Разматыватель

На Уралхиммаше работает технологическая линия для изготовления многослойных рулонированных обечаек диаметром до 5 м. Линия состоит из разматывателя рулона, подающих вальцов пра- [c.292]

Рулон с помощью подъемно-транспортной тележки устанавливается в плавающем разматывателе 1 и затем проходит через первую пару самоцентрирую-щих роликов 2, смонтированных на раме гильотинных ножниц 3, и сварочную машину к подающим роликам 5, выполненным в отдельном корпусе. Далее полоса попадает в щелочную ванну 6, где производится предварительная химическая очистка ее от загрязнений. После предварительной химической обработки полоса подвергается промывочно-очист-ной операции в щеточно-моечной машине 7, устройство которой аналогично описанному выше. Затем полоса подвергается электролитической очистке в ванне 8. Электрическое поле создается четырьмя парами подвесных электродов 9, [c.180]

Разматыватели 8— 1013 Листопрокатные станы для дуралюмина [c.132]

Перед моталкой установлен разматыватель рулонов. Прокатка производится в несколько реверсивных проходов с натяжением (передним и задним) полосы моталками. Стан установлен в одном пролёте с непрерывным трёх- [c.871]

В результате применения этой системы привода упрощается конструкция механизма и создаются широкие возможности для дистанционного управления и автоматизации. Многомоторный привод применяется в моталках для листов, разматывателях, лету чих ножницах, тележках-опрокидывателях, тяжёлых ножницах для блумов, механизмах настройки валков современных прошивных станов, поворотных столах листовых станов, приёмных столах трубопрокатных станов, холодильниках для сортового металла и пр. В качестве примера [c.940]

На практике находят применение различные способы отгибания переднего конца и по этому признаку существующие конструкции разматывателей могут быть подразделены на три типа 1) электромагнитные разматыватели [64] 2) скребковые разматыватели (82[ 3) крюковые разматыватели [82]. [c.1013]

Конструкция разматывателя с отгибателем концов электромагнитного типа представлена на фиг. 96. Поступающий на разматывание рулон сначала попадает на приёмную люльку, наклон которой с помощью винтового механизма регулируется таким образом, чтобы скатывающийся на неё рулон занимал центральное положение. После остановки рулона включаются двигатели роликов, на которых лежит рулон, и производится поворот последнего в положение, при котором конец полосы будет находиться против электромагнитов. Затем включается двигатель передвижения центрирующих конусов, которые с двух сторон одновременно входят в рулон. Когда установка закончена и рулон занял нужное положение, два нижних тянущих ролика опускаются до положения, показанного на фиг. 96 штрихпунктиром, а в образовавшуюся щель между верхним неподвижным и двумя нижними тянущими роликами опускаются рычаги с электромагнитами, приводимые в движение также от своего двигателя через редуктор и зубчатый сектор. После захвата магнитами конца полосы двигатель рычагов реверсирует и конец полосы подводится к верхнему тянущему ролику затем поднимаются нижние тянущие ролики, отключаются электромагниты и запускается двигатель вращения тянущих роликов — начинается разматывание полосы. Один из центрирующих конусов обычно снабжается тормозом с пневматическим цилиндром, не позволяющим рулону сильно раскручиваться при разматывании. [c.1013]

Электромагнитный разматыватель может применяться только для стальных полос. Для немагнитных материалов применяются скребковые и крюковые разматыватели. [c.1013]

Фиг. 96. Электромагнитный разматыватель непрерывного тонколистового стана 1680 [64].

Нанесение металла осуществляется автоматическим исполнительным устройством, показанным на рис. 2. Устройство имеет систему взрыва проволочки [2] роторный механизм 1, подающий проволочку в цепь магнита 4] разматыватель 5, подающий проволочку со стандартной катушки пневматический датчик запаса петли 2, управляющий разматывателем механизм протяжки контактов высокого напряжения сборник отходов 3 и другие узлы, позволяющие автоматически повторять нанесение металла с частотой 10 гц в течение продолжительного времени. [c.436]

Блок управления работой монитора для взрывного нанесения уравновешивающих грузов содержит (рис. 4) узел выброса проволочки УВ на высоковольтные контакты 3, 4, привод подачи проволочки ПП и привод разматывателя ПР. В тех случаях, когда мониторная головка является самоходной, в составе этого блока имеется также привод перемещения головки. [c.442]

Моталки и разматыватели. Для сматывания длинномерного полосового проката в рулоны применяют моталки следующих типов роликовые барабанные для горячей полосы, барабанные для холодной полосы, свертывающие для горячей и холодной полосы. [c.295]

Технологический процесс включает следующие операции. Рулон полосы устанавливается на разматыватель и после отгибки конца задается в правильную машину. Для изготовления профилей используют полосу толщиной от 0,5 до 20 мм. Следующая операция включает об- [c.315]

