Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Расчет надежности проектный

Обеспеченность энергоресурсами. Очевидно, что для надежного электроснабжения потребителей ЭЭС должна быть обеспечена энергоресурсами — топливом для ТЭС и водой для ГЭС. При планировании развития ЭЭС, содержащих ГЭС, оценка надежности обеспечения энергоресурсами необходима для выбора установленной мощности тепловых станций в условиях эксплуатации на этих расчетах надежности должно основываться планирование поставок топлива и выработки электроэнергии на ГЭС. Повышение качества оценки надежности возможно за счет использования прогнозов притока воды в водохранилища ГЭС на год и на пятилетку при решении эксплуатационных и на 15—20 лет — проектных задач.  [c.175]


Проектный расчет надежности изделия проводится по материалам эскизного проекта либо по материалам технического проекта. Целью расчета является теоретическое определение количественных показателей надежности, указанных в техническом задании. Такими показателями могут быть вероятность безотказной работы iXO> средняя наработка на отказ То, среднее время восстановления коэффициент готовности и другие показатели. В качестве исходных данных при расчете надежности используются справочные материалы по интенсивностям отказов отдельных элементов либо статистические данные в виде наработки на отказ и среднего времени восстановления для узлов и механизмов, полученных при испытаниях или в процессе эксплуатации аналогичных изделий.  [c.251]

Проектный расчет надежности основывается на использовании Х-харакгеристик и принятом допущении о постоянстве их в течение гарантийного срока эксплуатации. Такое допущение позволяет применять при расчете экспоненциальный закон распределения, вероятность безотказной работы в соответствии с которым определяется по формуле  [c.251]

Следует помнить, что проектный расчет надежности изделий необходимо рассматривать как дополнительный материал для проведения сравнительного анализа конструктором-разработчиком и выработки им совместно с подразделением надежности рекомендаций по повышению уровня надежности.  [c.251]

Более подробно рассмотрим методику проектного расчета надежности для следующих количественных показателей надежности вероятности безотказной работы среднего квадратического отклонения среднего значения наработки на отказ Го среднего времени восстановления и коэффициента готовности Kf.  [c.251]

Следовательно, надежный расчет возможен лишь тогда, когда уже известны форма и абсолютные размеры детали, а также другие данные, характеризующие ее работу в узле. Поэтому предварительными расчетами можно определить лишь исходные для проектирования детали и узла размеры, и только в простейших случаях они могут оказаться и окончательными. Тогда эти расчеты называются проектными.  [c.11]

Проектирование РТК в основном включает в себя решение следующих задач 1) выбор компоновки РТК 2) подбор оборудования 3) расчет емкости межстаночных и межучастковых накопителей. Модели, точно описывающие эти задачи, невозможно свести к аналитическим зависимостям, так как основные составляющие этих моделей (время ожидания обслуживания роботом, суммарное время простоев станка и др.) могут быть получены лишь при многократном воспроизведении цикла обработки детали на РТК. Неопределенность аналитического описания параметров процесса работы РТК усугубляется еще и тем, что неизвестны иногда и конкретные детали, которые будут обрабатываться, неизвестно количество деталей в партии и количество запусков. Значительное влияние на проектные решения оказывает также надежность оборудования и инструмента, что в свою очередь не позволяет получить достоверные аналитические модели для расчета РТК.  [c.59]


Проектная организация (конструкторское бюро), получив техническое задание на проектирование и изучив его, разрабатывает техническое предложение (документы литеры П ). Оно должно состоять из чертежа общего вида (ГОСТ 2.118—73 ), содержащего изображения вариантов изделия пояснительную записку — характеристику области и условий применения изделия и его основные технические характеристики расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность конструкций, и др.  [c.157]

В теории надежности разработаны различные качественные характеристики (показатели) для оценки и прогнозирования надежности изделий на различных стадиях (от проектного расчета до эксплуатации), методы испытания на надеж-  [c.138]

