Связь длительная

Универсальная связь длительности (т) геологических эр, удовлетворяющая функции самоподобия (использование исходных данных [4]) [c.173]

Материал Марка материала Толщина покрытия, мкм Связующее Длительная рабочая температура, °С [c.282]

Наименование материала Марка материала Технические условия Наполнитель Связующее Длительная рабочая температура, С [c.286]

Методы селекции спектра аксиальных мод и перестройка частоты излучения лазеров. Во многих применениях требуется узкО полосное, а в пределе — одномодовое (одночастотное) лазерное излучение. В последнем случае в соответствии с соотношением неопределенностей суш,ествует однозначная связь длительности импульса [c.230]

Давление внутри Земли. В верхних слоях земной коры вблизи ее поверхности главные напряжения отличаются друг от друга и различны в разных точках пласта пород из-за местных нарушений их равновесия под действием собственного веса. Однако под этой поверхностной зоной состояние равновесия с увеличением глубины быстро становится приблизительно гидростатическим и характеризуется во всех точках, расположенных в горизонтальной плоскости, равными давлениями, действующими одинаково во всех направлениях. С этим связано длительное воздействие, вызывающее медленное необратимое деформирование пачек пород, примером чего служит рассматриваемое в 17.6 и 17.7 медленное горообразование, когда продолжительное время действуют очень малые разности между давлениями в горизонтальном и вертикальном направлениях. Мы предполагаем, что помимо вопроса об образовании складчатых гор читателя может заинтересовать получение простыми средствами некоторых точных сведений относительно порядка величины давления р, создаваемого внутри Земли под действием ее поля тяготения ). [c.757]

Особый теоретический и практический интерес представляет вопрос о связи длительной твердости с ползучестью. Развернувшаяся в 1949—1950 гг. дискуссия [58, 61] выявила два основных мнения. [c.315]

Если часы движутся вместе с частицей, то возникает вопрос как связана длительность, измеренная по таким часам, с длитель- [c.646]

С явлением ползучести тесно связана длительная прочность стеклопластиков. Несмотря на то, что в этом направлении в последние годы проведен ряд теоретических и экспериментальных исследований — проблема длительной прочности анизотропных стеклопластиков, особенно в условиях сложного напряженного состояния, еще далека от своего окончательного разрешения. [c.7]

При длительной работе в связи с нагревом масла и воздуха повышается давление вну гри корпуса. Это приводит к просачиванию масла через уплотнения и стыки. Ч гобы избежать зтого, внутреннюю полость корпуса сообщают с внешней средой путем установки отдушин в его верхних точках. [c.141]

Совокупность методов и приемов изготовления машин, выработанных в течение длительного времени и используемых в определенной области производства, составляет технологию этой области. В связи с этим возникли понятия технология литья, технология обработки давлением, технология сварки, технология механической обработки, технология сборки машин. Все эти области производства относятся к технологии машиностроения, охватывающей все этапы процесса изготовления машиностроительной продукции. [c.4]

Ковалентная связь может снова превратиться в исходную металлическую. Так, в результате длительных выдержек карбидов при высокой температуре происходит их распад, сопровождающийся образованием металла. [c.11]

Закономерность появления ГПС определяется тем, что они разрешают противоречие между потребностями в новой разнообразной технике и длительными сроками и значительными затратами на ее проектирование, подготовку, переналадку производства. Большая доля ручного труда приходится на создание макетов, макетных, экспериментальных и опытных образцов, на изготовление технологической оснастки, на переналадку оборудования. В связи с этим ГПС должны быть ориентированы на многономенклатурное, в том числе и опытное производство. [c.254]

В начале этой главы отмечалось, что для понимания смысла величины температуры потребовалось очень длительное время. Теперь очевидно, что едва ли могло быть иначе. Понятие температуры настолько тесно связано с термодинамикой и статистической механикой, что до разработки этих областей науки невозможно было составить отчетливое представление о смысле величины температуры. Именно поэтому зачатки термометрии могли возникнуть только в Европе по мере развития естествознания в 17 в. Ничего подобного не могло иметь места, например, в Китае, где не происходило независимого развития естественных наук. [c.28]

