Выбор запасов прочности и допускаемых напряжений

ВЫБОР ЗАПАСОВ ПРОЧНОСТИ И ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ [c.19]

При расчете элементов механизма подъема запасы прочности км определяются в соответствии с указаниями, приведенными в главе II Выбор запасов прочности и допускаемых напряжений . Расчетные нагрузки для эле- [c.31]

Выбор расчетных нагрузок и запасов прочности при расчете деталей производится в соответствии с методическими указаниями, приведенными в гл. I Внешние нагрузки и гл. II Выбор запасов прочности и допускаемых напряжений . [c.61]

При проверке рукояток, педалей и элементов ручного привода на прочность расчет ведется на возможное случайно прилагаемое усилие, равное 80 кг. При ручном механизме с тяговой цепью это расчетное усилие принимается равным 120 кг. В этих случаях запасы прочности относптельно предела текучести для деталей всех механизмов принимаются согласно указаниям гл. II Выбор запасов прочности и допускаемых напряжений для расчетной комбинации нагрузок Б. [c.126]

Выбор коэффициентов запаса прочности и допускаемых напряжений. Условие (2.2) определяет отношение между расчетным п и допускаемым [п] значениями коэффициентов запаса прочности. Следовательно, от правильности назначения последних зависит и степень рациональности конструкции детали. Необоснованное назначение их величин может привести к созданию в случае завышения неэкономичной конструкции, а в случае занижения — недостаточно прочной. [c.35]

Основы расчета на статическую прочность изучают в курсе Сопротивление материалов . Общие методы расчетов на статическую прочность, а также расчеты на сопротивление усталости и контактную прочность здесь рассматривают в применении к конкретным деталям, уделяя особое внимание выбору расчетных схем и значений коэффициентов запаса прочности или допускаемых напряжений. [c.30]

В предыдущем параграфе нами были выяснены те многочисленные обстоятельства, которые влияют на выбор величины коэффициента запаса прочности и, следовательно, на значение допускаемого напряжения. Ниже, в таблице 5, приводятся ориентировочные вели- [c.63]

В предыдущем параграфе нами были выяснены те многочисленные обстоятельства, которые влияют на выбор величины коэффициента запаса прочности и, следовательно, на значение допускаемого напряжения. Ниже, в таблице 7, приводятся ориентировочные величины основных, допускаемых напряжений на растяжение и сжатие некоторых главнейших материалов, применяемых в инженерном деле и в машиностроении. Эта таблица составлена на основании действующих в настоящее время в СССР норм. Она не охватывает всего многообразия материалов и условий их работы. В каждом частном случае расчетной практики следует устанавливать допускаемые напряжения в соответствии с официальными техническими условиями и нормами проектирования данной конкретной конструкции или, при их отсутствии, на основании соображений, изложенных в предыдущем параграфе. [c.70]

Расчеты деталей машин на прочность по запасу прочности с учетом всех факторов, влияющих на прочность рассчитываемой детали, являются более точными, но зато расчеты по допускаемым напряжениям гораздо проще и значительно удобней, так как накоплен большой опыт этих расчетов и имеется много данных для выбора допускаемых напряжений. Следует отметить также, что расчеты деталей машин на прочность по допускаемым напряжениям дают вполне удовлетворительные результаты. [c.12]

Указанные выше рекомендации по снижению действующих напряжений по сравнению с предельными (табл. 1.8) не являются универсальными, так как метод табличного выбора допускаемых напряжений не гарантирует обеспечения необходимого запаса прочности и надежности проектируемой детали. При использовании метода табличного выбора допускаемых напряжений запас прочности и надежность детали остаются неизвестными, хотя работоспособность детали в определенной степени гарантируется уменьшением напряжений по сравнению с разрушающими, полученными при испытании материала. [c.17]

Значение коэффициента запаса прочности, а следовательно, и допускаемого напряжения зависит от многих факторов. Основными факторами, которые влияют на выбор его значения, являются [c.94]

Погрешности приближенных расчетов существенно снижаются при использовании опыта проектирования и эксплуатации аналогичных конструкций. В результате обобщения предшествующего опыта вырабатывают нормы и рекомендации, например нормы допускаемых напряжений или коэффициентов запасов прочности, рекомендации по выбору материалов, расчетной нагрузки и пр. Эти нормы и рекомендации в приложении к расчету конкретных деталей приведены в соответствующих разделах учебника. Здесь отметим, что неточности расчетов на прочность компенсируют в основном за счет запасов прочности. При этом выбор коэффициентов запасов прочности становится весьма ответственным этапом расчета. Заниженное значение запаса прочности приводит к разрушению детали, а завышенное — к неоправданному увеличению массы изделия и перерасходу материала. В условиях большого объема выпуска деталей общего назначения перерасход материала приобретает весьма важное значение. [c.7]

