Резьбовые гребенки —

Методы изготовления резьбы. Резьбу получают методом нарезания или накатывания. Для нарезания наружной резьбы используют различные резцы, плашки, резьбовые гребенки и фрезы, а для внутренней резьбы — метчики. Накатывают резьбу гребенками или роликами на резьбонакатных автоматах путем пластической деформации заготовки. им высокопроизводительным и дешевым методом изготовляют большинство резьб стандартных крепежных деталей. В ли- [c.227]

Основные размеры 138 ----трубная цилиндрическая — Основные размеры 137 Резьбовые гребенки дисковые 527 [c.760]

Помимо фрезерования, резьбу, расположенную за буртиком, можно получить на автоматах с помощью других приспособлений, используя в качестве инструмента резьбовую гребенку или резьбонакатные плашки (накатники). [c.184]

Резьбовые гребенки предназначаются для нарезания полного профиля резьб за один проход в условиях мелкосерийного производства, когда конфигурация обрабатываемых инструментов или деталей допускает полный выход гребенок из нарезаемой резьбы. Изготовляются из легированной инструментальной стали. [c.356]

РЕЗЬБОВЫЕ ГРЕБЕНКИ — РЕЗЬБЫ ВНУТРЕННИЕ [c.799]

Резьбовые гребенки 326, 327 — Сбеги и недорезы резьбы 347 [c.799]

Резьбы диаметром до 50 мм нарезают метчиками на сверлильных и агрегатно-сверлильных станках с использованием резьбонарезного патрона. При больших диаметрах резьбы нарезают резцом посредством специального приспособления, приводимого во вращение от шпиндельной коробки станка. Продольную подачу шпинделя выключают, а подачу резца осуществляют резьбовой втулкой и резьбовой гребенкой, имеющих резьбу с шагом, равным шагу нарезаемой резьбы. [c.224]

Рис. 83. Резьбовые гребенки а — плоские б —тангенциальные в —круглые

Резьбовые гребенки (рис. 83) плоские (стержневые), призматические и круглые с кольцевой или винтовой нарезкой применяют для нарезания резьбы полного профиля в один проход. [c.310]

При помощи радиально перемещающихся резьбовых гребенок [c.101]

Универсальный токарно-винторезный станок предназначен для выполнения различных токарных и резьбонарезных работ. На станке можно нарезать резьбу различного профиля на наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностях с помощью резцов, резьбовых гребенок, плашек и метчиков. При нарезании резьбы резцом и резьбовой гребенкой на станке используют цепь главного движения и винторезную цепь, а при нарезании резьбы метчиком и плашкой — только цепь главного движения, так как подача инструмента осуществляется самозатягиванием. [c.68]

Конусность затылуемой резьбовой фрезы при обработке гребенкой Угол наклона передней грани резьбовой гребенки не соответствует наклону стружечных канавок Тщательно контролировать установку гребенки и исполнение угла [c.301]

Геометрические параметры круглых резьбовых гребенок [c.339]

Нарезание резьбы резцами и резьбовыми гребенками. Наружную и внутреннюю резьбы можно обработать на токарных станках. Это малопроизводительный процесс, так как обработка осуществляется за несколько рабочих ходов и требует высокой квалификации рабочего. Достоинством метода является универсальность оборудования, инструмента и возможность получить резьбу высокой точности. На токарных станках нарезают точные резьбы на ответственных деталях, а также нестандартные резьбы и резьбы большого диаметра. Для повышения точности резьбы осуществляют как черновые, так и чистовые рабочие ходы разными резцами. Различают два способа нарезания треугольной резьбы 1) радиальное движение подачи 2) движение подачи вдоль одной из сторон профиля. [c.47]

А — с радиальной подачей и с подачей вдоль одной из сторон б — расположение зубьев резьбовой гребенки в — набором резцов [c.47]

Заменив резьбовые гребенки гладкими, можно приспособить головки для обтачивания или растачивания. [c.461]

Для сквозных резьб вместо указанных резцов применяют резьбовые гребенки, при этом нарезание осуществляется за один проход. Резьбовые гребенки представляют собой ряд резцов, соединенных вместе. Гребенки бывают плоские, призматические [c.103]

Фиг. 226. Метчики со вставными резьбовыми гребенками ] а — регулируемый метчик б — самовыключающийся метчик

ИЛИ резьбовой гребенкой. Длина нарезаемой резьбы ограничи-вается длиной копира, а глубина регулируется винтом 7 супорта. Левой рукой рабочий слегка прижимает гайку к копиру, а вращая [c.40]

Различают резьбовые резцы и резьбовые гребенки. На фиг. 273 пока- [c.310]

Для нарезания резьбы употребляются также резьбовые гребенки, которые в отличие от резцов снабжены несколькими (шесть—восемь) зубьями. Гребенки по форме делят на призматические (фиг. 277) и круглые (фиг. 278) последние являются более экономичными. [c.311]

При одновременной работе нескольких зубьев число продольных проходов значительно уменьшается по сравнению с работой одним резцом. Таким образом, резьбовые гребенки требуют меньшего количества проходов на нарезание и более производительны, чем резцы. [c.311]

Каждый зуб фрезы (а их восемь) представляет собой резьбовую гребенку. Устанавливают гребенки таким образом, чтобы витки резьбового профиля, как и у всякой гребенчатой фрезы, располагались [c.216]

Нарезание наружной резьбы может выполняться резьбонарезной головкой (рис. 122,а), круглой плашкой (рис. 122,6), резьбовой гребенкой и, наконец, накаткой. Нарезание головкой производится в случае большой длины нарезания. Плашки применяются для коротких резьб. Резьбы, расположенные за буртиками, выполняются резьбовой гребенкой или накаткой. [c.245]

Автомат с шариковым коммутатором для контроля резьбы. На базе шарикового коммутатора (см. фиг. 172) разработан автомат типа АПР-3 (фиг. 244), предназначенный для контроля резьбы винтов и болтов диаметром от 3 до 6 мм. Из загрузочного бункера проверяемые детали подаются толкателем 5 от кулачка 6 вала 7 к измерительным резьбовым гребенкам, из которых гребенка 4 неподвижна, а гребенка 3 прижимает деталь к гребенке 4, образуя зазор между соплом 1 и прижимом 2 гребенки 3. Воздух от сети через фильтр 23 и стабилизатор давления 24 поступает в конусообразную стеклянную трубку 26 и взвешивает в ней поплавок 25 с подвешенным к нему на капроновой нитке шариком 22. При измерении резьбы поплавок останавливается на определенной высоте. В этот момент кулачок 8, вращающийся на распределительном [c.237]

Нарезание резьбы резцами и гребенками. Нарезание треугольной резьбы на токарно-винторезных станках производится резьбовыми резцами (однопрофильными) или резьбовыми гребенками (многопрофильными). Правильный профиль резьбы обеспечивается точностью профиля резьбового резца и правильной установкой его относительно заготовки резец должен быть расположен строго перпендикулярно к оси станка, так как в противном случае резьба получится косой кроме того, верхняя грань резца должна быть расположена на высоте центров. При другом ее положении резьба [c.109]

Благодаря укороченному профилю и сокращенной длине резьбовой части влияние ошибок угла профиля и шага значительно снижается, однако отклонение от цилиндричности еще не выявляется. В тех случаях, когда опасаются некруглости резьбы, применяют вместо непроходного резьбового калибра-пробки шкальный прибор с укороченными измерительными элементами (ребристые ролики, резьбовая гребенка и др.). [c.188]

Наряду с однониточными резьбовыми резцами широкое применение находят и многониточные резьбовые резцы, которые называются резьбовыми гребенками (рис. 9.5,а — в). Так же как и однониточные резцы, гребенки бывают стержневые, призматические и круглые. Их геометрические параметры (а, у) обеспечиваются так же, как и в однониточных резцах. [c.166]

