Сортопрокатные станы

Уравнение баланса долей доменного d , коксового к и природного р газов в смеси топлив, используемых на обогрев прокатных печей прокатных станов каждой г-й группы (i = l — печи с шагающими балками г = 2 — многозонные методические печи 1 = 3— печи сортопрокатных станов t = 4 — нагревательные колодцы и т. д.) [c.249]

Для чистовых клетей листо- и сортопрокатных станов горячей прокатки применяют чугунные валки (3— [c.284]

Рис. 19.5. Последовательность проката рельса на сортопрокатном стане

Валки листопрокатных и сортопрокатных станов, штампы горячей штамповки [c.96]

Завод им. Петровского, сортопрокатный стан 550 Углеродистая С помощью форсунок в зев валков со стороны входа Чистовая клеть [c.189]

Водная эмульсия на основе продуктов окисления керо-гена сланца, обработанных гудроном [195] Нижне-Тагильский металлургический комбинат, сортопрокатный стан 650 [c.190]

Рис. 158. Схема конструкции для охлаждения валков и подачи смазки на сортопрокатных станах

Калибровка валков сортопрокатных станов производится с целью получения проката определенного профиля и размера. Она зависит от размера и формы сечения исходной заготовки и профиля получаемого проката. Путем последовательного прохождения заготовки через соответствующие калибры осуществляют постепенное превращение ее в нужный профиль. Число калибров соответствует числу пропусков заготовок. Так, например, для прокатки рельсов валки обычно изготовляются с 9 калибрами, для балок — с 9—13 и т. д. Калибры подразделяются на подготовительные и чистовые. Подготовительные калибры служат для постепенного приближения поперечного сечения заготовки к готовому профилю. Чистовые калибры служат для получения готового проката заданной точной формы. Размеры чистовых калибров принимаются с учетом коэффициента температурного расширения металла и минусового допуска. [c.264]

Отметим, что основной величиной, определяющей типоразмер сортопрокатного стана, является диаметр валка, а для листового стана — длина его рабочей части, называемой бочкой валка, от размеров которой зависит возможная ширина прокатываемых листов. Поэтому, когда говорят сортовой стан 300 или листовой стан 2000 , это значит, что в первом случае стан имеет валки диаметром 300 мм, а во втором случае длина бочки равна 2000 мм. [c.366]

Рабочей частью прокатного валка (фиг. 217, а) является гладкая бочка 1 у листопрокатных станов и бочка с ручьями 4 у сортопрокатных станов (фиг. 217, б), которые непосредственно прокатывают металл. Торцовые части бочек переходят в шейки 2, опирающиеся на подшипники, расположенные в станинах клети. Шейки в свою очередь переходят в так называемые трефы 3, сечение которых имеет форму крестовин, квадратов и лопатообразную (шарнирное соединение). Трефы служат для соединения валков с муфтой или шпинделем, через которые валки и приводятся во вращение. В то же время трефы создают возможность перемещения валков в вертикальном направлении для регулирования расстояния между валками (зева). [c.386]

Сортопрокатные станы имеют калиброванные валки (фиг. 217,6), у которых на поверхности сделаны кольцевые выточки (ручьи), образующие при сборке валков парами калибры для последовательного изменения формы и размеров прокатываемого профиля. [c.386]

Сортопрокатные станы имеют ручьевые валки (рис. 1У-12, б). Калибровка валков — это разработка системы сечений ручьев валков, обеспечивающей производство проката требуемого профиля и размера. Число калибров, а следовательно, и число пропусков заготовки при прокатке выбираются в зависимости от размера и формы сечения исходной заготовки и профиля получаемого проката для рельсов число калибров обычно равняется девяти, а для балок — 9—13, для проволоки — 15—19. [c.173]

Кованые заготовки, имеющие высверленный канал, и гильзы, отлитые центробежным способом, обычно применяют для получения труб из труднодеформируемых сплавов и высоколегированных сталей. Из-за трудности изготовления на сортопрокатных станах круглой заго- [c.15]

Основная величина, определяющая типоразмер сортопрокатного стана, — диаметр валка, а листового стана — длина бочки валка, от размеров которой зависит возможная ширина прокатываемых листов так, у сортового стана 300 диаметр валков 300 мм, а у листового стана 2000 длина бочки валков 2000 мм. [c.484]

