Измерение микрометрами

На рис, 7.27 изображены два валика, диаметры которых при измерении микрометром оказались практически равными, но шероховатость (высота гребешков) на валике а больше, чем на б. [c.170]

ПЯТКИ И винта конический край барабана совпадает с нулевым штрихом гильзы, а нулевой штрих шкалы барабана — с продольной чертой гильзы. Если нижний предел измерения микрометра отличен от нуля, то подобное совпадение нулевых штрихов соответствует расстоянию между измерительными поверхностями пятки и винта, равному этому нижнему пределу, к которому нужно добавлять отсчет, прочитанный по шкалам микрометра. [c.162]

Затраты времени на одну регулировку, состоящую в перемещении резца по нониусу или на глаз по углу поворота винта поперечной подачи или по углу поворота винта крепления резца, приняты равными одному измерению микрометром = 0,007 ч. [c.130]

Если предположить (как это сделано в некоторых примерах), что проверка регулировки состоит из одного измерения микрометром, то расход времени г на настройку окажется равным (в ч) [c.130]

Слагаемые показатели эффективности вычисляются подстановкой заданных или ранее полученных коэффициентов в формулы гл. 6. Показатель затрат на регулировки R вычисляют в соответствии с (6.2) подстановкой = 400 шт. = 0,4 единицы продукции п = 1 Vg = ] — по условию = 0,014, так как включает по условию независимое измерение микрометром (0,007 ч) и регулировку (0,007 ч) = 0,001 (измерение калибром по условиям) Vj = [c.135]

Погрешность метода измерения зависит от погрешности показаний инструмента, погрешности образцовых мер, по которым производится установка инструмента, погрешности, вызываемой колебаниями температуры, погрешности, вызываемой приложением усилия при измерении (измерительным усилием) и т. д. Сочетание всех этих причин приводит к тому, что суммарная погрешность метода измерения может быть значительно больше точности отсчета и даже цены деления. Например, погрешность измерения микрометром, о котором обычно говорят, что он измеряет с точностью до 0,01 мм (цена деления), составляет от 0,012 до 0,035 мм в зависимости от величины измеряемого размера. В таблицах, приведенных в предыдущих параграфах, указаны предельные погрешности методов измерения, применительно к разным случаям использования приборов. [c.33]

По точности измерения микрометры разделяются на три класса точности О, 1 и 2. Прочие микрометрические инструменты изготовляются только I и 2 класса точности. В монтажном деле в производственной обстановке наиболее целесообразно применять инструменты 2 класса точности. Для отдельных очень точных проверок следует использовать инструменты 1 класса. [c.35]

Приступая к измерению Детали с помощью микрометрического инструмента, необходимо предварительно проверить нулевой отсчет. У гладких микрометров с пределом измерения до 25 мм это производится непосредственным контактированием измерительных плоскостей, У микрометров с пределом измерения свыше 25 мм проверка нулевого отсчета производится по установочной или плоскопараллельной концевой мере, размер которой равен нижнему пределу измерения микрометра. [c.54]

Суммарная погрешность зависит от предела измерения микрометра и цены деления рычажной части и колеблется (согласно ГОСТу) от 3 до 36 [c.78]

Размер 22,37 мм, измеренный микрометром, имеет предельную относительную погрешность [c.109]

При измерении микрометром расстояния между двумя изнашивающимися поверхностями одной и той же детали (напр. высоты поршневого кольца) результат определяет только суммарный износ равным образом при применении штихмаса или нутромера определяется износ цилиндра по диаметру, а не износ стенки по радиусу, что было бы более правильным. [c.199]

Пределы измерения микрометрами в мм.............. 0 — 25 0 — 25 [c.69]

