Привод возвратно-поступательного движения —

Для привода возвратно-поступательного движения рабочего цилиндра 1 применяют вспомогательный цилиндр 2, аккумулятор 3, насос 4, гидромеханическую систему управления реверсом 5, 6 и 7. Вспомогательный цилиндр 2 — двухступенчатый. Ступени его 2 и 8 между собой гидравлически не связаны, а имеют лишь общий щток. Полость большего диаметра соединена с рабочим цилиндром I и аккумулятором 3, полость меньшего диаметра с насосом 4. Первая система является замкнутой, вторая — открытой. [c.170]

По виду движения выходного звена гидро- или пневмодвигателя различают приводы вращательного движения (рис. 67), приводы возвратно-поступательного движения (рис,68) и приводы возвратно-поворотного движения. [c.176]

Фиг 2491. Привод возвратно-поступательного движения рейки II с помощью червяка, реверсируемого переводом ремня. Обратный ход совершается со скоростью, большей скорости рабочего хода. [c.772]

Остальные три линии — отечественного производства (СКБ-1 и завод им. Орджоникидзе), с одинаковой конструкцией транспортера — гидравлическим приводом возвратно-поступательного движения и нерегулируемыми собачками. Стабильность переднего крайнего положения обеспечивается благодаря жесткому упору. В соответствии с этим и характер возникающих неполадок, а также методы их устранения иной это прежде всего подрегулировка жестких упоров, а также регулировка элементов гидросистемы — в первую очередь, для обеспечения оптимальной скорости движения транспортера, устранение неполадок в электроаппаратуре и т. д. [c.282]

Принцип работы. Станции смазки типа Г-С (рис. 16) имеют три вида привода ручной, механический, редукторный. В станциях С ручным приводом качательное движение рукоятки преобразуется в возвратно-поступательное перемещение двух плунжеров насосных элементов. В станциях с механическим и редукторным приводами возвратно-поступательное движение плунжеров осуществляет эксцентриковый вал. [c.32]

Использование в качестве привода возвратно-поступательного движения штока гидроцилиндра и применение схемы, обеспечивающей подачу детали на измерение при прямом ходе штока и выталкивание ее при обратном ходе, значительно упростило конструкцию измерительного устройства, а также повысило надежность его работы. Практически нет опасности рассогласования работы устройства с механизмами бесцентрово-шлифовального автомата, а в случае заедания деталей или нечеткой работы гидроцилиндра станок останавливается одним из двух конечных выключателей 2 или 35, контролирующих крайние положения рейки 36 гидроцилиндра 3. [c.128]

Привод возвратно-поступательного движения шпиндельной бабки хонинговальных станков в большинстве случаев осуществляется с помощью гидропривода. Скорость при этом настраивается с помощью дросселей. [c.77]

Накапливание грузов по гибкой программе возможно на штанговом накопителе, устройство которого схематично показано на рис, 9,8, а. Накопитель содержит штангу 7 с кулачками 4, размещенными рядами по окружности штанги. Грузы 3 перемещаются по направляющим 5 с помощью привода возвратно-поступательного движения штанги, состоящего из гидроцилиндра 10, кронштейна 9, соединенного через втулку 8 со штангой. Втулка не препятствует повороту штанги, который осуществляется шаговым электродвигателем 11 через шестерню 12, сидящую на валу /Двигателя, и шестерню 1, внутри которой перемещается конец штанги, выполненный со шлицами. Штанга поддерживается двумя опорами скольжения 2 н 6. [c.158]

I, 2 и 3 — нижняя, средняя и верхняя части станины 4 — стол 5 — шпиндель с долбяком 6 — охлаждение 7 — шпиндельная головка 8 — привод возвратно-поступательных движений долбяка 9 — электрооборудование [c.139]

По типу привода возвратно-поступательного движения плунжеров насосы с резервуаром можно разделить на три группы с приводом плунжеров от фигурной шайбы, от эксцентрикового вала и сжатым воздухом. [c.74]

