Гибкий стык

Соединения. Железобетонные трубы соединяют жесткими и гибкими стыками, применяя соединительные муфты. [c.29]

Гибкие стыки получают с помощью муфт МН-К (табл. 7) и установки резиновых колец. Стыки должны иметь некоторую гибкость без нарушения герметичности соединения в связи с возможной осадкой грунта (основания) или нарушениями размеров трубопровода под влиянием изменений температуры. Поворот труб в гибких стыках может достигать не более 1,5°. [c.29]

Муфты МН-К для гибких стыков [c.30]

Размеры напорных бетонных и железобетонных труб н их тех нические характеристики приведены в разделе I Материалы и арматура . Эти трубы соединяются на гибких стыках, в которых в качестве уплотняющего материала применяются резиновые кольца [c.334]

Напорные железобетонные трубопроводы из напорных предва-рительно-напряженных труб диаметром от 500 до 1600 мм укладывают в грунтах сухих и мокрых на глубину до 4 м, считая от поверхности земли до верха трубы. Трубы соединяют на гибких стыках раструбного типа с уплотнением резиновыми кольцами круглого поперечного сечения, закатываемыми в процессе монтажа трубопровода в раструбную щель. [c.365]

Соединение труб осуществляется специальными муфтами. Гибкий стык (рис. 86, д) уплотняется резиновыми кольцами 4, а жесткий (рис. 86, е) — асбестоцементом или цементом 6. [c.176]

Далее протягиваются боковые поверхности большой головки (оп. 3), контуры ее и отрезка крыши (оп. 4), а также протягиваются полуокружности и плоскости стыков у шатуна (оп. 5) и у крышки (оп. 6) с последующей моГи. н и обдувкой (оп. 6а). Последние четыре операции производятся на четырех горизонтально-протяжных станках непрерывного действия, встроенных в автоматическую линию с гибкой связью. [c.434]

Наиболее технологичны конструкции гильз, свернутых из калиброванной ленты (вид е). При гибке гильзе придают размер, обеспечивающий натяг при установке в отверстие корпуса в стыке кольца остается небольшой зазор. [c.480]

Обработка вкладыша без канавки и отверстия для смазки может производиться в следующем порядке [5] вырезка заготовки, гибка вкладыша, подрезка торцов и снятие фасок с наружной и внутренней поверхностей, протягивание стыков, предварительное и чистовое шлифование наружной поверхности вкладыша, штамповка фиксирующего уса, фрезерование холодильников, омеднение вкладыша, протягивание внутренней поверхности, промывка, снятие заусенцев. Шлифование наружной поверхности производится на оправке (фиг. 82) с предварительным обжимом вкладыша гибкой лентой в специальном приспособлении (фиг. 83) и последующим закреплением его по торцовым плоскостям. [c.156]

Гибка [В 21 (изготовление изделий гибкой и т. п. операциями D 11/00, 53/00-53/92 листового металла D 5/00. 13/00 проволоки F 1/00 сортового и профильного металла F 1/00) рельсов и рельсовых стыков на месте укладки Е 01 В 31/08 как способ изготовления < контактных элементов электропроводов Н 01 R 4/16 рельефных орнаментов В 44 С 3/08) труб <В 21 D (7/00-7/16, 9/00-9/18, 15/00) пластмассовых В 29 С 53/04 стеклянных С 03 В 23/06)] Гибкие валы (зажимные соединения деталей машин F 16 В 2/26 шланги, изготовление из проволоки В 21 F 45/06) [c.64]

В последнее время советские краностроительные заводы начали выпускать краны-перегружатели так называемой жесткой системы , у которых мост жестко стоит на опорах. Металлоконструкция этих кранов изготовляется из низколегированной стали повышенной прочности, основные их несущие элементы выполняются с заводскими сварными соединениями, а монтажные стыки крепятся на болтах из высокопрочной стали. Вес металлоконструкций кранов-перегружателей жесткой системы значительно меньше веса кранов с гибкой опорой (примерно на ПО г у крана пролетом 76,2 м). Краны-перегружатели жесткой системы пролетом 76,2 м, грузоподъемностью 40 г и одном и том же их весе с таки- [c.22]

Трубы свариваются до гибки. Это дает возможность удалять внутренний грат на стыках дорном или шарошкой. [c.180]

Заготовки труб, имеющие сварные стыки, до гибки проверяются контрольным шаром, диаметр которого 0,9 от внутреннего диаметра трубы. [c.385]

