Адгезия на шероховатой поверхност

Особенности адгезии на шероховатых поверхностях. Реальные поверхности могут иметь неровности, которые изменяют площадь контакта частиц с поверхностью, зазор между соприкасающимися телами и адгезионное взаимодействие. [c.144]

Шероховатость оказывает влияние на разброс значений сил адгезии. На гладкой стеклянной поверхности среднеквадратическое отклонение сил адгезии для цилиндрических частиц длиной 100—400 мкм равно а = 0,55, а для более крупных частиц длиной 500 и 600 мкм — 0 = 0,61. На шероховатых поверхностях среднеквадратическое отклонение сил адгезии для цилиндрических частиц длиной 100—400 мкм больше и равно а = 0,7. Для более крупных частиц длиной 500—600 мкм о = 0,95, т. е. для относительно больших частиц разброс сил адгезии на шероховатых поверхностях более значителен, чем на гладких поверхностях. [c.208]

Из Приведенных данных следует, что адгезия сравнительно небольших частиц длиною 100 и 200 мкм в воде к окрашенным и неокрашенным стальным поверхностям, обработанным по 5-му классу чистоты, примерно одна и та же. Для более крупных частиц имеет место тенденция роста сил адгезии на стальных шероховатых поверхностях по сравнению с окрашенными поверхностями. Рост адгезии на шероховатых поверхностях объясняется тем, что запыление поверхностей проводилось на воздухе, а затем запыленные поверхности помещались в водную среду (см. 29). Силы адгезии цилиндрических частиц в воздушной среде к шероховатым стальным поверхностям больше, чем к окрашенным поверхностям наличие лакокрасочного покрытия несколько нивелирует исходную шероховатость. [c.238]

Порошковая металлизация является современным методом получения покрытий или электрических схем. Метод состоит в наложении на шероховатую поверхность полимерного материала слоя смеси, содержащей 20% эфира целлюлозы или метакриловой смолы, 10% растворителя и 70% металлического порошка. Под прессом паста прижимается к поверхности материала, образуя тонкий слой, отличаюш,ийся высокой адгезией. Этот слой в дальнейшем можно нарастить гальваническим методом. [c.109]

При расчёте силы капиллярной адгезии между шероховатыми поверхностями использовалась следующая формула для силы, действующей на отдельный выступ [143] [c.80]

Авторы -не учитывали адгезию частиц, т. е. ограничились исследованием влекущей скорости потока. Для расчета этой скорости по отношению к частицам, лежащим на шероховатой поверхности, на основе экспериментальных данных предложена следующая формула [c.229]

Положение частицы на шероховатой поверхности является случайным, частица может занимать любое место относительно выступов поверхности. В зависимости от положения частиц меняется плотность заряда двойного слоя ов и математическое ожидание электрической компоненты сил адгезии Fg. [c.131]

АДГЕЗИЯ ЧАСТИЦ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ НА ШЕРОХОВАТЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ [c.144]

Адгезия частиц различного размера на шероховатой поверхности [c.154]

Экспериментальные значения средней силы адгезии примерно в 2—5 раз меньше расчетных значений сил адгезии для продольно расположенных частиц и в 5—10 раз больше — для частиц, расположенных поперечно по отношению к выступам шероховатой поверхности. Это означает, что фактические положения частиц относительно выступов шероховатой поверхности будут изменяться от продольного (см. рис. V,9,В) до поперечного (см. рис. V,9,Л) положения, которые следует рассматривать как крайние положения цилиндрических частиц на шероховатой поверхности. Эти положения соответствуют минимальной и максимальной силам адгезии, а фактические значения сил адгезии будут больше или равны минимальным и меньше или равны максимальным силам адгезии. [c.163]

При адгезии абсолютно гладких сферических частиц на шероховатой поверхности, когда п > Гг, а Г2 == г, где г —радиус прилипших частиц, вместо формулы (V, 32) можно написать следующее выражение [c.168]

