Сварные Типы основные

ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Сварные соединения. Основные типы и конструктивные элементы. [c.222]

Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования Контроль неразрушающий. Швы сварные. Методы ультразвуковые Аппараты рентгеновские аналитические. Общие технические условия Источники излучения с изотопом цезий-137 для гамма-дефектоскопов. Типы, основные параметры и размеры [c.473]

Наиболее показательными для оценки работоспособности сварных конструкций являются результаты испытания самих сварных соединений. Основным типом образцов при этом являются образцы с поперечным стыковым швом. Испытание их позволяет выявить наименее прочный участок сварного соединения в условиях совместной работы различных его зон и оценить его способность пластически деформироваться, определяющую склонность к хрупким разрушениям при изготовлении и эксплуатации конструкции. [c.21]

Из различных типов сварных соединений основное применение в трубопроводах находят стыковые соединения с поперечным расположением шва относительно продольной оси трубы. Подобные кольцевые швы (стыки) труб широко используются как для соединения труб между собой, так и для присоединения их к различным фасонным частям (фланцам, тройникам, арматуре, коленам и т. п.). Продольные сварные швы в практике турбостроительных заводов встречаются главным образом при изготовлении из листа тонкостенных труб большого диаметра. [c.160]

На рис. 4.67 приведена конструкция трехволнового линзового компенсатора. Линзовые компенсаторы сварного типа находят основное применение на трубопроводах низкого давления. Осевая реакция линзовых компенсаторов [c.363]

Сварка металлов. Терминология Сварка под флюсом. Соединения сварные. Типы, размеры Сварка под флюсом. Автоматическая и полуавтоматическая дуговая. Соединения сварные под острыми и тупыми углами Сварка ручная дуговая. Соединения сварные под острыми и тупыми углами Сварка. Обозначения основных положений сварки плавлением Сварные соединения и швы. Электрошлако-вая сварка. Типы и конструктивные элементы Соединения сварные, выполняемые контактной электросваркой. Типы и конструктивные элементы Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Типы, конструктивные элементы и размеры Сварка металлов. Классификация Свинец [c.298]

ГОСТ 5264-80 "Р ная дуговая сварка. Соединения сварные" устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых ручной дуговой сваркой покрытыми электродами толщиной от 1 до 175 мм во всех пространственных положениях. Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов. [c.18]

ГОСТ 15164-78 "Электрошлаковая сварка. Соединения сварные" устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей (кроме коррозионно-стойких) при сварке проволочным электродом, плавящимся мундштуком и электродом, сечение которого соответствует по форме поперечному сечению сварочного пространства (рис. 1.12, г) для толщины 30. .. 800 мм при длине прямолинейных и кольцевых щвов до 10000 мм. При электрошлаковой сварке используют наиболее простые формы подготовки кромок (рис. 1.12). Сварные соединения переменного сечения и переменной кривизны (рис. 1.12, г) допускается сваривать с выравниванием до прямоугольника. [c.19]

Расчеты показали, что для рассматриваемых типов сварных сильфонов основными геометрическими параметрами, суш,ественно [c.301]

Сварные концы, основные типы, конструктивные элементы и размеры на сварку регламентируются рядом ГОСТов, технических требований и инструкций. [c.208]

Линзовые компенсаторы сварного типа находят основное применение на трубопроводах низкого давления. [c.618]

Размеры конструктивных элементов сварных соединений основных типов , мм [c.112]

В практике котлостроения выработались вполне установившиеся типы сечений сварных колонн, основные из них приведены на рис. 5-25. [c.161]

Сталь. Методы ультразвуковой дефектоскопии. Общие положения Швы сварных соединений. Методы ультразвуковой дефектоскопии Источник излучения с изотопом кобальт-60 для гамма-дефектоскопии. Типы. Основные параметры и размеры [c.312]

Расчетные сварные соединения основных (рабочих) элементов металлоконструкций должны выполняться с применением электродов по ГОСТ 9466—60 Электроды металлические для дуговой сварки сталей и наплавки. Размеры и общие технические требования , по ГОСТ 9467— 70 Электроды металлические для дуговой сварки конструкционных и. теплоустойчивых сталей. Типы или сварочной проволоки по ГОСТ 2246—70 - Проволока стальная сварочная . [c.13]

