Цилиндрические фрезы—см. Фрезы цилиндрические

Центровочные сверла — см. Сверла центровочные Центровые сверла — см. Сверла центровые Цилиндрические фрезы—см. Фрезы цилиндрические [c.1183]

Цилиндрические пружины — см. Пружины цилиндрические Цилиндрические развёртки 7 — 346 Цилиндрические редукторы — см. Редукторы цилиндрические Цилиндрические фрезы — см. Фрезы цилиндрические [c.338]

Конструкция и исполнительные размеры пневматического пылестружкоприемника, выполненного в двух вариантах (корпус литой и сварной), приведены в нормали машиностроения МН 3611—62 Пылестружкоприемники для горизонтально-фрезерных консольных станков . Следует отметить, что конструкция пылестружкоприемника для дисковых и цилиндрических фрез (см. рис. 87) выполняет комплекс защитных функций. Это устройство исключает травмирование обслуживающего станок персонала в случае вылета вставных резцов или разрушения дисковой фрезы защищает от случайного прикосновения к фрезе во время ее вращения исключает травмирование глаз и ожоги лица отлетающей стружкой и пылью обрабатываемого материала, так как они отсасываются непосредственно из зоны резания. Такое направление 124 [c.124]

Для обдирочных работ рекомендуется применять концевые фрезы с затылованными зубьями и винтовыми стружкоделительными канавками по ГОСТу 4675-59, так называемые кукурузные концевые фрезы (фиг. 52, б), которые дают высокую производительность. Профиль стружкоделительных канавок приведен в табл. 32. Геометрия режущей части подобна таковой у цилиндрических фрез (см. стр. 102). Концевые кукурузные фрезы, как и цилиндрические, рекомендуются для обработки высокопрочных сталей при повышенных припусках. [c.109]

Наиболее производительным фрезерование плоскостей оказывается при применении наборов цилиндрических фрез (см., например, рис. 16), а также методов фрезерования (множественная обработка, позиционное фрезерование и др.), рассмотренных в п. 9. [c.285]

Элементы зуба с главным лезвием (рис. У.4, о) подобны элементам цилиндрической фрезы (см рис. У.З) передняя поверхность /, задняя поверхность 4, ленточка 3, спинка 5, винтовые лезвия 2, задний угол а, поперечный передний угол у, задний нормальный угол ан, передний угол у, угол наклона винтообразного лезвия со. [c.80]

Выбор типа и размеров фрез и их закрепление. Выбор типа фрезы связан с характером обрабатываемой поверхности, а также с методом обработки. Обработку плоскостей осуществляют торцовыми и цилиндрическими фрезами. Торцовая фреза — более производительна и ее применение предпочтительнее (см. стр. 130—131). [c.260]

Цилиндрические фрезы (рис. 231, а) применяют для обработки плоскостей на горизонтально-фрезерных станках. Фрезы с винтовыми зубьями работают плавно, так как зубья врезаются в заготовку постепенно. Этим они выгодно отличаются от фрез с прямым зубом (см. рис. 229, а), где вход каждого зуба в контакт с заготовкой сопровождается ударом, что может вызвать вибрации и увеличение шероховатости обработанной поверхности. Помимо цельных цилиндрических фрез, изготовляют сборные цилиндрические фрезы, ножи которых выполнены из быстрорежущей стали или армированы пластинками из твердых сплавов. [c.345]

Но элементы режима резания не полностью характеризуют условия работы зубьев фрез. Зуб цилиндрической фрезы (см. рис. 45, а) срезает слой металла, толщина которого постепенно увеличивается с момента врезания зуба (точка А) до момента выхода зуба из металла (точка Б). Ширина срезаемого слоя равна [c.93]

Фрезы цилиндрические Заточка передней и задней по- ЭБ к 25—16 СМ 1—СМ2 [c.674]

Рекомендуемые значения элементов режущей части цилиндрических фрез с винтовыми пластинками из твердого сплава (см. фиг. 6, б) [c.248]

Для фрезерования фальца применяют фрезы цилиндрические со спиральным зубом (см. фиг. 25). трехсторонние со вставными ножами (табл. 15) или цилиндрические с торцовым зубом (фиг. 26). При большой ширине галтели предпочтение отдается цилиндрической фрезе. [c.347]

Закрепление фрез на станках. Соединительными частями — базами крепления — у фрез могут служить цилиндрические отверстия с продольными или поперечными шпоночными пазами, конусные и цилиндрические хвостовики (см. рис. 2.17). [c.67]

По расположению зубьев относительно оси различают фрезы цилиндрические с зубьями, расположенными на поверхности цилиндра (см. рис. 2.17, а и 5) фрезы торцовые с зубьями, расположенными на торце цилиндра (см. рис. 2.17, г и д) фрезы угловые с зубьями, расположенными на конусе (см. рис. 2.17, л) фрезы фасонные с зубьями, расположенными на поверхности с фасонной образующей (см. рис. 2.17, м) (с выпуклым и вогнутым профилем). Некоторые типы фрез имеют зубья как на цилиндрической, так и на торцовой поверхности, например дисковые двух- [c.68]

Наладка режущего инструмента. Цилиндрические и дисковые фрезы закрепляют на оправке, конический хвостовик которой затягивают в конусе шпинделя шомполом. Фрезерные оправки могут быть длинными (см. рис. 5.7) или короткими (концевыми). Свободный конец длинной оправки поддерживается кронштейном хобота в универсальных консольно-фрезерных станках с горизонтальным шпинделем. [c.301]

Метод фрезерования с радиально-тангенциальной подачей (см. рис. 29, в) состоит в том, что за один установ заготовки производится черновое нарезание зубьев с радиальной подачей. Для обеспечения припуска под чистовую обработку радиальная подача выключается несколько раньше, чем будет достигнута полная высота зуба, затем станок автоматически переключается на тангенциальную подачу для чистового нарезания зубьев. При радиально-тангенциальном методе можно применять фрезы с заходным конусом и цилиндрические фрезы той же длины, как при фрезеровании с радиальной подачей. [c.590]

Для определения площади поперечного сечения среза необходимо знать угол -фк контакта фрезы (см. рис. 1.2, 1,3) его значение можно установить, пользуясь следующими формулами для цилиндрического фрезерования [c.7]

Плоские поверхности обычно фрезеруют торцовыми и цилиндрическими фрезами. Диаметр D (мм) торцовой фрезы выбирают в зависимости от ширины В фрезерования (см. табл. 2.4) из соотношения D= (1,3...1,8) В. При фрезеровании плоских поверхностей торцовой фрезой ось последней должна быть несколько смещена относительно оси симметрии заготовки (см. рис. 6.1,6) С=(0,0Э. . ..0,06)D. Такое смещение облегчает условия врезания фрезы и обеспечивает нормальное фрезерование. [c.367]

Поверхности, обработанные торцовыми фрезами, могут иметь шероховатость / г>=40...1,6 мкм при фрезеровании цилиндрическими фрезами / z=80...l0 мкм. Для получения шероховатости Лг =6,3...1,6 мкм применяют отделочное фрезерование торцовой фрезой, имеющей специальную заточку (см. гл. 2). При использовании цилиндрической фрезы более низкая шероховатость получается, если фрезерование выполняют по подаче . [c.368]

Углы зубьев главной режущей кромки, относящейся к цилиндрической поверхности фрезы, подобны углам цилиндрической фрезы (см. рис. 6). Углы зубьев вспомогательной режущей кромки, относящиеся к торцовой поверхности фрезы, показаны на рис. 7. На торцовых поверхностях двусторонних и трехсторонних дисковых фрез и на боковых поверхностях угловых и дисковых фрез предусмотрена вспомогательная режущая кромка, зубья которой имеют углы, изображенные на рис. 7, а. Здесь передним углом служит угол наклона со винтовой режущей кромки, который в торцовых фрезах называют продольным передним углом и иногда обозначают Уг- Угол называют торцовым задним углом, или задним углом на вспомогательной режущей кромке. Для [c.388]

Остальные размеры определяют обычным способом. При нарезании заготовку устанавливают на станке под углом бц = б/ (см. табл. 1, п. 1). Номер модульной фрезы — по табл. 2, причем надо применять фрезы, предназначенные для цилиндрических зубчатых колес. [c.557]

У цилиндрической фрезы с прямым зубом (см. фиг. 244, а) толщина среза постоянна вдоль всей длины зуба (для некоторого мгновенного положения зуба) и может быть определена из треугольника кпр, если принять линию пр за прямую кп = кр os (90° — ) = кр sin я] [c.300]

Фреза (см. фиг. 240) предназначена для обработки плоскостей, а также пазов и имеет, кроме торцовых кромок, длинные режущие кромки, расположенные на цилиндрической части. ГОСТом 9304-59 предусмотрены фрезы с мелким зубом (тип I), которые дают чистую поверхность и служат для чистовых и получистовых работ. Число зубьев z фрез с мелкими зубьями, принято по формуле [c.331]

Высота затылуемого профиля фрезы h (см. фиг. 287) применительно к модульным фрезам определяется размерами впадины зубьев колеса. Профиль зуба дисковой модульной фрезы для фрезерования цилиндрических колес с прямым зубом в точности соответствует профилю впадины колеса (фиг. 295), состоящего из рабочего участка зуба BE (отрезок эвольвенты) и нерабочего уча стка зуба О,В, ограниченного переходной кривой. [c.367]

Обработка цилиндрических колес червячной фрезой. Скорость резания v определяется, как при обычном цилиндрическом фрезеровании (см. стр. 259). Подача задается перемещением фрезы в миллиметрах за один оборот заготовки Sq. Чтобы проанализировать влияние числа заходов фрезы на производительность, следует подсчитать подачу на один оборот фрезы. Подача за один оборот фрезы [c.298]

Пальцевые и дисковые модульные фрезы — фасонные фрезы с затылованными зубьями их основные элементы определяются по зависимости для фасонных фрез с затылованными зубьями. Высота h затылуемого профиля (см. рис. 278) модульных фрез определяется размерами впадины зубьев колеса. Профиль зуба дисковой модульной фрезы для фрезерования цилиндрических колес с прямым зубом в точности соответствует профилю впадины колеса (рис. 285), состоящего из рабочего участка — зуба BE (отрезка эволь- [c.303]

Вспомогательный инструмент включает оправки для насадных фрез 1 (табл. 7.12), 2 (табл. 7.13), предназначенные для крепления торцовых, трехсторонних, цилиндрических и других фрез с торцовыми или продольными шпонками цанговые патроны (табл. 7.14) и 16 (табл. 7.15) для крепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком (стандартных сверл, зенкеров разверток, фрез диаметром 2... 16 мм) специальные цанговые патроны 4 (табл. 7.16) для инструмента с цилиндрическим хвостовиком диаметром 16...42 мм переходные втулки 5 (табл. 7.17) и 6 (табл. 7.18), предназначенные для инструмента с конусом Морзе 1-5 универсальные оправки 8 (см. главу 6, табл. 6.35) для обработки отверстий диаметром 40...240 мм, изготовляемые с пазами под [c.299]

Для измерения зубчатых и червячных колес и червяков обычно применяют специальные зубоизмерительные приборы. Общие технические требования к приборам для контроля цилиндрических зубчатых колес см. ГОСТ 5368—73 и 10387—73, для контроля конических зубчатых колес ГОСТ 9459—60 и 11357—65, для контроля Червяков, червячных колес и червячных передач ГОСТ 9776—61 и для контроля червячных фрез ГОСТ 17336—71. [c.681]