По виду движения пневмоприводы разделяются на приводы вращательного движения и приводы возвратно-поступательного движения. В настоящей работе в основном рассматриваются дискретные пневмоприводы. Небольшой раздел охватывает пневмодвигатели вращательного движения. Исследованию следящих приводов, для которых характерны специфические расчеты (например, устойчивости, мощностных характеристик и т. д.), посвящены работы Б. М. Подчуфарова и др. [c.9]

По типу исполнительных устройств приводы относят к приводам возвратно-поступательного движения (см. рис. 1.1, 1.4, 1.5) или вращательного движения (см. рис. 1.2). Аналогичным образом в зависимости от структуры исполнительных устройств различают приводы поршневые (см. рис. 1.1, 1.5), с упругими элементами [мембраной (см. рис. 1.4), сильфоном, шлангом н т.д.] и ротационные (см. рис. 1.2). [c.13]

Привод возвратно-поступательного движения — см. привод поступательного движения [c.268]

В копировальных станках с электрическим управлением применяются электромагнитные муфты и быстродействующие реле. Рассмотрим конструктивную схему копировального станка с полуавтоматическим управлением (рис. 246). По направляющим станины 8 перемещается стол 6 с зубчатой рейкой, привод стола осуществляется через винтовую передачу 7 от редуктора с двигателем 9. С рейкой связан через зубчатую передачу 3 шпиндель 2, на котором укреплена обрабатываемая деталь 1. При возвратно-поступательном движении стола имеем возвратно-качательные повороты детали. Обработка спирального паза на детали производится фрезой 14, которая совместно с приводом шпинделя 13 фрезы перемещается по направляющим. Это движение выполняется [c.291]

Приводные ножовки разрезают прутковый материал ножовочным полотном, которое совершает под некоторым давлением возвратно-поступательное движение от механического привода. Режущие кромки зубьев ножовочного полотна направлены в сторону разрезания полотно прижимается к разрезаемому материалу только во время рабочего хода, а при обратном ходе приподнимается гидравлическим механизмом. Вследствие этого трение зубьев о материал при обратном ходе исключается, износ полотна уменьшается, а производительность ножовки увеличивается. [c.163]

Пример 1.24. Кривошип ОС=30 см вращается равномерно с угловой скоростью (в=12 рад/с и приводит в возвратно-поступательное движение кулису А в (рис. 1.136, а) с помощью ползуна, шарнирно соединенного в точке С с кривошипом и передвигающегося в прорези кулисы. Определить скорость v ползуна в прорези кулисы и скорость о самой кулисы в тот момент, когда кривошип образует с горизонталью угол а=30°. [c.114]

Задача 387. На рис. а изображен многозвенный шарнирный плоский механизм, который приводится в движение силой Р , приложенной в точке А перпендикулярно к кривошипу ОА. При вращении кривошипа ОА звено ВО качается вокруг неподвижной оси С и посредством тяги ОВ приводит в возвратно-поступательное движение ползун В. К ползуну В приложена горизонтальная сила полезного сопротивления Р . Определить величину силы Р при равновесии механизма в положении, указанном на рис. а. [c.410]

Таким образом, в машинах и механизмах часто необходимо производить преобразование вращательного движения в поступательное или возвратно-поступательное, и наоборот. В сложных машинах имеются механизмы для получения не только указанных двух движений, но и других криволинейных движений. В двигателе внутреннего сгорания возвратно-поступательное движение совершают поршень, впускной, выпускной и пусковой клапаны, плунжеры топливных насосов, а также некоторые детали реверсивных устройств и регуляторов. Во вращательном движении участвуют коленчатый и распределительный валы, зубчатые колеса приводов, роторы нагнетателей и некоторые другие детали. [c.185]

На рис. 3.108 представлена принципиальная схема механизма привода печи с роликовым подом. Эксцентриково-коромысловый механизм ОАВС передает возвратно-поступательное движение от зубчатой пары 2, получающей вращение от редуктора 1, рольгангу 3. [c.502]

