Конструктивные элементы сварных соединений

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ДУГОВОЙ И ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКЕ [c.11]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ПЛАЗМЕННОЙ, ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ, ЛАЗЕРНОЙ СВАРКЕ [c.16]

Усталостная прочность сварных соединений. Усталостная прочность сварных соединений определяется главным образом двумя факторами конструктивным оформлением сварного соединения и качеством металла шва и околошовной зоны (в том числе чувствительностью шва к конструктивным элементам сварного соединения). Фактор конструктивного оформления является общим для сплавов различной основы, поэтому его анализ выходит [c.149]

Конструктивные элементы сварных соединений (по ГОСТ 5264 [c.30]

Конструктивные элементы сварных соединений и их размеры указаны в табл. 23. [c.106]

Приведены данные об основных процессах, протекающих при сварке, о конструктивных элементах сварных соединений и швов, способах и критериях оценки свариваемости. Представлена подробная информация о современных материалах, оборудовании, различных способах сварки и термической резки сталей, цветных металлов и сплавов. Содержит сведения, необходимые для аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. [c.2]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.12]

ТИПЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ШВОВ. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.10]

Конструктивные элементы сварных соединений......................12 [c.393]

Если конструкторской документацией предусмотрено применение наряду с другими видами контроля также вскрытие швов, то объем его должен соответствовать требованиям отраслевой инструкции. Визуальный послойный контроль сварных швов и их вскрытие проводят для определения качества швов по наличию в них наружных и внутренних дефектов, а также возможных отклонений конструктивных элементов сварного соединения от требований нормативно-технической документации. [c.201]

В зависимости от технологии сварки (присадочный металл, тип разделок свариваемых кромок и др.), а также материала конструктивных элементов сварные соединения могут быть ослаблены мягкими прослойками различной геометрической формы (рис. 3.28). [c.158]

Для электрошлаковой сварки основные конструктивные элементы сварных соединений приведены по ГОСТу 15164—69. [c.22]

Размеры конструктивных элементов сварных соединений основных типов , мм [c.112]

Очень часто за сигналы от дефектов принимают отражения от различных конструктивных элементов сварного соединения (подкладок, усов , проточек в околошовной зоне и т. п.). В большинстве случаев эти сигналы легко идентифицируются путем определения истинных размеров и конструкции сварного соединения. [c.305]

Стандарт не устанавливает типы и конструктивные элементы сварных соединений, выполняемых контактной Т-образной электросваркой. [c.315]

Швы сварных соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемые ручной, автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, а также их условные обозначения йа чертежах стандартизованы (табл. 1). Стандарты устанавливают основные типы сварных швов в зависимости от вида соединения, размеры и форму шва, а также конструктивные элементы подготовки кромок свариваемых деталей и их допуски. В табл. 2—4 приводятся данные по некоторым основным типам и конструктивным элементам сварных соединений и швов ручной сварки, а в табл. 5—8 — автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом. [c.31]

Ниже приведены наиболее употребительные типы и конструктивные элементы сварных соединений для сталей, выполняемых ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264 (табл. 8.1), и вспомогательные знаки для обозначения сварных швов (тайл. 8.2). [c.173]

Типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов. В табл ХП.1 приведены основные типы сварных соединений, выполняемые ЭШС (ГОСТ 15164—69), типы и виды швов, конструктивные элементы кромок на заготовках, нх размеры. [c.320]

Основные типы и конструктивные элементы сварных соединений арматуры приведены в табл. ХХП.5. [c.557]

ТАБЛИЦА ХХП.5. ОСНОВНЫЕ ТИПЫ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ [c.558]

Макаренко А- А. и др Инструмент для замера конструктивных элементов сварных соединений. Сварочное производство . 1974, 5. [c.773]

Типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов 185 [c.185]

ТИПЫ и КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ШВОВ [c.185]

Типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов регламентированы ГОСТ 15164—69. [c.185]

Конструктивные элементы сварных соединений (обозначение размеров см. табл. 80) [c.185]

СВАРНАЯ ТОЧКА — конструктивный элемент сварных соединений, образованный закристаллизовавшимся жидким металлом (см. Точечная дуговая сварка), пластически деформированным металлом (см. Точечная холодная сварка и др.) или же ядром из закристаллизовавшегося жидкого металла, окруженным оболочкой пластически деформированного металла (см. Точечная сварка), под инструментом (электродом, пуансоном), через который проходит нагревающий электрический ток (дуговая сварка) или передается усилие сжатия (холодная и другие виды сварки) или же проходит ток и передается усилие сжатия (контактная сварка), без перемещения этого инструмента в плоскости, перпендикулярной его оси. С. т. имеет в плане вид небольшого кружка. [c.141]

