Материал и выбор допускаемых напряжений

Материал и выбор допускаемых напряжений [c.91]

МАТЕРИАЛ И ВЫБОР ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ [c.700]

ВЫБОР МАТЕРИАЛА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ [c.12]

В зависимости от вида нагрузки и материала, при выборе допускаемого напряжения берется то или другое исходное предельное напряжение. [c.53]

Первые этапы силового расчета планетарных передач (выбор материала, термической обработки и определение допускаемых напряжений) выполняют по рекомендациям для расчета цилиндрических зубчатых передач. [c.150]

Величина допускаемых напряжений на срез [т] зависит от свойств материала, характера нагрузки и типа элементов конструкции. Основания для выбора допускаемых напряжений [т] даны выше, а значения величин допускаемых напряжений на срез для некоторых материалов применительно к заклепочным и сварным соединениям приведены в приложении 11. [c.201]

В курсе деталей машин при выборе допускаемых напряжений на изгиб и контактную прочность для зубчатых и червячных передач вводят так называемые коэффициенты режима, зависящие от соотношений между расчетным (рабочим) числом циклов для данной детали и базовым числом циклов для ее материала. Если число циклов, испытываемых деталью (скажем, зубом шестерни), меньше базового, то коэффициент режима получается больше единицы и соответственно повышается допускаемое напряжение. Таким образом, в расчетах на прочность находит отражение заданная долговечность детали. [c.176]

В заключение надо привести условие контактной прочности, рассказав о различном подходе к выбору допускаемых напряжений при возникновении в рассчитываемой детали статических и переменных напряжений, а также обратить внимание, что выбор допускаемого напряжения связан со свойствами поверхностных слоев материала (твердостью), а не со свойствами сердцевины, и поэтому обычные предельные напряжения Опч, Ог, о-г при выборе допускаемого напряжения неприменимы. [c.188]

Здесь [а]—допускаемое напряжение, зависящее в основном от материала балки и ее назначения (подробнее о выборе допускаемых напряжений см. 2.8). [c.265]

При выборе допускаемого напряжения [т] необходимо учесть, что предел прочности и предел текучести при растяжении пружинной проволоки из одного и того же материала с увеличением диаметра проволоки понижаются. [c.189]

Расчет сварных швов при статическом нагружении. Материал сварного шва работает на растяжение (сжатие) в стыковых швах, либо на срез в угловых, тавровых и швах внахлестку. На прочность сварных швов оказывает влияние концентрация напряжений в местах усиления швов, нарушающая плавность силового потока, что учитывается при выборе допускаемых напряжений. Расчет на прочность стыкового шва (см. рис. 4.2, а) производится по формуле [c.403]

Вопрос выбора допускаемого напряжения при сдвиге (срезе) сложнее, чем при растяжении и сжатии. При выборе допускаемого напряжения исходят из предела текучести или предела прочности материала. Однако непосредственное определение этих характеристик материала при сдвиге усложняется тем, что трудно практически воспроизвести чистый сдвиг без изгиба и других добавочных явлений, влияющих на результаты испытания. Поэтому допускаемой напряжение при сдвиге устанавливается из теоретических соображений. [c.117]

Выбор материала должен производиться с учетом его выносливости в рабочих условиях (температурных, коррозионных и др.) см. также [9]. Рекомендации по выбору допускаемых напряжений даны ниже раздельно по каждому классу пружин. [c.921]

Фактическое напряжение при разрыве образцов для пластичных материалов значительно выше предела прочности, поскольку разрыву предшествует поперечное сужение — образование шейки. Поэтому для пластичных материалов предел прочности сам по себе не представляет интереса как механическая характеристика материала, но служит показателем других величин, характеризующих его прочность. Поскольку предел прочности связан определенными зависимостям,и с этими величинами, например с пределом текучести и пределом выносливости, то он может быть базой при выборе допускаемых напряжений для пластичных металлов. [c.21]

