Фрезы цилиндрические кромки

При нарезании цилиндрических зубчатых колес червячной фрезой режущие кромки инструмента имеют неравномерную загрузку. Наиболее нагруженными элементами являются вершин- [c.381]

Основные типы и конструкции фрез. Цилиндрические фрезы - режущий инструмент в форме тела вращения, режущие кромки которого расположены на цилиндрической поверхности (рис. 2). [c.471]

Профиль зубьев зубчатого колеса образуется путем удаления материала впадины режущими инструментами при фрезеровании, строгании, долблении, протягивании, шевинговании и шлифовании. Фрезерование осуществляется профильными, дисковыми или пальцевыми фрезами, цилиндрическими или коническими червячными фрезами торцовыми зуборезными головками с резцами для черновой и чистовой обработки конических зубчатых колес. Строгание осуществляется резцами с прямолинейной режущей кромкой на специальных зубострогальных станках, предназначенных для обработки конических колес. Долбление производится на зубодолбежных станках многолезвийным режущим инструментом — долбяком. Протягивание производится с помощью специального инструмента и как способ образования зубьев колес применяется редко. Шевингование — процесс чистовой обработки зубчатых колес инструментом в виде зубчатого колеса с зубьями, снабженными по профилю мелкими режущими зубцами. Шлифование используется как процесс чистовой обработки зуба, а в отдельных случаях, при мелких модулях,— для образования зуба в целой заготовке. [c.295]

Значительные преимущества в этом отношении имеют цилиндрические фрезы с затылованными зубьями и винтовыми стружкоделительными канавками (фиг. 52, а), так называемые фрезы, режущие кромки которых выполнены в виде резьбовой гребенки с большим радиусом закругления резьбовых вершин, а зубья имеют наклон [c.102]

Для отрезных работ применяют тонкие дисковые фрезы, называемые пилами (рис. 140). Очень тонкие дисковые фрезы малого диаметра, применяемые для фрезерования прорезей (шлицев) в головках винтов и гайках, называют шлицевыми. У пил и шлицевых фрез режущие кромки расположены только по цилиндрической части, т. е. зубья не имеют режущих кромок на обоих [c.177]

На рис. 349 показаны переходы при заточке фрезы на специальном заточном станке. Вначале сравниваются торцы пластин или резцов (/), затем пластины выравнивают по цилиндрическим кромкам (Я). Для образования задних углов головка со шлифовальным кругом наклоняется и фиксируется в этом положении (Я/) для получения углов в плане головка с фрезой поворачивается около вертикальной оси (IV, V, VI). [c.476]

На рис. 339 показаны позиции при заточке фрезы на специальном заточном станке. Вначале сравниваются торцы пластин или ножей (I), затем пластины выравниваются по цилиндрическим кромкам (И). Для образования задних углов головка со шлифовальным кругом наклоняется и фиксируется в этом [c.481]

Для фрез цилиндрических, торцевых, концевых, дисковых двухсторонних и трехсторонних, шпоночных и для пил с приклепанными сегментами передний угол у в сечении, перпендикулярном к главной режущей кромке, выбирается га табл. 301 в зависимости от обрабатываемого материала. , [c.537]

Фрезерование выполняется цельной или составной фрезой. Фреза — многорезцовый инструмент, вращающийся вокруг оси вала, располагаемого в опорах станка. При вращении фрезы режущие кромки резцов образуют поверхности, вид которых за- висит от вида режущей кромки и расположения ее относительно оси вала. По этим признакам различают фрезерование цилиндрическое (поверхность вращения, образуемая в пространстве режущими кромками фрезы, цилиндр), коническое (поверхность вращения конус), торцовое (поверхность, в которой двигаются режущие кромки, плоскость), профильное (поверхность вращения сложного профиля, ее образующая — сочетание прямых отрезков или кривая). [c.160]

Упрочняющие цилиндрические кромки на задней поверхности зуба фрезы должны приниматься при обработке гетинакса и текстолита в пределах 0,05—0,08 мм. Увеличение цилиндрической ленточки ведет к быстрому износу инструмента за счет увеличения площадки трения. [c.129]

При заточке фрез для обработки стеклопластика цилиндрические кромки на задних поверхностях зубьев делать не следует, так как это снижает стойкость инструмента и качество обработанной поверхности. [c.129]

Как известно, при проектировании зенкеров для обработки металлов в сечении, перпендикулярном направлению главной режущей кромки, на задних гранях зубьев предусматривается цилиндрическая кромка шириной не менее 0,3 мм. Эта кромка необходима для сохранения постоянства диаметра при переточках инструмента. Выше отмечалось, что заточка сверла, а также фрез для обработки пластмасс с цилиндрическими кромками по заДней грани неприемлема, так как затрудняет врезание инструмента в относительно мягкий и упругий материал. Это в конечном итоге приводит к возникновению характерного брака на обрабатываемых поверхностях. Так как углубления, обрабатываемые зенкерами в деталях из пластмасс, делают обычно по 7-му классу точности, то запас на переточку зенкеров по диаметру может быть обеспечен путем увеличения номинального диаметра инструмента примерно на 2/3 величины допуска для обрабатываемого отверстия. [c.168]

Несколько сложнее определение суммарной площади сечения слоя, срезаемого одновременно работающими зубьями винтовой цилиндрической фрезы. Режущие кромки этих фрез входят в контакт с заготовкой и прекращают резание постепенно. На [c.205]

Фрезы цилиндрические, оснащенные пластинами из твердого сплава (рис. 1.12, б), выпускают с основными размерами, мм О = 63 80 100 125 й = 27 32 40 50 I = 45 70 96 100, Угол наклона зубьев равен и = 24, 30, 36°. Передний и задний углы в нормальном сечении к главной режущей кромке равны -у> = —5° а= 18°. [c.36]

У цилиндрических фрез различают передний угол у, измеренный в плоскости А—А, перпендикулярной к главной режущей кромке главный задний угол а, измеренный в плоскости, перпендикулярной [c.331]

При фрезеровании торца заготовки трехсторонней фрезой диаметр фрезы следует выбирать с таким расчетом, чтобы расстояние от режущей кромки фрезы, расположенной на цилиндрической поверхности, до поверхности кольца на оправке было больше ширины обрабатываемой поверхности. [c.153]

Трехстороннюю фрезу следует устанавливать относительно заготовки таким образом, чтобы режущая кромка на цилиндрической поверхности зуба фрезы не слишком заходила за нижнюю линию поверхности заготовки. Это позволяет избежать вырыва заготовки из тисков во время фрезерования. [c.153]

Фрезерование. Основными технологическими факторами, оказывающими влияние на глубину и степень наклепа при фрезеровании цилиндрической фрезой, являются подача, скорость резания, радиус округления режущей кромки и применение смазочно-охлаждающих жидкостей. [c.100]

Обработка уса. Инструмент. Обработку кромки листа на ус производят цилиндрическими фрезами со спиральным зубом (табл. 13, фиг. 39). [c.703]

Цилиндрические фрезы. На фиг. 6, а показаны геометрические параметры главной режущей кромки цельной, а на фиг. 6,6 — сборной фрезы. На главной режущей кромке различают следующие углы [c.243]

Геометрические параметры цилиндрических (фиг. 17, в) и торцовых (фиг. 18, д) фрез. У обоих типов фрез различают углы главной режущей кромки в плоскости NN, нормальной к режущей кромке у — главный передний угол и Цд, — нормальный задний угол, и в поперечной плоскости ВВ, нормальной к оси фрезы а — главный задний угол и уд — поперечный передний угол. Для удобства замера иногда задают у торцовых фрез углы в продольной плоскости АА, параллельной оси фрезы у , а . Значения этих углов связаны между собой следующими зависимостями [c.67]

Фрезерование цилиндрическими фрезами со спиральным зубом должно начинаться из угла фальца и заканчиваться на его кромке. Направление подачи должно совпадать с направлением вращения фрезы. [c.347]

В процессе фрезерования каждый зуб фрезы преодолевает силу сопротивления металла резанию. Фреза должна преодолеть суммарные силы резания, которые складываются из сил, действующих на зубья, находящиеся в контакте с заготовкой. При фрезеровании цилиндрической фрезой с прямыми зубьями равнодействующую сил резания R, приложенную к фрезе в некоторой точке А, можно разложить на окружную составляющую силу Р, касательную к траектории движения точки режущей кромки, и радиальную составляющую силу Ру, направленную по радиусу. Силу R можно также разложить на горизонтальную и вертикальную Р составляющие (рис. 6.59, а). У фрез с винтовыми зубьями в осевом направлении действует еще осевая сила Ро (рис. 6.59, 6). Чем больше угол наклона винтовых канавок со, тем больше сила Ро- При больших значениях силы Ра применяют две фрезы с разными направлениями наклона зубьев. В этом случае осевые силы направлены в разные стороны и взаимно уравновешиваются. [c.387]

На рис. 6.62, а показана цилиндрическая фреза с винтовыми зубьями. Она состоит из корпуса 1 и режущих зубьев 2. Зуб фрезы имеет следующие элементы переднюю поверхность лезвия 3, заднюю поверхность 6, спинку зуба 7, ленточку 5 и режущую кромку 4. [c.392]

У цилиндрических фрез различают передний угол у, измеренный в плоскости А-А, перпендикулярный к главной режущей кромке главный задний угол а, измеренный в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы угол наклона зубьев ю. Передний угол у способствует образованию и сходу стружки. Главный задний угол а обеспечивает благоприятные условия перемещения задней поверхности зуба относительно поверхности резания и уменьшает трение на этих поверхностях. Угол наклона зубьев 0) обеспечивает более спокойные [c.392]

Конструктивные элементы фрез. Основные элементы фрез на примере цилиндрической и торцовой фрезы представлены на рис. 1. К ним относятся I - передняя поверхность зуба, 2 - задняя поверхность зуба, 3 -режущая кромка, 4 - ленточка на режущей кромке, 5 - стружечная канавка. Углы, характеризующие режущую часть зуба фрезы а -задний угол, у - передний угол, главный передний угол, - главный задний угол, -торцовый передний угол, - торцовый задний угол, оц - угол затылка фрезы, а - задний угол на переходной кромке, ai - вспомогательный задний угол, Р - угол заострения, е - угол профиля фрезы, ф - главный угол инструмента в плане, фо - главный угол инструмента в плане на переходной режущей кромки, определяемой величиной Уо, ф - вспомогательный угол инструмента в плане, m - угол наклона зубьев фрезы,/- щирина ленточки лезвия. [c.471]

В процессе фрезерования каждый зуб фрезы преодолевает силу сопротивления металла резанию. Фреза должна преодолеть суммарные силы резания, которые складываются из сил, действующих на находящиеся в контакте с заготовкой зубья. При фрезеровании цилиндрической фрезой с прямыми зубьями равнодействующую сил резания R, приложенную к фрезе в некоторой точке А, можно разложить на окружную силу Р, касательную к траектории движения точки режущей кромки, и радиальную силу Р , направленную по радиусу. Силу R можно также разложить на горизонтальную и вертикальную Р составляющие (рис. 23.24, а). У фрез с винтовыми зубьями в осевом направлении действует осевая сила Р (рис. 23.24, б). Чем больше угол наклона винтовых канавок со, тем она больше. [c.498]

Цилиндрические фрезы применяют для обработки открытых плоскостей, параллельных оси фрезы. Ширина фрезы L = В - - 10 мм, где В — ширина фрезерования, мм. Фрезы изготовляют с левыми и правыми винтовыми канавками (правые только для работы в комплекте). Для снижения уровня вибраций режущие кромки цилиндрических фрез выполняют со стружкоразделительными канавками, а угловой шаг зубьев делают неравномерным. Составные цилиндрические фрезы применяют преимущественно для черновой обработки плоскостей. [c.368]

Фрезы цилиндрические сборные запроектированы с таким расчетом, чтобы лезвия ножей возвышались над кромками стружколо-мателей клиньев на величину порядка 0,5—0,7 мм, что обеспечивает наилучшие показатели по шероховатости обработанной поверхности при подачах на один нож в пределах до 0,8 мм. При более высоких значениям подачи на один нож возвышение лезвия ножа над кромкой струж1лоломателя должно быть увеличено до 1 —1,5 мм за счет дополнительного выдвижения ножа из корпуса фрезы. [c.110]

Сдвоенные (составные) цилиндрические фрезы могут работать только в комплекте, они снабжены правыми и левыми винтовыми канавками. Не- мотря на большой угол наклона канавки (со до 55"), осевые силы правой и левой фрез во время работы уравновешиваю гея, так как они направлены в разные стороны. Эти фрезы сложнее предыдущих, в комплект входят две фрезы (правая и левая), в месте стыка фрез необходимо перекрытие режущих кромок одной фрезы режугцими кромками другой для этого па торце каждой фрезы делают выступы и впадины. Выступы одной фрезы входят во впадины другой (рис. 120), и таким образом осуществляется перекрытие. Для того чтобы выступы приходились против соответствующих впадин, необходимо строго выдерживать угол, под которым должна бь ть расположена шпоночная канавка по отношению к зубьям. [c.157]

