Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Покрытие томпаком

Толщина покрытия 191 Томпак 85  [c.346]

Плакирование применяется для покрытия дюралюминия чистым алюминием, в результате чего повышается стойкость дюралюминия против коррозии как в атмосферных условиях, так и в морской воде. Методом плакирования получают биметаллы — железо, плакированное медью, томпаком, нержавеющей сталью, алюминием и т. д.  [c.40]

Эффективным методом борьбы с коррозионным растрескиванием является для некоторых случаев создание в поверхностном слое сжимающих напряжений вместо растягивающих, например, при обкатке поверхности латуни роликами или при наклепе стальной дробью. Катодная поляризация, протекторная защита или анодные покрытия, например, цинкование также хорошо защищают латунные изделия от коррозионного растрескивания. В некоторых, наиболее ответственных случаях, например, для радиаторных трубок авиационных двигателей переходят на сплавы с повышенным содержанием Си типа томпака или даже на сплавы меди с 1 % Мп, не подверженные коррозионному растрескиванию.  [c.286]


В промышленности также широко применяется биметалл (заменитель цветных металлов) главным образом сочетание стали с медью. Основной слой листа — среднюю часть — составляет малоуглеродистая сталь (С <0,15%), а с обеих сторон он покрывается томпаком Л90, составляюш,им 10—15% от общей толщины листа. Прокатка производится в горячем состоянии. Из листов биметалла изготовляют походные котлы, электротехнические и радиоизделия, охотничьи гильзы, а также некоторые детали автотракторной промышленности. Применяются и другие виды биметаллов, например сочетания углеродистой стали с нержавеющей, углеродистой стали с никелем и др. Используются также полосы с полимерным покрытием (металлопласт), толщина покрытия 0,3 мм при толщине стальной полосы 0,5—  [c.19]

Сплавы меди с цинком, содержащие до 18% 2п, называют томпаком, медным литьем или машинной бронзой. Желтые сплавы, содержащие 18—50% 2п, называются латунью или латунным литьем. При увеличении содержания цинка свыше 50% сплавы становятся белыми. Сплав с отношением 2п Си = 3 1 называется белой латунью. Последняя не приобрела практического значения, так как она хрупка, а с точки зрения коррозионной защиты выгоднее цинковое покрытие.  [c.683]

В настоящее время получают обычную желтую латунь (50—80% Си), томпак (88—91 % Си) и белую латунь (5—20% Си). Белая латунь, по цвету напоминающая цинк, не нашла широкого применения из-за малой химической стойкости и большой хрупкости. В иностранной практике она применяется для замены никеля при отделке игрушек и деталей станков. Томпак может использоваться в качестве подслоя для других гальванических покрытий и для получения биметалла. По сравнению со способом изготовления биметалла плакированием стального листа, гальванический способ дает экономию цветных металлов, повышает чистоту сплава, облегчает контроль и автоматизацию производства.  [c.80]

При указанных условиях был получен биметалл сталь — томпак. Толщина слоя томпака составляла 150 мк. Термообработка образцов при температуре 500—600" в течение 30 мин. повышает прочность сцепления осадка с основой. Испытание таких образцов на прессе Эриксена показало, что трещины на покрытии появляются лишь в момент разрыва образца.  [c.89]

Толщина золотых покрытий для деталей точных приборов принимается в пределах 5—20 мк. Толщина золотого покрытия, наносимого в защитно-декоративных и декоративных целях на ювелирные изделия, изготовляемые из меди и ее сплавов, томпака, монель-металла и пр., обычно не превышает 1—7 мк.  [c.210]


Для нанесения покрытий применяют три сплава меди с цинком томпак (с содержанием более 80 % Си), желтую латунь (55—70 % Си), белую латунь (5—25 % Си).  [c.179]

Листовой биметалл, состоящий из углеродистой стали, плакированный медными сплавами (томпак, монель, инконель, латунь, бронза), находит широкое применение в различных отраслях промышленности главным образом как коррозионностойкий биметалл для различных элементов химической аппаратуры, где другие покрытия не являются коррозионностойкими. Так, например, листовой биметалл с плакирующим слоем из сплава монель может найти применение в химическом машиностроении и судостроении. Применение этого биметалла в химическом машиностроении целесообразно, так как сплав монель, кроме хороших коррозионных свойств, сохраняет свои механические свойства до температур 400—450° С.  [c.32]

