Пластмассовые Изготовление

Ведутся интересные работы по замене металлических кузовов пластмассовыми. Изготовленные на Московском автозаводе им. Лихачева опытные кузова спортивных автомобилей оказались прочнее и в то же время в два раза легче металлических. Обычно кузов составляет примерно половину веса всего легкового автомобиля. [c.157]

На рис. 33 показаны некоторые условные графические обозначения материалов в разрезах и сечениях для деталей, изготовленных из металла (рис. 33, а), неметаллических — пластмассовых и других материалов (рис. 33, б) и дерева (рис. 33, б — в поперечном сечении, рис. 33, г — в продольном сечении). [c.48]

Пластмассовые детали отличаются от обычных только материалом и технологическим способом их изготовления. Это отличие в основном не отражается на построении чертежа. Так, например, деталь, изображенную на рис. 187, а для опытного изделия можно изготовить из пластмассового прутка обычным точением на токарном станке, без изменения чертежа. [c.243]

На рис. 34 показаны некоторые условные графические обозначения материалов в разрезах и сечениях для деталей, изготовленных из металла (рис. 34, а), неметаллических—пластмассовых и других материалов (рис. 34, б), стекла (рис. 34, в), сетки (рис. 34, г). Подробнее см. ГОСТ 2.306-68 (СТ СЭВ 860-78). [c.42]

Чертежи пластмассовых изделий (без арматуры) оформляются так же, как и чертежи литых деталей и деталей, полученных горячей штамповкой. Форма литых и штампованных деталей, как правило, пригодна для изготовления их из пластмасс методами прессования, шприцевания, литья и др. Шероховатость, поверхностей пластмассовых деталей определяется качеством формообразующих поверхностей оснастки. [c.261]

Резьба круглая (см. рис. 1.4, б) удобна для изготовления способом литья на чугунных, стеклянных, пластмассовых и других изделиях, [c.19]

ООО.. . 12 000 МПа), а также полиамиды типа капрона. Из пластмассы изготовляют обычно одно из зубчатых колес пары. Из-за сравнительно низкой нагрузочной способности пластмассовых колес их целесообразно применять в малонагруженных и кинематических передачах. В силовых передачах пластмассовые колеса используют только в отдельных случаях, например при необходимости обеспечить бесшумную работу высокоскоростной передачи, не прибегая к высокой точности изготовления и вместе с тем при условии, что габариты этой передачи допускают повышенные размеры колес. Пластмассовые колеса целесообразно применять и в тех случаях, когда трудно обеспечить точное расположение валов (нет общего жесткого корпуса). Эти колеса менее чувствительны к неточностям сборки и изготовления благодаря малой жесткости материала. [c.145]

Изделия из пластмасс, неподвижно соединенных с металлическими элементами, получают армированием пластмасс, т, е. прессованием или литьем под давлением с установкой металлической арматуры, механической запрессовкой металлических частей с накаткой (рифлением) в пластмассовую деталь, склеиванием соединяемых деталей комбинированным способом, например посадкой с натягом и дополнительной клейкой. Армирование — основной способ изготовления, например электротехнических и радиотехнических деталей. Прочность таких соединений обеспечивается за счет конструктивных элементов в виде проточек, накатки, лы-сок, насечки, отгибов, вырезов и др. Рис. 1. Детали удобных форм, а также изолированные от токонесущих частей а — ручка б — кнопка. Минимальные значения толщин кис слоя пластмассы, спрессовывающей арматуру, можно принять из следующей таблицы. [c.132]

Пример. В показанной на рисунке 15.2 конструкции верньера ручка 1 является сборочной единицей, представляющей собой армированное изделие. На нее разработан эскиз (рис. 15.3). Ручка верньера состоит из арматуры металлической втулки 1 и материала — пластмассы 2. В армированной сборочной единице материал приобретает установленную эскизом или чертежом форму после прессования (или заливки) в пресс-форму совместно с арматурой. Поэтому на эскизе (чертеже) армированной сборочной единицы наносят все размеры, определяющие ее форму, за исключением размеров арматуры, а также размеры, которые определяют положение арматуры относительно формуемых поверхностей. В эскизе на рисунке 15.3 нанесены все размеры, определяющие форму пластмассовой части ручки. Размер 4 мм определяет положение металлической втулки относительно торца ручки. Металлическая втулка использована при изготовлении металлопластмассовой ручки верньера как самостоятельная предварительно изготовленная деталь. Поэтому на нее выполнен отдельный эскиз (рис. 15.4, а), на котором нанесены все размеры, необходимые для ее изготовления (резьбовое отверстие М4 на эскизе втулки не показано, так как его обрабатывают после прессования ручки). [c.299]

Гидравлические машины используются в качестве домкратов для подъема грузов, в прессах для изготовления различных металлических и пластмассовых изделий, в тормозных системах. [c.37]

Прессованные детали из пластмасс. Корпуса, крышки, кронштейны, ручки, зубчатые колеса и другие детали, изготовленные из пластмасс, должны иметь форму, соответствующую требованиям процесса прессования деталь должна легка выниматься из пресс-формы, иметь стенки почти одинаковой толщины, уклоны, плавные переходы от тонких стенок к утолщениям и ребрам жесткости и др. Целесообразно применять армирование пластмассовых деталей металлическими — подшипниковыми втулками, гайками, шпильками и др. с целью уменьшения износа трущихся поверхностей. Допуски на размеры назначаются по 4—8-му классу точности. [c.165]

Несмотря на присущие недостатки из пластмасс изготовляют довольно большую номенклатуру деталей зубчатые колеса, звездочки, штурвалы, рычаги, корпусы, кронштейны, втулки, крышки, колпаки, крепежные и другие детали. Особенно высок удельный вес пластмассовых деталей в бытовой и декоративной технике, при изготовлении детских игрушек и т. д. [c.189]

Надписи и рисунки на пластмассовых заготовках следует делать выпуклыми, что упрощает изготовление пресс-формы. С целью устранения выкрашивания высота шрифта или рисунка не должна превышать 0,2 мм. Если требуется увеличить высоту шрифта, надпись утапливается ниже поверхности заготовки. [c.198]

Развитие кабельной промышленности в послевоенные пятилетки шло по следующим направлениям а) создание новых конструкций проводов и кабелей б) замена медных жил проводов и кабелей алюминиевыми в) использование искусственного волокна взамен хлопчатобумажной пряжи и натурального ше.лка г) замена свинцовых оболочек кабелей и джутового покрытия пластмассовыми д) механизация и автоматизация производственных процессов приготовления резиновых смесей. В 1960 г. была разработана серия силовых кабелей на напряжение 500—3500 в с алюминиевыми жилами и пластмассовой оболочкой. На алюминиевые жилы и пластмассовую изоляцию переведено изготовление контрольных кабелей. Освоено изготовление обмоточных проводов, выдерживающих нагрев до температуры 300—400° С. [c.103]

Точность изготовления деталей из пластмасс резанием (табл. 50). Обработка деталей из пластмасс резанием применяется когда сложную конфигурацию детали трудно выполнить в металлической форме без значительного усложнения формы, для повышения точности размеров деталей после формования, при изготовлении деталей из пластмассовых полуфабрикатов. [c.132]

Пластмассовые зубчатые колеса применяют, как правило, в целях борьбы с шумом, компенсации неточностей изготовления или упругих деформаций системы, а также при необходимости химической стойкости или работы без смазки. Типичные примеры применения привод распределительных валов автомобильных двигателей, привод веретен текстильных машин, приводы приборов, папример киноаппаратов, спидометров. Делаются опыты применения пластмассовых колес для прецизионных станков. Основные материалы капролон, полиформальдегид, текстолит, древеснослоистые пластики в паре со сталью с твердостью R > 45. [c.65]

Пластмассовые материалы используются для изготовления подшипников скольжения, втулок, вкладышей, шестерен, упругих шайб, сепараторов подшипников качения, сальников эти детали работают в разнообразных условиях как по скорости и нагрузке, так и по условиям смазки. [c.81]

В автоматических линиях, предназначенных для изготовления мелких металлических или пластмассовых деталей, их сборки и пр., компонуемых на базе роторных машин, наметилась тенденция перехода к роторно-конвейерным системам, где детали непрерывно перемещаются на звеньях цепи. Применение роторно-конвейер-ных линий позволяет решать задачи автоматической смены инструмента без остановки линии, компенсировать неодинаковую стойкость различных компонентов инструментальных блоков (пуансонов и матриц) за счет их различного числа в машине. [c.15]

В состав прибора входили эталонный образец 1, изготовленный из стали 45 (сталь была закалена до твердости HR 45—50 и отполирована до десятого класса чистоты), нагружающее устройство 3, испытуемый пластмассовый образец 2 (с площадью [c.80]

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ И ПЛАСТМАССОВЫЕ ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ [c.442]

Влияние неравномерности контакта зубьев. В большинстве опытов на пластмассовых моделях путем индивидуальной подгонки сопрягающихся зубьев можно было добиться их одновременного контакта. В реальной конструкции из-за наличия допусков на изготовление всегда имеются некоторые отклонения в контакте зубьев. Поэтому пришлось провести предварительное исследование, чтобы выяснить, как отклонения от одновременности контакта зубьев влияют на распределение напряжений в замке. [c.254]