В главе 8 изложены основные концепции вероятностного расчета и оценки надежности элементов из композиционных материалов. Значительное внимание уделено статистическим характеристикам прочности и нагружения, макро- и микромеханическим статистическим аспектам прочности, приложению теории Вейбулла и нормальных законов распределения, исследованию коэффициентов безопасности и надежности. Обсуждены проблемы надежности конструкций и там, где возможно, установлена связь между надежностью и проектными параметрами.  [c.11]

Современная передовая технология изготовления деталей машин, прогрессивные методы прочностных расчетов, применяемые в настоящее время, позволяют производить машины, достаточно гарантированные от аварий. При правильной эксплуатации большинства современных машин поломки деталей — сравнительно редкие явления. Нарушение нормальной работы узлов происходит обычно в результате изменения проектных размеров деталей вследствие их износа. Вопрос износостойкости деталей машин в силу этого становится все более важным в общей проблеме долговечности и надежности машин, иначе говоря, износостойкость деталей все больше определяет качество машин.  [c.3]

Экономическая эффективность автоматизации сборочных процессов зависит, с одной стороны, от достигнутых показателей ручной или механизированной сборки (производительности, зарплаты), с другой — от потенциальных возможностей проектных решений оборудования (его стоимости, быстродействия, надежности в работе и т. д.). Основная задача проектных технико-экономических расчетов — связать эти показатели в виде функциональных зависимостей и на их основе определить, достаточны ли технические и экономические предпосылки для автоматизации сборочных процессов в данных конкретных условиях. Ручная сборка, как правило, не связана со значительными капиталовложениями (К = 0), затратами на инструмент, электроэнергию, вспомогательные материалы (т = 0) себестоимость определяется лишь заработной платой рабочих-сборщиков (5ni) и их производительностью Qi-  [c.46]

На завершающих стадиях проектирования (технический проект, разработка рабочей документации), когда основные проектные решения по выбранному варианту уже проработаны, т. е. определены технологический процесс, количество и тип оборудования, разработаны конструкции механизмов и пр., необходимо уточнение ожидаемых характеристик проектируемой системы, в том числе по производительности, с целью сравнения их с требуемыми (ожидаемая производительность и требуемая согласно производственной программе, ожидаемая точность обработки и допустимая, ожидаемые экономические показатели и нормативные). На данном этапе при расчетах ожидаемой производительности должны учитываться такие факторы, как проектные режимы работы, быстродействие механизмов и устройств и ожидаемый уровень их надежности, степень загрузки оборудования и пр. По результатам расчетов и сопоставления величин ожидаемой и требуемой производительности могут быть скорректированы проектные решения (режимы обработки, число параллельно работающих единиц оборудования, нормы обслуживания наладчиками, система эксплуатации инструментов и пр.). Расчеты производятся в условиях неполной и недостаточно достоверной исходной информации, особенно в части ожидаемой надежности работы, величины организационных простоев и пр.  [c.65]


Следует отметить, кроме того, нецелесообразность детализации расчетов по каждому компоненту. Так, если при расчете дополнительных простоев была допущена даже двукратная ошибка (наложение простоев составило 30 % вместо принятых 15%), ожидаемая производительность изменится только на 2,5%. Это значительно меньше величины неизбежных ошибок, связанных с прогнозированием на проектной стадии таких характеристик, как надежность работы механизмов и инструментов, точность обработки, уровень обслуживания.  [c.213]

При изменении конструкции или технологии изготовления арматуры проводятся типовые испытания. При этих испытаниях определяется эффективность внесенных изменений или сравнивается качество продукции до и после изменений. Допускается подтверждение показателей надежности по результатам подконтрольной эксплуатации илн по результатам сбора информации об эксплуатационной надежности изделий в соответствии с ГОСТ 16468—70. За правильность конструкции, за расчет на прочность и выбор материала, а также за соответствие арматуры Правилам Госгортехнадзора [9] отвечает проектная организация, за качество изготовления, монтажа и ремонта отвечает предприятие (организация), выполнявшее соответствующие работы. Предусмотрены следующие общие требования к оборудованию, в состав которого входит и арматура.  [c.12]

