Применение 1.278 — Профиль 1.278, 279 — Размер

За единицу приняты значения м и I массивного профиля. Как видно, преимущество применения профилей резко возрастает с увеличением значений т) и е (утолщение стенки, увеличение размеров сечения). При е = 0,9 и 1] = 0,95 приведенная прочность увеличивается приблизительно в 6 раз, а жесткость — в 15 раз по сравнению с исходным профилем. [c.100]

В табл. 28—35 приводятся сортаменты горячекатаных и сварных профилей для путей подвесного транспорта и данные об их применении предельные размеры сечений двутавровых балок (высота балки, ширина и толщина полки) для путей подвесного транспорта — табл- 28 [c.90]

Сварные заготовки изготовляют из проката листа, труб, профилей, а также из литых, кованых и штампованных элементов. При конструировании размеры и форму свариваемых элементов сточки зрения их технологичности следует выбирать, исходя из применения высокопроизводительных автоматических способов сварки выполнения сварки в нижнем положении свободного доступа к лицевой и корневой частям шва проведения при необходимости подогрева (или охлаждения) и последующей термической или механической обработки сведения к минимуму длины сварных швов и массы основного и наплавленного металлов и т. д. [c.249]

Все более широкое применение находят эвольвентные шлицевые соединения по ГОСТ 6033—80 (табл. 24.32), которые технологичны и обладают более высокой нагрузочной способностью. Центрирование в соединениях с эвольвентным профилем выполняют, как правило, по боковым поверхностям зубьев (рис. 6.4, а), реже по наружному диаметру В (рис. 6.4, б). За номинальный диаметр соединения принимают его наружный диаметр В, в зависимости от которого и назначают размеры шлицевого соединения. [c.79]

В случае применения конической метрической (см. табл. 7) резьбы с конусностью I 16 профиль резьбы, диаметры, шаги и основные размеры установлены ГОСТ 25229—82. При соединении наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической по ГОСТ 9150—81 должно обеспечиваться ввинчивание наружной конической резьбы на глубину не менее 0,8/. [c.138]

Применение 278 — Профиль 278, 281 — Размеры 281 --круглая — Применение [c.762]

Модуль измеряется в миллиметрах и его значения регламентированы ГОСТ 9563—60. Все размеры исходного контура определяются в долях модуля при использовании коэффициентов высоты головки зуба h a = l глубины захода зубьев/гд = 2 радиального зазора с = 0,25 радиуса закругления впадин Р/ = 0,38. Эти коэффициенты называются параметрами исходного контура. Для зубчатых колес общемашиностроительного применения угол профиля стандартом установлен а = 20 . [c.101]

В некоторых импортных машинах применены дюймовые резьбы — это резьбы треугольного профиля с углом а = 55°. Все размеры этих резьб даны в дюймах вместо шага указано число ниток резьбы на один дюйм (25,4 мм) длины винта. При проектировании применение дюймовой резьбы запреш,ено. [c.338]

Методика разработки системы АКД электронных устройств и ее реализация приведены на примере электронного блока. Несущая конструкция этого блока — корпус (рис. 5.2), представляющий собой свинчиваемый каркас из унифицированных конструктивных профилей (балок 3, 5, стоек 1, 2 н др.),и панели — лицевая и задняя (остальные позиции указаны в спецификации, которая здесь не представлена). Профили (рис. 5.3) изготавливаются из легких сплавов. Конфигурация некоторых из них (например, балка 3) позволяет заложить в пазы А плавающие гайки или пластины с резьбовыми отверстиями для крепления к ним составных частей пластин, приборов, радиоизделий, лицевой и задней панелей, печатных узлов и др. На лицевой панели располагают элементы управления кнопки, переключатели, гнезда и др. с соответствующими надписями или условными изображениями с символами на задней — соединители (разъемы) для обеспечения электрической связи блока с остальной аппаратурой, предохранители и др. Унификация каркаса заключается в возможности установки и закрепления в нем самых разнообразных приборов. В зависимости от их типов и количества возможно применение одного из типоразмеров каркаса. Каждому типоразмеру соответствует стандартный ряд габаритных и установочных размеров (рис. 5.4, табл. 5.1). [c.89]