Прокатные валки сортопрокатных станов [c.23]

На чистовых клетях ряда сортопрокатных станов применяют роликовую вводную арматуру. На современных сортовых станах широкое применение находят подшипники жидкостного трения и роликовые подшипники, позволяющие получать прокат с допусками повышенной точности. [c.23]

На одном из заводов удалось значительно снизить расход металла при производстве подката и калиброванной шарикоподшипниковой стали, установив более жесткий контроль перед подачей травленой заготовки на сортопрокатные станы и прокатывая подкат шарикоподшипниковой стали на стане сразу после плановопредупредительного ремонта, т. е. на новых валках. [c.329]

Легированная группа Нп-ЮГЗ (НВ 250— 330) — осей, шпинделей, крановых колес Нп-ЗОХГСА (НВ 220—300) — обжимных прокатных валков крановых колес Нп-ЗОХЗВА (HR 33—40) — трефов прокатных валков, деталей автосцепки, шлицевых валов Нп-ЗОХ (HR 37—42) — прокатных валков сортопрокатных станов Нп-35Х2Г2В (HR 37— 42) — тяжелонагруженных крановых колес, роликов рольгангов Нп-40ХЗГ2ВФ (HR 38—44) — деталей, испытывающих удары и [c.44]

Для рельсобалочных, трубопрокатных и сортопрокатных станов при прокатке профилей рельсов, балок, шпунтов, швеллеров, уголков, труб применяют чугун с шаровидным графитом с перлито-карбидной, сорбито-карбидной, троостито-карбидной структурой металлической основы. Твердость отбеленного слоя таких валков составляет от 62 единиц по Шору (нелегированный чугун) до 77 единиц по Шору (легированный никелем (2—2,4%) чугун]. Предел прочности при растяжении чугуна колеблется от 40 до 52 кГ/мж в зависимости от наличия карбидов. [c.162]

IV группа. Машины и устройства полуавтоматического типа машины со ступенчатым или плавным регулированием ряда режимов. Перемещение механизмов осуществляется при помощи сложных механических, пневмоги-дравлических и электрических схем, содержащих элементы вспомогательного значения. В системе контроля могут- предусматриваться специальные контрольно-изме-рительные устройства. Имеются элементы регулирования привода, блокировки и сигнализации. К ним относятся комбайны проходческие погрузочные и буропогрузочные машины с программным или автоматическим управлением краны металлургические специальные краны козловые грузоподъемностью свыше 100 т монтажные портальные краны газомотокомпрессоры дизель-электрические агрегаты вагоны пассажирских поездов с шириной колеи 1520, 1435 мм, включая электростанции, вагон-лаборато-рию дизель без наддува с малым объемом автоматизации вагоны цельнометаллические локомотивной тяги электропоездов, дизель-поездов тепловозы магистральные широкой колеи машины шахтные подъемные (с диаметром барабана свыше 3 м) станы сортопрокатные станы листопрокатные моталки и разматыватели горячей и холодной полосы экскаваторы одноковшовые. [c.240]

НП-50Х6ФМС HR 42...48 Валки трубопрокатных и сортопрокатных станов, обжимные прокатные валки, штампы горячей штамповки [c.95]

Минеральные масла различной вязкости (от И-20А до Ц-52, в том числе очищенные отходы минераль- Металлургический завод Сарканайс металлурге (г. Лиепая), сортопрокатный стан 350/250 Углеродистая Масло с помощью форсунки в текстолитовую камеру, прижимаемую к валку Чистовая клеть [c.186]

Нижне-Тагильский металлургический комбинат, сортопрокатный стан 650 Коммунарский металлургический завод, сортопрокатный стан 600 [c.188]

Кузнецкий металлургический комбинат, сортопрокатный стан 500 Завод Запорожсталь , НТЛС 1680 [c.188]

Водная эмульсия стандартных эмульсолов Э-2 (Б), Э-1 (А), ЭТ-1, ЭТ-2, ЭТ-2У и др. концентрацией 5— 10% [296—301] Завод им. Петровского, сортопрокатный стан 550 Углеродистая С помощью форсунок в зев валков со стороны входа с помощью войлочных контактных устройств, прижимаемых к валку Чистовая клеть [c.189]