Наездный инструмент 1) фрезы цилиндрические с крупным зубом 2) фрезы торцовые 3) фрезы резьбовые 4) фрезы червячные 5) зенкеры 6) развертки и другой аналогичный инструмент, требующий наплавки в канавки, расположенные по образующей цилиндра по винтовой или по прямой линии. Металл, наплавленный в канавки, в дальнейшем служит режущими кромками. Корпуса для инструмента изготовляют в форме цилиндра. Глубина канавок Л в корпусах зависит от высоты зуба и подсчитывается по формуле [c.537]

Более широкое распространение имеют фрезы с остроконечными зубьями. К этой группе относятся фрезы цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, фрезы-пилы для разрезки металла и др. Преимуществами фрез с остроконечными зубьями иеред затылован-ными являются более высокая стойкость (в 1,5—3 раза) и более высокий класс чистоты обработанных ими поверхностей, относительная простота и меньшие затраты на изготовление. Заточку фрез с остроконечными зубьями обычно производят по задним поверхностям (рис. 73, а). V затылованных фрез заднюю поверхность зуба (рис. 73, б) образуют путем ее затылования по спирали Архимеда на специальных токарно-затыловочных станках. Переточку затылованных фрез производят только по передней поверхности зуба, что обеспечивает сохранение постоянства профиля режущей кромки. С затылованным профилем зубьев изготовляют все фрезы, имеющие сложную форму режущих кромок. К этой группе относятся фрезы фасонные, резьбовые для фрезерования резьбы, зуборезные для изготовления различных зубчатых колес и др. [c.123]

Требование высокой точности и плавности зацепления зубчатых колес, а также стремление повысить производительность зубонареза-ния привели с созданию специальных зуборезных станков. Наиболее распространенными являются станки, образующие профиль зуба путем фрезерования или долбления режущими кромками инструмента в непрерывном процессе обкатки. При обработке долблением получается более правильный профиль, чем при фрезеровании, так как в этом случае неточности инструмента значительно меньше отражаются на профиле зуба, но зато возникающие при обработке удары йредно влияют на станок и инструмент. Вследствие этого метод долбления применяется главным образом для чистового нарезания зубьев метод фрезерования двух- или трехзаходными фрезами, как наиболее производительный, применяется главным образом для чернового нарезания фрезерование однозаходными фрезами применяется для чистового нарезания. Методом фрезерования можно нарезать большее количество видов зацепления, как-то цилиндрические зубчатые колеса с прямым и косым зубом, червячные зубчатые колеса, червяки, цепные колеса. [c.292]

Цилиндрические и дисковые фрезы (рис. 8). Задний угола — угол между касательной к задней поверхности зуба фрезы и касательной к окружности вращения рассматриваемой точки режущей кромки измеряется в торцовой плоскости. [c.472]

Торцовые фрезы. На рабочей части торцовой фрезы имеются три режущие кромки (рис. 9) главная — на цилиндрической поверхности фрезы, угловая — на переходной части фрезы и вспомогательная — на торцовой поверхности фрезы. Углы зубьев главной режущей кромки, относящейся к цилиндрической поверхности фрезы, подобны углам цилиндрической фрезы (см. рис. 8). Углы зубьев вспомогательной режущей кромки, относящиеся к торцовой поверхности фрезы, показаны на рис. 9. На торцовых поверхностях двусторонних и трехсторонних дисковых фрез и на боковых поверхностях угловых и дисковых фрез предусмотрена вспомогательная режущая кромка, зубья которой имеют углы, изображенные на рис. 9, а. Здесь передним углом служит угол наклона <в винтовой режущей кромки, который в торцовых фрезах называют продольным передним углом и иногда обозначают у . Угол называют торцовым задним углом, или задним углом на вспомогательной режущей кромке. Для сйЗлегчения резания главная режущая кромка фрезы сошлифована на угол фх, называемый вспомогательным углом в плаве угловой кромки или сокращенно главным углом в плане, а для уменьшения трения зуба об обработанную поверхность вспомогательная режущая кромка сошлифована на угол ф, называемый вспомогательньи глом в плане. Угол фо — главный угол в плане переходной кромки. Переходную кромку шириной /о делают для сглаживания угла, получающегося при сопряжении угловой и вспомогательной режущей кромок, и усиления зуба. [c.474]

Проведённые исследования силы резания при фрезеровании показывают, что качество обрабатываемой стали сравнительно незначительно влияет на величину силы резания в частности, при фрезеровании сталей, характеризуемых 0 =40-4-106 KZjMM , сила резания при работе торцовыми фрезами (с острой кромкой) изменяется лишь в пределах +10Ч/о и при работе цилиндрическими фрезами в пределах 33% [4]. [c.103]

На качество работы фрезы большое влияние оказывает ширина цилиндрической ленточки /1 на вершине зуба. Обработку органического стекла следует по возможности производить фрезами, зуб которых совершенно не имеет на своей вершине цилиндрической ленточки. Во всяком случае ширину ленточки не следует допускать более 0,05 мм. При большей ширине ленточки наблюдается образование трещин на тонкой кромке уса и за-дирин на обработанной поверхности. [c.704]

Технологические требования. При фрезеровании фальца цилиндрическими фрезами со спнральпым зубом работу следует производить так, чтобы срезание стружки начиналось из угла фальца и заканчивалось на его кромке. Направление подачи должно совпадать с вращением фрезы (полача под зуб). [c.612]

Фрезерование уса. Инструмент. Для обработки кромки листа на ус следует применять цилиндрические фрезы со спиральным зубом без цилиндрической фаски на его вершине. Во всяком случае ширина фаски не должна превышать 0,05 мм во избежание образования трещин на тонкой кромке уса и задирин на обработанной поверхности. [c.614]

Ширина срезабвлж — длина соприкосновения режущей кромки зуба с обрабатываемой заготовкой. Для прямозубой фрезы Ь = В, для цилиндрической фрезы с винтовым зубом ЬфВ и является переменной величиной. [c.75]

Более эффективным методом закругления зубьев муфт и прямозубых цилиндрических колес с внешним и внутренним зацеплениями, с укороченной и нормальной высотами зубьев является метод единичного деления фасонными чашечными фрезами. Метод имеет высокую производительность, а чашечные фрезы обладают большей стойкостью, чем пальцевые. Чашечные фрезы режут металл внутренними режущими кромками. Фрезы с криволинейными режущими кромками при закруглении зубьев с укороченной высотой последовательно обрабатывают правую и левую стороны одного зуба и обеспечивают сфероидальное зацепление (рис. 202, б). При закруглении зубчатых колес с нормальной высотой зубьев криволинейные режущие кромки фрезы последовательно обрабатывают правую и левую стороны двух рядом стоящих зубьев. Чашечные фрезы с прямолинейными режущими кромками обеспечивают остроугольное закругление типа крыщи домика . Остроугольное закругление (рис. 202, в) используют для колес и муфт легковых автомобилей, обеспечивающих более легкий вход в зацепление. Закругление с ленточкой щириной 0,5 — 2 мм на торце зуба (рис. 202, г) применяют для нагруженных зубчатых передач, например, грузовых автомобилей срок их службы выще, чем остроугольных. Для повыщения производительности метода создан специальный станок [c.348]

На рис. 23.25, а показана цилиндрическая фреза с винтовыми зубьями. Она состоит из корпуса 1 и режущих зубьев 2. Зуб фрезы имеет следующие элементы переднюю поверхность 3, заднюю поверхность 6, спинку зуба 7, ленточку 5 и режущую кромку 4. У цилиндрических фрез различают передний угол у, из еренный в плоскости А-А, перпендикулярной к главной режущей кромке главный задний угол а, измеренный в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы угол наклона зубьев (О. Передний угол у облегчает образование и сход стружки. Главный задний угол а обеспечивает благоприятные условия перемещения задней поверхности зуба относительно поверхности резания и уменьшает трение по этим поверхностям. Угол наклона зубьев со обеспечивает более равномерные условия резания по сравнению с прямым зубом и определяет направление сходящей стружки. [c.499]

НоЬ — Фреза. Вращающийся режущий инструмент с режущими кромками вдоль спиральной резьбы, применяемый для прорезки зубьев на цилиндрических заготовках. Фреза и заготовка вращаются в соответствии друг другу, и фреза подается соосно или тангенциально к продольному или поперечному направлению заготовки. Фрезу не следует путать с мультирезьбовой фрезой и другими подобными инструментами, где режущие кромки не находятся вдоль спиральной резьбы. [c.976]

Lead — Ход. (I) Осевое опережение спирали при одном полном повороте. (2) Небольшой скос на наружной стороне режущей кромки цилиндрической фрезы. [c.991]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...