Вычисление полярных координат профиля кулачка — трудоемкая задача. Для ее решения необходимы вычисления с большой точностью, поэтому здесь целесообразно применение цифровой ЭВМ. Аналог скорости и перемещение выходного звена при этом также вычисляет ЭВМ. Использование ЭВ.М дает возможность упростить и графические методы определения основных размеров кулачкового механизма. [c.123]

Алюминиевые сплавы в качестве конструкционного материала обладают высокими технико-экономическими показателями, обеспечивающими целесообразность их применения. При одинаковых прочностных показателях удельная прочность некоторых марок алюминиевых сплавов выше, чем из среднеуглеродистой стали, почти в 3 раза. Это позволяет уменьшить металлоемкость конструкции, облегчает транспортирование оборудования, монтажные и ремонтные работы и т. д. Прессованием можно изготовить из алюминиевых сплавов сложные по профилю, точные и очень крупные по размерам изделия. Конструкции [c.35]

Для ковки используют прокат только простейших профилей после разделки его на заготовки небольших и средних размеров. Для штамповки используют все виды проката разнообразных профилей нормальной и повышенной точности, а также калиброванный металл. Штамповка литых заготовок находит ограниченное применение. [c.100]

Преимущественно применяют плоские дисковые кулачки (см. рис. 114) и значительно реже пространственные (см. рис. 112). Однако при больших значениях перемещений (S или tj)) штанги габариты пространственных кулачковых механизмов обычно получаются меньше, чем дисковых, размеры профилей которых быстро увеличиваются с увеличением перемещений. Поэтому в этих случаях оказывается выгодным применение пространственных кулачков, несмотря на их большую стоимость. [c.188]

Номинальный профиль метрической конической резьбы (наружной и внутренней) приведен на рис. 8.7. Профиль внутренней цилиндрической резьбы, соединяемой с наружной конической, должен иметь плоскосрезанную впадину ( см. рис. 8.(i). При отсутствии требований к герметичности резьбового соединения или при применении для этой цели уплотнителей форма впадины наружной и внутренней резьб не регламентируется. Размеры элементов профиля конической и цилиндрической резьб установлены ГОСТ 9150—81. [c.196]

Применение наиболее производительных и экономичных способов изготовления лопаток для стационарных паровых турбин резко осложняется тем, что номенклатура рабочих лопаток состоит из 400 типо-размеров, входящих в 30 типов. Так, например, по рабочей части многие лопатки раз- личаются по ширине, типу профиля, высоте рабочей части, хвостовой частью (типом и типо-размером профиля), видом хвоста (профильный или плоский хвост), толщиной хвостовой части (шагом лопатки), высотой и т. д. Лопатки различаются также конструкцией головной части. Кроме того, многообразие типов и типо-размеров лопаток предопределя ,тся также и характером сочетания их конструктивных элементов, например, положением рабочей части относительно хвостовой и головной части относительно рабочей. Следует подчеркнуть, что до настоящего времени нет ни одной конструкции лопатки во всей номенклатуре лопаток, которая была бы унифицирована для различных турбин, изготовляемых по проектам различных турбинных заводов. Это положение объясняется в основном отсутствием унифицированного метода расчета паровых турбин. Задача унификации лопаток требует большого комплекса научно-исследовательских и экспериментальных работ. Это, однако, не исключает возможности осуществления отраслевой унификации элементов лопаток по ширине и длине рабочей части, профилей рабочей части, профилей хвостовой части, шагов лопаток, головной части и т. д. [c.362]

Благоприятная с точки зрения суммирования ошибок зацепления и деформаций форма профиля зуба требует отступления от идеально точного теоретического профиля. Назначение размеров и формы этих отступлений, необходимых для повышения быстроходности и динамической прочности передачи электропоезда, является особо ответственным, так как применение цементации и закалки рабочих поверхностей зубьев не позволяет надеяться на улучшение условий контакта в результате приработки. [c.212]

Первое направление наиболее характерно для крепежных деталей и подшипников качения. Оно вызвало появление стандартов на типы и размеры болтов, гаек, шпилек, винтов и т. п., а. также соответственно стандартов на сверла, метчики и другие инструменты для обработки отверстий. Применение таких стандартов, создаваемых на основе арифметических прогрессий, с каждым годом расширялось, и они распространялись на все новые и новые объекты из числа общих узлов и деталей машин (например, все виды и типы подшипников качения). Второе направление наиболее ярко проявилось при стандартизации профилей проката, труб и другой продукции металлургического производства. Объясняется это тем, что значительная часть поставляемого машиностроительным заводом проката перерабатывается методами горячей обработки с существенными изменениями форм и сечений металла. Постепенно заказчики начали переходить на стандартные профили и марки материала, так как стоимость их была ниже, а получить их можно было быстрее. Таким образом, арифметические прогрессии, выражаемые округленными числами, широко вошли в практику стандартизации и сохранили свое значение до настоящего времени. [c.69]

Электромеханические (кулачковые) силовые головки. Кулачковые силовые головки конструкции Харьковского СКВ АС являются головками пинольного типа. Их размеры соответствуют нормали МН 2754-61. Движение подачи осуществляется путем выдвижения пиноли с помощью барабанного или плоского кулачка, Эта особенность головок определяет их технологические возмол<ности. Их жесткость невысока, особенно при максимальных вылетах пиноли, а ход ограничен профилем кулачка. Поэтому кулачковые силовые головки находят применение для обработки небольших отверстий и плоскостей мелких и средних деталей при малых припусках на обработку. Наиболее широкое распространение они получили в тракторной промышленности. [c.221]

При применении в конструкциях медных сплавов необходимо иметь в виду экономное и рациональное использование материалов путем выбора оптимальных профилей и их размеров. [c.212]

Погрешность измерения диаметра методом трех проволочек помимо влияния погрешности угла профиля контролируемой резьбы при применении проволочек не наивыгоднейшего диаметра зависит от трех основных факторов 1) погрешности шага контролируемой резьбы 2) угла подъема резьбы (особенно важно для резьб с крупным шагом — трапецеидальных, упорных) 3) отклонения размеров и формы рабочей части проволочек. [c.230]

Для фрез классов А, В и С размер d принимается по ГОСТ 3346-46, размеры шпоночной канавки —по ОСТ 1489. Рекомендуется применение конусного отверстия и конусных оправок, что сводит к минимуму радиальное и торцовое биение фрезы, крайне неблагоприятно отражающееся на профиле изделия. [c.400]

Для траншейных машин (канавокопателей) рабочие размеры определяются также условиями работ, причём вследствие невозможности обеспечить в условиях эксплоатации большой объём работ постоянного профиля (кроме узкоспециальных работ) для них предусматривается возможность выполнять траншеи различной глубины и ширины (посредством применения сменных рабочих органов, ковшей с уширителями и т. д.). [c.1205]

Применение минимального количества марок, профилей и размеров материалов. [c.535]

Шестерни замена материала-для возможности увеличения окружного усилия сталью 40Х улучшенной или закалённой и для возможности увеличения окружной скорости - сталью 20Х цементованной замена прямозубых шестерён косозубыми тех же габаритных размеров удлинение зуба увеличение модуля при кратном уменьшении числа зубьев для сохранения прежнего межосевого расстояния корригирование профиля увеличение угла зацепления с 15 до 20 и применение укороченного зуба высотой головки [c.719]

Профиль зуба фрезы определяется, как указано выше (стр. 527). При применении этих фрез на внутреннем цилиндре детали у основания профиля валика получается углубление, вырезаемое усиками (фиг. 26, б). Глубина этого углубления й, (фиг. 26, а) равна высоте усика hy , ширина впадины зависит от размеров усика и может быть определена графическим способом последовательных положений или по формуле [71 [c.541]

При профильной схеме резания припуск срезают зубьями, имеющими поперечный профиль, подобный профилю, заданному на детали. Изготовление точного профильного контура на всех зубьях, к тому же имеющих различные размеры, сопряжено с определенными трудностями. Поэтому профильную схему резания применяют лишь для протяжек, предназначенных для обработки отверстия простой формы. Применение профильной схемы для протягивания квадратного или шлицевого отверстия вызывает необходимость выполнения на протяжке квадратных (шлицевых) зубьев с постепенным увеличением размера квадрата (шлица), что отрицательно влияет на конструкцию протяжки уменьшается площадь поперечного сечения стержня протяжки, а следовательно, снижается ее прочность нельзя получить передний угол при заточке на всех участках сторон квадрата, что резко снижает стойкость и повышает параметр шероховатости обработанной поверхности технологически трудно изготовить такую протяжку. [c.338]

Большое место в работе отдела занимает нормализационный контроль технической документации. Важнейшей его задачей является недопущение неоправданной разнотипности деталей и узлов в проектах машин, механизмов и приборов, максимальное применение при конструировании машин стандартных, нормализованных, унифицированных и заимствованных из ранее освоенных в производстве деталей и узлов, установление соответствия размеров и других параметров изделий действующим ГОСТ и нормалям, применение установленной на заводе сокращенной номенклатуры профилей и марок материалов, типоразмеров, полуфабрикатов и т. п. [c.497]

Вновь создаваемые машины и механизмы характеризуются применением новых схем и принципов действия, повышением скоростей, давлений, температур и передаваемых усилий, непрерывностью протекаюш,их процессов, повышением уровня автоматизации. Особенностью, присущей машинам этого профиля, является непрерывное повышение приводной мощности, что, в свою очередь, ведет к дальнейшему увеличению их габаритных размеров и веса. [c.7]

На Ленинградском металлическом заводе осуществлено калибрование внутренней резьбы методом раскатывания. Процесс осуществляется следующим образом после нарезания резьбы предварительным метчиком производится раскатывание без снятия стружки до получения чертежных размеров. Применение этого метода позволяет уверенно получать резьбу 2-го класса точности, шероховатость поверхности профиля порядка 8-го и даже более высоких классов. [c.35]

Такие размеры трубки слишком велики. Однако при заданных значениях тг] и 6 уменьшение радиуса трубки R может быть достигнуто либо повышением оптического увеличения профиля, чтобы можно было соответственно уменьшить R—Гкр (положим R — Гкр=0.2 см, тогда Гкр=2 см и R = 2.2 см), либо применением киносъемки , позволяющей уменьшить например, до 0.2 сек. тогда, например, при// = 0.3 см и— Гкр=0.6 см, Гкр = 1.2 см и/ = 1.8. см. Что касается давления р и длины трубки I, то они могут быть рассчитаны по уравнениям (4 ) и (4"), из которых видно, что длину трубки можно [c.134]

Лучшее решение основано на применении упругой вставки, свитой по винтовой линии из прута нержавеющей стали или фосфористой бронзы. Сечение прута имеет вид ромба с двумя срезанными противоположными вершинами, стороны которого образуют угол равный углу профиля резьбы. Большая диагональ ромба равна сумме впадин резьб втулки и гнезда. Наружный диаметр упругой вставки перед ввинчиванием в гнездо несколько больше, чем после него, благодаря этому происходит обжатие пробки в резьбовом отверстии детали. Внутренние размеры упругой вставки после ее ввинчивания отвечают размерам нормальной резьбы (фиг. VII. 35). на применении упругой вставки, [c.150]

Конструкция и область применения зуборезных инструментов. Инструменты для обработки венцов эвольвент-ного профиля. Дисковые м о-дульные фрезы теоретически являются инструментами, годными для нарезания зубчатого колеса лишь с определенным числом зубьев z. На практике дисковые модульные фрезы изготовляются наборами из 8 и 15 шт. в каждом наборе и применяются для нарезания зубчатых колес с числом зубьев согласно указаниям в табл. 74. Зубчатые колеса, нарезанные дисковыми модульными фрезами с делением на шаг при помощи делительных головок или дисков, являются недостаточно точными как по шагу, так по профилю. Размеры дисковых модульных фрез стандартизованы ОСТ 20181-40. Технические условия — по ГОСТ 1678-53. Изготовляются дисковые модульные фрезы из углеродистой стали У12А и легированной стали 9ХС. [c.376]

Наряду с зубчатыми передачами с эйольвеитным зацеплением в современных конструкциях применяются передачи М. Л. Новикова, основное отличие которых от эвольвентных заключается в применении колес с зубьями выпуклого и вогнутого дугового профиля (рис. 203, а б). Профиль зубьев зацеплений М. Л. Новикова в основном определяется размером дуги профиля г, радиусом окружности, проходящей через центры дуг профиля размером центроиды — радиусом начальной окружности колеса в зацеплении смещением центра дуги профиля с оси симметрии зуба или впадины — углом -ф и другими размерами высотой голонок и ножек, радиусами окружностей выступов и впадин, шагом и числом зубьев. [c.308]

К первой наиболее многочисленной группе относятся автопогруз-шки моделей 4000М, 4043,4001, 4003,4043,4004,4006,4009 и ПТШ-1,5, / которых стойки наружной и внутренней рам грузоподъемника ьшолнены из швеллеров одинакового сечения. В качестве направ-1ЯЮЩИХ катков применен стандартный сегментный профиль размера 7 X 7 и 26 X 9 мм. [c.145]

При строгании сила резания и нагрев обрабатываемых плоскостей значительно меньше, вследствие чего и деформация обрабатываемых деталей меньше, чем при фрезеровании. Эти преимущества имеют значение при чистовой обработке крупных деталей, тем более что при фрезеровании набором фрез оправки часто прогибаются, вследствие чего искажается профиль обрабатываемой поверхности, т. е. понижается точность обработки. Чреновое фрезерование наборами фрез крупных литых деталей дает экономию времени только при большой партии деталей, так как наладка станка занимает много времени. Применение этого способа обработки ограничивается быстрым зату(1-лением фрез, работающих по корке, а также трудностью заточки набора фрез, размеры которых должны быть точно выдержаны после переточки. [c.275]

Эти данные наносят или параллельно изображениям деталей, или па полках линий-выносок. Последовательность записи условное обозначение профиля, его размеры или номер, длина детали, через тире число деталей. Если сечение деталей состоит из нескольких одинаковых про Ьилей, перед условным обозначением указывают их число (см. рис. 15.6). На этих чертежах помещают таблицу с характеристикой примененных материалов [c.247]

Применение стандартных суживающих устройств (диафрагм, суживающих сопл, сопл Вентури) для измерения расхода ограничено поперечными размерами трубопровода (П>50 мм), а также числом Рейнольдса. При Ре меньше граничного (Регр) коэффициенты расхода начинают изменяться в зависимости от Ре. Введение соответствующих поправочных множителей к коэффициенту расхода не всегда гарантирует обусловленную точность измерения расхода. В этих случаях успешно используют нестандартные суживающие устройства сдвоенные диафрагмы и сопла с профилем в четверть круга, которые располагают постоянным коэффициентом расхода в достаточно широком диапазоне изменения числа Рейнольдса — от 2-10 до 3-10 . [c.211]

Тонкостенные стержни замкнутых и открытых профилей. Стержень называется тонкостенным, если один из размеров ионеречно-го сечения существенно меньше другого. Поперечное сечение тонкостенного стержня часто называется профилем. На рис. 7.26 показаны замкнутые и открытые профи.чи тонкостенных стержней. Наиболее частое применение имеют стержни открытого профиля (рис. 7.27). [c.210]