В зависимости от вида выпускаемой продукции применяют различные схемы расположения технологического оборудования. На рис. 16.15 приведена схема производства сортового проката. Исходную заготовку — стальные слитки массой до 60 т — нагревают в нагревательных колодцах 1 и подают на слитковоз, который привозит и укладывает слиток 2 на приемный рольганг блюминга 3, после прокатки на котором получают полупродукт квадратного сечения (от 140 х 140 до 400 X 400 мм), называемый блюмом 4. Блюм, двигаясь по рольгангу, проходит машину огневой зачистки, где производится зачистка поверхностных дефектов, и подается к ножницам, где режется на мерные заготовки. Далее блюм поступает, иногда после дополнительного нагрева, на заготовочный стан 5, где производится прокатка на блюмы 6сечением от 50 х 50 до 150 х 150 мм, и затем — непосредственно на сортопрокатный стан. Для получения требуемого профиля заготовка проходит ряд клетей. На рис. 16.15 представлено полунепрерывное расположение клетей сортопрокатного стана. В первой группе (7, 8, 9) заготовка прокатывается непрерывно, т. е. находится в них одновременно, а во второй группе (10,11) осуществляется последовательная прокатка. [c.312]

До последнего времени конструкторы Уралмаша проектировали крупносортный заготовочный стан 800 и среднесортный 450 , а на Ижорском заводе — крупносортный стан 600 . При этом на Ижорском стане не предусматривалось почти ни одного узла и детали, унифицированных с узлами и деталями станов 800 и 450 , создаваемых на Уралмаше. По мнению специалистов, более узкая специализация проектных работ в конструкторском отделе завода Уралмаш на создании комплекса сортопрокатных станов (от крупных до средних), на Электростальском заводе — трубопрокатных, а на Новокраматорском — мелкопрокатных позволила бы сократить численность конструкторов и технологов в 2 раза и унифицировать до 70% узлов и деталей агрегатов. [c.90]

На сортопрокатных станах, кроме круглых и квадратных профилей, получают полосу, швеллер, двутавр, уголок и др. (рис. 5). Катаные (прокатанные) заготовки круглого и квадратного профилей на металлургических заводах изготовляют диаметром или стороной квадрата до 200 мм, полосы толш,иной от 4 до 60 мм и шириной от 12 до 300 мм. Размеры по сечению и длине, а также допуски на них предусмотрены ГОСТами 4692—57 для блюмов, 2590—57 для круглого профиля, 2591—57 для квадратного профиля и 103—57 для полосы. [c.39]

Прутки получали прокаткой катаной заготовки диаметром 130 >1м на сортопрокатном стане за 5—7 проходов. Температура нагрева заготовки—1200° С. Прокатка производилась за два выноса, причем температура нагрева перед вторым выносом была 950° С. После прокатки прутки подвергались термической обработке по режиму атрев до 950° С, выдержка 1 час, охлаждение на воздухе, нагрев до 530° С, выдержка 6 час, охлаждение на воздухе. [c.44]

НП-30Х5 ННСэ 37, 42 Прокатные валки сортопрокатных станов [c.60]

Дальнейшее снижение себестоимости труб, например, может быть достигнуто в результате внедрения в производство горячей пропшвки и последующей раскатки трубной заготовки в двух-трех-валковых клетях стана поперечно-винтовой прокатки, что позволит по сравнению с технологией, включающей прессование, увеличить выход годного на 10% и в 1,5— 2 раза повысить точность заготовки. В настоящее время основную часть крупных слитков перерабатывают в заготовки для узнечно-преосового производства на сортопрокатных станах. Эффективны работы по выплавке специализированных по размерам и форме слитков, например получение в плазменно-дуговых печах плоских слитков-слябов, исключающих штамповку слябов из цилиндрического слитка, а также цилиндрических слитков небольшого диаметра (150—300 мм), не требующих механической обработки [102, с. 23]. [c.146]

Станок тппа Р-901 (фиг. 17) разработан и выпускается иромышленпостью для нанлавки детален. металлургического оборудования весо.м К)—30 т. На этом станке можно наплавлять стальные валки листопрокатных и сортопрокатных станов, блюмингов и слябингов. Станок может быть также использован для наплавки плоских деталей. [c.224]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...