Торцовые фрезы также применяют для обработки плоских поверхностей на вертикальных и горизонтально-фрезерных станках. Они обеспечивают более высокую производительность, чем цилиндрические, и поэтому более широко применяются. Каждый зуб торцовой фрезы (см. рис. 6.1, () и 6.4, а) можно рассматривать как проходной токарный резец, имеющий главную режущую кромку с главным углом в плане ф и вспомогательную с утлом ф]. Сопряжение главной и вспомогательной кромок выполняется в виде переходной режущей кромки под углом фо (фо = 0,5ф) или в виде радиуса — во фрезах с многогранными пластинами, как у резцов. Угол ф в зависимости от жесткости системы выбирается в пределах Ф = 30...90". Диаметр фрезы D должен быть примерно на 20% больше ширины фрезерования (см. рис. 6.1, д). Цельные торцовые фрезы изготовляются диаметром Z) = 40...100 мм, а сборные (с зубьями из быстрорежущей стали и твердого сплава) D = 80...630 мм. Широко применяются торцовые фрезы с многогранными твердосплавными пластинами, а также зубьями из СТМ. [c.109]

Форма элементной стружки. При фрезеровании хрупких материалов дисковыми и цилиндрическими фрезами, так же как и при точении, образуется стружка различной формы в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, типа режущего инструмента и режимов резания. Так, например, при обработке бронзы и латуни дисковыми фрезами элементная стружка имеет форму, близкую к трубчатой, пластинчатой или призматической (см. табл. 14) в зависимости от режимов резания. При обработке этих же материалов цилиндрическими фрезами обычно образуются изогнутые ленточки. [c.97]

Элементы зуба главной режущей кромки, относящиеся к цилиндричеокой поверхности ф езы (рис. 34, а), подобны элементам цилиндрической фрезы (см. рис. 32) передняя поверхность 1, задняя поверхность 4, ленточка 3, затылочная поверхность (спинка) 5, винтовая режущая кромка 2, задний угол а, поперечный передний угол Т задний нормальный угол а , передний угол Т, угол накло на со винто1вой режущей кромки. [c.49]

Для цилиндрических фрез (см. фиг. 200, б), оснащенных твердым сплавом Т15К6, при обработке стали 50А т = 0,33 при обработке же чугуна фрезой, оснащенной сплавом ВК6, т = 0,42 [34]. [c.357]

Фрезерование наклонных плоскостей и скосов. Наклонные плоскости и скосы можно фрезеровать торцовыми фрезами на вертикально-фрезерных станках, устанавливая заготовки под требуемым углом, как и при обработке цилиндрическими фрезами (см. стр. 44), применяя универсальные тиски (рис. 59, а), поворотные столы или специальные приспособления (рис. 59, б). Фрезерование наклонных плоскостей 1 и скосов торцовыми фрезами 2 можно производить также путем поворота шпинделя, а не заготовки. Это возможно на вертикально-фрезерных станках, у которых фрезерная бабка со шпинделем поворачивается в вертикальной плоскости, например, как у станка 6М12П (см. рис. 17), а также на широкоуниверсальных станках типа 6М82Ш, у которых вертикальная головка имеет поворот в вертикальной и горизонтальной плоскостях. [c.49]