СВАРНОЙ ШОВ 1. При сварке плавлением — конструктивный элемент сварных соединений (см. Соединения), образованный затвердевшим после расплавления металлом по линии перемещения источника сварочного нагрева (напр., электрической дуги, сварочного пламени и др.). 2. См. Сварное соединение 1. [c.142]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ, ИХ ГРАФИЧЕСКОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ И УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ [c.280]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ 281 [c.281]

Нахлесточные соединения металла толщиной до 1,5 мм обычно сваривают на медной или стальной подкладке. Дугу направляют на кромку верхнего листа. Электрод держат под углом 55 — 60° к плоскости листа ( рис. 107, а), а при сварке тавровых соединений — под углом 45 — 50° к нижнему листу (рис. 107, б). Подготовку конструкций к сварке производят весьма тщательно. Основные типы и конструктивные элементы сварных соединений, выполняемых сваркой в защитных газах, установлены ГОСТами. Некоторые из типичных конструкций подготовленных кромок приведены на рис. 108. Для обеспечения необходимого качества сварки тщательно подгоняют кромки соединяемых деталей и хорошо их закрепляют пневматическими или другого типа прижимами. [c.165]

Схемы и конструктивные элементы сварных соединений, выполняемых контактной шовной сваркой, приведены на рис. 125. Перекрытие точек на величину / должно быть не менее 0,3 продольного размера точки в. Ширина шва с1 для металла толщиной 1 мм и более должна составлять = 3 — 4,5 5 (с уменьшением отношения для более толстого металла). [c.193]

Ниже приведены основные типы и конструктивные элементы сварных соединений, выполняемых автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом, а также режимы сварки и их особенности в зависимости от свариваемых материалов. [c.275]

Необходимо отметить, что общепринятые рекомендации для сварки толстостенных элементов являются недостаточными. Существующий ГОСТ 5203-56, определяющий основные типы и конструктивные элементы сварных соединений, ограничивается толщинами 100 мм. Вопросы сварки больших толщин легированных сталей не имеют также должного освещения в литературе. [c.35]

Производство автомобилей является Массовым. Конструктивные элементы сварных соединений и используемые материалы должны обеспечивать возможность применения самых прогрессивных технологических процессов, обеспечивающих минимальные затраты живого труда и материалов при максимальном выпуске. Назначение и условия работы сварных деталей и узлов автомобиля определяется тем, к какой части автомобиля они относятся шасси — карданные валы, мосты, рулевое управление, тяги двигателю — клапана, венец маховика, картер тормозной системе — воздушный баллон, тормозные колодки топливной системе — топливный бак, глушитель несущей системе — рама. [c.322]

ТОЛЩИНОЙ 28—200 мм, ЭШС которых осуществлялась с применением сварочных материалов, указанных в табл. 2.6. Конструктивные элементы сварных соединений при ЭШС с РТЦ стали толщиной 200 мм показаны на рис. 2.5. [c.20]

Металлические детали поддонов изготовляют из стали с временным сопротивлением не менее 370 МПа. Они не должны иметь трещин и заусенцев. Угловые стойки изнутри и снаружи приваривают дуговой сваркой к раме основания и насадкам. Конструктивные элементы сварных соединений должны соответствовать, ГОСТ 5264—80, ГОСТ 8713—79 и ГОСТ 14771—76 . Предел прочности при срезе сварных соединений должен быть не менее 295 МПа. Для сварки рекомендуется применять электроды типа Э42 (ГОСТ 9467—75) и стальную сварочную проволоку (ГОСТ 2246—70 ). [c.25]

Электрошлаковая сварка. Применение электрошлаковой сварки среднелегированных глубокопрокаливающихся сталей наиболее рационально для соединения толстолистовых конструкций. Основные типы и конструктивные элементы сварных соединений и швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15164-78 (в ред. 1989 г.), который регламентирует основные типы соединений, выполняемых при всех разновидностях электрошлаковой сварки. [c.317]

Расчетные сварные соединения конструкции из низкоуглеродистой и ннзколегировапаой стал1 , выполняемые контактной электросваркой. Стандарт не устанавливает основные типы и конструктивные элементы сварных соединений, выполняемых контактной Т-образной электросваркой [c.36]

Соединения сварные арматуры железобетонных изделий и конструкций. Контактная и ванная сварка. Основные типы и конструктивные элементы. Стандарт распространяется на неразъемные соединения ненапря-гаемой арматуры железобетонных изделий и конструиций, а также монтажные соединения арматуры, исполненные контактной сваркой или дуговой ванной сваркой в инвентарных формах. Приводится термино.тогия, основные типы и конструктивные элементы сварных соединений. [c.500]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...