На шероховатой поверхности в случае адгезии гладких сферических частиц число контактов каждой частицы будет колебаться от 1 до 3. Поэтому на шероховатой поверхности адгезия частиц будет зависеть не только от размеров самих частиц, но и от числа контактов, которые зависят от свойств шероховатой поверхности. [c.169]

В общем случае число контактов при адгезии частиц неправильной формы на шероховатой поверхности будет пропорционально размерам частиц и обратно пропорционально расстояниям между выступами шероховатой поверхности, т. е. [c.169]

Таким образом, сила адгезии частиц неправильной формы на шероховатой поверхности зависит от соотношения таких параметров, как приведенный радиус кривизны контактирующих фаз и число контактов, которые, в свою очередь, зависят от размеров частиц и характеристик шероховатой поверхности. [c.169]

Средняя сила адгезии во всем диапазоне размеров частиц неправильной формы на металлической шероховатой поверхности больше, чем на окрашенной поверхности (см. кривые 1 и 2 рис. V, 14). В то же время в случае адгезии частиц шарообразной формы наблюдается обратная закономерность, т. е. адгезия на шероховатой окрашенной поверхности меньше, чем на шероховатой неокрашенной (кривая 1 проходит ниже кривой 2 ). Это объясняется особенностью адгезии частиц неправильной формы на шероховатой поверхности, обработанной по 5-му классу чистоты. Адгезия частиц правильной формы снижается на окрашенной поверхности благодаря тому, что эта поверхность имеет меньшую шероховатость и число контактов частиц с поверхностью близко [c.170]

По характеру контакта соприкасающихся тел адгезия пленок существенно отличается от адгезии частиц и жидкости. В случае адгезии частиц контакт между частицами и твердой поверхностью осуществляется на ограниченной по размерам площади, которая значительно меньше поверхности самой частицы. Жидкость может копировать контур твердой поверхности. Площадь контакта капли жидкости на шероховатой поверхности может даже превышать площадь пятна капли [2]. [c.23]

Адгезия пленок на шероховатых поверхностях. Шероховатость поверхностей (главным образом субстрата) влияет на адгезионное взаимодействие пленок как в процессе их формирования, так и при [c.142]

Адгезия парафина на шероховатых поверхностях зависит не только от высоты выступов поверхности, но и от скорости нефтяного потока, омывающего эти поверхности. [c.255]

Исходная шероховатость состоит из совокупности различных по величине и геометрическому очертанию неровностей в процессе приработки эти неровности будут подвержены воздействию различных касательных и нормальных напряжений. Значительным интенсивным воздействиям будут подвержены наиболее высокие неровности, которые за счет больших напряжений будут либо срезаться, либо пластически деформироваться. Наиболее пологие неровности также будут испытывать интенсивное воздействие за счет большой адгезии, что приведет к значительному изменению их геометрического очертания. Поэтому в ансамбле неровностей, имеющих различную высоту и радиус закругления, в более благоприятных условиях окажутся промежуточные по своим размерам неровности. Эти неровности будут превалирующими на приработанной поверхности. Для таких приработанных поверхностей сила трения будет иметь минимальное значение. Таким образом, равновесная шероховатость для установившегося процесса соответствует минимальному значению сил трения при прочих равных условиях. [c.53]

Адгезия пленок, получаемых методами вакуумного испарения, ионного распыления и химическими методами, в значительной мере определяется шероховатостью поверхности и наличием на ней окис-ных слоев и загрязнений. Загрязнения удаляются с подложки обычно растворителями, для повышения эффективности которых используют нагрев или воздействие ультразвукового поля. При вакуумных методах нанесения пленок применяют предварительный нагрев подложек для испарения с их поверхности адсорбированных молекул и получения атомарно чистых поверхностей. Наконец, при ионном распылении можно провести предварительную очистку подложки, используя ее в качестве мишени. [c.81]

