пила принадлежит к числу Р. и. с затрудненным сходом стружки с резца, то размер выемки зуба д. б. достаточным для вмещения всей стружки, образовавшейся за один проход пилы через распиливаемый предмет. В пилах для металла этому условию удовлетворяют зубья с глубиной зуба, равной 0,3—0,35 I —шаг пилы). Шаг подчинен тому условию, чтобы в работе одновременно находилось не менее двух зубьев. Числа зубьев малых круговых пил для металла по нормам герм, пром-сти приведены в табл. 2. [c.149]

Табл. 2.—X а р а к т е р и с т и к а малых круговых пил для холодной распиловки металлов (размеры в мль). [c.149]

Табл. 3Р азмеры (в мм) круговых пил дл [c.149]

Табл. 4.— Размеры (в мм) круговых пил для холодной распиловки металлов с разведенными зубьями.

Размеры круговых пил с утоненным к центру (сошлифованным) диском см. табл. 5. [c.149]

Табл. 5.—Размеры круговых пил для хо-

Круговые пилы со вставными зубьями. Диски пил со вставными зубьями аналогично пилам с сошлифованными боками делают тоньше ширины резания. Во избежание недостаточной стойкости пилы ширину резания приходится определять сообразно с минимально допустимой толщиной диска. Диски изготовляют из литой стали с времен- [c.150]

Табл. 6.—Р азмеры круговых пил для холодной распиловки металлов со вставными зубьями (в мм).

Табл. я.— Размеры (в мм) круговых пил для горячей распиловки. [c.152]

Другим путем механизации изготовления круглых прокладок средних размеров в условиях мелкосерийного производства является вырезка их на сверлильных станках при помощи круговых пил. [c.180]

Держатель 3 круговой пилы (рис. 65) навинчивается на хвостовик 1, закрепляемый в патроне сверлильного станка. Отрезок ленточной пилы 4 закладывается в держатель и закрепляется винтом 2. Конусная головка винта разжимает полотно пилы и плотно прижимает его к внутренней поверхности держателя. В державке хвостовика при помощи винта крепится направляющее сверло 6 с надетой на него пружиной 5. Пружина служит для выталкивания вырезанного диска из пилы. [c.180]

С помощью круговой пилы можно вырезать прокладки толщиной до 35 мм из раз- [c.180]

Для удаления стружки и охлаждения инструмента сверление необходимо осуществлять в несколько приемов. При выполнении отверстий диаметром более 15 мм их необходимо просверлить сверлом меньшего размера. При сверлении отверстий диаметром более 25 мм требуется инструмент для круговой вырезки и сферические пилы. Перед сверлением проходного отверстия следует выполнить зенкерование. Дополнительное зенкерование осуществляется при помощи многозаходных [c.32]

По характеру движения рабочего органа различают ручные машины с вращательным, возвратным и сложным движением. К первой группе относятся машины как с круговым вращательным движением (дисковые пилы, сверлильные машины, бороздоделы и т. п.), так и машины с движением рабочего органа по замкнутому контуру (цепные и ленточные пилы, долбежники, ленточные шлифовальные машины и т. п.). Возвратное движение рабочего органа реализуется в машинах с возвратно-поступательным (ножницы, напильники, лобзики и т. п.), и колебательным (вибровозбудители) движениями рабочего органа, а также в машинах ударного действия (трамбовки, молотки, пневмопробойники и т. п.). К ручным машинам со сложным движением относятся машины ударно-поворотного и ударно-вращательного действия и машины с иными видами движений рабочего органа, не соответствующими приведенным выше характеристикам. [c.339]

Роликовым центрорезом вырезают отверстия в листовом материале толщиной до 2 диаметром до 200 мм. Отверстия в листовом материале вырезают круговой пилой и роликовым центрорезом так же, как циркульным резцом. [c.138]

Рис. 164. Приспособления для вы[>езания отверстий большого диаметра а — циркульный резец I — корпус, 2 — резцедержатель, 3 — резец, 4 — пружинный сбрасыватель б — круговая пила I — ножовочные полотна, 2 — прижимная шайба, 3 — кор-пус, 4 — сверло в — роликовый центрорез I — ведущая часть (корпус), 2 — передвижной стержень (водило), 3 — режущий ролик 4 — стальной стержень, 5 — болты

Круговаяпила (рис. 164, б) имеет корпус 3, оканчивающийся хвостовиком под конус Морзе. Прижимной шайбой 2 по радиусу закрепляются ножовочные полотна 1. В центре корпуса со стороны ножовочных полотен закрепляется сверло 4. Круговой пилой вырезают отверстия диаметром свыше 100 мм в различных материалах толщиной до 10 мм. Если в корпусе круговой пилы вместо ножовочных полотен вставить отрезок ленточной пилы, ширина которой больше ножовки раза в три, тогда толщина материала, в котором вырезаются отЕерстия, может быть увеличена до 30— 35 мм. Круговой пилой можно вырезать также шайбы различного диаметра. Недостаток этого способа разрезки состоит в том, что для каждого диаметра необходимо иметь определенного размера круговую пилу. [c.139]

Вырезание отверстий больших диаметров. Для вырезания отверстий больших диаметров (более 40 мм) на сверлильном станке применяют циркульный резец, круговую пилу и роликовый центрорез. [c.140]

Чтобы избежать таких больших отходов металла, в описанной установке предусмотрена возможность редуцирования предварительно сваренных встык труб. В этом случае на редукционном стане прокатывается труба бесконечной длины. Технологический процесс протекает следующим путем (см. рис. 150). Прокатанная на непрерывном стане 20 метровая труба, осбожден-ная от оправки, транспортируется от стана рольгангом, в конце которого установлена дисковая пила. Этой пилой отрезают передний конец трубы (примерно на 100 мм). Затем труба по решетке перекатывается на промежуточный рольганг, по которому она перемещается назад до другой пилы, на которой обрезается задний конец. Круговыми сбрасывателями труба передается на рольганг, ось которого совпадает с осью 19-клетевого редукционного стана. По этому рольгангу труба транспортируется вперед и останавливается таким образом, что задний ее ко- [c.372]

Пилы, многорезцовый P. и., с прямолинейным или круговым рабочим движением, с подачей б. или м. перпендикулярной к рабочему движению, приноровленный для прорезания узких глубоких пропилов и применяемый главным образом для отрезания частей или разделения на куски субрабатываемого материала. По роду рабочего движения различают 1) циркулярные, или круговые, пилы с врашдтельным рабочим движением, 2) рамные, или станковые (лучковые), пилы с переменновозвратным прямолиней- [c.148]

Круговые пилы для холодной резки металла изготовляют из углеродистой стали с небольшой примесью хрома, необходимой вследствие того, что пилы должны закаливаться в масле, т. к. при закалке в воде их слишком сильно ведет. Для ослабления коробления закалку производят, зажимая пилу между двумя железными плитами, так как иначе вследствие сильной поводки правка была бы невозможна или чрезвычайно затруднена. Для увеличения устойчивости лезвия и производительности пилы применяют стали с незначительной присадкой вольфрама. Изготовление дисков диам. >300 мм всецело из быстрорежущей стали себя не оправдало брак при калке и последующей шлифовке вследствие освобождения закалочных напряжений весьма велик и кроме того при]у енение их обходится дорого, т.к. потери при выкрашивании отдельного зуба слишком значительны. Вместо цельных дисков больших размеров из быстрорежущей стали применяют диски со вставными зубьями из быстрорежущей стали, чем достигается экономия в дорого стоящем материале. Как материал для зубьев м. б. применены все сорта быстрорежущих сталей в зависимости от предъявляемых требований производительности. Выгодность применения сверхтвердых сплавов для изготовления дисковых пил еще недостаточно испробована, однако надо полагать, что вследствие ударной нагрузки отдельных зубьев они окажутся слишком хрупкими кроме того пилы с зубьями из сверхтвердых сплавов обходятся очень дорого. Весьма ответственной операцией является правка и гартовка круговых пил. Операция гартовки состоит в создании наклепа, обеспечивающего достаточную жесткость и упругость диска пилы. Пилы для холодной резки д. б. выправлены совершенно плоско, т. к. при малой скорости вращения х внутренняя упругость является единственным фактором, обеспечивающим прямолинейность пропила и возвращение пилы в первоначальное положение после ее отклонения в сторону. Ширину распила для достижения возможно меньшего расхода силы и потерь материала стараются делать как можно меньше последнее условие приобретает большое значение при распиловке высокосортных сталей, меди, латуни и т. д. [c.150]

Круговые пилы для горячей распиловки металла. Чем мягче материал, тем больше м. б. скорости резания при обработкесо снятием стружки. При 900—1 ООО крепость стали в зависимости от ее состава составляет всего 3—5 кг/мм , что даетвозмож- [c.151]

Спица проходит самостоятельный ручей заготовка, в виде брусковой заготовки, сначала оторцовывается на круговой пиле по длине, а затем идет на укладку в сушильные вагонетки и дальше в сушилку для доведения заготовки до производственной сухости (8% влажности). Одновременно идет заготовка деревянных клиньев, идущих на закрепление спиц в ободе, и металлическ. частей колеса колец, шпилек, шин, заклепок, болтов с гайками и втулок подшипников. Металлические части либо поступают на колесный з-д в готовом виде либо, в особо крупных производствах, изготовляются в специальном кузнечно-слесарном цехе кроме втулок, которые всегда поступают в готовом виде, особенно если они сложны по конструкции. Кольца и шины на современных заводах не склепываются, а свариваются по шаблону на электросварочных апйаратах (см. Сварка электрическая). Деревянные клинья после вырезки на пиле (дисковой или [c.300]

Для выполнения этих условий при скорости движения профиля до 2,5 м/с и времени цикла 3 - 6 с на реверсивных пилах предельно сокращено время резания и вывода диска из прорези благодаря реализации скоростных режимов подан (до 0,6 м/с) и кругового движения звена подачи диска в зону резания (по аналопш с роторными пилами горячей резки), применены форсированные режимы разгона и торможения каретки, а также установлена система автоматического управления движением каретки со слежением в функции пути и по-сгоянными значениями ускорений в переходит режимах. Необходимая для работы системы информация вводится в нее от импульсных датчиков перемещения профиля и каретки. [c.818]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...