После заправки полосы в моталку прокатный стан разгоняется до рабочей скорости (наибольшая 26 м/с) и производится прокатка. В каждой рабочей клети предусмотрена система подачи в зону деформации эмульсии из воды с мылом и маслом. Подачей эмульсии добиваются как снижения коэффициента трения, так и охлаждения валков. Сильный разогрев валков недопустим, так как это приводит к тепловому изменению диаметра валка по длине бочки, снижению твердости материала валка. Для уменьшения давления металла на валки и обеспечения устойчивости полосы относительно середины бочки валков применяется натяжение. На входе в прокатный стан натяжение создается в результате торможения полосы разматывателем и специальным устройством, на выходе — моталкой, а между рабочими клетями — в результате различия частот вращения электродвигателей привода валков смежных рабочих клетей. Общее относительное обжатие, получаемое полосой [c.321]

Эмульсионные смазки на основе растительных, животных жиров или синтетических продуктов в наибольшей степени предохраняют поверхность полос от механических повреждений при смотке в моталке, а особенно при размотке рулонов в разматывателе прокатного стана. [c.169]

Различают клети кварто листовые, применяемые для прокатки толстых листов, полос и броневых плит, и клети кварто для прокатки рулонов. Последние применяются в станах холодной и горячей прокатки тонких листов, лент, полос, причем перед клетью может устанавливаться разматыватель рулонов, а сзади — моталка, создающая натяжение полосы. [c.306]

Автомат можно встраивать в автоматическую линию, состоящую из двух холодновысадочных автоматов этой модели, одного резьбонакатного автомата, двух разматывателей, двух цепных скребковых конвейеров, соединяющих холодновысадочные автоматы с резьбонакатным. [c.259]

Обрабатывающее вспомогательное оборудование предназначено для выполнения операций по отделке проката — резки, правки, свертывания и т. д. К нему относятся ножницы и пилы, правильные агрегаты, моталки и разматыватели и др. [c.82]

Разматыватели предназначены для приема и центрирования рулонов и создания натяжения при разматывании. [c.94]

Примерами механизмов, где имеется взаимодействие звеньев с сыпучими телами, являются вагоноопрокидыватели, скиповые подъемники, погрузочные машины в горной промышленности, землеройные машины, автоматические весы периодического действия, весовые дозаторы непрерывного действия и другие. Be ь ta распространенными являются механизмы с переменными массами, где рабочий орган взаимодействует с различными гибкими материалами. Сюда относятся различные моталки и разматыватели прокатных, плющильных и волочильных станов, канатовьющие машины, текстильные и полиграфические машины и т. п. [c.363]

Нами проведены исследования по определению влияния параметров шероховатости стальных поверхностей на нагрузочную способность металло-фторопласта и износ применительно к условиям работы тихоходных тяжелонагруженных узлов металлургического оборудования (шпиндельные устройства конвейеров, разматывателей рулонов и др.). Для тихоходных тяжело-груженных пар трения характерным является низкая скорость относительного скольжения, почти не вызывающая нагрев поверхностей трения и высокие удельные нагрузки, обусловливающие значительные упругопластические или пластические деформации в местах фактического контакта. При относительном перемещении контактирующих поверхностей различной твердости (например, сталь — металлофторопласт) происходит пластическое оттеснение деформируемого материала, которое при определенной глубине внедрения нарушается вследствие образования застойной зоны заторможенного материала. [c.98]

Рулон жести весом до 20 т подвозится на специальной подъемно-транспортной тележке и устанавливается на разматыватель 1. Затем наружный дефектный конец полосы протягивается через направляющие ролики 2 к гильотинным ножницам 3, отрезается до участка, где полоса уже имеет достаточную для дальнейшей заправки гладкость. За ножницами 3 установлена сварочная машина 4, применяемая в тех случаях, когда требуется сварить внахлеску конец предыдущего рулона с началом последующего (после обрезки дефектных концов). Далее полоса через подающие ролики попадает в ванну 5, где производится предварительная химическая очистка погружением в горячем щелочном растворе. Пройдя ванну 5, полоса подвергается [c.177]

Рулон устанавливается на разматыватель 2 плавающего типа с прижимными роликами 1. Полоса движется через подающие ролики 3, направляющий стол 4 и гильотинные ножницы 6 с встроенными подающими роликами 5. Ножницы оборудованы также устройством 7 для механической уборки обрезков. Пройдя сварочную машину 8, полоса попадает в ванну 9 предвар,ительной химической очистки с встроенной в ней щеточно-моечной машиной 10 и далее в ванны 11 электролитической очистки. Агрегат, в отличие от описанных в лше конструкций, имеет две ванны для более полной очистной обработки различного рода полосовых изделий. Качество последних, подвергнутых двойной электролитической обработке, очень высокое независимо от толщины и материала при одновременном увеличении скорости движения изделия. [c.181]