Связь между тщательно нанесенным металлическим покрытием и основным материалом, носящая химический и металлографический характер, как правило, обладает такой высокой прочностью, что практически вряд ли возможна потеря адгезии. Исключения наблюдаются в случае напыляемых металлических покрытий, где связь имеет чисто физическую природу и вызвана механическим сцеплением между шероховатой поверхностью основного материала и напыленным металлом, при нанесении металлических покрытий на пластмассы, когда обеспечивается недостаточная физико-химическая связь с металлом, а также в некоторых химически осаждаемых металлических покрытиях и в большинстве покрытий, получаемых химической пассивацией, где создается только слабая химическая связь. [c.149]

Из механических способов подготовки поверхности особенно распространена струйная абразивная и гидроабразивная обработка пескоструйная, гидропескоструйная, дробеструйная, дробеметная. Очистка этим способом заключается в воздействии на металлическую поверхность частиц абразивов, поступающих с большой скоростью и обладающих в момент соударения с металлом значительной кинетической энергией. Поверхность металла при этом становится шероховатой (углубления достигают 0,04—0,1 мм), что способствует улучшению адгезии покрытий. Однако струйная абразивная обработка применима только при окрашивании толстостенных изделий (толщиной более 3 мм) изделия с более тонкими стенками могут при такой обработке деформироваться. [c.208]

Поверхность прутков арматуры и элементов каркаса не должна быть гладкой, так как в этом случае адгезия эпоксипласта снижается, и последний может отслоиться. Полезно на поверхности арматуры создавать шероховатость (насечка, обработка крупнозернистым шлифовальным кругом). Оптимальная шероховатость поверхности по ГОСТ 2789-59 4—5-й класс. [c.102]

К технологическим характеристикам лакокрасочных материалов относится способность пленки к шлифованию и полированию. Большинство лакокрасочных покрытий должны через определенное, время после нанесения обладать способностью легко шлифоваться и полироваться. Под шлифованием покрытий понимают создание ровной матовой поверхности при обработке щлифовальной шкуркой. Шлифование применяют как вспомогательную операцию между отдельными слоями грунтовок и шпатлевок, красок и эмалей для получения шероховатой поверхности с целью улучшения адгезии и удаления с поверхности покрытия визуально заметных неровностей и соринок. Шлифование поверхности покрытия осуществляется, как правило, абразивными шкурками. В ряде случаев для получения равномерной матовости поверхности покрытие дополнительно шлифуется порошком пемзы при помощи войлока или сукна. Существует сухое и мокрое шлифование. При мокром шлифовании количество воды, подаваемое на поверхность, практически не регулируется. Способность лакокрасочных материалов шлифоваться в большинстве случаев оценивается качественно по вре- [c.78]

Плазменным напылением наносят покрытия из матричного материала на армирующие волокна без существенного повышения их температуры. Прочность сцепления покрытия с основой определяется механическим сцеплением частиц напыляемого металла или сплава с шероховатой поверхностью, силами адгезии и химическим взаимодействием. Прочность связи плазменных покрытий значительно ниже, чем покрытий, получаемых металлизацией, испарением или конденсацией в вакууме. [c.305]

В табл. 10.5 приведены результаты испытаний различных резин с наполнителем и без него. Пескоструйные испытания или испытания на ударный абразивный износ имитируют условия работы трубопроводов, а испытания на истирание — работу автомобильных шин и процесс истирания подошв. Механизм поведения эластомеров при трении отличается от механизма поведения других твердых материалов. Возможны два механизма взаимодействия адгезия к контактирующей поверхности и гистерезисные потери в результате деформирования, вызванного шероховатостью контактирующей поверхности. Как показано на рис. 10.8, коэффициент эластомеров сильно зависит от скорости скольжения. [c.401]

Взаимодействие полимеров и резины с металлической поверхностью может быть либо механическим, либо молекулярным. Последнее проявляется только в.виде адгезии. Зацепление неровностей поверхностей играет большую роль, так как пластическая деформация поверхностного слоя полимера под воздействием неровностей металлической поверхности, повышая число пятен контакта, увеличивает количество зацеплений. Это вторично стимулирует развитие пластической деформации активных слоев. В результате значительно возрастает сила трения. Если материал эластичный, например резина, то при прочих равных условиях шероховатость металлической поверхности не оказывает такого влияния, так как при отсутствии пластической деформации на перемещение затрачивается меньшая работа. [c.104]