Расчетные сварные соединения основных (рабочих) элементов металлоконструкций должны выполняться с применением электродов по ГОСТ Электроды металлические для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы или сварочной проволоки по ГОСТ Проволока стальная сварочная , обеспечивающих временное сопротивление разрыву сварного соединения не ниже нижнего предела временного сопротивления основного металла, установленного для данной марки стали ГОСТ или техническими условиями, и угол загиба не менее 100°. Это требование распространяется также на приварку перил и подвесных лестниц. Качество применяемых электродов и проволоки должно быть подтверждено сертификатами завода-поставщика. [c.276]

Тип Металл шва Сварное соединение Основное назначение [c.475]

Развертки конические с цилиндрическим хвостовиком по техническим требованиям (ГОСТ 11178—65) изготовляются из стали 9ХС и по соглашению с потребителем допускается изготовление разверток из стали Р18. Развертки диаметром больше 13 мм должны быть сварными. Развертки конические с коническим хвостовиком по техническим требованиям (ГОСТ 10083—62) изготовляются из стали Р18 или Р9. Развертки диаметром больше 10 мм должны быть изготовлены сварными. Типы и основные размеры разверток приведены в табл. 53. [c.83]

В последнее время разработано несколько типов серийного сварочного оборудования, главным образом для механизированной сварки в среде защитных газов, предназначенного для использования непосредственно на монтаже. Обладая маневренностью и мобильностью ручной сварки, такое оборудование повышает производительность труда сварщиков в 1,5—2 раза и обеспечивает высокое качество сварных швов. Основные характеристики сварочного оборудования приведены ниже. Особенности оборудования рассмотрены с точки зрения его использования на монтаже трубопроводов и конструкций из нержавеющих сталей и алюминия. [c.107]

Цепи круглозвенные сварные технические и общего назначения. Стандарт содержит типы, основные параметры и размеры, технические требования, методы испытаний, правила маркировки, упаковки и хранения. [c.500]

ГОСТ 5264—80 ( Ручная дуговая сварка. Соединения сварные ) устанавливает основные типы сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах. Предусмотрено 32 типа стыковых соединений, условно обозначаемых С1, С2, СЗ и т. д. 9 типов угловых соединений, условно обозначаемых У1, У2 и т. д. 8 типов тавровых соединений, условно [c.98]

Сварка лазерная импульсная. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры [c.466]

Выполнение сварных швов основных типов [c.100]

Химическим анализом сварных соединений (основного и наплавленного металлов) проверяют марки сталей и типы электродов, использованных для изготовления данной конструкции. [c.250]

Основные типы, конструктивные элементы и размеры. гл. 6 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. гл. 6 Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная) углеродистая обыкновенного качества. Технические требования. гл. 6 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. гл. 6 Сталь рессорно-пружинная углеродистая, легированная. гл. 5 Сварные соединения и швы. Электрошлаковая сварка. [c.314]

Литьевая машина модели Д-3231 с объемом отливки 125 см — горизонтального типа с разъемом форм в вертикальной плоскости. На сварной станине машины установлен механизм впрыска с червячной пластикацией одноцилиндровой конструкции и механизм смыкания гидромеханического типа. Основные узлы этой машины имеют характерные для современных литьевых машин конструктивные признаки и поэтому могут быть рассмотрены несколько подробнее. [c.43]

Заклепки. Общие технические условия Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы, размеры Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры [c.482]

Таблица 2.28. Поверхность теплообмена и основные размеры теплообменников пластинчатых блочных сварного типа (ТПБС) [39

ГОСТ 14771-76 "Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные" устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из стали, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых дуговой сваркой плавящимся электродом в углекислом газе и его смесях с кислородом, в инертных газах и их смесях с углекислым газом и кислородом, а также неплавя-щимся электродом в инертных газах с присадочным и без присадочного металла. [c.19]

Козловые спаренные краны грузоподъемностью 12,5 т типа КК-12,5 могут выполнять погрузочно-разгрузочные операции с контейнерами массой до 20 т брутто. Кран представляет собой сварную металлоконструкцию, основные элементы которой (балки моста и стойки опор) имеют коробчатое сечение и выполнены из листовой стали. Стойки опор с балками моста соединяются с помощью шарниров и болтов на фланцах, поэтому возможен сааомонтаж крана. Стяжки и стойки опор крепятся к ходовым тележкам с помощью болтов. Устройство для захвата контейнера (с ручным приводом или автоматическое) навешивается на крюки кранов Управление захватом осуществляется с земли или из кабины крановщика. При управлении из кабины требуется переоборудование электрической части обоих кранов Передвижение крана осуществляется с помощью четырех электродвигателей, установленных на сварных ходовых тележках. Кабина крановщика установлена на специальной площадке, закрепленной на стойке опоры. [c.122]