После намотки на бобину ленту с приваренными штырьками устанавливают на станок для навивки корпусов спиральных теплообменников (рис. 1.13) [14]. Станок, предназначенный для формирования из ленты двухзаходной спирали с прокладками между витками (А.с. 471923 СССР, МКИ В 21 d 11/06), состоит из наматывателя 1, двух разматывателей 3 и двух натяжных устройств 2. Основной узел станка — наматывающее устройство (рис. 1.14). Это устройство состоит из рамы 1, подвижной 8 и неподвижной 3 бабок, привода 12 для перемещения подвижной бабки и привода 2 для навивки. В бабках на радиальных подшипниках качения установлены две планшайбы 4 с зубчатыми венцами 5. Вращение планшайбам передается через вал 10 и шестерни 9, 11, находящиеся в зацеплении с зубчатыми венцами 5, причем шестерня 11 жестко соединена с валом, а шестерня 9 может перемещаться вдоль него. [c.23]

На фиг. 52, а приведены графики определения длительности цикла механической обработки и сборки машин и узлов прокатных станов в зависимости от их сложности и веса. Все они разделены на две группы. К первой группе отнесены такие машины, как моталки, разматыватели, гильотинные ножницы, семнадцатироликовая правильная машина, ножницы горячей и холодной резки, салазковые пилы, гибочные машины, форштоссы, правильные [c.161]

На фиг. 5. представлена линия резки холоднокатанных листов. Линия состоит из разматывателя, подающих роликов, дисковых ножниц с кромкокрошителями, вторых подающих роликов, правйльной машины, летучих ножниц и укладчика листов. Аналогичные группы механизмов существуют и для правки, и резки проволоки. На фиг. 6 представлена линия непрерывного электролитического лужения листов [2, 41, 67, 99], а на фиг. 7 линия непрерывного отжига [41]. [c.944]

В класс гибочных машин входят все вспомогательные машины прокатных станов (за исключением рассмотренных выше правильных машин), которые трансформируют прокатываемую полосу путём её гибки. К этим машинам относятся все виды моталок, натяжные устройства и улавливатели, разматыватели, дублеры и раздирочные машины, а также ряд гибочных машин специального назначения (см. табл. 1). [c.1004]

Разматыватель обычно состоит из целого комплекса механизмов, работающих от самостоятельных двигателей оттибатель концов, люлька, поворотные ролики, механизм передвижения центрирующих конусов, механизм передвижения отгибателя концов, правильные ролики, механизм перестановки правйльных роликов и пр. [c.1013]

IV группа. Машины и устройства полуавтоматического типа машины со ступенчатым или плавным регулированием ряда режимов. Перемещение механизмов осуществляется при помощи сложных механических, пневмоги-дравлических и электрических схем, содержащих элементы вспомогательного значения. В системе контроля могут- предусматриваться специальные контрольно-изме-рительные устройства. Имеются элементы регулирования привода, блокировки и сигнализации. К ним относятся комбайны проходческие погрузочные и буропогрузочные машины с программным или автоматическим управлением краны металлургические специальные краны козловые грузоподъемностью свыше 100 т монтажные портальные краны газомотокомпрессоры дизель-электрические агрегаты вагоны пассажирских поездов с шириной колеи 1520, 1435 мм, включая электростанции, вагон-лаборато-рию дизель без наддува с малым объемом автоматизации вагоны цельнометаллические локомотивной тяги электропоездов, дизель-поездов тепловозы магистральные широкой колеи машины шахтные подъемные (с диаметром барабана свыше 3 м) станы сортопрокатные станы листопрокатные моталки и разматыватели горячей и холодной полосы экскаваторы одноковшовые. [c.240]

Разматыватели. При производстве тонких листов рулонным способом возникает необходимость разматывания рулонов перед травлением в непрерывных травильных агрегатах, перед холодной прокаткой на реверсивных и многоклетьевых прокатных станах, на линиях продольной и поперечной резки. Разматыватели выполняют двухконусными или барабанными по типу барабанных моталок. Двухконусный разматыватель состоит из двух конусов, валы которых смонтированы на подшипниках в подвижных бабках. Рулон подается на подъемный стол и поднимается до совмещения его оси с осью конусов. При сближении конусы входят в отверстие рулона и зажимают его своей поверхностью, конец рулона отгибается и задается в валки прокатного стана. [c.298]

На стадах холодной прокафки для Точной установки рулонЗ в горизонтальном положении по оси разматывателя или моталки применяют подъемные столы с гидравлическим Или пневматическим приводом. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...