Таким образом, правильный выбор допускаемых напряжений представляет собой весьма сложную задачу, связанную и с методами расчетов, методами исследования материалов, с хозяйственно-экономическими и некоторыми другими факторами. Выбор той или иной величины допускаемого напряжения определяет и расход данного материала, и ( юрмы его применения в конструкции этот выбор регулирует и продолжительность использования сооружений, и область применения тех или других материалов. [c.61]

Исследование вопроса выбора допускаемых напряжений для отдельных элементов силовой конструкции зависит не только от характеристик материала и конструктивных решений, организационных правил эксплуатации. Необходимо также учитывать способ профилактических осмотров потенциально наиболее уязвимых конструктивных зон, их периодичность и т.н. [c.336]

Справочный материал по выбору модуля, передаточных отношений, механических свойств материала зубчатых колес и определению допускаемых напряжений см. в параграфе 9.2. [c.206]

Материал Зависимость для выбора допускаемого напряжения при растяжении и при сжатии Ориентировочное значение требуемого коэффициента запаса прочности. [c.83]

При выборе допускаемых напряжений [15] для пружин и рессор необходимо учитывать а) качество материала и его термообработку б) характер нагружения упругого элемента (статический, динамический) в) условия работы упругого эле.мента (коррозионную активность и температуру окружающей среды, истирание, повреждение поверхности витков или листов в процессе работы и т. д.) г) степень ответственности упругого элемента и возможность быстрой замены при повреждении д) желательный срок службы упругого элемента. [c.867]

В рассматриваемом случае нарезанная часть вала и гайки работают в условиях напряженного резьбового соединения с затяжкой без внешней осевой нагрузки. Принимаем материал вала сталь 35. Класс прочности 5.6 (см. табл. 6), От = 300 МПа. Для выбора допускаемого напряжения предварительно задаемся диаметром резьбы <1 = 20 мм. По этому диаметру для углеродистой стали по табл. 7 выбираем коэффициент запаса прочности [ят] = 4, тогда [0р] = 0т/[ят] = 300/4 = 75 МПа. [c.188]

Правильный выбор допускаемых напряжений связан также и с технико-экономическими соображениями, так как величины их определяют расход материала. [c.41]

При расчете сварных соединений считают, что напряжения по сечению швов распределяются равномерно. При выборе допускаемых напряжений для материала швов имеют большое значение способ сварки (ручная или автоматическая), а также состав и толщина защитней обмазки электродов. В табл. 8 приведены значения допускаемых напряжений при сварке. [c.83]

Накопленный объем данных о свойствах различных материалов при повышенных и пониженных температурах облегчает задачу определения допускаемых напряжений при расчетах конструкций на прочность по напряжениям, вызванным внешней нагрузкой и температурой. Правильный выбор допускаемых напряжений является исключительно важной задачей, так как от этого зависит не только прочность конструкции, но и ее экономичность и легкость. Отметим, что почти все методы расчета допускаемых напряжений при высоких и низких температурах носят весьма приближенный характер, так как материал со временем устает , стареет и находится под действием ряда трудно или совершенно неучитываемых условий, не вводимых в расчеты. Поэтому выбор допускаемых напряжений производится в основном на основании эмпирических или статистических данных ). Построенные методы расчета позволяют определить как кратковременные допускаемые напряжения при равномерной и неравномерной температуре, так и допускаемые напряжения при длительном воздействии нагрузки при повышенных температурах. [c.415]

При выборе допускаемых напряжений [15 для пружин и рессор необходимо учитывать а) качество материала и его термообработку б) характер нагружения упругого элемента (статический, динамический) в) условия работы упругого элемента (коррозионную активность и температуру окружающей среды, истирание, повреждение поверхности витков или листов в процессе работы и т. д.) [c.617]

