Электрод подпружиненный

В качестве датчика перемещений могут применяться тензодатчики и механотроны. При использовании тензодатчиков в нижнюю часть катода монтируются пластинчатая пружина толщиной 0,1—0,15 мм, на которую наклеиваются тензодатчики (см. рис. 183, б). После наклейки тензодатчики герметизируются эпоксидной смолой. Для компенсации влияния нагрева инструмента в электроде монтируется компенсационный датчик. Ощупывающий шрифт, изготовленный из материала ЦМ-332, подпружинен и при электрохимическом калибровании одним своим концом скользит по поверхности, подлежащей обработке, а вторым касается пластинчатой пружИны, на которой наклеены тензодатчики. Рабочий ход штифта 0,5—0,7 мм. [c.281]

На центральный контакт опирается подпружиненный угольный электрод 13, передающий импульсы высокого напряжения от катушки зажигания на центральный электрод к ротору. При вращении ротора эти импульсы передаются от наружного конта кта к боковым [c.74]

Пистолет (головка) К-264 для односторонней двухточечной сварки (рис. 32, б) имеет встроенный трансформатор 2, в передней крышке 3 которого расположены два электрододержателя 5 с электродами 6. Усилие (нажатие) электродов создается вручную рабочим, для чего служат рукоятки 1. Равные усилия электрододержателей обеспечиваются с помощью подпружиненного коромысла 4. Одностороннюю двухточечную сварку пистолетом можно выполнять на токопроводящей подкладке (см. рис. 2,д) и без нее (см. рис. 2,з). Расстояние между электродами (сварными точками) можно изменять в пределах 30—60 мм. [c.74]

Для зачистки и восстановления рабочей поверхности электродов и роликов без съема их с машины применяют специальные устройства. Для восстановления поверхности электродов 1 (рис. 97,а) служит устройство, состоящее из корпуса 2, в котором установлены неподвижная втулка 7 с фасонным резцом 6 и подвижная подпружиненная втулка 3. Расстояние между электродами / устанавливают на машине таким, чтобы резцы 6 были прижаты к рабочей поверхности электродов пружиной 4. При вращении корпуса за рукоятки 5 проводят обработку рабочей поверхности электродов. Замена резцов 6 позволяет получить рабочую поверхность различного радиуса сферы. [c.165]

Преобразователь состоит из корпуса, в котором размещены подпружиненные токоподводящие электроды, ферроэлемент, механизм перестройки ориентации оси ферроэлемента относительно линии, проходящей через точки касания электродов с контролируемым участком. Имеются направляющие, обеспечивающие фиксацию преобразователя в полости зуба или [c.181]

Преобразователь выполнен в виде корпуса, в котором размещены подпружиненные токовые электроды, ферроэлемент с механизмом перестройки ориентации его оси относительно линии, соединяющей точки касания с металлом токовых электродов. В преобразователе предусмотрены направляющие, обеспечивающие фиксацию его во впадине зуба между зубьями заданного модуля. Токовые электроды при этом фиксируются на смежных поверхностях профиля зуба выше средней линии на 1—2 мм. При прохождении преобразователя над трещиной, расположенной вдоль впадины у ножки зуба, результирующее магнитное поле деформируется, появляется поперечная тангенциальная составляющая, воздействующая на сердечник ферроэлемента. Критерии оценки состояния поверхности зуба шестерни — амплитуда и фаза огибающей, которая детектируется, усиливается и сравнивается с опорным сигналом. При незначительном изменении сигнала отклоняется стрелка микроамперметра и включается световой индикатор. На результаты контроля не оказывает влияния смазка, однако окалина, ржавчина и краска должны быть удалены с поверхности изделия. Глубина и ширина дефекта определяются как среднеарифметическое значение результатов трех измерений. Обнаруживаются трещины длиной от 20 мм, глубиной от 0,5 мм до сквозных, выходящих на противоположную поверхность зуба. За один проход вручную контролируется вся поверхность впадины зуба, ограниченная линиями, образуемыми точками касания токовых электродов. [c.123]

При сварке контактным плавлением подпружиненными электродами осуществляется самокопирование свариваемой поверхности, в связи с чем исключается необходимость в копирующем устройстве и упрощается конструкция сварочной установки. Электрододержатели закрепляются на планшайбе, которая перемещается посредством электропривода. Подвод тока к электрододержателям осуществляется через гибкие перемычки, позволяющие держателям свободно качаться на оси их крепления в необходимых пределах при скольжении электродов по свариваемому стыку. Подвод [c.386]

В магнето двух- или четырехцилиндровых двигателей имеется распределитель тока высокого напряжения. Распределитель М-48Б1 двухцилиндрового двигателя П-23 состоит из пластмассового бегунка 2 (см. рис. 4.22, а), закрепленного на роторе винтом 7 с гайкой, и крышки 1. Ток высокого напряжения снимается электродом 8 с вывода 9 индукционной катушки и подводится по соединительному стальному проводнику 6 через латунный подпружиненный контакт 5 к электроду бегунка. С последнего ток поочередно подается через зазор 0,5...0,8 мм к боковым клеммовым электродам 3, а от них — по проводам высокого напряжения к электродам свеч. [c.216]

Автомат А-535 состоит из унифицированных узлов пульта управления. корпуса сварочной головки, ходовой тележки, вертикального рельса, кронштейна для крепления рельса к изделию, прижимной струбцины, корректора для изменения положения электродов в зазоре, тяг заднего ползуна, мундштуков, подпружиненного стакана, рычага для прижатия заднего ползуна, переднего и заднего прижимных ползунов, подвески переднего прижимного ползуна, подающего механизма, рукоятки переключения рабочей и маршевой скоростей, катушки с электродной проволокой, корректора для настройки расстояния между электродами, корректора поперечного перемещения, суппорта, корректора радиального перемещения, корректора для изменения усилия прижима переднего пол-зуна. , 73 [c.173]

Крышка распределителя (см. рис. 8.27] отлита из высококачественного карболита. Она предохраняет механизм и контакты узла от пыли и влаги, а также спужит основанием контактов свечных проводов (см. Б.28 и 6.29), на которые по очереди подается высокое напряжение с центральной клеммы крышки через вращающийся контакт ротора. Центральная кпемма крышки связана высоковольтным проводом с вторичной обмоткой катушки зажигания. Высокое напряжение с иентральной клеммы передается на подвижный контакт ротора через подпружиненный графитовый электрод. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...