Синтетические полимерные материалы пригодны для работы в условиях контактных нагрузок. В линотипах (наборных машинах) применяют найлоновые зубчатые колеса привода клавиатуры, которые по сравнению с чугунными отличаются бесшумностью работы, не требуют смазки и не обнаруживают заметного износа после длительной эксплуатации. Подшипники с пластмассовыми шариками, или полностью изготовленные из пластиков, могут применяться при малой скорости вращения в случаях, когда необходимо обеспечить снижение веса изделия, коррозионную стойкость и сопротивление возможным ударам. Такие подшипники удовлетворительно работают при попадании пыли. [c.205]

Лучшие результаты (чем пластмассовые) в отношении стабильности размеров, теплостойкости, точности изготовления дают подшипники, у которых на стальные кольца и шарики нанесены слои пластмассы (полиамидов, фторопласта и др.) толщиной в несколько микрон. [c.49]

Газотурбовозы В 61 С <5/00-5/04 трансмиссии 9/28-9/36) Гайки [F 16 <В(27/00, 33/00-33/06, 37/00-41/00) винтовых передач Н 25/24 предохранительные устройства для них В 41/00 ходовые Н 25/24) В 21 ( изготовление (ковкой или щтамповкой К 1/64-1/70 путем механической обработки давлением D 53/24) нарезание внутренней резьбы Н 3/08) из металлического порошка В 22 F 5/06 пластмассовые, изготовление В 29 D 1/00 установка и удаление на рельсовых путях Е 01 В 29/28-29/29 шлифование поверхностей В 24 В 7/16] Гайконарезные головки В 23 G 5/14-5/16 Гальванизация С 25 D Гальванические ванны <С 25 D 17/02-17/04 устройства для непрерывного перемещения изделий в них В 65 G 49/00) Гальванопокрытия, способы нанесения и обработки С 25 D 5/00-5/56 Гамма-дефектоскопия G 01 N 23/18 Гамма-мазеры Н 01 S 4/00 Гамма-микросконы G 21 К 7/00 Гамма-спектрометры G 01 Т 1/36 Гашение пламени в горелках F 23 Q 25/00 [c.63]

Трубопроводы (управление потоком среды в системах трубопроводов F 17 D 3/00-3/08, 5/02-5/06, F 15 D 1/00-1/06 фильтры для установки внутри них В 01 D 35/(02, 04) чистка В 08 В 9/06) Труборасширители В 21 D 39/(08-20) Труборезпые станки с вращающимися резцедержателями В 23 D 21/04 Труборезы ручные В 23 D 21/(06-12) Трубчатые [заготовки <из металлических полос, формование В 21 D 5/10 пластмассовые (изготовление изделий из них С 49/00, 53/(08, 10, 20, 30), 55/(22-26, 28) разрезание для получения пленок или листов D 7/01) В 29) изделия (бумажные, изготовление [c.195]

Для слабонагруженных колес применяют также пластмассы, такие как текстолит ПТК, древеснослоистые пластики типа ДСП, капрон, нейлон, полиамид-68 и др. Благодаря высокой упругой податливости пластмассовые колеса работают бесшумно даже при значительных окружных скоростях, малочувствительны к погрешностям изготовления и монтажа. В общем случае обильно смазываемые пластмассовые колеса служат дольше, чем несмазываемые. Для иегигроскопичных пластмасс, например для ДСП, смазкой может служить вода [331. [c.289]

Литейное производство занимает значительное место в производстве ЭМП. Достаточно отметить, что масса литых дет 1лей составляет 35—60% от общей массы ЭМП. Процесс литья используется для изготовления металлических (корпус, щиты и Kopo6id выводов на рис. 6.9) и пластмассовых (колодка выводов на рис. 6.9) деталей ЭМП. В зависимости от конфигурации, материала и размеров детали используются те или иные способы литья (литье в формы, литье в кокиль, [c.182]

Кузнечное производство и прессовка используют различные способы горячей обработки под давлением. Так, ковка металла может производиться свободноковочным молотом или прессом, на радиально-ковочных машинах, путем поперечно-клиновой прокатки и т. п. Ковка применяется при изготовлении валов, точнее их заготовок (поковок), нажимных шайб, бандажных колец и т. п. Горячей прессовкой могут изготовляться различные металлические детали вплоть до алюминиевых корпусов небольших размеров. Прессовка металлических порошков в пресс-формах применяется при изготовлении контактных колец, коллекторных пластин, постоянных магнитов, втулок, шестерен и т. п. Прессовкой могут изготовляться и пластмассовые детали, например, колодки выводов. [c.184]

Передачи с пластмассовыми колесами менее чувствительны к неточностям изготовления н монтажа, хорошо прирабатываются, отличаются меньнТей шумностью, но уступают металлическим по нагрузочной способности, долговечности и надежности. [c.441]

Отверстия. Размеры отверстий в пластмассовых заготовках назначают так же, как и для металлических изделий. При этом необходимо учитывать возможность появления напряжений вследствие затрудненной усадки. Допустимая глубина отверстия зависит от метода изготовления деталей (табл. 8.3). Рекомендуемые минимальные значения диаметра отверстия dmm при глубине h 2d для полиамидов— 0,5 мм прочих термопластов — 0,8 мм стекловолок-нитов—1,0 мм пресс-порошков — 1,5 мм текстолитов — 2,5 мм. [c.197]

На Рязанском станкостроительном заводе организовано производство пластмассовых табличек для станков вместо фотохимического гравирования. Станкостроительный завод им. Седина использует в конструкции обрудования около 100 деталей из древесно-слоистых пластиков и капрона. На Вильнюсском станкостроительном заводе стеклопластики нашли применение при изготовлении крышек станков. Московский завод координатно-расточных станков освоил и применил более 40 деталей. [c.220]

Покрытия могут быть прозрачными, такими как аноднооксидные, лаковые, пластмассовые и т. п., так и непрозрачными. В последнем случае приходится пользоваться специально изготовленными подложками — свидетелями , которые служат для целей контроля. В процессе нанесения покрытия на такую [c.85]

Книга предназначена для инженерьо-технических работников, занимающихся вопросами проектирования, изготовления и эксплуатации пластмассовых деталей и узлов пневмогидравлических систем. Она также будет полезна студентам вузов и техникумов соответствующих специальностей. [c.2]

Уплотнения указанных групп могут быть изготовлены двумя способами литьем под давлением и обработкой резанием. В наиболее тяжелых условиях в процессе работы Цаходятся уплотнения первой группы. Причем клапанные, устройства будут работать достаточно надежно при выполнении ряда факторов, одним из которых является создание качественных уплотнительных поверхностей. Чем выше класс чистоты поверхности, тем больше плотность прилегания клапана и седла, а следовательно, тем меньше усилие, действующее на клапан, требуется для создания герметичного соединения. Примером может служить работа клапана в редукторе высокого давления. Поэтому при изготовлении уплотнителей клапанного типа необходимо учитывать уровень обработки уплотняющих, поверхностей. Рассмотрим два основных способа изготовления пластмассовых уплотнителей в арматуре пневмогидравлических систем высокого давления. [c.65]

Испытания пластмассовых образцов проводились в паре с металлическими образцами, изготовленными из стали Х18Н9Т. Шероховатость поверхности образцов, замеренная на профилографе, соответствовала средней квадратичной шероховатости поверхности, равной 0,44—0,52 мкм. [c.70]

Пластмассовые образцы испытывались в паре с металлическим образцом, изготовленным из стали Х18Н9Т. [c.94]

Сопоставление заготовок, отлитых под давлением, с заготовками, прессованными из пластмасс, объясняется тем, что за последнее время при определенных условиях все в большем объеме заготовки, отлитые под давлением и пластмассовые конкурируют друг с другом, несмотря на то, что предел прочности цинковых сплавов при растяжении равен 25—30 кг мм , а пластмасс в зависимости от способов их изготовления колеблется от 2 до 9 кг1мм . [c.356]

Прекрасно ведут себя пластмассовые шестерни, изготовленные из текстолита, калрона и некоторых других пластмасс. Такие шестерни практически бесшумны и могут работать без смазки при высоких скоростях. Важно и то, что шестерни из пластмасс (капрона, нейлона), при одинаковых размерах с металлическими, гораздо легче и обходятся во много раз дешевле. [c.165]

Вследствие податливости пластических масс требования Б отношении точности изготовления и монтажа передач из этих материалов значительно ииже. Пластмассовые шестерни незаменимы при работе во взрывоопасных помещениях, так как они не дают искр при ударе одного зуба о другой и не могут служить источником возникновения пожаров. Это очеиь важный фактор. [c.165]

В связи с очень быстрым развитием науки и техники часто возникает необходимость перехода на производство новых видов цродукции, что заставляет менять инструмент, в частности пресс-формы и штампы, изготовление которых из металла представляет длительный и дорогой процесс, требующий сложной механической обработки и уникальных станков. Например, производство легкового автомобиля требует около 3 тыс. штампов. Ясно, что замена стальных штампов и пресс-форм пластмассовыми имеет большое значение можно сократить время изготовления в 8—10 раз, а трудоемкость—в 10—15 раз. По данным ряда заводов, стойкость таких штампов составляет от 5 тыс. до 20 тыс. деталей, т. е. они не уступают стальным. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...