Схема резания профильная

При протягивании применяются следующие элементарные схемы резания профильная, генераторная и прогрессивная, или схема переменного (группового) резания. [c.197]

Выбор схемы резания при протягивании определяется следующими факторами геометрической формой, размерами, физико-механическими свойствами поверхностного слоя заготовки до и после протягивания, технологическими условиями изготовления протяжек. При протягивании применяют следующие схемы резания профильную, генераторную, прогрессивную. [c.323]

При протягивании различают три схемы резания профильную, генераторную и прогрессивную. При профильной и генераторной схемах резания используют протяжки, у которых высота последующих зубьев больше высоты предыдущих зубьев (подъем на зуб), в результате чего и происходит срезание слоя металла каждым зубом протяжки. При прогрессивной схеме резания (схеме переменного резания, шахматной или трапецеидальной) протяжки имеют секционное исполнение. Секция состоит из двух и более зубьев, размеры которых в пределах каждой секции одинаковы. Зубья последовательно [c.476]

На практике находят применение следующие основные схемы резания профильная, генераторная и прогрессивная (фиг. 486). [c.678]

Режущая часть наружных протяжек может быть выполнена по различным схемам резания профильной, генераторной и групповой с ее разновидностями - (см. табл. 4). [c.136]

Рис. 16.3. Схема резания профильным резьбовым резцом и его геометрические параметры

Рассмотрим отличие и конкретизацию приведенных выше обобщенных положений конструирования и расчета протяжек для отдельных их видов. Протяжки для круглых отверстий могут быть спроектированы с использованием всех трех схем резания профильной (одинарного резания), группой (переменного резания) и генераторной. [c.71]

Рис, 7.7. Схема резания профильным резьбовым резцом [c.93]

Последовательность удаления зубьями ЛИ слоев срезаемого материала зависит от принятой схемы резания. Известны три схемы резания профильная (одинарная), генераторная и групповая. [c.554]

В современной технологии обработки деталей протягиванием имеют применение три схемы резания профильная, генераторная и прогрессивная. [c.1]

Подачи на зуб в мм для протяжек, работающих по профильной и генераторной схемам резания [c.398]

В числителе для профильной схемы резания, в знаменателе для генераторной. [c.398]

При профильной схеме резания (рис. 106, а) зубья протяжки срезают заданный припуск в такой последовательности, при которой окончательная форма и размеры обрабатываемой поверхности образуются послед- [c.211]

При генераторной схеме резания форма режущих зубьев протяжки не соответствует профилю обрабатываемой детали. Как видно из рис. 106,6, при обработке квадратного отверстия по генераторной схеме режущие кромки имеют форму дуг окружностей. Так как окончательная форма и размеры обрабатываемых поверхностей получаются от воздействия всех режущих зубьев, то на них образуются уступы. Точность обработки по этой схеме достигается тем, что несколько последних зубьев работает по профильной схеме. [c.212]

При прогрессивной схеме резания (рис. 106, в) режущий периметр зубьев протяжки разделен на секции, благодаря чему каждый зуб срезает слой металла не по всему протягиваемому контуру, а на части его, при этом каждый зуб протяжки срезает слой толщиной в 5—10 раз большей, чем при работе по профильной схеме. При большой подаче на зуб можно протягивать черные поверхности, т. е. отверстия после литья или штамповки без предварительной обработки их. [c.212]

При профильной схеме резания окончательная форма и размеры протянутой поверхности образуются от воздействия последнего режущего зуба протяжки. Форма и размеры всех других режущих зубьев подобны форме и размерам протянутой поверхности. Примеры профильных схем резания показаны на фиг. 77. а—в. [c.197]

Фиг. 77. профильная схема резания [c.197]

Значения максимально допустимой толщины среза при условии обеспечения 6—7-го классов чистоты протянутой поверхности при профильной схеме резания приведены в табл. 87. [c.200]

Режущие зубья протяжек, работающих по профильной схеме резания, а в ряде случаев по генераторной схеме резания, для обработки вязких материалов снабжают канавками для разделения стружки, располагая их в шахматном порядке с шагом 6—10 мм. Число канавок выбирать в зависимости от формы и размеров протягиваемой поверхности. [c.202]

Профильная схема резания. Точность размера отверстия до 2—3-го класса. Отверстие под протягивание обрабатывается сверлением, зенкерованием. растачиванием [c.203]

Профильная схема резания — по дну паза н генераторная — по боковым сторонам. Обработка пазов [c.212]

Профильная схема резания. Обработка плоскостей, расположенных под углом [c.213]

Профильная схема резания. Обработка элементарного участка фасонной поверхности по дуге окру кности с радиусом свыше 20 мм [c.213]

При профильной схеме резания припуск срезают зубьями, имеющими поперечный профиль, подобный профилю, заданному на детали. Изготовление точного профильного контура на всех зубьях, к тому же имеющих различные размеры, сопряжено с определенными трудностями. Поэтому профильную схему резания применяют лишь для протяжек, предназначенных для обработки отверстия простой формы. Применение профильной схемы для протягивания квадратного или шлицевого отверстия вызывает необходимость выполнения на протяжке квадратных (шлицевых) зубьев с постепенным увеличением размера квадрата (шлица), что отрицательно влияет на конструкцию протяжки уменьшается площадь поперечного сечения стержня протяжки, а следовательно, снижается ее прочность нельзя получить передний угол при заточке на всех участках сторон квадрата, что резко снижает стойкость и повышает параметр шероховатости обработанной поверхности технологически трудно изготовить такую протяжку. [c.338]

Исходная круглая форма, положенная в основу образования генераторной протяжки, позволяет получать на участках ее режущих зубьев положительные передние углы и наибольшее возможное поперечное сечение стержня протяжки, а следовательно, увеличивать ее прочность изменять толщину среза так, чтобы режущие зубья с более короткими режущими лезвиями имели большую толщину среза, что позволяет сократить число режущих зубьев и длину протяжек. К недостаткам генераторной схемы резания относятся трудность получения задних углов на вспомогательных кромках и меньшая точность получаемого профиля по сравнению с профильной схемой. Поэтому для точных фасонных профилей необходимо последние зубья выполнять по профильной схеме резания. [c.338]

Трапецеидальные резьбы нарезают преимущественно по профильной схеме резания, которая менее производительна, чем генераторная, но позволяет получать более высокий класс чистоты поверхности резьбы. Смешанная схема резания по производительности занимает промежуточное положение между профильной и генераторной схемами резания при получении хорошего качества поверхности. [c.307]

Рис. 7. Схема образования резьбового профиля резцом а — по профильной схеме резания б — по генераторной схеме резапия

Припуск при нарезании резьбы резцом снимают за несколько проходов. Число черновых и чистовых проходов зависит от обрабатываемого материала, шага и типа резьбы. Метрическую наружную и внутреннюю резьбы нарезают по многопроходной профильной схеме с радиальной и радиально-осевой подачами (рис. 6.9, а, б) или по генераторной схеме (рис. 6.9, в). Трапецеидальные резьбы нарезают по профильной схеме резания (рис. 6.9, г, ). Рекомендуемое число проходов при нарезании наружной и внутренней резьб дано в табл. 6.22 и 6.23. [c.252]

В настоящее время применяют три схемы резания как для внутренних, так и наружных поверхностей профильную, генераторную и прогрессивную. Для протягивания внутренних цилиндрических поверхностей применяют профильную и прогрессивную схемы резания. [c.79]

Профильную схему резания используют при обработке поверхностей с повышенными требованиями по точности размеров, формы и с шероховатостью до 5-го класса, генераторную — преимущественно при протягивании фасонных поверхностей, прогрессивную — при обработке заготовок с литейной или ковочной коркой, а также при срезании больших припусков на обработку. Прогрессивная схема резания имеет ряд вариантов схема переменного резания, трапецеидальная схема резания, шахматная схема резания и др., которые характеризуются различными эксплуатационными и технологическими показателями. [c.323]

Профильная схема резания. На режущих зубьях при обработке вязких материалов выполняют канавки для разделения стружки. Точность размера отверстия до 2—3-го классов. Отверстия под протягивание обрабатываются сверлением, зенкерованием, растачиванием [c.325]

Допустимую толщину среза (подъем на зуб или подача) предварительно выбирают, исходя из схемы резания, свойств обрабатываемого материала, шероховатости протянутой поверхности, состояния режущего лезвия. Минимально допустимая толщина среза щш = 0,02 мм. При повышенных требованиях к затачиванию режущих зубьев ащщ = = 0,01 мм. Максимально допустимая толщина среза с обеспечением 6—7-го классов шероховатости протянутой поверхности при обработке типовых конструкционных материалов по профильной или генераторной схемам резания с прямолинейным режущим периметром приведена в табл. 78. [c.330]

Конструктор принимает подачу исходя из условия, что режущая часть протяжки должна снять почти полностью припуск (небольшую часть его снимают зачищающие и калибрующие зубья). Необходимо при выбранной схеме резания принять определенную подачу (подъем зуба). В табл. 40 даны Величины (по данным ВНИИ) в миллиметрах для внутренних протяжек с профильной и генераторной схемами резания. [c.470]

Успех рабам протяжек зав1кит от выбора схемы резания. Различают следужицне схемы резания профильную, генераторную и прогрессивную. [c.362]

В зависимости от метода протягивания поверхностей протяжки подразделяются на следующие группы а) протяжки, работающие по профильной схеме резания (рис. 23, а) б) протяжки, работающие по генераторной схеме резагшя (рис. 23,6) в) протяжки, работающие по прогрессивной схеме резания (рис. 23, в). [c.381]

Профильная схема находит ограниченное применение из-за технологических трудностей изготовления профильных протяжек. Генератор Р1ая схема является самой распространенной. В основу изготовления протяжек, работающих по генераторной схеме резания, положены либо круглая протяжка, либо протяжка прямоугольного сечения. [c.365]

Выполняются с образованнем шлицевого отверстия по наружному д 1аметру по профильной и прогрессивной схеме резания. Прп повышенных требованиях к концентричности по наружному и внутреннему диаметрам шлнц( В1)н втулки применяются комбинированные цилиндрическо-шлицевые протяжки [c.205]

На схему резания при конструировании режущей части протяжки влияют форма, размеры и способ получения заготовок, форма и размеры протянутых деталей. От принятой схемы резания, в свою очередь, зависят параметры протяжки (длина, стойкость и т. д.) и технология изготовления. При конструиро-1 вании внутренних и наружных протяжек применяют профильную, генераторную и групповую (прогрессивную) схемы резания. [c.338]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьб по профильной (рис. 80, а), генераторной (рис. 80, б) и смешанной профильногене-раторной (рис. 80, в) схемам резания. [c.307]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...