В зависимости от назначения и вида железобетонной конструкции и условий ее работы арматурные стержни сваривают в виде соединений различных типов. Основные типы сварных соединений арматурных элементов, встречающихся в конструкциях на строительстве электростанций, показаны на рнс. 3-10. Из них наиболее надежно стьшовое соединение. Поэтому оно получило наиболее широкое распространение. Следует отметить, что оно является единственно доступным и поэтому основным при монтаже колонн, ригелей, ферм главных корпусов электростанций и других объектов из сборного железобетона. Соединения арматурных элементов остальных типов в виде нахлесточных, угловых и пересечения стержней применяются главным образом при изготовлении отдельных блоков конструкций или сооружений объектов из монолитного железобетона, например, при изготовлении сеток каркасов, пакетов, при сооружении фундаментов под турбогенераторы, электронасосы. [c.71]

Кузов автомобилей ВАЗ — несущий, цельнометаллический, закрытого типа. Основной частью кузова является сварной неразъ-емный корпус, к которому крепятся капот, крышка багажного отделения, двери, облицовка радиатора и детали декоративного оформления. Для увеличения жесткости кузова в его силовую схему включены продольные и поперечные лонжероны, а также внутренние и наружные панели и приваренные передние и заднь е крылья. Сварная конструкция кузова оправдана с точки зрения автоматизации его производства и полностью удовлетворяет основным требованиям функционального назначения небольшая масса высокая прочность и долговечность низкий уровень вибрации. [c.17]

Холодные треш,ииы в сварном соединении воз[1икают при понижении пластичности металла. К этому приводит повышенное содержание газов в основном металле и шве. Трещины такого типа могут возникать сразу же после сварки, а также после вылеживания сварных конструкций. Основной причиной замедленного разрушения является выделение водорода из твердого раствора с образованием гидридов титана, связанное с возникновением в шве больших внутренних напряжений, которые складываются с растягивающими остаточными напряжениями, а также с напряжениями от внешней нагрузки. [c.408]

Сосуды и аппараты цилиндрические стальные сварные. Типы и основные размеры. Стандарт распространяется на цилиндрические стальные сварные сосуды и аппараты с внутренним диаметром от 400 до 4000 мм. Устанавливаются типы сосудов и аппаратов, укаэл1вак>тся обозначения типов, наименования и характеристики, области преимущественного применения по емкости, основные размеры, внутренняя поверхность в м . [c.498]

Холодные трещины в сварных соединениях возникают при пониженной пластичности разных его участков. К этому приводит чрезмерное содержание в основном металле и шве примесей внедрения — газов. Трещины такого типа могут возникать сразу же после сварки, а также в результате процесса замедленного раз-рушещя со временем после вылеживания сварных изделий. Основной причиной такого процесса является выделение водорода из твердого раствора с образованием гидридов титана, связанное с охрупчиванием титана и возникновением в шве больших внутренних напряжений. Для предохранения шва от загрязнения водородом применяют сварочную или присадочную проволоку, предварительно подвергнутую вакуумному отжигу. Содержание водорода в такой проволоке не превышает 0,002—0,004% по массе. [c.656]

Типы, основные параметры и размеры, предусмотренные для сборно-разборных стеллажей, могут быть применены и для неразборных стеллажей, например, для металлических стеллажей сварной конструкции, особенно при значительной их высоте (6 м и более). Усиленные крайние стойки таких стеллажей допускают монтаж на них кра-нов-щтабелеров. [c.61]

ГОСТ 14776-79. Дуговая связка Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. - М. Гос. ком. СССР по стандр)там, 1979, - 17 с. [c.171]

Барабаны стальные для ферросплавов Бочки железные сварные тяжелые Бочки стальные сварные и закатные Контейнер универсальный металлический весом брутто 2,5 т Тоддоны плоские. Типы, основные параметры и размеры [c.518]

Разновидностью межкристаллитной коррозии является так называемая ножевая коррозия, возникающая в сварных конструкциях в очень узкой зоне — обычно от нескольких сотых до нескольких десятых долей на границе сварной шов — основной металл. Этот тип коррозии может возникать при сварке даже нержавеющих сталей, стабилизированных присадками титана или ниобия. Это исключительно опасный вид коррозионного разрушения, так как может развиваться с очень большой скоростью 1в глубину. Например, было отмечено, что на сварных образцах из стали 1Х18Н9Т при испытании их в 05%-ной НКОз скорость ножевой коррозии достигала 45 мм год, а при кипячении в 6%-ной Нг504 до 2 м1год [75, с. 59]. Возникновение склонности к ножевой коррозии при сварке нержавеющих сталей наи- [c.105]