Из электролитических сплавов на основе меди в настоящее время практическое применение находят медь — цинк и медь — олово. Внешний вид, свойства и область применения этих покрытий определяются их составом. Желтая латунь, содержащая 60— 70 % Си, пригодна для защитно-декоративной отделки изделий, эксплуатирующихся в средних климатических условиях, в качестве подслоя при хромировании с целью замены никеля. Белая латунь, содержащая 5—25 % Си, также может быть использована для декоративной отделки изделий широкого потребления. Сплавы, богатые медью, типа томпака (более 80 % Си) применяются ограничено. Более всего практически необходим сплав типа Л70 (70 % Си), поскольку при обрезинивании стали или других металлов прочное сцепление достигается, если на них предварительно осадили подслой указанной латуни, что легче всего выполнить электрохимическим способом. Толщина такого покрытия может быть небольшой, так как в пределах 1—5 мкм она не сказывается на прочности сцепления резины с металлом. При этом состав сплава не долн<ен отклоняться от Оптимального более чем на 3—3,5 %,  [c.90]

Стандарт распространяется на биметаллические полосы, полученные путем прокатки стальной заготовки (карты), покрытые с обеих сторон томпаком толщиной 4—6% толщины основного стального слоя.  [c.176]

В металлообрабатывающей промышленности довольно широко применяются биметаллические полосы (биметалл 1, биметалл 2), производимые согласно ГОСТу 806-51 и ГОСТу 807-51, а также биметаллические полосы, получаемые путем прокатки стальной малоуглеродистой заготовки (карты), покрытой с обеих сторон томпаком толщиной 4—6 /о толщины основного слоя.  [c.8]

Листовой биметалл (томпак, декапированная сталь, томпак) сваривается также без подготовки поверхности, конечно, если она не имеет загрязнений. При шовной сварке биметалла слой томпака, имеющийся на наружных поверхностях, не выгорает, поэтому защитное или защитно-декоративное покрытие сохраняется. Сила сварочного тока в этом случае на 5—10<>/о меньше по сравнению со сваркой листовой декапированной стали. Сварные изделия из листового биметалла толщиной 1,25 мм были подвергнуты испытанию на герметичность давлением 10 атм. Швы выдержали это давление и совершенно не дали течи или пропусков воды, при помощи которой они испытывались.  [c.76]

Латунирование. Латунь, являющаяся сплавом медн и цинка, содержит от 18 до 50% цинка. Сплав, содержащий менее 18% цинка, называется томпаком (красная латунь). В гальванотехнике применяют латунное покрытие с содержанием 30—40% цинка.  [c.194]

Покрытия серебром или сплавами на основе серебра наносят на детали из меди и медных сплавов (различные марки латуни, нейзильбер, мельхиор, томпак), коррозионно-стойких сталей, сплавов на никелевой основе и предварительно омедненных сталей.  [c.218]

Согласно ГОСТ 807-5 , биметаллические полосы, полученные путем прокатки стальной заготовки марки П11 по ГОСТ 803-50, покрытой с обеих сторон томпаком марки Л90 по ГОСТ 1019-47, имеют толщину от 0,75 до 1,37 мм, ширину от 137 до 160 мм и длину 1000—2000 мм.  [c.478]

Для сварки Т-образных соединений меди с томпаком должны быть выдержаны определенное соотношение диаметра привариваемой проволоки и толщины листа, усилие осадки, малая инерция подвижной части головки и малый коэффициент трения. Большое значение имеет качество покрытия проволок и колпачков. При сварке Т-образных соединений существенное значение имеют электрод для крепления колпачка и конструкция токоподвода. Медный электрод быстро срабатывается, особенно при длительной эксплуатации в автоматически действующих сварочных машинах. Вольфрамовые электроды не дали положительных результатов. При режиме автоматической сварки колпачков с выводами (до 50 сварок в минуту) без о.хлаждения вольфрамовых электродов от нагрева изменяются сопротивление сварочного контура и режим сварки. Например, при нагреве вольфрамового электрода до 80° С его сопротивление возрастает на 25%. На нагрев электрода  [c.65]


Получение достаточно работоспособных и одновременно экономически целесообразных изделий и деталей в таких случаях осуществляется различными приемами выбором материала изделия, в частности различных биметаллов (малоуглеродистая сталь + нержавеющая сталь + томпак сталь -f титан и др.), поверхностной термообработкой (газопламенной или высокочастотной поверхностной закалкой) или другими видами поверхностного упрочнения (электроискровым и др.) нанесением тонких поверхностных слоев (металлизация, напыление, гальванические покрытия) наплавкой значительных слоев на поверхность.  [c.42]

Плакирование (термомеханическое покрытие) заключается в совместной горячей прокатке или волочении основного и защитного металлов. Сцепление между металлами осуществляется в результате диффузии под влиянием совместной деформации горячей заготовки. Защищаемый металл (сталь, сплавы титана) покрывают с одной или с обеих сторон медью, томпаком, коррозионно-стойкой сталью, алюминием.  [c.155]