В результате ионной очистки на поверхности металла проявляются границы зерен, углубления, дислокации, поверхность становится более шероховатой, что способствует улучшению адгезии покрытия с поверхностью. [c.126]

Каждый из указанных способов очистки имеет определенные достоинства. Например, при термическом способе удается получить хорошо очищенную шероховатую поверхность, не требующую обезжиривания. После гидропескоструйной очистки благодаря действию пассивирующих добавок обеспечивается защита металла от коррозии в течение 6 сут. При химическом способе на поверхности металла образуется фосфатная пленка, способствующая увеличению адгезии покрытия. При использовании специальных растворов (преобразователей ржавчины или грунтов-модификаторов), взаимодействующих с продуктами коррозии железа, образуются неактивные поверхностные соединения, которые предохраняют поверхность оборудования от коррозии в течение 10 сут при толщине ржавчины до 120 мкм или 6 мес при толщине до 50, мкм. [c.166]

Однако, как показано на опыте, если приложить силу отрыва, равную капиллярным силам или даже больше их, то и при относительной влажности, близкой к 100%, все равно удаляются не все частицы. Так, при приложении силы в 4,26 дин отрывается примерно 78% общего числа стеклянных шарообразных частиц диаметром 80—100 ж/с. (Поверхности гидрофильны и неполное смачивание исключено.) Па-видимому, величина Н. влияющая на адгезию, определяется не только смачиваемостью поверхностей и влажностью окружающей среды, но и какими-то иными факторами, как, например, размером частиц, шероховатостью поверхности и др. [c.84]

В присутствии ионов никеля не наблюдается самопроизвольного отслаивания меди, что имеет место при меднении на падкой поверхности в растворе, не содержащем ионов никеля Присутствие ионов никеля даже на шероховатой поверхности повышает сцепление с поверхностью примерно в 1,5 раза В некоторых работах отмечено, что при рН 13 положительное влияние ионов никеля на адгезию покрытия с неметаллической основой значительно ослабевает, а при меднении гладкой поверхности наблюдаются вздутия осадка Химическое меднение осущесталяется после подготовительных операций обезжиривания травления сенсактивирования промывки (см хими ческое никелирование диэлектриков) [c.76]

Особенности капиллярных сил на шероховатой поверхности. Изменения приведенного радиуса и площади контакта частиц с поверхностью при наличии на ней шероховатости сказываются на значениях молекулярных (см. гл. II), электрических и куло-новских сил (см. 15 и 16). Наличие выступов шероховатой поверхности изменяет величину капиллярных сил, определяющих адгезию (см. 17). [c.153]

Особенности адгезии частиц неправильной формы к окрашенным поверхностям по сравнению с адгезией сферических частиц приведены на рис. V, 14 (кривые 2 и 2 ). Адгезия частиц непра-вргльной формы, имеющих диаметр выше 70 мкм, больше, чем адгезия эквивалентных им частиц правильной формы. Для частиц диаметром менее 70 мкм можно ожидать обратной закономерности. Те особенности, которые рассмотрены ранее для адгезии частиц на шероховатых поверхностях (см. 24), справедливы Б случае адгезии частиц к окрашенным поверхностям, которые, как правило, имеют неровности. [c.236]

Для обеспечения надежной механической изоляции защищаемой металлической поверхности необходимо получить сплошное химически стойкое хорошо сцепленное с поверхностьк> лакокрасочное покрытие требуемой толщины. В зависимости от способа обработки поверхности для каждого вида лакокрасочного покрытия установлена минимальная толщина. Для шероховатых поверхностей, полученных в результате дробеструйной обработки, минимально допустимая толщина покрытия должна быть в 2—3 раза больше, чем по гладкой поверхности, однако адгезия лакокрасочных покрытий, нанесенных на шероховатую поверхность, значительно лучше. [c.161]