Разновидностью межкристаллитной коррозии является так называемая ножевая коррозия, возникающая в сварных соединениях в очень узкой зоне обычно от нескольких сотых до нескольких десятых долей иа границе сварной шов — основной металл. Этот тип коррозии может возникать при сварке даже нержавеющих сталей, стабилизированных титаном или ниобием. Объясняется это следующим образом в узкой околощовной зоне металла, перегретого до температуры - 1300°С и выще, происходит растворение карбидов титана или хрома. При последующем быстром охлаждении этой зоны карбиды титана или ниобия ие успевают вновь выделиться, и углерод остается в твердом растворе. Например, этот вид коррозии был обнаружен при кипячении стали 12Х18Н10Т в НМОз. [c.140]

ГОСТ 9931-61. Сосуды и аппараты цилиндрические стальные сварные. Типы и основные размеры, Изд-во ста 1дартов, [c.203]

Торцовые поверхности деталей, подлежащие нагреву и расплавлению при сварке, называют свариваемыми кромками. Для обеспечения проплавления кромок в зависимости от толщины основного металла (5 ) и способа сварки им придают наиболее оптимальную форму, выполняя предварительно подготовку кромок. На рис. 1.16 приведены применяемые формы подготовки кромок для различных типов сварных соединений. Основными параметрами формы подготовленных кромок и собранных под сварку соединений являются I, К, с, 6, р, а — соответственно высота от-бортовки, радиус закруглений, притупление кромок, зазор, угол скоса и угол разделки кромок. Нескощенную часть кромок с называют притуплением кромок, расстояние Ь между кромками при сборке — зазором, острый угол Р между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца — углом скоса кромки, угол а между скощенными кромками — углом разделки. Отбортовку кромок применяют при сварке тонкостенных деталей. На толстостенных деталях выполняют разделку кромок за счет прямолинейного или криволинейного наклонного скоса кромок, подлежащих сварке. [c.22]

Результаты вычисления функции Рс для наплавки корпуса реактора и Ра для главных циркуляционных трубопроводов Ду 850 реактора ВВЭР-1000 по данным входного контроля в период пу-ско-наладки можно видеть на рис. 37,а и б соответственно. Функция Ра для сварных швов основного металла корпуса реактора типа ВВЭР-440 (рис. 38) была определена с использованием результатов входного и эксплуатационного контролей корпусов реакторов НВАЭС, а также данных о дефектности корпусов [c.85]

Исследовали (с номош ью диаграмм разрушения) кинетику локального разрушения в ЗТВ сварных соединений нри малоцикловом нагружении. Для этого из сварных соединений (основная сталь - 09Г2С) изготовляли призматические образцы сечепием 20x12 мм и длиной 160 мм с нонеречным расположением сварного шва. В зоне сплавления основного металла и шва механическим способом наносили один краевой полукруглый надрез типа Мепаже глубиной 1 мм в плоскости, перпендикулярной к действию главного напряжения при изгибе образца. [c.94]

Акустико-эмиссионные иснытания образцов сталей эксплуатировавшихся трубонроводов. Испытывали образцы, вырезанные при ремонтных работах из труб газопроводов, эксплуатировавшихся от 15 до 25 лет. Деформирование проводили на испытательной машине типа "Инстрон" с постоянной скоростью деформации, равной 1 мм/мин. Испытьтали образцы как основного металла, так и вырезанные из зоны сварного шва. Основные результаты испытаний таковы. Начальная стадия деформирования однородных образцов не сопровождается регистрируемой АЭ. По мере приближения к пределу текучести начинает резко возрастать непрерывная АЭ, которая остается высокой вплоть до стадии упрочнения, когда она весьма резко спадает практически до нулевого уровня. В это время начинается рост дискретной АЭ, частота следования импульсов которой возрастает. На конечном участке диаграммы деформирования исчезает и этот вид АЭ, а непосредственно перед разрушением образца, на этапе лавинного развития повреждения, снова возникает всплеск дискретной АЭ. Результаты испытаний образцов, вырезанных из зоны сварного соединения, практически не отличаются от результатов для образцов из основного металла, если по данным анализа поверхности разрыва образца отсутствуют явные дефекты сварки. Для дефектных образцов можно наблюдать непрерывную АЭ, а также существенные и нерегулярные ее изменения на стадии упрочнения. По-видимому, это связано с началом пластической деформации разных локальных зон образца в различные моменты времени, что обусловлено неоднородностью материала. Других особенностей АЭ в дефектных образцах не обнаружено. [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...