Медноникелевые сплавы (70 /о Си + 30 /о №) наиболее подходят для трубопроводов морской воды, хотя трубы из томпака и трубы с толстым цинковым покрытием также можно применять в этих условиях (с известными предосторожностями). Следует остерегаться действия гальванических контактов в системах морской воды. В пресной воде такие контакты имеют меньшее значение.  [c.520]

Золотые покрытия весьма мягки и легко поддаются истиранию. Для повышения твердости применяют осаждение сплава золота с никелем (до 0,17% никеля), или кобальтом, так называемое твердое золочение. Толщина золотых покрытий для деталей точных приборов применяется в пределах 20—30 мк. Толщина золотого покрытия, наносимого в защитно-декоративных и декоративных целях на ювелирные изделия, изготовляемые из меди и ее сплавов, томпака, монель-металла и пр., обычно не превышает 1—7 мк.  [c.48]

Удовлетворительная адгезия медного покрытия, полученного из электролитов на основе простых солей, достигается лишь на медных сплавах (томпак, латунь, бронза) на черные металлы и алюминий медь из этих электролитов обычно наносится после предварительного никелирования.  [c.144]

Биметаллические полосы, получаемые прокаткой стальной заготовки (карты), покрытой с обеих сторон томпаком толщиной 4—6% от общей толщины полосы. Биметалл сталь — томпак производят толщиной 0,75—1,37 мм, шириной 137—160 МЛ1, длиной 1000—2000 мм, а также толщиной 2,8—3,2 мм, шириной 97—124 мм, длиной 750—2000 мм. Предел прочности полос 27—40 кГ1м.м , относительное удлинение 27—28%. Биметаллы сталь—томпак, а также сталь— медь хорошо выдерживают различные технологические операции — штамповку, сварку, лужение и пр. Изменение механических свойств биметалла при отжиге аналогично изменению свойств стали (рис. 1).  [c.285]

Толщина покрытий, измерение магнитными методами 2—136 Толщиномеры магнитные 2—136 Томпак 3—352 2—81, 86 Тонкпе структуры 3—317 Топаз 3—353 2—377 Топазолит 1—237 Торамомен 1—194  [c.523]

В интервале плотностей тока 1,5—3,0 а/йж понижение концентрации свободного цианида незначительно влияет на состав осадков. При более низких плотностях тока состав осадков изменяется в сторону уменьшения содержания меди (фиг. 53). Одновременно изменяется и качество покрытий. Осадки, содержащие 88—91% Си и 12—9% 2п (томпак) получаются матовые, желторозовые и эластичные осадки, содержащие до 70—80% Си, получаются блестящими, но хрупкими.  [c.87]

Плакирование есть способ покрытия, основанный на прочном соединении между собой слоев двух различных металлов или сплавов прокаткой, протяжкой и т. п. Этот способ находит широкое применение для суррогатирования цветного металла при покрытии железа медью, латунью, томпаком, никелем и пр., а также при покрытии алюминиевых сплавов чистым алюминием и др.  [c.170]

Декоративное и защитно-декоратив- ное покрытие (часовые футляры, юве- лирные изделия, нагрудные знаки и т. п.) Медь, латунь, бронза, томпак, монель-металл, нейзильбер 6—20  [c.67]

Защитно-декоратявное и декоративное покрытие часовых футляров и ювелирных изделий Медь, латунь, бронза, томпак, монель-ме-талл, нейзильбер 1—7  [c.68]

Эмалирование изделий из томпака значительно проще, чем изделий из сплавов золота и серебра. На подготовленных к эмалированию заготовках соответственно образцу прокладываются свинцовые и бессвинцовые эмали. Изделия, покрытые эмалью, раскладывают на металлической сетке в один слой, сушат и обжигают. Обжиг выполняется при температуре 760—830° С в течение 2—5 мин с поворотом сетки на 180° через 2—3 мин.  [c.412]

Латунные покрытия имеют цвет от розового- (томпак) до серозеленого или золотистого (желтые латуни) и белого с синевой (белая латунь).  [c.179]

Эмалированные изделия из биметалла и томпака опиливают и подвергают обжигу, травлению в растворе серной кислоты, промывке, нейтрализации, нанесению защитных покрытий на неэмалированные участки поверхности (никеля, серебра, золота) и пассивировке.  [c.193]