Таким образом, правильный выбор допускаемых напряжений представляет собой весьма сложную задачу, связанную и с методами расчётов, методами исследования материалов, с хозяйственно-экономическими и некоторыми другими факторами. Выбор той или иной величины допускаемого напряжения определяет и расход данного материала, и формы его применения в конструкции этот выбор регулирует и продолжительность использования сооружений, и область применения тех или других материалов. Поэтому ясно, что в Советском Союзе вопрос о допускаемых напряжениях тесно связан с вопросами регулирования и планирования хозяйственной жизни страны. [c.68]

Указанные выше рекомендации по снижению действующих напряжений по сравнению с предельными (табл. 1.8) не являются универсальными, так как метод табличного выбора допускаемых напряжений не гарантирует обеспечения необходимого запаса прочности и надежности проектируемой детали. При использовании метода табличного выбора допускаемых напряжений запас прочности и надежность детали остаются неизвестными, хотя работоспособность детали в определенной степени гарантируется уменьшением напряжений по сравнению с разрушающими, полученными при испытании материала. [c.17]

Этот метод заключается в выборе допускаемых напряжений по таблицам в зависимости от вида материала, деформации и характера нагружения. [c.23]

Какими преимуществами обладают стандартизованные детали (сборочные единицы) при конструировании и выполнении ремонтных работ 7. Что такое стандартизация и унификация деталей и сборочных единиц машин и каково их значение в развитии машиностроения 8. Какие основные требования предъявляются к машинам и их деталям 9. Назовите материалы, получившие наибольшее применение в машиностроении, и укажите общие предпосылки выбора материала для изготовления детали. 10. Какое напряжение называется допускаемым и от чего оно зависит 11. От чего зависит размер предельного напряжения и требуемого (допускаемого) коэффициента запаса прочности 12. Дайте определения цикла напряжений, среднего напряжения цикла, амплитуды напряжения и коэффициента асимметрии цикла напряжений. 13. Какой цикл напряжений называется симметричным, отнулевым, асимметричным 14. Могут ли в детали, работающей под действием постоянной нагрузки, возникнуть переменные напряжения 15. Укажите основные факторы, влияющие на значение допускаемого напряжения и коэффициента запаса прочности. 16. Что следует понимать под табличным и дифференциальным методами выбора допускаемых напряжений 17. Запишите формулу для вычисления допускаемого напряжения при симметричном цикле и статическом нагружении детали. Дайте определения величин, входящих в эти формулы. 18. Запишите формулу для вычисления значения расчетного коэффициента запаса прочности при симметричном цикле напряжений для совместного изгиба и кручения. 19. Укажите основные критерии работоспособности и расчета деталей машин. Дайте определения прочности и жесткости. 20. Сформулируйте условия прочности и жесткости детали. [c.20]

Надежность работы в значительной мере зависит от соответствия примененных материалов и их качества требованиям нормативнотехнологической документации. Действующие нормы и правила предусматривают механические испытания и металлографический анализ основного металла и сварных соединений котлов, трубопроводов пара и горячей воды и сосудов, работающих под давлением. Объемы и методы механических испытаний и металлографических исследований строго регламентированы [23, 24, 25]. Механические испытания ставят своей задачей определение механических свойств при комнатной и рабочей температуре, без знания которых нельзя правильно выбрать материал для изготовления детали и оценить состояние металла в процессе эксплуатации. Основными видами механических испытаний являются испытания на растяжение, твердость и на ударный изгиб (динамические испытания). Технологические испытания на загиб, раздачу и свариваемость служат для оценки возможности проведения технологических операций, необходимых для изготовления и монтажа оборудования (сварки, гибки, вальцовки и т. п.). Такие важнейшие для котельных материалов испытания, как испытания на ползучесть, длительную прочность, сопротивление усталости, релаксацию напряжений, не предусматриваются действующими правилами котлонадзора в качестве контрольных и служат в основном для выбора допускаемых напряжений и установления ресурса работы элементов, изготовленных из различных сталей. [c.8]

Введение коэффициентов безопасности позволяет во многих случаях получать удовлетворительные конструкции, однако при проектировании новой техники, когда нет ни опыта, ни данных по эксплуатации, выбрать разумный коэффициент безопасности очень сложно. Произвольно назначенный коэффициент безопасности может привести к неправильным решениям, следствием которых может стать или завьпиенный вес конструкций, или аварийная ситуация. Основная трудность при определении допускаемых напряжений (или деформаций), а также определении несущей способности конструкции состоит в согласовании расчетных данных с фактическими. Задача выбора конкретного значения коэффициента безопасности, например для определения допускаемого напряжения, осложняется тем, что механические характеристики материала (от которых зависят предельные состояния конструкции), реальные силы и геометрические размеры элементов конструкции, от которых зависят текущие состояния конструкции, имеют случайные разбросы. Традиционные методы расчета как при расчете по предельным состояниям, так и по допускаемым напряжениям, возможные случайные разбросы в явном виде не учитываются, т.е. не учитывается вероятностный характер предельных состояний конструкции или вероятностный характер реального состояния конструкции. Поэтому оценивать работоспособность конструкции логичнее не по детерминированным неравенствам (9.1)—(9.3), а по вероятности выполнения этих неравенств, т.е. [c.376]

При определении допускаемых напряжений в настоящее время пользуются несколькими методами. Наиболее прогрессивным является дифференциальный метод выбора допускаемых напряжений, разработанный советоким ученым И. А. Одингом. Этот метод предусматривает определение коэффициента запаса прочности как произведения ряда частных коэффициентов, которые учитывают среди ряда факторов такие, как надежность материала, условия службы детали, точность расчетов, концентрация напряжений, форма поперечного сечения, состояние поверхности, метод изготовления и др. [c.13]

Так как в результате деформации кручения круглого бруса происходит поворот (сдвиг) одного сечения относительно другого, то величину допускаемого напряжения при кручении [т ] назначают такой же, как и при сдвиге, т, е. 0,5—0,6 от основного допускаемого напряжения [а] на растяжение и сжатие (см. 29). На практике при выборе допускаемого напряжения учитывают качество материала, характер действия нагрузки (постоянная, временная, статическая, динамическая, ударная и т. д.), а также величину местных напряжений, возникающих в местах гнезд для шпонок, выкружек и других резких изменений формы сечения. Поэтому величина допускаемых напряжений при кручении колеблется в очень широких пределах для углеродистой конструкционной стали [rj -- 20 -i- 120 MhIm . [c.178]

В машиностроении для болтовых, штифтовых и шпоночных соединений принимают для деталей из малоуглеродистой ста-ли [стсм] = 100...120 МПа для деталей из среднеуглеродистой стали [сТсм] = 140...170 МПа для деталей из чугунного литья [ас ,3 = 60...80 МПа. Зачастую контактирующие детали изготовлены из различных материалов в этих случаях при выборе допускаемого напряжения ориентируются на материал той детали, прочность которого меньше. [c.106]

Характерная особенность выбора допускаемых напряжений для всех случаев расчета предварительно затягиваемых лтов — зависимость допускаемых напряжений не только от материала, но и от диаметра болта. Причиной этого является затруднительность контроля величины усилия затяжки или момента на гаечном ключе в производственных условиях, что вызывает опасность чрезмерной затяжки и скручивания болтов (в первую очередь, болтов малых диаметров). Исходя из этого, величину допускаемого напряжения для болтов малых диаметров берут значительно меньшей, чем для [c.69]

П. Выбор материала червяка, венца червячного колеса и определение допускаемых напряжений. 1. Для червяка назначаем нормализованную сталь 45 с поверхностной закалкой токами высокой частоты (ТВЧ) до твердости НЯС45 и последующей шлифовкой витков червяка. По табл. ПЗ предел прочности для стали 45 (нормализация) при <100 мм ав=589 МПа. [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...