Длительная прочность стеклопластиков

Большая часть экспериментальной работы, выполненная в этом направлении, была проведена на стеклопластиках — эпоксидных или полиэфирных. Поскольку прочность стекла сама по себе зависит от времени (как показано в разд. II), многие полагают, что длительная прочность стеклопластиков связана лишь с длительной прочностью стекла. В [34] показано, что разрушение композита под нагрузкой может произойти, даже если прочность волокна не зависит от времени. К сожалению, большая часть экспериментальной работы в [34] осуществлена на стеклопластиках, но даже в этом случае экспериментальные результаты показывают, что принятая там модель разрушения (развиваемая здесь) справедлива. Кроме того, некоторые предварительные исследования по длительной прочности эпоксидных углепластиков показали, что этим материалам свойствен механизм задержки разрушения [33], хотя, по-видимому, угольные волокна и не подвержены статической усталости. Модель замедленного разрушения, которая ранее была опубликована в [34], будет рассмотрена ниже. [c.285]

Длительная прочность стеклопластиков зависит от их состава и внешних условий. Лучшие свойства имеют материалы на основе эпоксидных и фенолоформальдегидных смол. Работоспособность стеклопластиков выше, чем работоспособность металлов. Некоторые стеклотекстолиты обладают выносливостью при изгибе до 1,5-10 циклов. Динамическое сопротивление усталости стекло-текстолитов на различных связующих приведена на рис. 221. Стеклопластики обладают высокой демпфирующей способностью, хорошо работают при вибрационных нагрузках. [c.470]

Длительная прочность стеклопластиков зависит от их состава, влажности и температуры окружающей среды, уровня действующих напряжений. Лучшие свойства обнаруживают стеклопластики на основе эпоксидной и фенолформальдегидной смол. Отдельные стеклотекстолиты способны выдерживать при изгибе до 1,5-1 о циклов. [c.289]

Как отмечено выше, исследование анизотропии длительной прочности стеклопластиков осуществлялось на плоских образцах, вырезанных из листа. Вместе с тем работа стеклопластика при растяжении образца (когда перерезываются несущие волокна, существует частичная концентрация напряжений и др.), существенно отличается от работы стеклопластика в конструктивных элементах типа тонкостенных пластин, и оболочек. Это следует учитывать, оценивая анизотропию прочности стеклопластиков по экспериментальным данный, полученным при испытании плоских образцов. [c.139]

Результаты исследований по длительной прочности стеклопластиков при плоском напряженном состоянии будут рассмотрены ниже. [c.144]

Итак, на основании анализа экспериментальных данных по длительной прочности стеклопластиков при одноосном растяже- НИИ, сжатии, сдвиге можно отметить следующие закономерности. С ростом времени пребывания тела под нагрузкой пределы прочности при данных видах деформации и неизменной температуре падают. Экспериментальные точки располагаются (в координатах ав, таким образом, что их можно удовлетворительно аппроксимировать кривыми, соответствующими логарифмическим, экспоненциальным, показательным и другим функциям. Характер временной зависимости прочности при рассмотренных простейших деформациях (растяжение, сжатие, сдвиг) приблизительно одинаков. [c.144]

Рис. 88. Типичная кривая длительной прочности стеклопластика

Учитывая типичный характер кривых длительной прочности стеклопластиков (рис, 88), установленный в большинстве известных экспериментов, следует отметить, что возможными видами функции f в критерии (5.47) могли бы быть, например [c.161]

На рис. 93 показана поверхность длительной прочности стеклопластика СВ AM (5 1), построенная по обобщенному, на длительную прочность критерию (5.28), и приведены экспериментальные точки (правда, соответствующие лишь одному соотношению действующих в трубчатых образцах под внутренним давлением напряжений 0(, = 1 2). Отмечается удовлетворительное совпадение опытных данных с расчетными. [c.170]

Основная методика заключалась в доведении образцов до разрушения при постоянно действующем растягивающем напряжении. По Полученным данным строилась зависимость долговечности материала от напряжения в координатах а—Igt , где а — напряжение, при котором разрушился образец, иг — время до разрушения. Таким образом определялась временная зависимость прочности стеклопластиков при постоянной температуре и различных концентрациях агрессивной жидкости или при постоянной концентрации, но при различных температурах, т. е. изучалось влияние концентрации и температуры на длительную прочность стеклопластиков. На построенных зависимостях 0—IgT каждая точка наносилась как средняя величина, полученная от испытаний минимум трех образцов. В тех случаях, когда наблюдался большой разброс результатов, опыты повторялись так, что на одну точку приходилось по 5—6 образцов. [c.169]

Работоспособность стеклопластиков более полно оценивается испытанием длительной прочности. Длительная прочность стеклопластиков определяется в первую очередь выбором связующего и качеством аппретирования стеклоткани. На рис. 23 приведены данные о длительной прочности СТ-911 при различных условиях испытаний. [c.85]

Линейное эмпирическое распределение предела длительной прочности стеклопластика в нормальных вероятностных координатах свидетельствует о его соответствии закону Гаусса. Распределение расчетного напряжения принято также соответствующим нормальному закону. [c.14]

Рассмотрим некоторые конструкции установок, используемых для исследования длительной прочности стеклопластиков. [c.76]

Рис. 32. Параметрические зависимости длительной прочности стеклопластиков

Рис. 34. кривые длительной прочности стеклопластика 33-18С [c.59]

Шевченко А. А.. Клинов И. Я- О длительной прочности стеклопластиков при воздействии агрессивной среды и температуры. Пластмассы , 1962, Я 11, стр. 41—43. [c.255]

С явлением ползучести тесно связана длительная прочность стеклопластиков. Несмотря на то, что в этом направлении в последние годы проведен ряд теоретических и экспериментальных исследований — проблема длительной прочности анизотропных стеклопластиков, особенно в условиях сложного напряженного состояния, еще далека от своего окончательного разрешения. [c.7]

Существенное влияние повышенные температуры оказывают на ползучесть и длительную прочность стеклопластиков. С повышением температуры скорость ползучести повышается, а предел длительной прочности падает. При высоких температурах снижение предела длительной прочности может быть столь значительным, что конструкция может оказаться практически непригодной к эксплуатации даже в течение коротких промежутков времени. [c.8]

ДЛИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ [c.89]

На рис. 3.15 представлена временная зависимость прочности стеклопластиков. На рис. 3.16 приведены данные по длительной прочности стеклопластика АГ-4С. [c.90]

Пределы длительной прочности полиэфирных и эпоксидных стеклопластиков при базе испытаний 10 ООО час. на воз- [c.318]

Представляет интерес установка, позволяющая испытывать на ползучесть и длительную прочность конструкционные пластмассы при растяжении с односторонним воздействием жидкой среды (нагрузка на образец до 20 кН). Вариант конструктивного оформления зажимного устройства для длительных испытаний плоских образцов из стеклопластика в агрессивных средах приведен на рис. 21. [c.43]

Рис. 70. Зависимость длительной прочности при растяжении от времени t для стеклопластика ТЖС-0.7

Анализ экспериментальных данных по испытаниям стеклопластиков типа СВАМ показывает, что нижние пределы длительной прочности при одноосном растяжении для всех направлений находятся в пределах напряжений от 0,5 до 0,70 . [c.139]

Длительная прочность стеклопластиков зависит от их состава, влажности и температуры окружающей среды, уровня действующих напряжений. Лучшие свойства обнаруживают стеклопластики на основе эпоксидной и фенолформальдегидной смол. Отдельные стеклотек-столиты способны выдерживать при изгибе до 1,5-10 циклов. Динамическое сопротивление усталости стеклотекстолитов на различной матричной основе приведены на рис. 13.9. [c.317]

На рис. 72—78 [76] показаны предельные поверхности длительной прочности стеклопластиков, построенные по формулам (5,4), (5.6) и (5.7) для одноосного растяжения, сжатия и чистого сдвига в условных координатах (0 , г )), и экспериментальные точки. Из приведенных даннУх следует, что прочность рассмотренных стеклопластиков при растяжении, сжатии, сдвиге с ростом времени уменьшается на 40—50% (на временной базе при- [c.141]

Из зарубежных исследований по длительной прочности композиционных материалов при плоском напряженном состоянии следует отметить прежде, всего работы, описанные в источниках [48] и [76 ]. Для оценки длительной прочности стеклопластика при плоском напряженном состоянии И. Кабелкой и др. (ЧССР) проводились опыты на одновременное растяжение и сдвиг. При этом варьировались скорости нагружения (сг и т) и температура испытуемых образцов. [c.173]

Влияние влажности на прочность однонаправленных композитов было исследовано частично в целях их приложения к морским конструкциям. Фрид [26] отметил, что в испытаниях при комнатной температуре длительное воздействие воды не оказало заметного влияния на прочность стеклопластиков. У некоторых композитов отмечалось даже увеличение прочности. [c.159]

Практически применяемые стеклопластики почти всегда имеют многонаправлеиное армирование в форме матов из рубленой пряжи, плетеной ткани, ровницы, ортогонально уложенной не переплетенной основы из волокон, или в форме намотанных волокон. В условиях растяжения первый признак поврежденности обычно появляется в виде отслаивания волокон от матрицы в местах, где волокна перпендикулярны направлению нагружения. С ростом нагрузки поврежденность увеличивается вплоть до полного разделения образца. Было показано, что процессы повреждаемости зависят и от времени (длительная прочность) и от числа циклов (усталость). [c.334]

Пусть стоимость стеклопластика Цс в т раз больше стоимости стали Цс = гпЦс. По табл. 13 удельная прочность стеклопластика — 3367 см. Удельная прочность стали — 538 см. Отношение удельных прочностей стеклопластика и стали,., У.= = 3367 538 = 6,3. Снижение длительности производственного цикла изготовления деталей составляет от 3 до 15 раз в,результате снижения продолжительности технологических оде-раций. Примем Д-кратное снижение производственного цикла равным 10. Доля расхода на заработную плату [281 в себестоимости изделий из пластмасс колеблется в пределах 15—35%, а доля заработной платы в себестоимости таких Же [c.71]

Композиционным материалам присуща структурная анизотропия,-предопределенная их строением. Различного рода стеклопластики, углепластики и другие компрзиции в большинстве своем являются материалами с ярко выраженной анизотропией механических свойств. Кроме, того этим материалам в большей степени, чем традиционным металлам и сплавам, свойственны временные эффекты. Реологические-свойства таких. материалов должны учитываться в методиках расчета силовых элементов конструкций, выполненных из них. Практический интерес представляют определение деформаций в нагруженном теле по истечении определенного времени (ползучесть) и установление условий разрушения (длительная прочность). [c.136]

Вопросы длительной прочности композиционных материалов по сравнению с ползучестью изучены к настоящему времени значительно меньше. Это объясняется тем, что на композиционные материалы трудно переносить некоторые известные теории, разработанные для однородных материалов. Например, для армированных материалов неясен физический смысл коэффициентов, входящих в формулу С. Н. ЖуркЬва (4.1). Не всегда можно распространить на материалы типа стеклопластиков физические теории хрупкого, вязкого или смешанного разрушения, предложенные, например, в работе [67]. Длительная прочность композиционных материалов мало исследована даже при простейших деформациях. Особенно труден этот вопрос при наличии сложного напряженного состояния, причем это в одинаковой мере относится и к теоретическим, и к экспериментальным исследованиям. [c.137]

Рис. 72. Зависимость длительной прочности при растяжении в направлении армирования однонаправленно армированного поднэЛирного стеклопластика от времени и коэффициента армирования

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...