Однако в этом, как и в дрзггих сяз чаях применения ЭВМ, требуется выполнение большой и кропотливой работы специалистов различного профиля по созданию системы автоматизиро-вшного поиска. Структура и функционирование такой системы значительно упрощаются, если в качестве носителей информации использовать микрофиши — гибкие фотопластинки размером с почтовую открытку. На каждой из них методами современного микрофильмирования можно разместить десятки страниц стандартов, нормативно-технической и справочной литературы. Микрофиши, снабженные специальным шифром, позволяют быстро с помош ью автоматических устройств, отыскивать необходимую информацию. Микрофиши с нужной информацией поступают в выводное просмотровое устройство. Эго специальный проектор, на экране которого демонстрируется черно-белое увеличенное изображение книжной страницы, иллюстрирующего материала и др. В ходе просмотра ажав соответствующие кнопки, можно получить и копии нужных материалов на обычной бумаге. Подобные информационно-поисковые системы с устройствами для вывода информации на микрофиши, ее автоматизированного поиска и печати действуют в ряде информационных центров и библиотек СССР. [c.205]

Метчики обычно затылуют только на основной режущей части заборного конуса затыловку боковых сторон профиля не производят. Это приводит к отсутствию задних углов на вспомогательных режущих кромках. Значения передних углов выбирают по табл. 88. Основные типы метчиков и области их применения по табл. 89. Технические условия определены ГОСТ 3449-62. Основные размеры ручных метчиков — см. ГОСТ 9522-60, машинно.-ручных — ГОСТ [c.95]

Зубонарезанне фасонными фрезами по методу копирования (фиг. 28, а) заключается в том, что инструмент-фреза прорезает одну впадину между зубьями, потом возвращается в исходное положение, после этого заготовка поворачивается на часть окружности, соответствующую углу между двумя соседними зубьями (на 1/2 часть, где 2 — число зубьев), и процесс повторяется вновь. Чтобы получить заданное зацепление, профиль инструмента должен соответствовать профилю впадины нарезаемого колеса. Главное движение резания производит вращение фрезы, подачи — поступательное движение инструмента или заготовки. Конструкции фасонных фрез и области их применения даны в табл. 96. Дисковые модульные фрезы для нарезания зубьев изготовляют с размерами по ОСТ 20181-40 наборами по 8,15 и 26 шт. [c.105]

Иногда для этой же цели рекомендуется применять грузовые регуляторы марки 25ч12НЖ прямого действия ЦКБА (типа до себя ). Эти регуляторы более громоздки, имеют двухседельный кланан, при котором весьма трудно обеспечить плотность закрытия. Они также имеют переменное усилие трения при передвижении штока (из-за наличия сальника) и требуют точной подгонки к условиям данного ввода (профиль клапана и размер груза). По указанным соображениям регуляторы ЦКБА применения в тепловых сетях не нашли. [c.198]

Второй способ предполагает организацию равномерного распределения потока с помощью направляющих устройств, например в виде профилированных лопаток, воздействующих на направление движения потока. Применение направляющих устройств имеет определенные преимущества и недостатки по сравнению с дросселирующими решетками. Оптимально выбранные профиль и геометрия направляющего устройства обеспечивают минимальные гидравлические потери и необ.ходимое распределение (стабильность) потока для более щирокого диапазона расходов. К недостатку этого способа выравнивания потока относится то, что в каждом конкретном случае для выбора оптимальных размеров и профиля направляющих устройств требуется проведение трудоемких расчетов и, как правило, экспериментальных исследований. Возникают конструкционные сложности закрепления направляющих устройств в затесненном пространстве. [c.56]

Каждый из перечисленных способов литья имеет определенное назначение и, следовательно, может быть использован для определенной номенклатуры отливок. Например, выжиманием жидкого металла можно получить тонкостенные отливки крупных габаритов панельного типа жидкой прокаткой — гладкие и профильные листы. Способ непрерывного литья может быть использован для получения прямолинейных профилей, труб и т. п. изделий. Отливки с повышенными точностью размеров и чистотой поверхности их можно получить при литье в специальные формы (изготовленные по выплавляемым моделям, уплотненные под высоким давлением, в оболочковые формы, в прессформы при литье под давлением и т. п.), особенности изготовления, сборки и заполнения которых определяют номенклатуру отливок по типу конструкции, весу и роду металла. Увеличить производительность труда, снизить себестоимость отливок и улучшить условия труда в литейных цехах возможно путем применения постоянных и полупостоянных форм, в частности, при 148 [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...