В начале отпуска карбиды выделяются в виде кристаллов пластинчатой формы (величина упругой энергии минимальна). Если бы частицы принимали сферическую форму, уменьшилась бы величина поверхностной энергии. Поскольку упругая энергия пропорциональна объему частиц, а поверхностная — поверхности выделяющейся фазы, то взаимодействие этих энергий приводит к тому, что сфероидизация происходит лишь после длительного отпуска при достаточно высокой температуре. При этом диаметр карбидных частиц возрастает в 1000 раз, что ведет к большим изменениям в суммарной поверхности и кристаллохимических связях между фазами, а также к существенному изменению свойств. [c.109]

В условиях нагрева при высоких температурах прочность материала зависит не только от температуры, но и от времени ее воздействия. Нагрев металлов и сплавов до высоких температур вызывает уменьшение их прочности в результате ослабления межатомных связей в кристаллической решетке. Прочность стали при обычных температурах почти не зависит от длительности испытания, а при температурах свыше 350° С прочность тем меньше, чем дольше эксперимент. [c.198]

Из термореактивных связующих веществ в производстве пенопластов используют феноло-формальдегидные, полиэфирные и поли-силоксановые. Термореактивные пенопласты твердеют непосредственно при формовании, что увеличивает устойчивость структуры пенопластов. Такие пенопласты пригодны при длительном воздействии повышенных температур (рис. 19.21). [c.365]

Многие изделия при длительной эксплуатации теряют свою работоспособность в связи с поломкой деталей, износом трущихся поверхностей механизмов и т. д. [c.179]

В связи с ростом требований к прочности и теплостойкости титановые сплавы подвергаются непрерывному усовершенствованию. Прочность увеличивают комплексным легированием V, Мо> 8п и Zп, теплостойкость введением Со, Zг, и N6, сопротивление ползучести — присадками В настоящее время прочность сплавов группы а + р достигла 150 кгс/мм длительная теплостойкость сплавов группы а повышена до ЙЮ С. В ближайшие годы вероятно повышение прочности титановых сплавов до 200 кгс/мм . [c.189]

Для ПАН-волокон после выделения скелетной структуры начинается третий этап эрозии — медленное разрушение прочного скелета ионной бомбардировкой и полем. С переходом на этот этап связана длительная устойчивая работа таких катодов с постоянным уровнем токоотбора. Таким образом, физический смысл формовки состоит в постепенном изменении поверхности автокатода от ее начального состояния до окончательной конфигурации, общий (среднестатистический) вид которой не меняется при длительной многочасовой работе катода. Для ПАН-волокна формовка приводит к выделению скелетной основы и устраняет возможность обрыва участков волокна. [c.145]

Прочность суперсплавов проявляет сильную зависимость от размера зерен и их оношения к толщине детали. Было установлено [51], что длительная прочность и сопротивление ползучести возрастали с увеличением отношения толщины детали к размеру зерен. У деформируемых сплавов при неизменности этого соотношения обе характеристики прочности увеличивались с увеличением размера зерен литейные сплавы проявляли такую же связь длительной прочности и сопротивления ползучести с отношением толщины детали к размеру зерен. [c.157]

Таким образом, сложилась ситуация, при которой целый раздел аналитической механики неголономных систем с идеальными нелинейными связями, длительное время разрабатывающийся многими авторами. (П. Аппель, Г. Гамель, Л. Ионсен, Н. Г. Четаев, В. С. Новоселов и др.) не имеет пока реального объекта приложения ). [c.174]

Слабая тепловая связь. В этом случае х и Ха малы и Л 1, Ba il, Ла С1 и Biстадии охлаждения изменение температуры каждого из тел происходит по законам, близким к экспоненциальному, но показатели экспонент для тел 1 и 2 различны и равны и М . Однако по истечении достаточного времени, если < М , первое слагаемое в (3-70) для да тела 2 станет превышать второе и охлаждение системы начнется по законам регулярного режима. Следовательно, при слабых тепловых связях длительность дорегулярной стадии настолько велика, что [c.99]

Результаты испытаний сплава ЭИ893 по методике 2, представленные на рис. 4.25 [204], свидетельствуют о связи длительной прочности со значением солевой нагрузки. [c.317]

Хром но отношению к кислороду обладает несколько большим сродством, чем железо, и образует окисел СгаО с высокой температурой плавления. Хром также обладает большим сродством к углероду, чем железо, и является карбидообразующим элементом. Он может входить в состав карбидов типа ] емептпт (Fo, Сг)зС и образует карбиды типов СГ7С3 и СггзС [иногда с частичной заменой атомов хрома другими, в частности железа, например (Fe, Сг)2зС(). Карбиды хрома термически более стойкие по срав-иению с карбидом железа, они растворяются медленнее и при более высоких температурах. В связи с этим для гомогенизации твердых растворов Fe—Сг—С требуется более высокая температура (рис. 128) и более длительная выдержка, чем для углеродистых сталей (- 900° С). [c.258]

Фторидные бескислородные флюсы не обеспечивают достаточно xopoHiero формирования швов. Поэтому для сварки высокохромистых сталей рекомендуется применение либо безокислительного, высокоосновного флюса 48-ОФ-6, почти не изменяющего в процессе плавления состава электродной проволоки, либо слабо-окислительного (за счет введения в низкокремнистый флюс некоторого количества окислов железа) флюса АН-17 в комбинации со специальными проволоками 15Х12НМВФБ и 15Х12ГНМВФ. В связи с тем, что при флюсе 48-ОФ-6 выгорание легирующих элементов меньше, чем при флюсе АН-17, прочность и длительная прочность металла швов, выполненных с флюсом 48-Od>-6, выше, но при меньшей длительной пластичности. Для увеличения их длительной пластичности требуется в этом случае менее легированная электродная проволока. [c.266]

У прессованных твэлов центральная часть представляет собой сферу диаметром 50 мм, состоящую из равномерной смеси микротвэлов, матричного размельченного графита и связующих веществ, спрессованных под сравнительно небольшим давлением (4 МПа). После прессования графитовой оболочки с топливным сердечником при большом давлении ( 300 МПа) проводится длительный низкотемпературный отжиг при 800° С для коксования каменноугольной смолы и кратковременный высокотемпературный нагрев до 1800° С для обезгаживания твэлов. [c.26]

В последнее время значительно возрос объем ирнмеиенпя так называемых компактных конструкционных материалов, получаемых из порон1Ков самых различных металлов н сплавов. В связи с высокой плотностью механические свойства их практически не снижаются, а отдельные эксплуатационные свойства значительно увеличиваются. Например, спеченный алюминиевый порошок (САП) в своем составе содержит до 15% оксидов алюминия, которые в виде топкой пленки покрывают зерна алюминия и образуют в спеченном материале непрерывный каркас. Такая структура придает материалу высокую теплостойкость. Этот материал может длительное время работать при температурах до 600 °С. САП по сравнению с обычным алюминием имеет более низкий температурный коэффициент. Применяют САП для изготовления компрессорных лопаток, поршней, колец для газовых турбин и т. д. Перспективно прнмененгге компактных конструкционных материалов в условиях крупносерийного и массового производствах деталей сложной конфигурации небольших размеров. [c.421]

При длительной работе в связи с нагревом воздуха повышается давление внутри корпуса. Это приводит к просачиванию масла через уплотнения и стыки. Чтобы избежать этого, внутреннюю полость корпуса сообщают с внешней средой путем установки отдушин в его верхних точках. Некоторые конструкции отдушин приведены на рис. 11.16, а —в. Отдушину по рис. 11.16, в используют также в качестве пробки, закрываюшей отверстие для залива масла. [c.180]

Различают разрушение деталей вследствие потери статической прочности или сопротивления усталости. Потеря статической прочности происходит тогда, когда значение рабочих напряжений превышает предел статической прочности материала (например, а,,). Это связано обычно со случайными перегрузками, не учтенными при расчетах, или со скрытыми дефектами деталей (раковины, трещины и т. п.). Потеря сопрот1 вления усталости происходит в результате длительного действия переменных напряжений, превышающих предел выносливости материала (например, а ,). Сопротивление усталости значительно понижается при наличии концентраторов напряжений, связанных с конструктивной формой детали (галтели, канавки и т. п.) или с дефектами производства (царапины, трещины и пр.). [c.5]

Поломка зубьев (рис. 8.11). Поломка связана с напряжениями изгиба. На практике наблюдается выламывание углов зубьев вследствие концентрации нагрузки. Различают два вида поломки зубьев поломка от больших перегрузок ударного или даже статического действия (предупреждают защитой привода от перегрузок или учетом перегрузок при расчете) усталостная поломка, происходящая от действия переменных напряжений в течение сравнительно длительного срока службы (предупреждают определением размеров из расчета на усталость). Особое значение имеют меры по устранению концентраторов напряжений (рисок от обработки, раковин и трещин в отливках, микротрещин от термообработки и т. п.). Общие меры предупреждения поломки зубьев — увеличение модуля, положительное смещение при нарезании зубьев, термообработка, наклеп, уменьшение концентрации нагрузки по краям (жесткие валы, зубья со срезанными углами — см. рис. 8.13, ж, бочкообразные зубья — см. рис. 8.14, в и пр.). [c.105]

В механике деформируемого твердого тела непругую деформацию обычно дифференцируют на два вида. Деформацию, которая при Г = onst протекает только при постоянно возрастающей нагрузке (при одноосном растяжении а>0), обычно называют мгновенной пластической (или атермической), так как ее приращение независимо от длительности воздействия (даже при весьма малом времени воздействия) однозначно связана с приращением напряжений. Деформацию, протекающую при а = onst, называют деформацией ползучести. [c.12]

В низкоуглеродистых сталях и других деформационно стареющих материалах наблюдается четкий предел выносливости, т. е. ниже некоторого значения приложенного напряжения усталостная долговечность образцов неограниченно велика. Важность деформационного старения подтверждается так называемым эффектом тренировки образец в течение длительного времени подвергают циклическому нагружению при напряжениях ниже предела выносливости, после чего его усталостная долговечность существенно повышается благодаря увеличению напряжения течения в результате деформационного старения. Ранее считалось, что предел выносливости является характери-ристикой, отражающей сопротивление материала зарождению разрушения (т. е. зарождению усталостной трещины). В настоящее время взгляд на предел выносливости несколько трансформировался. Показано, что усталостная трещина может зарождаться и прорастать через поверхностные слои образца при напряжениях меньше предела выносливости, но не развивается в глубь образца и не приводит к разрушению [263, 423]. Таким образом, наличие предела выносливости не является следствием невозможности зарождения трещины, а скорее неспособности ее распространения в материале при данном уровне напряжений [152]. Данная закономерность позволяет связать предел выносливости с пороговым значением коэффициента интенсивности напряжений AKth, характеризующим отсутствие развития трещины при АК < А/Сгл- Указанный подход был нами использован при прогнозировании влияния асимметрии нагружения на предел выносливости. Подробное изложение полученных по данному вопросу результатов будет приведено в подразделе 4.1.4. [c.128]

Однако такие феноменологические модели малопригодны для экстраполяции результатов относительно кратковременных лабораторных опытов на реальные длительные сроки эксплуатации, а также для описания разрушения в условиях ОНС при сложных программах нагружения. В этой связи многие исследователи обращаются к анализу физических механизмов и моделей накопления повреждений при разрушениях, зависящих от времени. Выполненный во многих работах [240, 256, 306, 318, 324, 342, 392, 433] металлографический и фрактографиче-ский анализ показал, что снижение долговечности при уменьшении скорости деформирования при различных схемах нагру- [c.152]

Изменение скоростей точек при ударе на конечные величины связано с большими ударными ускорениями этих точек, возршкновение которых треб е больпнгх ударных сил. Если F ударная сила, т -длительность, или время удара, ю характерый график изменения ударной силы за время уда- i F, [c.523]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...