Суммарные погрешности при изготовлении деталей и сборке узла, отклонения в приспособлении, ошибки при позиционировании руки робота могут привести к неправильной укладке сварного шва. Поэтому для направления сварочной головки по линии стыка деталей и обеспечения постоянного расстояния от горелки до изделия применяют различные датчики положения сварочного инструмента, отличающиеся принципом действия. По способу отыскания линии сварного соединения датчики разделяют на контактные и бесконтактные. Контактные датчики (рис. 172) снимают информацию о месте укладки шва, используя свариваемые кромки или линию сплавления валика с кромкой. Контактные датчики с копирными роликами могут быть соединены со сварочной горелкой жестко или гибко - через управляющее механическое устройство для смещения горелки в нужном направлении. Пневматические и электромеханические датчики содержат копирующий элемент - щуп, который под действием пневмоцилиндров, пружин или собственной массы прижимается к копирующей поверхности с небольшой силой I...IO Н. Копирование осуществляют впереди места сварки или сбоку от него. Преобразование механического сигнала в электрический [c.330]

Автоматической дуговой сваркой под флюсом можно сваривать прямолинейные стыки обечаек без разделки кромок, заполняя зазор между ними металлической крупкой, нарубленной из сварочной проволоки диаметром 3 мм, что позволяет избежать шлаковых включений и сваривать обратную сторону стыка кромок большой толщины без вырубки корня шва. С применением этого способа делают обечайки диаметром до 5 м и длиной 2...8 м на поточной механизированной линии, оснащенной оборудованием для всех технологических операций изготовления обечайки правки листов, газопламенной обрезки их кромок, сборки листов в полотнища, автоматической дуговой сварки стыков листов с обеих сторон, кантовки полотнищ, обрезки их по контуру, гибки полотнищ в обечайку, автоматической дуговой сварки замыкающего стыка изнутри и снаружи обечайки и для калибровки обечайки с целью придания ей правильной цилиндрической формы. [c.384]

Для улучшения формирования корня шва в увеличенную по глубине формирующую канавку в медной подкладке можно засыпать флюс - так выполняют сварку на флюсомедной подкладке. Односторонняя сварка на флюсовой подушке (рис. 3.32) при плотном поджатии флюса обеспечивает полный провар кромок, хорошее формирование корня шва при меньшей точности сборки кромок толщиной 2 мм и выше. Флюс под стыком поджимается воздухом, подаваемым в шланг 3, а при сварке кольцевых швов - специальной гибкой лентой. Свариваемые листы от перекоса при поджатии флюса должны удерживаться специальными грузами или магнитным полем на специальных магнитных стендах. [c.117]

Во всех случаях наблюдается появление локального изгибающего момента, действующего на опору вблизи границы ее контакта (отмеченной пунктирным лучом) с корпусом сосуда давления. Этот эффект впервые, видимо, подмечен в работе [1 ] при рассмотрении контактной задачи для двух круговых пластин и связан с невозможностью удовлетворения граничным условиям по моментам на стыке контактирующей и свободной от нагрузки частей гибкого элемента. [c.533]

Для образования бесконечной ленты концы их склеивают ступенчатым стыком (фиг. 426) резиновым клеем и затем прошивают гибкими сыромятными ремешками. Размеры ступеней даны в табл. 54. [c.364]

У стрелок с гибкими остряками корневой стык ничем не отличается от обычного путевого стыка. Для компенсации ослабления остряка под его гибкую часть подводят стальной литой мостик (рис. 152), который монтируется на лафете с помощью заклепок. От корня до места ослабления подошва остряка закрепляется на мостике неподвижно с помощью двух зажимных планок. На этом участке кромка подошвы остряка остругивается с уклоном 1 2. В стрелочных переводах ранних выпусков типа Р50 марки и Р65 марки 1/22 на лафете располагали ослабленную часть остряка и корневой стык, в дальнейшем на лафете стали размещать только [c.227]

Отсасывающие линии, идущие от места присоединения к рельсам до Тяговой подстанции, должны иметь изоляцию на напряжение 1000 б и быть изолированы от земли. Для уменьшения сопротивления стыков рельсов применяются гибкие медные электрические соединители сечением не менее 70 мм с поверхностью контакта в месте приварки не менее 250 мм . Междурельсовые соединители сечением не менее 70 мм устанавливаются с шагом 150—300 м, а междупутные с шагом 300—600 м. [c.194]

Напорные железобетонные трубы выпускают на рабочее давление до 10 кгс1см с внутренним диаметром 500—1500 мм и длиной соответственно от 5000 до 3000 мм. Эти трубы бывают с гибким (рис. 84, д) и жестким (рис. 84, е) стыками. Трубы с гибким стыком имеют на концах заделанные в тело трубы стальные цилиндры 2. Трубы с жесткими стыками имеют меньший наружный диаметр концов. Для соединения труб приме- [c.212]

Напорные железобетонные трубы выпускают на рабочее давление 6 8 и 10 кгс1см с внутренним диаметром от 300 до 1500 мм и длиной соответственно от 5000 до 3000 мм. По конструкции напорные трубы разделяются на грубы с гибким (рис. 86, в) и жестким (рис. 86. г) стыками. Трубы с гибкими стыками имеют на концах заделанные в тело трубы стальные цилиндры, трубы с жесткими стыками имеют меньший наружный диаметр концов. [c.176]

Если не для всех элементов детали, выполняемой гибкой из листового материала, форма и размеры определены, то на чертеже помещают частичную или полную ее развертку, ныполпенную по ГОСТ 2.109—73. Над изображением развертки помещают надпись Развертка. На чертеже развертки наносят все размеры для разметки контура на листовом материале, для обрезки, обработки кромок, сверления и пробивания 01верстий, а также размеры, опреде-лякицие линии сгиба и технологические сведения о соединении стыкующихся сторон (сварка, пайка и т. д.), покрытии и т. д. [c.109]

При заделке цементом стыки получаются жесткими. Кроме того, со временем цементные стыки разрушаются под действием агрессивных грунтовых вод. Для лучшего сцепления цементной массы с просмоленной п]рядью последний слой набивки делают из непросмо-ленной пряди. Состав цементного раствора 1 1 или 1 2. Асбестоцементные стыки более гибки, чем цементные, и поэтому получили большое распространение. Асбестоцементная смесь состоит из 30% (по массе) асбестового волокна не ниже IV сорта и 70% цемента марки не менее 300. Перед заделкой стыка массу увлажняют, добавляют к ней 10% воды. [c.313]

Стык сборный неизолирующий на всех электрифицированных путях должен иметь электрическое сопротивление не выше сопротивления целого рельса длиной 3 м (при длине рельсов 12,5 м) и 6 м (при длине рельсов 25 м и более, а также на уравнительных рельсах бесстыкового пути). Это обеспечивается приварными гибкими медными электрическими соединителями сеченi ем не менее 70 мм . Поверхность контакта в месте приварки должна быть не менее 250 мм . Допускаются и другие способы обеспечения элекгронровод-ности стыка при условии выполнения нормы его электрического сопротивления. Преимущественным должно быть применение бесстыкового пути, [c.35]

Примечания 1. Лопуски по торцам даны для замеров на радиусе 200 мм плюс вверху, минус внизу. 2. У гибких муфт шаг зацепления должен быть строго выдержан. Проверяется плотность стыков всех рабочих поверхностей кулачков или зубьев при рабочем положении муфты. Тангенциальный зазор между кулачками звездочки и коронки 0,3—0,6 мм. Радиальный зазор (на диаметр) по центрирующему пояску кулачковой муфты между коронкой и звездочкой 0,08—0,15 лл. [c.211]

Деформативные свойства слоев в соприкасающихся стыках опишем моделью Герца — Тимошенко [1, 2], где деформация поверхности получается путем сложения деформации системы с учетом упрощающих гипотез (в данном случае как деформация гибкой нити) с деформацией упругого слоя толщиной h 2. При учете макроструктуры соприкасающихся поверхностей используем модель И. Я. Штаер-мана [3]. В этом случае деформативность макрошероховатостей в нормальном и тангенциальном направлениях имитируется прослойкой Винклера. [c.345]

Рис, 5-14. Нагреватели, применяемые для термической обработки сварных стыков труб поверхностей нагрева из трубопроводов. а — муфельная печь сопротивления б — линейная газовая горелка в — коль-девая газовая горелка г — асбестовый манжет п горелка для термической обработки монтажных сварных поверхностей нагрева <3 — медный водоохлаждаемый индуктор для термической обработки сварных стыков труб диаметром 219—273 мя / — профилированная медная трубка диаметром ]6Х1.5 мм 2 — клеммы подключения к трансформатору —резиновые трубки 4 — гибкая электропроводная шина 5 — ось сварного стыка паропровода- б — подвод воды —схема питания индуктора / — трансформатор ТСД-2000 2 —контактор 5—прибор для автоматического отключения тока, питающего индуктор при прекращении подаЧ]1 воды — прибор, регистрируюп[.ин температуру нагрева 5 — индуктор 6 — термопара ж — алюминиевый неохлаждаемый индикатор. [c.208]

Метод гибки. При изготовлении сердечников методом гибки ленту трансформаторной стали разрезают на полосы различной длины и собирают в трапециевидные пакеты по размерам, соответствующим полусердечнику в развернутом виде. Затем пакет опрессовывают по форме сердечника, отжигают для снятия внутренних напряжении, возникших в момент гибки, после чего обрабатывают торцы так, чтобы при сборке магнитопровода получить наименьшие зазоры в местах стыка сердечников. [c.828]

Для повышения ючности гибкого оборудования огромное значение имеет простота конструкции и оптимальность конструктивного решения функциональных элементов. Необходимо предусматривать ряд конструктивных и технологических мероприятий, позволяющих повышать как точность унифицированных узлов и элементов, так и общей компоновки оборудования, например, нахождение оптимального конструктивного решения стыков при наличии соединения двух узлов. Для достижения требуемой точности при переналадке и для сокращения при этом времени на переналадку следует предусматривать соответствующие регулируемые и контрольные механизмы. [c.543]

Сущность подводки кромок заключается в том, что перед изгибанием листа в цилиндр или корыто кромки листа, образующие продольный стык, подгибаются на заданный радиус кривизны. В противном случае свальцованная обечайка не будет иметь цилиндрической формы из-за оставшихся необвальцованными концов а (фиг. 40). Происходит это потому, что при гибке в вальцах концевой участок листа а (фиг. 41) остается почти плоским ширина этого плоского участка равна приблизительно половине расстояния между центрами нижних валков. В зависимости от конструкции трехвалковых вальцев ширина плоского участка составляет 150— 200 мм. При изгибании листов в четырехвалковых вальцах плоский участок а (фиг. 42) составляет от S до 25 — в зависимости от длины загибаемой кромки (5 — толщина листа). [c.94]

Особенно частой ощибкой, допускаемой при монтаже гидрома шин, является небрежная подготовка трубопроводов. Случается, что машины выходят из строя в первые часы работы из-за сильного абразивного износа. Причиной может быть то, что после гибки, пайки или сварки труб и фланцев была применена дробеструйная или пескоструйная очистка, частицы дроби или песка не могли быть полностью удалены из стыков между фланцами и трубами и псшали в рабочую жидкость трубы с множеством изгибов нагревались при гибке, образовалась окалина, которая не была полностью удалена, а после окончательной промывки, при транспортировке труб или их монтаже трубы подвергались ударам и окалина попала в рабочую жидкость. [c.46]

В порядке исключения при отсутствии оборудования для индукционного нагрева или недостаточной мощности электрической сети допускается проводить термическую обработку стыков труб с толщиной стенки до 45 мм электрическими муфельными печами сопротивления или гибкими проволочными нагревате.пями. При этом должна обеспечиваться достаточная равномерность нагрева. [c.116]

При сварке контактным плавлением подпружиненными электродами осуществляется самокопирование свариваемой поверхности, в связи с чем исключается необходимость в копирующем устройстве и упрощается конструкция сварочной установки. Электрододержатели закрепляются на планшайбе, которая перемещается посредством электропривода. Подвод тока к электрододержателям осуществляется через гибкие перемычки, позволяющие держателям свободно качаться на оси их крепления в необходимых пределах при скольжении электродов по свариваемому стыку. Подвод [c.386]

Передаточные тележки применяются для перемещения форм или поддонов со свежеотформован-ными изделиями от конвейеров к туннельным камерам пропаривания и с затвердевщими изделиями от камер к конвейеру (с противоположной стороны конвейера) или для передачи форм с одной технологической линии на другую. Тележки представляют собой сварную платформу с четырьмя колесами, перемещающуюся поперек конвейера по рельсам. Привод передвижения может устанавливаться как на тележке, так и на полу цеха. В последнем случае тележка перемещается с помощью каната (или цепи), соединенного с ведущим и ведомым барабанами (звездочками). Как правило, тележки снабжаются самостоятельным приводом, питающимся электроэнергией через гибкий кабель. На платформе тележки установлены рельсы, точно стыкующиеся с рельсами конвейера. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...