Оборудование для струйной обработки. В технологическом процессе нанесения на изношенные поверхности деталей порошковых покрытий предусматривается операция подготовки поверхности с помощью струйной обработки для создания необходимой шероховатости, обеспечивающей надежное сцепление (адгезию) присадочного материала с рсновой. [c.170]

Адгезия на границе раздела углеродное волокно - полимерная матрица определяется следующими факторами 1) механическими связями вследствие проникновения полимера в шероховатости поверхности волокон 2) химическими связями между поверхностью углеродных волокон и полимерной матрицей 3) физическими связями (обусловленными силами Ван-дер-Ваальса). Основными являются фжторы 1 и 2. Образование химических связей в системе углеродное волокно — полимерная матрица определяется химически активными функциональными группами на поверхности углеродных волокон. Эти функциональные группы связываются с атомами углерода соседних ароматических фрагментов. По мере увеличения числа таких атомов углерода усиливается химическая связь между углеродным волокном и полимерной матрицей. В реальном случае при обработке поверхности возрастает число кислотных функциональных групп и соответственно повышается прочность углепластика при межслоевом сдвиге (рис. 2.7) [15]. При использовании высокомодульных углеродных волокон адгезия на границе раздела волокно — полимер определяется преимущественно механическими связями вследствие шероховатости поверхности углеродных волокон этого типа [16]. [c.37]

Хотя верхний слой из диоксида циркония и обеспечивает прекрасную тепловую защиту, однако служить сколь-нибудь серьезным барьером для переноса кислорода он не способен. Основным назначением металлического связующего слоя, таким образом, является защита подложки от агрессивной внешней среды, так как интенсивное образование оксидов на границе раздела металл—керамика может вызывать отслаивание керамики. Шероховатость поверхностей как связующего металлического, так и верхнего керамического слоев, наносимых методом плазменного напыления, способствует их хорошей адгезии между собой за счет некоторого механического зацепления друг с другом. Первоначально большинство ТЗБП наносили с поМощЬю плазменного напыления Me rAlY на воздухе в настоящее время также применяется и плазменное напыление при низком давлении. По проблеме ТЗБП существует отличный литературный обзор последних работ [ЗЗ]. [c.118]

Осуществляются эти связи за счет механического сцепления с неровностями развитой шероховатой поверхности, диффузии и адгезии, возникающей в тех случаях, когда металл напыляется на свежеопескоструенную, незагрязненную и неокисленную поверхность. Связь между частицами в покрытии обусловливается действием межмолекулярных сил, химического взаимодействия (в отдельных точках) и механических сил (зацепление за счет шероховатости поверхности частиц) [27, 40, 55]. [c.40]

Шероховатость поверхностей существенно влияет на характеристики адгезионного взаимодействия. Контактирование шероховатых упругих тел при наличии капиллярной адгезии, т.е. стягивающих поверхности менисков жидкости, изучалось в [143, 210] в приближённой постановке. В этих работах не учитывалось влияние давления жидкости на геометрию зазора и взаимное влияние неровностей. [c.111]

Влияние шероховатости поверхности на адгезию. Более детально изучалось влияние шероховатости чугунной и стальной подло1Жки на адгезию стеклянных шариков (чтобы исключить влияние формы частиц). Согласно экспериментальным данным (рис. III, 16) число адгезии стеклянных частиц к чугунной по- [c.90]

Эти выводы согласуются с данными Бёме и др. , в работах которых показано, что сила адгезии шарообразных частиц золота диаметром 6—7 мк на гладкой кварцевой поверхности меньше, чем на шероховатой. К сожалению, авторы не указывают размеры выступов и расстояние между ними на поверхности, что не позволяет выяснить влияние степени шероховатости на изменения сил адгезии частиц. [c.93]

На шероховатость покрытий III класса оказывает влияние неровность исходной поверхности. Например, шероховатосгь поверхности фосфатной пленки, обработанной лаком А-1-Н остается сравнительно большой, что объясняется наличием выступов на этой пленке, высота которых превышает 30 мк ° . Дефекты (трещины, сколы и т. п.) покрытий III и IV классов также способствуют увеличению адгезии частиц. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...