На рис. 11.11 изображена схема инерционной водоподъемной установки с приводом от ветродвигателя. Ветровое колесо вращает кривошипно-шатунный механизм, который сообщает возвратно-поступательное движение водоподъемной трубе. При движении ее вниз сила инерции воды в трубе направлена вверх. В результате над обратно-приемным шаровым клапаном, расположенным в нижней части трубы, давление понижается, он открывается и вода из колодца поступает в трубу. Из трубы она отводится по гибкому рукаву и трубопроводу в запасной резервуар. [c.126]

Фиг. 81. Горизонтальный шлифовально-притирочный станок для малых OTBep Tvm / — двухступенчатый mKvm для привода вращения шпинделя — двухступенчатый шкив для привода возвратно-поступательного движения шпинделя 3 — шлифовально-притирочнля головка 4 — пружина для разжима брусков 5 — педаль для сведения брусков в — кнопка перемещения упора для ограничения раздвижения брусков 7 — рукоятка для выключения возвратно-поступательного движения брусков.

В качестве примера на рис. 100 показана установка с программным управлением для испытаний образцов на изнашива-ще [93 J. Установка позволяет исследовать закономерности изнашивания направляющих скольжения металлорежущих станков при различных условиях их эксплуатации. Механическая часть установки включает привод возвратно-поступательного движения пЬлзуна 2 от электродвигателя постоянного тока М/, вращающего диск 6. Подача S ползуна изменяется за счет регулирования ча стоты вращения электродвигателя с помощью тиристорного пр -образователя. Изменение давления р между образцами и 5 [c.162]

Чаша получает возвратно-поступательное движение от стержня 4 с помощью какого-либо из выщеназванных приводов. Возвратно-поступательное движение чаши преобразуется в винтовое колебательное движение с помощью трех наклонных пружин 5, соединяющих чашу с корпусом бункера. Направление колебательного движения чаши примерно перпендикулярно пружинам 3 и составляет, как и в прямолинейных лотках, угол р с направлением лотка (угол у с горизонтом). [c.62]

Гидросхема обеспечивает совместно с электросхемой управление станком, а также привод возвратно-поступательного движения стола и поперечной подачи шлифовального круга. Гидросхема питается двумя насосами 2 и 3. Гидронасос 2 питает трубопроводы механизма подачи (на рис. 53 они обозначены буквами в кружках), гидронасос 3 питает все остальные трубопроводы (обозначены цифрами в кружках), стол станка получает возвратно-поступательное движение от поршня 35, управляемого механизмом реверса 12. Этот механизм включает в себя нилот 14, перебрасываемый в крайние положения (через рычаг 13) движущимся стопом, и реверсивный золотник 13, управляемый пилотом 14. В зависп1Мости от положения золотника 15 масло из напорного канала 2 поступает в канал 3 плп 4 и далее в правую или левую полость цилиндра 35. Стол может двигаться вправо и влево (реверсирует). Реверсирование стола прекращается в нужные мо.менты при помощи поршеньков 37а и 376. [c.427]

Рис. 64. Гидравлическая система программного управления давлением. хонинговальных брусков у — управляющий гидрораспределитель 2 — гидроцилиндр привода вращения профилиро ванного кулачка 3 —гидроцилиндр привода возвратно-поступательного движения шпиндельной бабки 4 — профилированый кулачок 5 — хонинговальная головка

Аналогичный привод возвратно-поступательного движения имеют и станки моделей ЗН84, ЗН86 и ЗН86 (см. рис. 50). Лимб 10 управления реверсом возвратно-поступательного движения приводится во вращение через зубчатую передачу с помощью рейки 9, связанной с шпиндельной бабкой 2. Лимб кулачками 11 и 12 воздействует на рычаг 13, при повороте которого переключается гидрокран 14 реверса шпиндельной бабки. Короткие хода бабки включают с помощью гидромуфты 15. [c.77]

Хонинговальный станок модели ЗГ833, как исключение, имеет механический привод возвратно-поступательного движения шпиндельной бабки (см. рис. 51). Скорость осевого движения шпиндельной бабки настраивается с помощью трехручьевых шкивов 2 и 5 и перекидного ремня. Реверсирование шпиндельной бабки производится механизмом, включающим конические зубчатые колеса 4, 5, я электромагнитные фрикционные муфты 7 п 8. Движение шпиндельной бабки кинематически связано с вращением лимба 13, несущего кулачки 14 и 15, с помощью которых устанавливается ее ход. Эти кулачки через систему рычагов воздействуют на переключатель 16, который переключает муфты 7 и в. Для местного хонингования реверсирование шпиндельной бабки можно производить вручную рукояткой 17. При выводе хонинговальной головки из отверстия она может останавливаться только в крайнем верхнем положении. От самопроизвольного опускания вниз под действием собственного веса бабка удерживается ленточным тормозом 18. Для ручного ввода головки в обрабатываемое отверстие предусмотрена муфта 19 и червячная пара 20. [c.80]

Наладку станков, имеющих механический привод возвратно-поступательного движения и разжима брусков, например, станка ЗГ833, производят в порядке, аналогичном рассмотренному, за исключением гидросистемы. [c.150]

Станок (рис. 5.15) содержит шлифовальную бабку 1 со шпинделем 4, имеющим главный привод 3 от электродвигателя 2 стол 14 с приводом возвратно-поступательного движения от гидроцилиндра 12 переднюю бабку 15 с приводом вращения 7 от электродвигателя б на шпиндель заготовки 5 заднюю бабку 8 со щпинделем 5 и приводом его вращения 7 от электродвигателя 6. Приводы передней и задней бабок выполнены равноскоростными и одинаковой мощности, в сумме равной мощности электродвигателя 2 шпинделя 4 шлифовального круга 16. Электродвигатели 6 имеют регулируемую частоту вращения. Шпиндели обеих бабок снабжены вращающимися центрами /Он патронами с торцовыми зубьями 9. Шлифовальная бабка имеет привод поперечного движения подачи Д от электродвигателя 18 через зубчатую передачу на шариковинтовую пару 17. [c.156]

В корпусе коробки привода станка (фиг. 93) смонтированы механизм изменения количества зубьев, затачиваемых в минуту, механизм изменения амплитуды качания упорки, приводы возвратно-поступательного движения шлифовальной головки, вращения круга и качания упорки. Механизм изменения количества затачиваемых зубьев состоит из тройного блока гиестерен б (на фиг. 92 — блок 5), [c.111]

Кннеметическая схема кривошипного пресса простого действия аналогична схеме кривошипного пресса для объемной штамповки (см. рис. 3.28). Пресс двойного действия для штамповки средне-и крупногабаритных деталей имеет два ползуна, внутренний (к нему крепят пуансон) и наружный (приводит в действие прижим). Внутренний ползун, как у обычного кривошипного пресса, получает возвратно-поступательное движение от коленчатого вала через шатун. Наружный ползун получает движение от кулачков, закрепленных на коленчатом валу, или системы рычагов, связанных с коленчатым валом. Кинематическая схема пресса такова, что наружный ползун обгоняет внутренний, прижимает фланец заготовки к матрице и остается неподвижным в процессе деформирования заготовки пуансоном, перемещаюш,имся с внутренним ползуном. После окончания штамповки оба ползуна поднимаются. [c.112]

Для передачи деталей или узлов е одной позиции на другую п поточной, а тем более в автоматической линии широко используют шаговые конвейеры. В конвейерах этого типа детали или узлы иа размер шага перемещают устройства, совершаюихие поступательное или возвратно-поступательное движение (сцеп тележек, штанга или рамка). Движение задается либо гибким тяговым элементом с приводом от электромотора, либо силовым цилиндром (гидравлическим, пневматическим), либо от электромотора через передачу шестерня — рейка. [c.24]

При необходимости вращения детали относительно вертикальной осп (круговые, кольцевые угловые швы) используют поворотный стол для установки и съема деталей и их вращения относительно неподвижной сварочной головки. Примером такого станка для сварки круговых швов детали малого размера (рис. 10.31) является полуавтомат, обеспечивающий одновременную сварку двух разных швов на позициях IV и VI поворотного стола (рис. 10.32, а). Периодический поворот планшайбы стола на 1/8 оборота осуществляется мальтийским механизмом. Привод вращения деталей на сварочных позициях /V п VI достигается прижатием к каждой из них подпружиненных поверхностей постоянно вращающихся шпинделе (рис. 10.32, б). Частота вращения подбирается с помощью сменных шестерен, длительность цикла сварки составляет 14... 17 с. Привод движения всех механизмов станка (рис, 10,33) осуществляется от одного непрерывно работаюп его электродвигателя /. Цикл задается включением электромагнита 3, освобождающего подпружиненную головку муфты 2. За время одного оборота кулачка 4 узел 6, несущий шпиндельные устройства 7 с их приводом 5 и две сварочные головки, совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. При этом свариваемые детали освобождаются от [c.374]

Чертежный автомат рулонного типа (рис. 363) содержит реверсивный ведущий барабан, который перемеп1ает рулон бумаги по оси абсцисс X, и привод пищущего узла, который осуществляет его во 1вратно-поступательное движение вдоль образующей барабана по оси ординат Y. Линия, вычерчиваемая пером, является траекторией сложного движения, которое складывается из возвратно-поступательного движения пищущего узла и бумаги. [c.323]

В кулачковом механизме, расположенном в горизонтальной плоскости, экспентрик А приводит в возвратно-поступательное движение ролик В со штангой О. Пружина Е, соединенная [c.299]

На рис. 8 приведены схемы простейших кулачковых механизмов. Ведущим звеном механизма, как правило, является кулачок 1. В зависимости от вида движения звено 2 называется либо толкателем, если оно совершает возвратно-поступательное движение (рис. 8, а, б, г), либо коромыслом, если его движение возвратновращательное (рис. 8, б). Кулачковый механизм, ось движения толкателя которого проходит через центр вращения кулачка, называют центральным (рис. 8, а), в противном случае — внецентренным (рис. 8, г). Введение эксцентриситета е приводит, при прочих равных [c.18]

В кулачковых плоских и пространственных механизмах, широко применяемых в различных машинах, станках и приборах, высшая пара образована звеньями, называемыми — кулачок и толкатель (звенья I и 2 на рис. 2.9). Замыкание высшей пары может быть силовое (например, пружиной 5 на рис. 2.9,6) или геометрическое (ролик 3 толкателя 2 в пазу кулачка / на рис. 2.9,а). Форма входного звена — кулачка определяет закон движения выходного звена — толкателя ролик применяют с целью уменьшить трение в механизме путем замены трения скольжения в высшей паре на трение качения. На рис. 2.9,а вращательное движение входного звена (кулачка I) преобразуется в возвратно-поступательное движение выходного звена (толкателя 2). В механизме, изображенном на рис. 2.9, б, толкатель 2 — коромыс-ловый, совершающий возвратно-вращательное движение вокруг оси Оа. На рис. 2.9,в изображена модель пространственного кулачкового механизма с вращающимся цилиндрическим кулачком / и поступательно движущимся роликовым толкателем 2 замыкание высшей пары — геометрическое. На рис. 2.1,а дан пример применения кулачкового механизма с коромысловым (качающимся) роликовым толкателем 5 для привода выхлопного клапана 6, через [c.30]

Внедрение длниноходового режима откачки насосов с механическим приводом влечет за собой значительное увеличение габаритных размеров и массы станков-качалок по сравнению с гидроприводным устройством насоса. Последнее, кроме того, обеспечивает плавный реверс возвратно-поступательного движения плунжера и постоянного натяжения насосных штанг, что также способствует повышению срока службы оборудования. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...