Торцовые фрезы. На рабочей части торцовой фрезы имеются три режущие кромки (рис. 9) главная — на цилиндрической поверхности фрезы, угловая — на переходной части фрезы и вспомогательная — на торцовой поверхности фрезы. Углы зубьев главной режущей кромки, относящейся к цилиндрической поверхности фрезы, подобны углам цилиндрической фрезы (см. рис. 8). Углы зубьев вспомогательной режущей кромки, относящиеся к торцовой поверхности фрезы, показаны на рис. 9. На торцовых поверхностях двусторонних и трехсторонних дисковых фрез и на боковых поверхностях угловых и дисковых фрез предусмотрена вспомогательная режущая кромка, зубья которой имеют углы, изображенные на рис. 9, а. Здесь передним углом служит угол наклона <в винтовой режущей кромки, который в торцовых фрезах называют продольным передним углом и иногда обозначают у . Угол называют торцовым задним углом, или задним углом на вспомогательной режущей кромке. Для сйЗлегчения резания главная режущая кромка фрезы сошлифована на угол фх, называемый вспомогательным углом в плаве угловой кромки или сокращенно главным углом в плане, а для уменьшения трения зуба об обработанную поверхность вспомогательная режущая кромка сошлифована на угол ф, называемый вспомогательньи глом в плане. Угол фо — главный угол в плане переходной кромки. Переходную кромку шириной /о делают для сглаживания угла, получающегося при сопряжении угловой и вспомогательной режущей кромок, и усиления зуба. [c.474]

Помимо стандартных фрез, имеется большая группа специальных фасонных фрез. Хорошую производительность дают фрезы с винтовыми зубьями. Применяют также торцовые, концевые и цилиндрические фрезы с неравномерным окружным шагом I (см. ГОСТ 8237-57). Отличительные особенности этих фрез состоят в том, что они имеют неравномерный окружной шаг расположения зубьев (например, для 6-зубой концевой фрезы 0=1 = 14 50 мм 57°, 63°, 57°, 63° и т. д.), винтовое расположение режущих кромок <0 = 35°-ь45°. Используют фрезы с двумя формами зубьев нормальным зубом с обычным числом зубьев и крупным зубом. Фрезы последнего вида применяют для фрезерования материалов с высокой обрабатываемостью, прежде всего легких цветных металлов и сплавов. Для обработки сложных фасонных поверхностей принимают также комплекты фрез. Типы специальных конструкций фрез приведены в табл. 66. [c.73]

Толщина среза а есть переменное расстояние между двумя последовательными поверхностями резания (образованными режущими кромками двух смежных зубьев фрезы), измеренное в радиальном направлении (см. рис. 238, а). У цилиндрической фрезы с прямым зубом (см. рис. 238, а) толпгина среза постоянна вдоль всей длины зуба (для некоторого мгновенного положегпгя зуба) и может быть определена из треугольника/гпр, если принять линию пр за прямую [c.250]

Фрезы цилиндрические, диско Встречное (против подачи) Попутное (в направлении подачи) вые, концевы 1,1-1,2 (0,8-0,9) е"", угловые и q 0 - 0,25 0,7-0,9 Ьасонные (см. j 0,4-0,6 зис. 5) (0,2-0,4) tgffl [c.413]

Эта формула выведена на основе опытов автора по обработке хромистой стали быстрорежущими фрезами (см. А. Даниелян О рациональных скоростях при цилиндрическом фрезеровании", 194U). [c.302]

Для фрезерных операций на автоматических линиях применяют торцовые, цилиндрические, концевые, дисковые фрезы. Наибольшее применение получили торцовые фрезы сборных конструкций с твердым сплавом. Рекомендуется снабжать торцовые фрезы одним или двумя широкими за-чистными ножами, выступающими на небольшую величину (0,02 -0,04 мм) по отношению к другим ножам, что позволяет при больших подачах получить высокую чистоту поверхности. Для удобства смены и настройки концевые фрезы изготовляют с цилиндрическим хвостовиком (см. рис. 135) н настраивают вне станка на определенный размер. [c.342]

Фрезерование плоскостей. Плоскости можно обрабатывать разными фрезами цилиндрическими, торцовыми,, концевыми и дисковыми двусторонними прп ИСПОЛЬч зовании как горизонтально-фрезерных, так и вертикально-фрезерных станков (см. рис. 122, а и б). Наибольшая ироизводительноеть труда и экономичность обработки достигается при использовании торцовых фрез, оснащенных твердыми сплавами. [c.379]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...