Кроме того из них готовят изделия широкого потребления. Биметаллич. проволока (меди 33—50%) применяется в качестве проводов для высокочастотных (до 40 ООО Нг) воздушных линий связи. 4. Мягкая сталь, покрытая медно-цинковыми сплавами (5—10%), напр, томпаком (до 90 1% Си) и латунью (67—70% Си), в виде листов и лент находит применение в электротехнике, автотракторной пром-сти, в физической, лабораторной и медицинской аппаратуре, оптико-механической и музыкальной пром-сти, в производстве различного рода мелких предметов галантереи, скобяных изделий, посуды, для военно-амуниционного снаряжения, охотничьих принадлежностей и спортинвентаря. Проволока из этого Б. употребляется для механич. обуви. 5. Мягкая сталь, покрытая алюминием (10—20 %), известна под названием ферран . В СССР и Зап. Европе из феррана изготовляются изделия широкого потребления. В целях предохранения от коррозии стали в последнее время начал применяться В. мягкая сталь — нержавеющая сталь. Листы из этого Б., получаемые путем прокатки, могут иметь широкое применение в деталях машин и аппаратов, применяемых в консервной, плодоовощной, рыбной, мясной и др. отраслях пром-сти. В целях предохранения от коррозии дуралюмина и других легких сплавов алюминия чрезвычайно широкое применение получили Б. 1) альклед (дуралюмин, плакированный чистым алюминием), 2) дур-альплат [дуралюмин, плакированный легким сплавом алюминия с магнием (0,2—1%) и небольшим количеством Мп], 3) аллауталь (сплав алюминия с 4% Си, 2% 81 и обычной для алюминия примесью Ре, плакированный чистым алюминием) и др. Из Б., изготовляемых из цветных металлов, можно отметить купал — медь, покрытую алюминием. Проволока из этого Б. при помощи анодной оксидации получает поверхностный слой, обладающий высоким электросопротивлением (устраняется в отдельных случаях изоляция). Очень часто проволоку из купала не подвергают анодной оксидации и изготовляют из нее провода и шнуры с резиновой изоляцией, при этом избегается предварительное покрытие медной проволоки чистым оловом или сплавом олова со свинцом, что значительно упрощает производство и устраняет лудильные цехи.  [c.377]


Типы соединений. Материалы, формы и размеры деталей приборов, свариваемых контактной сваркой, отличаются большим разнообразием. Помимо углеродистых и низколегированных сталей в приборостроении приходится сваривать вольфрам, молибден, тантал, ниобий, титан, цирконий, ванадий, коррозионно-устойчивые и жаропрочные стали, медь, латунь, томпак, бериллиевую бронзу, алюминий и его сплавы, никель, платинит, ковар, нихром, феррохром, константан, хромель, копель, фехраль, манганин, золото, серебро, платина, иридий и другие металлы, используемые в приборостроении. Нередко приходится сваривать между собой металлы, резко отличающиеся по своим теплофизическим свойствам, металлы, покрытые плакирующим или защитным слоями (алюмированное железо, плакированный дюралюминий и др.)  [c.41]

Покрытия из золота осаждают обычно яз цианистых ваня. На детали из меди, латуни, бронзы, томпака,никеля,нейзильбера, и монельметалла покрытия наносят без (Предварительного амальгамирования, а стальные детали предва-рителвно меднят. Путем изменения концентрации раствора, температуры, плотности тока и введения добавок покрытию из золота придают различные оттенки.  [c.37]

Плакирующее металлическое защитное покрытие. Для получения 1П0К рытия на поверхность основного металла накладывают листы защитного металла, а затем весь пакет подвергают горячей прокатке. При прокатке за счет диффузии металлов получают Пlpoчн oe оцепление основного металла с защитным металлом. Таким путем получают биметаллы и многослойные металлы. Широкое применение получило плакирование стали медью, латунью, томпаком, мед-ноннкелевыми сплавами, нержавеющей сталью. В этом случае плакированная углеродистая сталь выступает как заменитель меди, латуни и т. д., что позволяет получить большую экономию дефицитных и дорогих цветных металлов.  [c.39]

Катодная поляризация, протекторная защита или анодные покрытия, например цинкование, также защищают латунные изделия от коррозионного растрескивания. В некоторых наиболее ответственных случаях, например для радиаторных трубок авиационных моторов, для радикального решения вопроса переходят на сплавы с повышенным содержанием меди типа томпака, сплавы меди с 1 % марганца, мельхиор или купроникель, не подверженные коррозионному растрескиванию.  [c.533]


Смотреть страницы где упоминается термин Покрытие томпаком : [c.11]    [c.240]    [c.201]    [c.64]    [c.381]    [c.384]   
Смотреть главы в:

Гальванические покрытия сплавами  -> Покрытие томпаком



ПОИСК



Томпак



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте