Полосы Ширина — Определение

Но во многих случаях даже октавные анализаторы не дают достаточных сведений о сигнале, и тогда прибегают к более детальному анализу, применяя фильтры в половину или в одну треть октавы. Для получения еще более детального анализа используют узкополосные анализаторы, которые разрезают шум на полосы постоянной относительной ширины, например 6% от средней частоты полосы или на полосы шириной в определенное число герц, например 10 или 6 Гц. Если в шумовом спектре присутствуют чистые тоны, что случается нередко, их частоту и амплитуду можно установить точно с помощью анализатора дискретных частот. [c.65]

По приведенным условиям прочности можно составить выражения для определения [Р1] — допускаемого усилия на одну заклепку или полосу шириной в один шаг. [c.423]

При правильной регулировке предложенный метод обеспечивает то же число наиболее важных ускорений на заданном уровне, как и при широкополосном методе. Для воспроизведения условий резонанса и нагружения испытуемого образца узкополосный метод должен обладать теми же характеристиками, что и широкополосный. Если, например, ширина полосы резонанса с определенной добротностью Q растет с увеличением частоты, то необходимо увеличить скорость изменения полосы с возрастанием частоты, чтобы получить то же число изменений знака уровня ускорения в пределах резонанса, как и при широкополосном возбуждении. Этому требованию удовлетворяет логарифмический закон изменения скорости. Необходимо также, чтобы при узкополосном методе число изменений знака ускорения для любого увеличения уровня напряжения было [c.289]

Установка для исследования по методу рассеянного света (УРС) (Институт машиноведения АН СССР) [8], [36], [74] обеспечивает создание интенсивного плоского пучка параллельных лучей поляризованного монохроматического света шириной 70 мм и толщиной от О до 5 мм, перемещения и повороты модели относительно направлений просвечивания, а также наблюдение и фотографирование картины полос при строго определенном одном и том же для всех точек просвечиваемого сечения направлении расстояния света. [c.584]

Атмосферостойкость. Методы определения атмосферостойкости подробно рассматриваются в томе II в связи с красками для фасадов зданий, антикоррозийными красками и т. д. Морские лаки часто применяют в виде прозрачных покрытий по дереву для отделки прогулочных судов и строительных деталей. При испытании атмосферостойкости этих покрытий их обычно наносят двумя — тремя слоями на щиты красного дерева или клена. Эти щиты выставляют для испытания в различных климатических условиях. Основная трудность при таком испытании атмосферостойкости. заключается в том, что получить для испытания абсолютно одинаковые щиты невозможно. Два совершенно одинаковых щита получить невозможно даже, если они вырезаны из одной доски. Задняя сторона щитов и их края должны быть защищены двумя слоями алюминиевой краски. Второй слой алюминиевой краски рекомендуется наносить после полного высыхания последнего слоя лака и таким образом, чтобы он покрывал края и перекрывал последний слой лака со всех сторон полосой шириной около 6 мм. Это помогает защитить покрытия от разрушения за счет проникновения влаги под пленку лака. [c.737]

Остановимся вначале на данных табл. 10. Для первой собственной формы имеем практически равномерное распределение энергии по объему тела. Для третьей формы наблюдается некоторая неравномерность в распределении, однако она не регулярна и не очень ярко выражена. В определенной мере это связано с тем, что разбиение на полосы не согласовано с особенностями конкретной формы колебаний. Такая же закономерность наблюдается и для пятой собственной формы. В целом можно сказать, что для третьей и пятой собственных форм энергия в определенном смысле поровну распределена между отдельными частями тела Иное положение наблюдается для четвертой собственной частоты, соответствующей краевому резонансу. Здесь из всего количества запасенной энергии более 60% ее сосредоточено в узкой полосе шириной 0,6/г у обоих торцов прямоугольника. [c.190]

Поскольку формулы (9.18) и (9.19) связывают шумы во всей полосе усилителя с характеристиками местного шума в максимуме профиля усиления Go, они пригодны для определения характеристик шумов усилителя в частотной полосе, ширина которой значительно меньше допплеровской ширины линии. [c.460]

При определении нормальных напряжений в обшивке трехслойных панелей выделяется полоса шириной Ь (рис. 107). Работа среднего слоя не учитывается. Момент сопротивления наружных слоев относительно нейтральной оси [c.238]

При определении размеров пластин следует предусматривать, в зависимости от способа резки, припуск на дальнейшую механическую обработку для газовой не менее 3 мм на каждую сторону полосы, а при кислородно-флюсовой 15 мм, при этом нужно учитывать необходимость отреза крайних полос шириной не менее 30 мм (начало и конец швов). [c.493]

Определение ширины полосы. Ширину полосы В определяют для круглых и прямоугольных деталей соответственно Ьо формулам [c.73]

Для переноски и установки изделий в камерное сушило применяются различные приспособления шины, доски с гвоздями, доски, обитые мягкой фланелью или кошмой. Щины изготовляются из металла толщиной 2 мм в виде полос шириной 30—50 мм, соединенных попарно. Ширина шин зависит от диаметра изделий. Верхние кромки шин делаются заостренными. Длина шин и досок для переноски изделий 1,0—1,5 м. На конвейерных вертикальных и горизонтальных сушилах сушильный инструмент монтируется непосредственно на этажерке конвейера. На конвейерных сушилах обычно устанавливают острые ножи, ножи с иголками и металлические полки, обитые фланелью. Каждый вид изделия устанавливается на определенный сушильный инструмент. [c.159]

Выражение (5-23) позволяет найти величину светового вектора в точке А, лежащей против середины бесконечной светящейся полосы (рис. 5-13). Если обозначить ширину полосы 2а, а расстояние АО буквой с АО перпендикулярно плоскости полосы), то для определения вектора ё в точке А достаточно считать, что величина Ъ, входящая в выражение (5-23), стремится к бесконечности. Переходя к пределу, получим [c.196]

Рассмотренное положение пластин интерферометра соответствует исходному. В рабочем положении необходимо получить интерференционную картину в плоскости исследуемой неоднородности, причем полосы должны иметь определенную форму, ширину и направление, обладать максимальной яркостью и наибольшим контрастом. Измерения на приборе производятся по наблюдению полос равной толщины. [c.197]

Применим изложенный метод определения углового коэффициента излучения для двух бесконечно длинных полос шириной а (рис. 16-13) АВ и СО, которые имеют заданные поверхности излучения соответственно Р и р2 и находятся на расстоянии друг от друга, равном /г. Введем условные поверхности ЛС и ВО. Тогда получим замкнутую систе 376 [c.376]

Для определения укрывистости применяют стеклянную пластинку, окрашенную в белый цвет с нанесенной по середине черной полосой шириной около 5 см (грунтовка). По высыхании грунтовки, на пластинку наносят три слоя испытуемой краски с промежуточной сушкой каждого слоя. Окраску производят с таким расчетом, чтобы первый слой закрашивал всю пластинку, второй слой—примерно две трети, а третий слой—одну треть пластинки. Таким образом, грунт пластинки покрывается одним, двумя и тремя слоями испытуемой краски. Если грунтовка с черной полосой не просвечивает сквозь один слой, то кроющая способность испытуемой краски хорошая. Если грунтовка просвечивает через один слой и не просвечивает через два слоя, то кроющая способность краски удовлетворительная если грунтовка просвечивает через два слоя и не просвечивает через третий слой, то кроющая способность краски ниже среднего качества. Если и третий слой [c.59]

Для этого листы, имеющие большие размеры, сначала режут на полосы или ленты определенной ширины, соответствующие размерам штампуемого изделия, а затем полосы подвергают правке и, если нужно, подкатке. [c.241]

Определение ширины полосы Ширину полосы В определяют по формулам [c.8]

При весовом методе испытания сваривают две пластины размером 50 X 200 мм, а затем разрезают на полосы шириной до 15 мм каждая и взвешивают. Образцы помещают в сосуд с кипящей азотной кислотой или в раствор серной или соляной кислот различной концентрации. По истечении определенного времени коррозии (6...48 ч — в зависимости от материала и концентрации кислоты) определяют потерю массы. [c.471]

Определение пластичности (гибкости). Испытуемый материал наносят на жестяную пластинку толщиной 0,2—0,3 мм. После высыхания материала в течение времени, указанного в технических условиях (см. табл. 183, 185, 188 и 191), жестяная пластинка разрезается на полосы шириной i см п длиной 10 см. Полосу (плёнкой ввер.х) изгибают на 180° вокруг стержня шкалы эластичности НИИЛК (фиг. 73) с диаметром, предусмотрен- [c.425]

За последние годы в мировой практике повысилось внимание к эксплуатационным очисткам котлов, больше внимания стало уделяться вопросам периодичности химических очисток, поведению металла в условиях растворения эксплуатационных отложений, методам удаления железо-медистых отложений. Наиболее обстоятельные исследования по определению необходимой периодичности эксплуатационных очисток проведены японскими исследователями. С этой целью определялся количественный и качественный состав отложений, содержащихся на огневой и тыловой сторонах экранных труб коглов различного давления. Особое внимание уделялось распределению загрязнений по длине трубы на полосе шириной в 1 см, расположенной в самой теплонапряженной части труб. Установлена скорость роста отложений, равная, в среднем, для блоков 250—375 МВт от 1,9 до [c.14]

В их экспериментах пластинка нержавеющей стали шириной 45,2 и длиной 83,8 см обтекалась воздухом с температурой торможения при мерно 305,5° К при давлениях от 62 до 165 кн1м и числах Маха от 0,43 до 3,50. Снизу пластинка была теплоизолирована, а верхняя ее плоскость была покрыта слоем нафталина толщиной от 0,25 до 0,50 м.ч в виде центральной полосы шириной 305 мм. В ходе опытов контролировался профиль поверхности нафталина вдоль оси пластины с помощью специально сконструированного прибора. По разности измеренных за определенное время вертикальных координат до и после помещения пластины в поток воздуха определялась скорость переноса массы в функции расстояния от переднего края модели. На рис. 5-5 показаны типичные профилограммы поверхности нафталина в опытах Шервуда — Тресса. Распределение температуры пластины измерялось термопарами, заделанными в нержавеющую сталь. [c.159]

Режим трехлучевого скаттерометра (AMI S atterometer mode), предназначенный для определения характеристик приповерхностных морских ветров. В данном режиме три передающие антенны (размеры средней — 0.35 X 2.3 м, носовой и кормовой — 0.25 х 3.6 м) формируют три луча, сканирующие в полосе шириной до 500 км, обеспечивая определение направления и скорости ветра. Элементы разрешения размером 50 X 50 км формируются с интервалом 25 км. Характеристики AMI при этом следующие [c.133]

Когда цистерна опирается на задний усиленный шпангоут и передний стыковочный шпангоут, изгибающий момент, действующий в кольце, определяется по формуле = 0,0 byD L, где > — удельный вес перевозимого материала D — диаметр кольцевого сечения цистерны. При вычислении максимального напряжения изгиба от момента обычно принимают, что полоса шириной, равной 30-кратной толщине стенки цистерны, работает совместно со шпангоутом. Это также учитывается при вычислении момента инерции /, в формуле для определения напряжения = Msyjlg. На рис. 3.30 в качестве примера приведена цилиндрическая металлическая цистерна, усиленная шпангоутами, расположенными с шагом L = = 0,534 м. Из уравнений моментов в точках Л и б (см. рис. 3.31) опорные реакции = П кН и Rb = 135,8 кН. [c.95]

Здесь первая строка представляет собой запись начальных условий вероятность разрушения любой нити при нулевой нагрузке равна нулю. Во второй строке при помощи распределения Вейбулла (5.26) записана вероятность обрьюа крайней нити при нагрузке А. Величина ро к представляет собой вероятность того, что соседняя с ней нить не оборвется при нагрузке о= к А при этом для определения напряжения в этой нити принято допущение, что вся пригрузка из-за обрыва крайней нити воспринимается одной соседней нитью. Это допущение не вызывает сомнений в том случае, когда модуль Юнга у нити гораздо больше, чем у матрицы. При I > 2d для расчета концентрации напряжений в наиболее напряженной нити на конце трещины применим метод эффективного ортотропного тела и формулу (6.3). Величина коэффициента интенсивности К для краевой трещины длины nd в ортотропной полосе ширины Nd приближенно равна коэффициенту интенсивности Ki для периодической системы трещин длины 2nd вдоль оси х с периодом 2Nd (при том же растяжении на бесконечности). Это равенство выполняется тем точнее, чем больше отношение модуля Юнга вдоль волокон к модулю Юнга поперек волокон. Отсюда, используя известную формулу для коэффициента интенсивности напряжений в задаче об однородном растяжении плоскости с периодической системой щелей [1], по формуле [c.80]

Испытание на расплющивание (ГОСТ 8818-58) служит для определения способности металлов принимать заданное расплющивание в горячем или холодном состоянии и применяется для прокатанного металла — полосового, листового и для заклепок. Образцы для пробы отрезаются от концов прутков полос и листов без изменения поперечного сечения материала. Проба на расплющивание материала полосового и листового состоит в расплющивании образца под прессом или молотом до получения полосы, ширина которой указывается в технических условиях, а длина должна быть равна двойной ширине. При испытании стержней на образование головки необходимо из выступающего из матрицы конца стержня высотой 1,2 диаметра получить головку, диаметром 1,5—1,6 и высотой 0,4—0,5 от диаметра исходного стержня. Проба на расплюпщвание головок заклепок состоит в расплющивании головки до пределов, заданным отношением диаметра расплющенной головки к диаметру стержня. Признаком того, что образец выдержал пробу, служит отсутствие в нем после расплющивания трещин и надрывов. [c.12]

Проба на выдавливание служит для определения способности тонких листовых материалов подвергаться холодной штатовке и вытяжке. Проба производится на приборе Эриксена. Образцы испытуемого листа в виде квадратных карточек 70 X 70 мм или полосы шириной 70 мж, зажатые по периферии, подвергаются продавливанию шаровым пуансоном до появления трепщн. Глубина выдавленной лунки Н, выраженная в мм, соответствующая появлению первой трещины, называется числом Эриксена. [c.13]

Общее количество загрязнений в электролите (в том числе и оксихлоридов), которое выражалось определением нерастворимого в воде осадка, также примерно одинаковое 1,2% (I схема) и 0,9% (П схема). Качество лужения и растекаемость олова были одинаковыми в обоих случаях. При лужении полосы шириной 120 и толщиной 0,25 мм на непрерывном опытном агрегате было пролужено по 1200 кг жести. Режим электролиза Пк — 300 а/дм , I — 300° С, V — (скорость движения полосы) — 5 м/мин. [c.80]

Применим метод работ к определению усилия осадки полосы шириной 2Ь, высотой 2/г и длиной I, значительно превышающей ширину, так что деформацию можно рассматривать плоской. Условия деформации возьмем из примера, рассмотренного выше при изложении метода совместного решения приближенных уравнений равновесия и уравнения пластичности. Напряжение трения Тк на контактной поверхности принимаем постоянным, не зависящим от х. Деформацию принимаем равномерной, хотя трение на контактной поверхности в действительности приводит к неравномерности деформации. Напряжения сГг и Tj в этом случае являются главными. Согласно выражениям (1.34) и (2.2), 0 = Тт. [c.253]

Можно также использовать вырезанные из листа полосы шириной 20 мм. Для определения значения г перед началом испытания необходимо замерить ширину образца с точностью до 0,01 мм и записать гюлученный результат. [c.104]

В плоскости Т—х зона разрушения представляет собой полубес-конечную полосу шириной 8, где 6 — максимальная глубина зоны разрушения, которая может бьггь бесконечной. Переходя в системе уравнений (3.17) к переменным Т, х п применяя преобразование Лапласа по Г, получим систему обыкновенных дифференциальных уравнений для определения образов Лапласа напряжения и скорости [c.123]

В 90-е годы основным типом генераторов изображений, используемым при создании ДОЭ, становятся электронно-лучевые генераторы (ЭЛГ). Засветка пластин производщтся полосами электронного пучка определенной ширины методами векторного или полярного сканирования. Динамическая система отклонения учитыва-ет движение стола во время экспонирования и определяет координаты следующего штампа. Между двумя воздействиями на светочувствительный слой луч бланки-руется. Обладая способностью работать при больших плотностях тока в пучке на мишени, а также изменять размеры штампов в широких пределах, ЭЛГ имеют высокую производительность — десяткм квадратных сантиметров в минуту или десятки пластин в час. Пространственное разрешение ЭЛГ достигает величины ОД мкм, что снимает проблему фотоуменьшения для диапазона видимых волн. [c.247]

Подстилающий слой из кислотоупорного бетона чаще всего устраивается под покрытия из кислотоупорных плиток или кирпича. Перед бетонированием подстилающего слоя в определенном порядке устанавливают маячные доскп, которые делят бетонируемую площадь на полосы шириной 3—4 м. Верхняя кромка маячных досок должна соответствовать проектной отметке подстилающего слоя. Разбивка бетонируемой площади на полосы, которые бетонируются через одну, дает возможность равняться при бетонировании про- [c.241]

Для определения укрывистости применяют стеклянную пластинку, окрашенную в белый цвет с нанесенной по середине черной полосой шириной около 5 см (грунтовка). После высыхания грунтовки на пластинку наносят три слоя испытуемой краеки с промежуточной сушкой каждого слоя. Окраску производят с таким расчетом, чтобы первый слой закрашивал всю пластинку, второй — примерно две трети, а третий — одну треть пластинки, Таким образом, грунт пластинки покрывается одним, двумя и тремя слоями испытуемой краски. Если грунтовка с черной полосой не просвечивает сквозь один слой, кроющая [c.68]

При оценке качества выполнения сварки прежде всего определяется прочность основного листа полиэтилена согласно стандартному методу испытания D412-5IT, установленному А. S. Т. М. Затем два листа полиэтилена толщиной 6,35 мм, размерами 101 х X 254 мм разделываются по кромкам и устанавливаются на сторону длиной 254 мм под углом приблизительно в 30°. После зашлифовки полосы шириной 1,58 мм у вершины каждого скоса листы свариваются струей горячего газа. Применяемый сварочный пруток должен быть из такой же пластмассы, как и свариваемые листы. Опытный образец изготовляется путем наложения трех валиков сварочным прутком диаметром 3,17 мм у основания шва и двух дополнительных валиков прутком диаметром 7,96 мм при завершении шва. Завершающий валик обычно накладывается на обратную сторону опытного образца сварочным прутком диаметром 3,17 мм. При испытании полученных образцов на воздействие напряжением производится оценка по меньшей мере пяти образцов каждый шириной приблизительно в 25,4 мм. Перед испытанием образцов шов ни в коем случае не зачищается. После соответствующей подготовки сваренных образцов, с соблюдением рекомендуемых условий прочность их определяется в соответствии с методикой D412-51T, установленной А. S. Т. М. для определения сопротивления разрыву. Прочностная оценка шва в процентах рассчитывается следующим образом (прочность шва на разрыв) х 100 [c.155]

Работа снегозадерживающих лесных полос основана на том, что снеговетровой поток, проносящийся по равнинной местности, встречая на пути лесную полосу, теряет скорость и из него выпадает снег. При узкой полосе и большом снегоприносе отложения снега могут достигнуть такой величины, что полоса перестанет задерживать снеговетровой поток и он будет проноситься над ней. В зависимости от количества приносимого за зиму снега и скорости ветрового потока для полного задержания всего снега лесная полоса должна иметь определенную ширину, высоту и плотность насаждений [32]. При этом часто основываются на ошибочном мнении, что для снегозадержания лесные полосы следует располагать не ближе 20—50 м от бровки земляного полотна. Это верно только для узких и продуваемых полос, чтобы шлейф снега, прошедшего через такую полосу, не достиг земляного полотна. Современные нормы из-за экономии на посадочных работах как раз и рекомендуют устраивать снегозащитные полосы наименьшей ширины, узкие, с разрывами, чтобы уменьшить работы по лесопосадкам. [c.157]

Дистерны для перевозки сжиженных газов принадлежат грузоотправителям или грузополучателям. Каждая цистерна предназначается для перевозки только определенного газа. Сжиженные газы перевозятся прп высоком давлении. На котлах наносятся трафареты об опасности груза, величине рабочего и испытательного давления, станции приписки и наи.меновання предприятия — владельца цистерны. Наружная поверхность котлов таких цистерн имеет отличительные полосы шириной 300 мм, окрашенные для пропана в красный цвет, хлора — в защитный, аммиака — в желтый и т. д. [c.108]

Для определения укрывистости по этому методу на одну сторону пластинки белого стекла размером 50x100 мм и толщиной около 2,5 мм густой масляной краской накрашивают параллельно длинной стороне пластинки две смежные полосы шириной 13 мм каждая. Незакрашенные части стекла покрывают черной краской. Для определения укрывистости белых пигментов пользуются пластинкой, на которой нанесены черная (газовая сажа) и красная (светлая мумия) полосы для желтых красок пользуются пластинкой с черной и белой (цинковые белила М-1) полосами, для синих— с белой и красной полосами, для красных—с черной и белой полосами. После подготовки стекол испытуемый пигмент хорошо растирают с натуральной олифой до малярной консистенции, т. е. до получения краски, готовой к употреблению. [c.38]

Определение производят следующим образом. Из испытуемого лакокрасочного материала изготовляют свободную пленку толщиной около 50 i и вырезают из нее острым лезвием бритвы полосу шириной 10 мм и длиной около 200дглг. На одном конце вырезанной полосы на расстоянии 5 мм от края тончайшей иглой делают отверстие. Полосу пленки помещают на ртуть в трубке прибора и укрепляют один конец пленки в зажиме. Затем передаточный рычажок вставляют в отверстие, сделанное иглой на другом конце пленки, для чего передаточный механизм передвигают при помощи микрометрического винта до тех пор, пока кончик рычажка не попадет в отверстие. Для облегчения этого передвижения пользуются двумя стеклянными рычажками, которые позволяют передвигать конец пленки в поперечном направлении. [c.295]

Механические методы определения остаточных напряжений в настоящее время наиболее распространены. В основу этих методов положено определение упругих деформаций, возникающих в отдельных частях изделия после устранения в нем остаточных напряжений. При этом пользуются различными приемами разрезанием на части, обтачиванием, строжкой, просверливанием отверстий и т. д. Например, пластины, сваренные в стык, сварные тавры, двутавры разрезаются на полосы шириной 15—18 мм. После разреза внутренние силы в полоса.х исчезают. При этом если полоса до разреза имела длину I, то после разреза длина стала 1 (полоса укоротилась). Укорочение полосы после разрезания указывает, что в соответствующем волокне целого изделия имелось остаточное напряжение растяжения. Точность замера при этом методе зависит от двух обстоятельств процесс резания сам вызывает в кромках пластические деформации и остаточные [[апряжения щирина полосы 15—18 мм позволяет получить среднюю величину напряжения, которая действует в изделии на этом интервале. [c.101]

Изделиями из шлифовальной шкурки являются бесконечные (склеенные) шлифовальные ленты, ленты-бобины (нескле-енная полоса шлифовальной шкурки определенной ширины и длины), кольца, диски, а также конуса (рис. 2.85, б, в) и лепестковые круги, собранные из отдельных полос шлифовальной шкурки определенного размера, вклеенных в корпус (рис. 2.85, г) [16]. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...