В конструкциях рам необходимо предусматривать, чтобы крайние приливы кронштейнов под подшипники редукторных осей, входяш,их в ванну рамы, были расположены таким образом, чтобы можно было базу К (см. рис. 119). обработать совместно с поверхностью 6 основных пазов. При наличии этой базы размеры между осями этих пазов и соосность их редукторной части выдерживают непосредственным измерением микрометром или предельными скобами. Высота площадок выдерживается шаблонами от плоскости разъема. [c.212]

Пределы измерения микрометров, мм. ....... 0,7. [c.375]

Участок наружной цилиндрической пластины, стягивающий угол 1, который рассчитан на полный предел измерения микрометра, разделен штрихами, соответствующими минутам и долям минут поворота лимба. [c.170]

Износ посадочного места подшипника вала Измерение микрометром Износ шейки вала ие более 2 мм. Номинальный диаметр шейки вала 60 мм Произвести наплавку шейки вала до номинального размера. Механическая обработка [c.389]

Измерение овальности осуществляется любым прибором с двухточечной схемой измерения (микрометр, скоба). Овальность практически полностью выявляется, если произвести измерение диаметра в шести сечениях, равномерно расположенных по окружности. [c.144]

Закаленные шейки быстроходных валов в баббитовых подшипниках Износ незначителен и опреде ляется измерением микрометром 0,10 — 0,15 0,15— 0,20 0,20— 0.30 0,25 — 0.40 0,30— 0,50 [c.301]

Предельная погрешность измерения микрометрами (при настройке по установочной мере), находящегося при измерении в руках оператора, возрастает от 5 мкм (диапазон измерений до 25 мм) и до 50 мкм (диапазон измерений свыше 400 мм и до 500 мм). Если микрометр установлен в стойке, то может быть обеспечена погрешность измерения 5 мкм в диапазоне измерений до 100 мм и 10 мкм при измерении больших длин. [c.732]

Причем угол а или измеряется непосредственно -или рассчитывается по величине (измеренной микрометром) отклонения нити с оплавленным концом от первоначального положения (рис. 11,14). Этот метод довольно точен, так как погрешность метода определяется точностью измерения угла а. [c.52]

Причем угол а или измеряется непосредственно, или рассчитывается по величине (измеренной микрометром) отклонения нити с оплавленным концом от первоначального положения (рис. [c.83]

Установку на нуль микрометров с пределом измерения свыше 25 мм производят по плоско-параллельным концевым мерам длины — плиткам (см. стр. 60) или специальным калибрам, равным по длине нижнему,пределу измерения микрометра. Например, для проверки микрометра с пределом измерения от 25 до 50 мм применяют калибр длиной 25 мм. [c.52]

При измерениях микрометром изделие помещают между измерительными поверхностями — пяточной и торцом микрометрического [c.52]

Рассмотренные выше погрешности основных элементов микрометра в сумме не должны превышать погрешностей, регламентированных ГОСТом 6507-60. Эти погрешности находятся в пределах от 1,5 до 4,0 мк, в зависимости от верхних пределов измерения микрометров. [c.181]

Универсальные средства измерения (микрометры и др.) для измерения размера поверх роликов, закладываемых в диаме-трально-противоположные впадины между зубьями. [c.689]

Расширение пределов измерения микрометров достигается вследствие изменения размеров скоб при неизменном микрометрическом устройстве. Продольное перемещение микрометрических винтов всех типов микрометрических инструментов за небольшим исключением (см. табл. II.2) равно 25 мм. Это объясняется сложностью изготовления более длинных винтов с необходимой точностью. Установка шкал микрометров с пределами измерения свыше 25 мм в нулевое положение осуществляется при помощи установочных шайб или концевых мер длины с размерами, равными нижним пределам измерения, т. е. начиная от 25 мм и выше с интервалом через 25 мм. [c.338]