Рис. 9.5. Резьбовые гребенки а — стержневая ---призматическая в — круглая

Значительное преимущество в этом отношении имеют фрезы с заты-лованными зубьями и винтовыми стружкоразделительными канавками, так называемые кукурузные фрезы, режущие кромки которых выполнены в виде резьбовой гребенки с большим радиусом закругления резьбовых вершин, а зубья имеют наклон под углом оз = 25- 30°. Передний угол у = 15°. [c.472]

Отвер тия с резьбой. Резь бы диаметром до 50 мм в корпусах и коробках нарезаются метчиками с применением резьбонарезного патрона при больших размерах нарезание производится резцом при помощи специального приснособления, приводимого во вращение от шпиндельной коробки станка. Продольная подача шпинделя выключается, а подача резца осуществляется при помощи резьбовой втулки и резьбовой гребенки, имеющих резьбу с шагом, равным шагу нарезаемой резьбы [11]. [c.551]

Резанце металлов — Виды — Основные элементы — Формулы 414—417 — Глубина, подача, режимы, скорость, условия 414 — а также см. под названием видов обработки, например Зубонарезание, Нарезание резьбы. Протягивание, Разрезание, Сверление, Строгание, Точение, Фрезерование, Шлифование Резка металлов на ааготовки 327, 328 Резьбовые гребенки к винторезным головкам 289-290 - Износ 152, 155 -Прииуск на заточку 162 — Размеры 291—292 — Срок службы в расход 155 162 — Стачивание 159 [c.565]

Для повышения производительности обработки резьбы применяют резьбовые гребенки — круглые и призматические. Обычно ширину гребенки принимают равной не менее чем шести шагам. При использовании гребенок снятие стружки выполняют несколько зубьев (рис. 1.35, б) и число рабочих ходов можетбыть уменьшено до одного. [c.47]

Нарезание резьб осуществляется несколькими способами метчиками и плашками, резьбофрезерованием, резьбовыми головками,., резьб01выми гребенками, резцами неподвижными и вращающимися, накатыванием и шлифованием. Неподвижными резцами и резьбовыми гребенками нарезают резьбу повышенной точности, а остальными способами—крепежную или производят предварительнук прорезку точных винтов. [c.142]

Применение резьбовых гребенок дает возможность нарезать резьбу за один проход. Резьбовые гребенки представляют собой ряд резцов, соединенных вместе. Первые зубья срезаются, образуя заборный кояус. Различают гребенки плоские (фиг. 70,а) призматические (фиг. 70,6), круглые с кольцевой или винтовой нарезкой (фиг. 70,б). Наибольшее применение получили призматические и особенно круглые гребенки, которые удобно затачивать по передней грани количество переточек у такого типа гребенок значительно больше, чем у плоских. Для нарезания внутренней резьбы и наружной резьбы с мелким шагом применяются круглые гребенки с винтовым шагом, а для нарезания наружной резьбы с крупным шагоМ —гребенки с круглой нарезкой. Внутренние резьбы нарезаются только круглыми гребенками. [c.146]

Станок модели 4531 (рис. 18) предназначен для вырезания по копиру сложноконтурных деталей из твердых сплавов. На станке могут изготовляться детали вырубных и гибочных штампов, фасонные резцы, резьбовые гребенки и другие аналогичные детали. [c.52]

Гребенчатая скоба ИРС-1 (рис. 98, а) предназначена для контроля и сортировки по среднему диаметру резьбы диаметром от 4 до 30 мм. В корпусе 4 закреплены неподвижная резьбовая гребенка 1 и подвижная гребенка 3. Базирование детали осуществляется упором 2. Перемещение подвижной гребенки передается измерителю (индикатору, датчику). Арретироваиие измерительного элемента производится нажимом кнопки 6. Пру-лсина 5 создает необходимое измерительное усилие. Прибор настраивается но калибру У-ПР. Погрешность измерения составляет 5,5—7 мкм. На приборе вместо гребенок могут быть установлены сферические наконечники. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...