На этапе проектирования используется информация об отдельных показателях оборудования надежности, производительности и точности обработки, что позволяет существенно повысить достоверность проектных расчетов. На этапе изготовления используют сведения об отказах оборудования и стабильности его показателей в процессе длительной эксплуатации. По этой информации совершенствуются технологические процессы изготовления деталей и сборки узлов и агрегатов, а также методы приемо-сдаточных испытаний АЛ.  [c.266]

Накопление данных об эксплуатационной надежности типовых узлов автоматов и автоматических линий дает возможность при проектировании новых автоматических линий отбирать лучшие, наиболее надежные конструкции. Численные характеристики надежности используют при расчетах проектной производительности линии и коэффициента технического использования.  [c.29]

Уровень проектирования и создания эффективных и надежных в эксплуатации атомных энергетических установок (АЭУ) в значительной мере определяется, как было показано выше, степенью обоснованности выбранных проектных решений (тепловых и гидравлических режимов, конструктивных форм и размеров, материалов и их распределения в конструкциях), технологией и контролем качества изготовления. Это относится также и к самим методам моделирования соответствующих процессов (технологаческих и эксплуатационных), анализу прочности и ресурсу элементов конструкций АЭУ применительно к стадии поверочных расчетов в соответствии с нормами.  [c.88]

Сжатые сроки проведения, объем перерабатываемой информации, сложность и чрезвычайно большой объем вычислительных операций настоятельно требуют использования для решения этой задачи современной вычислительной техники. Научно-исследовательские организации призваны разработать, опробовать и внедрить надежную и удобную систему, включающую математическую постановку задач расчета динамических характеристик парогенераторов и САР, набор алгоритмов и программ для ЦВМ и методические указания по их применению, обеспечивающую проведение всех необходимых исследований в условиях проектно-конструкторских бюро заводов. В перспективе эта система образует нормы динамических расчетов с соответствующими средствами математического обеспечения, подобные Нормам теплового расчета котлоагрегатов , используемым в настоящее время для статических расчетов.  [c.63]

РАСЧЕТ ПРОЕКТНОЙ НАДЕЖНОСТИ СИСТЕМ  [c.229]

Расчет проектной надежности систем с последовательным соединением элементов.  [c.229]

Расчет проектной надежности систем с учетом восстановления резервных элементов. Для восстанавливаемых систем при вьшоде уравнения коэффициента готовности с общим резервированием использовалось предположение о том, что все резервные элементы работают в начале выполнения задания, и если произойдет отказ, то немедленно производится ] обслуживание.  [c.235]

Практически функция надежности в проектных расчетах определяется по величине запаса прочности для самых критических сечений. Если величина запаса прочности и > 1,4, то надежность в этом сечении близка к единице.  [c.236]

Основной задачей технико-экономических расчетов при проектировании энерготехнологических установок является выбор и обоснование таких проектных решений, которые в заданных конкретных условиях обеспечат минимум расчетных затрат и соответственно лучшие технико-экономические показатели. При расчетах на техникоэкономическую оптимизацию необходимо учесть и в полной мере отразить влияние всех основных факторов на эффективность работы установки, включая перспективные режимы ее эксплуатации. При проектировании особое внимание следует уделять вопросам обеспечения надежности установок и охраны окружающей среды от вредного воздействия различных выбросов.  [c.86]

Портальные стреловые грейферные краны не применяются на складах электростанций, получающих топливо в вагонах, так как технико-экономические расчеты показывают, что механизация ими таких складов не рентабельна по 1сравнению с механизацией высокопроизводительными и более удобными в эксплуатации кранам И- перетружателямн. П рименение портальных кранов не дает такого четкого решения и более простой и надежной проектной схемы механизации склада, чем при использовании кранов-перегружателей.  [c.48]

Расчет проектной надежности механизмов в металлоконструкций. Статистический анализ результатов испытаний и эксплуатации механических узяов и металлоконструкций свидетельствует о том, что распределения прочности и нагрузки описываются нормальным законом с соответствующими плотностями вероятности. Целью проектного расчета надежности является определение критической нагрузки,  [c.236]