Коленчатый вал не должен иметь трещин как на коренных и шатунных шейках, так и на щеках. Незначительные задиры на шейках могут быть зачищены бруском карборунда мелкой зернистости. В том случае, если риски очень глубокие или шейки, измеренные микрометром, имеют овальность более 0,05 мм, произвести шлифование шеек. Указанную операцию выполняют с учетом монтажного зазора и увеличенных ремонтных размеров вкладышей, поставляемых для замены. [c.27]

Износ шеек валов, шпинделей и осей замеряют штангенциркулем, а с большей точностью — микрометром. На ркс. 47, а показано измерение микрометром шейки коленчатого вала [c.98]

Точность измерения микрометром составляет 0,01 мм. [c.21]

Во избежание повреждения микровинта и сбоя нулевой установки барабана измерение микрометром следует проводить всегда, пользуясь трещоткой. [c.22]

Для определения толщины покрытий известны разнообразные способы -от простого измерения микрометром до применения сложных оптически. и магнитных приборов. Распространено определение толщины покрытий магнитными методами без нарушения целостности покрытия (толщиномерами типа ИТП-1, МИП-10, МТ-ЗОН и др.). Пршщип действия этих приборов основан на изменении силы протяжения мапптга к ферромагнитной подложке [c.116]

Статконтроль обеспечивал то, что называют профилактикой брака. Здесь имеется в виду своевременное обнаружение грубых ошибок вследствие неправильного прочтения чертежа, забывчивости (например, выполнение детали из иного, чем задано, металла), невнимательности (ошибка на 0,5 мм при измерениях микрометром) и пр. [c.19]

Точное значение Oq какой-либо величины чаще всего бывает неизвестным, а в некоторых случаях существующим лишь условно (вал при измерении микрометром не всегда оказывается точно цилиндрическим под величиной его диаметра можно, например, условно считать среднее значение нескольких из.мере-ний). Поэтому в практике пользуются предельными абсолютными погрешностями (обозначение — Ед) и предельными относительными погрешностями (обозначение— соответствующими (с округлением в сторону увеличения) наибольшим возможным отклонениям ад от приближённого числа а. Таким образом [c.109]

Диапазон измерений микрометров, мм Пределы шагов резьб для наборов резьбовых вставок, мм Число пар вставок (призматических и конр ческих) в наборе [c.224]

Развертка предназначена для снятия небольших припусков, поэтому из условий нагрузки на зуб можно было бы выбирать небольшое число зубьев, однако для получения чистой поверхности и точной геометрической формы отверстия следует делать значительное число зубьев с небольшим окружным шагом. Между-зубные канавки для стружки делаются небольшими, так как стружки образуется немнЬго. Число зубьев развертки следует брать четным, с тем чтобы обеспечить удобное измерение микрометром диаметра развертки. В табл. 24 приведены ориентировочные данный числа зубьев разверток. [c.278]

При измерении микрометром деталь помещают между мерительными поверхностями и, вращая трещотку, прижимают ее шнинделем к пятке. После того как трещотка начнет провертываться, издавая треск, шпиндель микрометра закрепляют зажимным кольцом и производят отсчет показаний. Целое число миллиметров отсчитывают по нижней шкале стебля, половины миллиметров — по верхней шкале, а сотые доли миллиметра — по шкал барабана. Число сотых долей миллиметра отсчитывают по делению шкалы барабана, совпадающему с продольной линией на втулке. Например, если на шкалах микрометра видно, что край барабана перешел седьмое деление, а сам барабан по отношению к продольной линии на стебле повернулся на 23 деления, значит 0,01x23=0,23 мм. Таким образом, полное показание шкал микрометра будет 7,23 мм. [c.176]

Для того, чтобы выдержать толщину металлизационного слоя 0,3 мм, в процессе металлизации производили измерения микрометром. С помощью выборочных проб контролировали металлизационный слой на проницаемость путем нанесения тиогликолевой кислоты. Места покрытия, имевшие толщину менее 0,3 мм, и неплотные места затем повторно металлизировали. Расход проволоки для металлизации указанной катушки составил 55 г. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...