В случае если коэффициенты запаса прочности, принимаемые при выборе допускаемых напряжений на растяжение и на сжатие одина- [c.209]

Силы, действующие на рабочие лопатки турбомашин, делятся на статические и динамические последние возникают при колебаниях лопаток. Расчет обычно выполняется на статические усилия, динамические учитывают соответствующим выбором допускаемых напряжений или запасов прочности. [c.275]

Для безопасной работы конструкции напряжения, возникающие в ее элементах, должны быть ниже э тих предельных напряжений. Поэтому вторым важным вопросом при проектировании является выбор безопасного, или так называемого допускаемого напряжения. Допускаемым напряжением называется наибольшее напряжение, при котором обеспечивается прочность и долговечность проектируемого элемента конструкции. Допускаемые напряжения составляют некоторую долю от предельных напряжений. Число k, показывающее, во сколько раз допускаемое напряжение меньше предельного напряжения, называется запасом прочности. [c.53]

Правильный выбор допускаемого наиряжения может быть сделан только с учетом ряда обстоятельств. Прежде всего, отметим, что внешние нагрузки, которые будут действовать на проектируемый элемент конструкции, во многих случаях не могут быть определены точно. Кроме того, часто напряжения определяются лишь приближенно, особенно в случаях местных напряжений и сложных форм элементов конструкции. Чем с меньшей точностью определены нагрузки и напряжения, тем больший следует дать запас прочности при установлении допускаемого напряжения. [c.54]

При выборе допускаемых напряжений для металла шва обычно руководствуются его механическими свойствами и возможными непроварами и иными дефектами шва. Глубокий провар основного металла исключает возможность непровара по вершине угла и по кромкам при соблюдении выбранного режима сварки. Поэтому при назначении допускаемых напряжений для металла шва, сваренного под слоем флюса, следует исходить из того же запаса прочности, как и для основного металла. [c.331]

При выборе коэфициента запаса необходимо учитывать, что станины должны обладать не только достаточной прочностью, но также и достаточной жёсткостью, и поэтому допускаемые напряжения в станинах, как правило, следует выбирать относительно низкими. Приблизительно значение п рекомендуется принимать л = 4 ч- 6. [c.914]

В ФРГ согласно Техническим правилам по паровым котлам [Л. 174] принята аналогичная методика выбора допускаемых напряжений. В качестве критериев прочности используют также предел текучести при расчетной температуре и предел длительной прочности за 100 тыс. ч при расчетной температуре, но не учитывают временное сопротивление. Коэффициент запаса прочности по этим критериям принимается равным 1,5. Для котлов, устанавливаемых на морских судах, он выше — 1,7. [c.367]

Выбор коэффициента запаса прочности при комнатной и умеренной температурах. Допускаемое напряжение равно минимальной из следующих двух величин [c.30]

ВЫБОР ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И КОЭФФИЦИЕНТОВ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ [c.355]

Ввиду важности правильного выбора коэффициента запаса и величины допускаемых напряжений эти величины для многих конструкций даются нормами, обязательными для составителей проектов и расчетов. Таким образом, величины допускаемых напряжений [ст] для каждого случая можно считать известными. Тогда для определения необходимой величины площади поперечного сечения растянутого стержня можно, пользуясь формулой (2.1), написать t/словие прочности это условие должно выразить, что действительное напряжение а в растянутом стержне при действии сил Р не должно превосходить допускаемого напряжения [ст] [c.29]

Большое значение для правильного выбора допускаемых напряжений и надежности работы котла или турбины имеет коэффициент запаса прочности. Необходимо, чтобы при эксплуатации и испытаниях возникающие напряжения не вызвали искажения формы или разрушения элементов теплосилового оборудования. [c.186]

При расчете допускаемых напряжений, возникающих в сосуде, вводят коэффициент запаса прочности, выбор которого следует проводить как с учетом надежности работы, так и экономии металла. [c.186]

В связи с изложенным выбор сталей для элементов конструкций, работающих в условиях малоциклового разрушения при различных температурах и различной жесткости нагружения и назначения допускаемых напряжений только по характеристикам статической прочности, оказывается недостаточным. Характеристики пластичности, существенно влияющие на разрушающие амплитуды деформаций и числа циклов до разрушения, не являются расчетными при оценке статической прочности с использованием указанных выше запасов прочности по пределам текучести и прочности. Поэтому в практике проектирования циклически нагружаемых конструкций выбор материалов по характеристикам статической прочности (пределу текучести и прочности) осуществляется на стадии определения основных размеров. Поверочные расчеты сопротивления циклическому разрушению проводятся по критериям местной прочности с использованием как характеристик прочности, так и характеристик пластичности. [c.260]

Специализированные по отраслям машиностроения (и даже по профилю отдельных предприятий) таблицы выбора допускаемых напряжений позволили устранить серьезные недостатки, присущие универсальному табличному методу, одновременно сохранив все его преимущества. Эти таблицы широко распространены на машиностроительных заводах и в конструкторских бюро. Непрерывно пополняясь данными новых исследований, испытаний и отражая накопленный опыт эксплуатации различных машин, специализированные таблицы стали надежным источником при выборе допускаемых напряжений с низкими, но обоснованными практикой значениями запасов прочности. При составлении этих таблиц принимается в расчет дифференциальный метод выбора допускаемых напряжений. [c.34]

Выбор допускаемых напряжений и запасов прочности [c.7]

Для выбора допускаемых напряжений и запасов прочности в машиностроении пользуются двумя методами 1) табличным и 2) дифференциальным (аналитическим). [c.7]

Табличный метод выбора допускаемых напряжений и запасов прочности конкретен, прост и очень удобен для пользования. Поэтому во всех случаях, когда имеются соответствующие специализированные таблицы допускаемых напряжений и запасов прочности, составленные для отдельных частей и узлов машин ГОСТом, научно-исследовательскими институтами, заводами и организациями, проектирующими машины, при выборе допускаемых напряжений и запасов прочности обычно пользуются табличным методом. [c.7]

Дифференциальный метод выбора или определения допускаемых напряжений и запасов прочности заключается в том, что допускаемое напряжение или запас прочности определяется по формуле, учитывающей различные факторы, влияющие на прочность рассчитываемой детали машины. [c.8]

Материал Зависимость для выбора допускаемого напряжения при растяжении и при сжатии Ориентировочное значение требуемого коэффициента запаса прочности. [c.83]

Размеры деталей определяются прежде всего в зависимости от величины и характера действующих на них нагрузок, а также условий работы. При расчетах на прочность особое внимание уделяется допускаемым напряжениям и выбору допускаемых коэффициентов запаса прочности. [c.333]

Теорию вероятности к обоснованию допускаемых напряжений и запасов прочности при расчетах на статическую прочность инженерных конструкций применяли более 40 лет назад. Эти вопросы рассмотрены в трудах Н. С. Стрелецкого [51], А. Р. Ржа-ницина [39], В. В. Болотина [6] и других авторов в Советском Союзе, В. Вержбицким [78] в Польше, А, Фрейден-талем [60] в США. Эти разработки на основе статистической интерпретации действующих в элементах конструкций усилий и их несущей способности позволили обосновать выбор запасов прочности и допускаемых напряжений для сооружений, рассчитыва-мых методами строительной механики на основе представлений о вероятности разрушения и надежности в условиях эксплуатации. [c.255]

Все детали механизлюв для случая Б должны быть рассчитаны на прочность с обеспечение.м необходимых запасов прочности относительно предела прочности для чугуна и предела текучести для стали (см. гл. II Выбор запасов прочности и допускаемых напряжений ). [c.8]

Описанные в предыдущих разделах методы определения несущей способности сжатых стержней основаны на теоретических сообра-жениях. Но при их использовании все еще остается некоторая неопределенность, связанная с выбором величины коэффициента запаса прочности (который изменяется в зависимости от отношения L/r) и заданием соответствующих величин для характеристики предполагаемых неточностей изготовления стержней и эксцентриситетов приложения нагрузок. Эти величины можно должным образом подобрать только тогда, когда имеются результаты испытаний реальных стержней. Основываясь на таких испытаниях, можно выбрать коэффициенты запаса прочности и затем получить допускаемые значения средних сжимающих напряжений в стержнях. Эти допускаемые напряжения можно затем представить эмпирическими формулами, которые обычно указывают защсимость напряжения ад (равного Рд/Р) от гибкости L r. Использование эмпирических расчетных формул является законным только в тех пределах, для которых они установлен и соответствуют данным эксперимента. [c.408]

Все сказанное свидетельствует о степени сложности выбора коэффициента запаса при расчете как по допускаемым напряжениям, так и по допускаемым нагрузкам. Единым коэффициентом запаса практически нет возможности учесть многие факторы, влияющие на режим эксплуатации изделия, конструкции, поэтому в практику строительства в СССР внедряют более прогрессивный и экономичный метод выбора условий (эезопасной эксплуатации конструкции, который начинает находить применение и в других областях инженерной деятельности, связанных с необходимостью проведения расчетов на прочность. Это метод расчета по предельным состояниям, который введен в Строительные нормы и правила (СНиП), по которому в настоящее время рассчитывают все конструкции промышленных и гражданских зданий и сооружений. [c.72]

Погрешности приближенных расчетов существен-1Ю снижаются при использовании опыта проектирования и эксплуатации аналогичных конструкций. В результате обобщения предшествующего опыта вырабатывают нормы и рекомендации, например нормы допускаемых напряжений или коэффициентов запаса прочности, рекомендации но выбору материа]юв и пр. Эти нормы и рекомендации в приложении к расчету конкретных деталей приведены в соответ-ствуюнщх главах учебника. Здесь отметим, что неточности расчетов на ирочность компенсируют а основном за счет коэффициентов запаса прочности. [c.35]

Корпуса энергетического оборудования и сосуды под давлением, работающие при статическом и повторноч татическом режимах нагружения, представляют собой крупногабаритные конструкции, в которых по условию прочности и надежности не допускается развитие в большом объеме материала пластических деформаций. Нормы расчета на прочность поэтому предусматривают в качестве основы расчетных методов оценку прочности, в частности, по такому предельному состоянию, как пластическая деформация по всему сечению детали. Это выражается в назначении допускаемого коэффициента запаса прочности по пределу текучести щ = 1,5, который учитывается при выборе основных размеров элементов по общим мембранным напряжениям. Например, в цилиндрической оболочке [c.204]

Нормативные расчеты прочности предусматривают две основные стадии выбор основных размеров и поверочный расчет. При выборе основных размеров элементов конструкций (толщин стенок корпусов трубопроводов, каналов) в качестве расчетной нагрузки принимают внутренннее (или наружное) давление и расчет ведут по минимальным значениям номинальных допускаемых напряжений с введением запасов п по указанным выше характеристикам механических свойств [c.31]

Корпуса энергетического оборудования и сосуды под давлением, работающие при статическом и повторно-статическом режимах на гружения, представляют собой крупногабаритные конструкции, в которых по условию прочности и надежности не допускается развития в большом объеме материала пластических деформаций [1]., Нормы расчета на-прочность [2] поэтому предусматривают в качестве основы расчетных методов оценку прочности, в частности, по т 1Кому предельному состоянию, как пластическая деформация по всему сечению детали. Это выражается в назначении допускаемого коэффициента запаса прочности по пределу текучести = 1,5, который учитывается при выборе основных размеров элементов по общим мембранным напряжениям. Например, в цилиндрической оболочке допускаемые расчетное давление р и давление гидроиспытаний соответственно в 1,73 и 1,38 раза меньше величины рт соответствующей началу текучести в гладкой части оболочки (по условию Мизеса). [c.122]

ДопушшемоВ напряжение. При проектировании конструкции необходимо обеспечить, чтобы при рабочих условиях конструкция с достаточной точностью выполняла те функции, для осуществления Которых она спроектирована. С точки зрения способности конструкции выдерживать нагрузки максимальное напряжение следовало бы сохранять ниже предела пропорциональности, поскольку только в этом случае при приложении и последующем сня тии нагрузок не возникнут остаточные деформации. Для того чтобы предусмотреть случайные перегрузки конструкции, а также возможные неточности изготовления конструкции и учесть возможность использования при исследовании конструкций неизвестных переменных, обычно вводится коэффициент запаса прочности путем выбора допускаемого напряжения (или рабочего напряжения), меньшего предела пропорциональности. Например, при расчете конструкции из стали, имеющей предел текучести 2200 кГ/см , в качестве допускаемого напряжения часто принимают 1400 кГ/см Таким образом, коэффициент запаса прочности по отношению к пределу текучести [c.17]

При определении допускаемых напряжений в настоящее время пользуются несколькими методами. Наиболее прогрессивным является дифференциальный метод выбора допускаемых напряжений, разработанный советоким ученым И. А. Одингом. Этот метод предусматривает определение коэффициента запаса прочности как произведения ряда частных коэффициентов, которые учитывают среди ряда факторов такие, как надежность материала, условия службы детали, точность расчетов, концентрация напряжений, форма поперечного сечения, состояние поверхности, метод изготовления и др. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...