Проектный расчет надежности создаваемого изделия целесообразно проводить в двух вариантах. Первый вариант проводят по результатам статистических данных интенсивностей отказов или наработок на отказ, полученных в процессе всех видов испытаний образ-цов-аналогов. Второй вариаьсг расчета проводят по результатам статистических данных интенсивностей отказов или наработок на отказ, полученных в процессе эксплуатации образцов-аналогов. Такой подход позволяет объективно контролировать и сравнивать показатели надежности, полученные расчетным путем и в процессе отработки изделия, а также при его эксплуатации.  [c.251]

В состав проектной документации входит также ведомость эскизного (или технического) проекта, содержащая перечень всех разрабоханных документов, и пояснительная записка, включающая, в частности, основные вопросы технологии изготовления изделия и расчеты, подтверждающие надежность конструкции.  [c.337]

Научно-исследовательская деятельность ученых в лабораториях вузов, отраслевых научно-исследовательских и технологических проектных институтов (в особенности ЭНИМСа) развивалась быстрыми темпами и захватывала большие области вопросов расчета и конструирования, точности, жесткости, надежности и долговечности, высокого качества станков. Усовершенствование быстрорел<ущего и твердосплавного инструмента сильно повлияло на развитие высокоскоростных х ющных станков.  [c.79]

Выбор принципиальных проектных решений автоматизированных систем машин в целом, их структурно-компоновочных вариантов базируется на расчетах производительности, надежности, экономической эффективности, которые пока разработаны слабо и в технической литературе освещены недостаточно. Авторы книги ставят своей задачей систематизированное изложение методов выбора и обоснования оптимальных структурно-компоно-вочных решений автоматических систем машин в целом на основании сравнительных и оптимизационных расчетов производительности, надежности в работе и экономической эффективности. При этом все расчеты и обоснования рассматриваются применительно к конкретным стадиям проектирования и тем задачам, которые на этих стадиях решаются.  [c.3]

Проведение комплексных технико-экономических иссле-дований, расчетов и обоснований на стадиях внедрения и эксплуатации позволяет более достоверно прогнозировать на проектных стадиях показатели производительности, надежности в работе, стоимости. На рис. 3.8 приведена диаграмма удельной стоимости (отнесенной к стоимости технологического ГаЛ Иыпуииа  [c.61]

НИИ числовых значений конкретных показателей различных видов. Так, в процессе проектирования, особенно при сопоставлении возможных проектных решент1 сравниваются между собой требуемые и ожидаемые показатели (по качеству изделий, производительности, экономической эффективности и т. д.). При выполнении приемосдаточных испытаний сравниваются требуемые и реально полученные показатели (по качеству изделий, производительности, надежности в работе). Наконец, в процессе эксплуатации должны сравниваться все виды показателей (реальные с требуемыми, ожидаемые с реальными и т. д.). Тем самым оценивается не только уровень, прогрессивность проектных решений, но и достоверность принятых методов расчета ожидаемых технико-экономических показателей.  [c.42]

Расчет ожидаемых показателей надежности АЛ и их компонентов (механизмов и устройств, инструмента, станков и участков) базируется исключительно на обобщении результатов испытаний на надежность аналогичных конструкций. При этом показатели долговечности оцениваются преимущественно по результатам стендовых испытаний, в том числе — ускоренных комплексные показатели, а также в основном показатели безотказности и восстанавливаемости — по результатам эксплуатационных исследований. Эти исследования регулярно проводятся ведущими проектно-конструкторскими организациями, их результаты сводятся в специальные таблицы [7]. В качестве примера в табл. 14при-  [c.84]

Интересны различия в подходах Шухова и Гауди к разработке регулярных поверхностей. Шухов анализировал свои проекты с привлечением математического аппарата. При этом для каждой конструкции он разрабатывал специальную систему математических уравнений. Его расчеты свидетельствуют о том, что в основе его конструкционных новаций лежал научный подход к работе. Ни одно проектное решение не достигалось без расчетного анализа каждого строительного элемента во взаимосвязи со всей конструкцией. Благодаря тщательности и точности рабочих расчетов Шухову удалось создать надежные конструкции при сравнительно небольшом расходе материала. Кроме того, его сооружения подкупают элегантностью формы (рис. 206), что является результатом не только голых расчетов.  [c.113]

Кроме того, одной из основных причин нарушения нормальной эксплуатации испарительных контуров с выносными циклонами является значительное отклонение расхождения уровня воды в циклоне и барабане от намеченных расчетом. В связи с этим вопрос о контроле за соответствием действительного расхождения уровня воды проектному имеет огромное практическое значение, а поэтому пуск и наладка любого котла, снабженного экранным контуром с выносными циклонами, должны обязательно сопровождаться необходимой проверкой и контролем за понижением или повышением уровня воды в циклоне при различных нагрузках котла, в том числе и максимальной. Посадка уровня воды в циклоне относительно оси барабана при работе котла с различными нагрузками зависит, как известно, от выбора схемы, размера соединительных трубопроводов по пару и воде между циклоном, сборным коллектором, уравнительными емкостями или барабаном. Для каждого испарительного контура, включенного на выносной циклон, все коэффициенты запаса по застою и опрокидыванию обеспечиваются при определенном, принятом в проекте, положении уровня воды в циклоне. Значительное опускание уровня воды ниже расчетного может приводить к нарушению надежности работы и вызывать неустойчивость циркуляции в отдельных слабообогреваемых трубах этого контура, особенно при небольшой его высоте. Значительные отклонения в опускании уровня воды в циклоне от проектного могут приводить, как уже отмечалось выше,  [c.85]

Особое внимание при разработке программы испытаний на различных уровнях системы должно быть уделено необходимости согласований испытаний, проводимых на различных уровнях. В большинстве промышленных предприятий специализация инженеров по технологическим линиям и по функциональным линиям при-ьела к существенному разделению персонала, ответственного за конкретизацию и выполнение отдельных пунктов программы испытаний на надежность. Так, ответственность за общую программу технических оценочных испытаний часто возлагается на проектную организацию, а ответственность за программу испытаний на уровнях элементов, узлов и систем возлагается в группе по проведению испытаний соответственно на инженеров по применению элементов, расчету узлов и компоновке системы.  [c.172]

Такие расчеты весьма трудоемки и очень часто мало надежны ввиду отсутствия или недостаточности опытных материалов. Нередки случаи, когда фактическое состояние теплоизоляции технологического оборудования, а иногда даже и теплопроводов значительно хуже принятого в расчетах. Для действующих предприятий опрб де-ление примерной величины внутренних тепловыделений можно сделать исходя из той температуры наружного воздуха, при которой в цехе включается и выключается отопление. Для грубой проверки полученных проектных данных можно воспользоваться таблицей, приведенной в [Л. 27].  [c.9]

При отсутствии статистических данных образцов-аналогов расчет проектной надежности осуществляется по справочным данным интенсивностей отказов, т.е. по I.-харакгеристикам. Расчетная формула для вероятности безотказной работы узла, механизма, сборочной единицы вьшмдит так  [c.251]


Поскольку решение о повышении ресурса узлов ОМК (особенно свыше проектного) является весьма ответственньо и связано с обеспечением безопасности эксплуатации для людей и окружающей среды, то информация, на основании которой принимается такое решение, должна бить достоверной и гарантированно надежной. Это требование распространяется и на результаты расчета напряженно-деформированного состояния.  [c.399]


Смотреть страницы где упоминается термин Расчет надежности проектный : [c.31]    [c.30]    [c.119]    [c.249]    [c.86]    [c.221]    [c.455]   
Машиностроение Энциклопедия Т IV-3 (1998) -- [ c.251 ]



ПОИСК



Расчет надежности

Расчет проектной надежности систем

Расчёт проектный



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте