Биметаллы сталь-томпак

Фиг. 1е. Микрофотография биметалла сталь — томпак, л 225.

Биметалл сталь—томпак изготовляется в виде листов и лент и в виде полос для специального назначения (взамен латуни). Плакировкой служит томпак марки Л90 по ГОСТ 1019-47. Толщина плакирующего слоя 5—10% общей толщины биметалла. [c.619]

Зависимость механических свойств биметалла сталь—томпак от степени деформации и температуры отжига дана в диаграммах на фиг. 4—6. [c.619]

Биметаллы сталь—томпак и сталь—латунь, так мсе как сталь—медь, хорошо выдерживают разнообразные технологические операции — штамповку, сварку, лужение и применяются в самых разнообразных отраслях промышленности. [c.620]

БИМЕТАЛЛЫ СТАЛЬ-ТОМПАК [c.20]

Биметаллы сталь-томпак 4 — 238 [c.20]

Г а льв ано-термичес к ий способ применяется для производства биметаллов сталь—томпак и сталь—латунь и осуществляется двояко 1) на стальную полосу или проволоку осаждают медь, а на медь слой цинка. После этого заготовку подвергают нагреву, во время которого происходит взаимная диффузия меди и цинка, и прокатывают обычным методом. Состав получаемого сплава (томпака или латуни)зависит от количества предварительно осаждённой меди и цинка 2) сталь с осаждённой на ней медью подвергается цементации в парах цинка в методической печи в течение 10—30 мин. (Атомы цинка диффундируют в медь, в результате чего происходит образование томпака или латуни). [c.235]

Биметалл сталь — томпак изготовляется в виде листов и лент и используется в различных отраслях промышленности для замены медноцинковых сплавов, а также в-виде полос для производства изделий специального назначения (взамен латуни). [c.238]

Полосы из биметалла сталь — томпак предназначаются для глубокой вытяжки. В зависимости от вида изделий выбирается соответствующий химический состав стальной карты. Химический состав томпака берётся по ГОСТ 1019-41. I [c.238]

Размеры и механические свойства биметалла сталь—томпак [c.238]

Химический состав стальной карты биметалла сталь—томпак в /о [c.239]

Биметалл сталь — латунь применяется для изготовления листов, лент и проволоки (того же размера, что и из биметалла сталь — медь). Исходными материалами для плакировки служат марки латуни Л68 (Си 68 — 700/о остальное цинк) и Л62 (Си 60,5— 63,50/о остальное цинк) по ГОСТ 1091-41. Наибольшее применение имеет сплав Л62. Сталь берётся того же состава, что и для листов из биметалла сталь — томпак. Толщина п лаки р у ю щего слоя латуни равна 5—ЮО/о от толщины биметалла. [c.239]

При указанных условиях был получен биметалл сталь — томпак. Толщина слоя томпака составляла 150 мк. Термообработка образцов при температуре 500—600" в течение 30 мин. повышает прочность сцепления осадка с основой. Испытание таких образцов на прессе Эриксена показало, что трещины на покрытии появляются лишь в момент разрыва образца. [c.89]

Рязанцев И. Я. Давление металла на валки и температурный режим при горячей прокатке пакетов биметалла сталь - - томпак. Цветные металлы, 1959, № 12. [c.301]

Из биметаллов типа А наиболее распространены сталь — медь, сталь — томпак, сталь— латунь, сталь — алюминий и сталь — никель. [c.617]

Томпак имеет очень хорошую пластичность и высокую коррозионную стойкость. Он применяется для изготовления радиаторных тру юк, деталей конденсационно-холодильного оборудования, уплотнительных прокладок, биметалла сталь-латунь, в ювелирном деле и т.д. Патронные латуни используют для производства деталей электрооборудования, проволоки, гильз и пр. [c.204]

В большинстве случаев сердцевиной биметалла служит мягкая сталь. В зависимости от назначения производятся следующие биметаллы а) сталь-медь в виде листов, лент или проволоки, применяемых главным образом в электропромышленности, оборонной промышленности, машиностроительной, бумажной, текстильной б) сталь-латунь и сталь-томпак — для изготовления медицинской, лабораторной аппаратуры в) сталь-медноникелевые сплавы и сталь-никель — для изготовления штамповкой столовых приборов, аппаратуры пищевой и мыловаренной промышленности г) сталь-нержавеющая сталь — взамен дорогостоящей и дефицитной нержавеющей стали д) сталь-алюминий — для химического аппаратостроения и др. Изготовляют биметаллы также для специального назначения (термический, высокоомный и др.). [c.164]

Медь + латунь Алюминий + латунь Алюминий и его сплавы Медь + алюминий. Биметалл (томпак, малоуглеродистая сталь, томпак Азотированная малоуглеродистая сталь. [c.7]

Листовой биметалл (томпак, декапированная сталь, томпак) [c.20]

Листовой биметалл (томпак, декапированная сталь, томпак) сваривается также без подготовки поверхности, конечно, если она не имеет загрязнений. При шовной сварке биметалла слой томпака, имеющийся на наружных поверхностях, не выгорает, поэтому защитное или защитно-декоративное покрытие сохраняется. Сила сварочного тока в этом случае на 5—10<>/о меньше по сравнению со сваркой листовой декапированной стали. Сварные изделия из листового биметалла толщиной 1,25 мм были подвергнуты испытанию на герметичность давлением 10 атм. Швы выдержали это давление и совершенно не дали течи или пропусков воды, при помощи которой они испытывались. [c.76]

Получение достаточно работоспособных и одновременно экономически целесообразных изделий и деталей в таких случаях осуществляется различными приемами выбором материала изделия, в частности различных биметаллов (малоуглеродистая сталь + нержавеющая сталь + томпак сталь -f титан и др.), поверхностной термообработкой (газопламенной или высокочастотной поверхностной закалкой) или другими видами поверхностного упрочнения (электроискровым и др.) нанесением тонких поверхностных слоев (металлизация, напыление, гальванические покрытия) наплавкой значительных слоев на поверхность. [c.42]

Биметалл 1 (ГОСТ 806—51) — полосы толщиной от 2,8 до 3,2 мм, шириной от 97 / до 124 мм и длиной от 750 до 2000 мм, плакированные с обеих сторон томпаком марки Л90 на 4—6% от основного металла — стали марки Г18. Полосы поставляют в отожженном виде, Ое = 31 --40,5 кГ/мм (305—397 Мн м ), [c.57]

Толщина плакирующего слоя томпака в обеих марках /д составляет 4—6% от толщины основного слоя стали биметаллические полосы после отжига должны состоять из феррита и зернистого перлита. Качество биметаллических полос зависит от температуры отжига и степени деформации (фиг. 238). Фиг. 239 выражает зависимость механических свойств биметалла от схемы обработки при холодной прокатке (в качестве исходных точек для кривых взяты сопротивление разрыву и удлинение после горячей прокатки) [c.238]

Плакирование применяется для покрытия дюралюминия чистым алюминием, в результате чего повышается стойкость дюралюминия против коррозии как в атмосферных условиях, так и в морской воде. Методом плакирования получают биметаллы — железо, плакированное медью, томпаком, нержавеющей сталью, алюминием и т. д. [c.40]

В промышленности также широко применяется биметалл (заменитель цветных металлов) главным образом сочетание стали с медью. Основной слой листа — среднюю часть — составляет малоуглеродистая сталь (С <0,15%), а с обеих сторон он покрывается томпаком Л90, составляюш,им 10—15% от общей толщины листа. Прокатка производится в горячем состоянии. Из листов биметалла изготовляют походные котлы, электротехнические и радиоизделия, охотничьи гильзы, а также некоторые детали автотракторной промышленности. Применяются и другие виды биметаллов, например сочетания углеродистой стали с нержавеющей, углеродистой стали с никелем и др. Используются также полосы с полимерным покрытием (металлопласт), толщина покрытия 0,3 мм при толщине стальной полосы 0,5— [c.19]

В промышленности широко применяется биметалл (заменитель цветных металлов). Основной слой листа — среднюю часть составляет мягкая сталь (С < 0,15%), а с обоих сторон сталь покрывается томпаком Л90, составляющим 10—15% от общей толщины листа. Прокатка производится в горячем виде. [c.17]

Листовой биметалл, состоящий из углеродистой стали, плакированный медными сплавами (томпак, монель, инконель, латунь, бронза), находит широкое применение в различных отраслях промышленности главным образом как коррозионностойкий биметалл для различных элементов химической аппаратуры, где другие покрытия не являются коррозионностойкими. Так, например, листовой биметалл с плакирующим слоем из сплава монель может найти применение в химическом машиностроении и судостроении. Применение этого биметалла в химическом машиностроении целесообразно, так как сплав монель, кроме хороших коррозионных свойств, сохраняет свои механические свойства до температур 400—450° С. [c.32]

Биметаллические полосы, получаемые прокаткой стальной заготовки (карты), покрытой с обеих сторон томпаком толщиной 4—6% от общей толщины полосы. Биметалл сталь — томпак производят толщиной 0,75—1,37 мм, шириной 137—160 МЛ1, длиной 1000—2000 мм, а также толщиной 2,8—3,2 мм, шириной 97—124 мм, длиной 750—2000 мм. Предел прочности полос 27—40 кГ1м.м , относительное удлинение 27—28%. Биметаллы сталь—томпак, а также сталь— медь хорошо выдерживают различные технологические операции — штамповку, сварку, лужение и пр. Изменение механических свойств биметалла при отжиге аналогично изменению свойств стали (рис. 1). [c.285]

Гальван отермический метод производства биметалла применяется для получения листов биметалла сталь-томпак. В этом случае подготовленная поверхность стального листа покрывается гальванически сначала медью, а затем цинком. Последующая термообработка способствует взаимной диффузии металлов и образованию на поверхности слоя томпака. По другому способу полученный гальванически биметалл сталь-медь обрабатывают в парах цинка, обеспечивая этим его диффузию в медь и образование слоя латуни на поверхности. [c.312]

Осаждение томпака. Весьма большой интерес в производстве биметалла представляет электролитическое осаждение томпака. Томпак — это сплав медисцинком, который содержит88—91% Си и 9—12% 2п. В промышленной практике получение биметалла сталь—томпак осуществляется механотермическим методом (плакированием), который заключается в нагреве стальной сутунки с двумя томпаковыми карточками и последующем прокате их, в процессе которого металл может доводиться до требуемой толщины и обеспечивается надежность сцепления стали с томпаком. [c.11]

В работе И. Я- Рязанцева приведены данные об энергосиловых параметрах при прокатке двухслойных заготовок биметалла сталь + томпак с относительной толщиной плакирующего слоя около 9% на стане дуо 650 [95]. Опыты проводили с замером температур в каждом проходе термопарой, запрессованной в прокатываемую полосу в процессе прокатки фиксировали токовые нагрузки на двигатель, а усилие прокатки замеряли индуктивными месдозами. Все измеряемые параметры осциллографировали. [c.156]

Больщей частью сердцевиной плакированного биметалла служит мягкая сталь. В зависимости от металла, основы и защитного слоя, различают биметаллы сталь-медь в виде листов, лент, проволоки с толщиной плакированного слоя от 5 до 10% (с обеих сторон) от толщины сердцевины (находят применение главным образом в электро промышленности, оборонной промышленности, машиностроительной, бумажной, текстильной) биметаллическая проволока применяется для воздушных линий связи сталь-латунь, сталь-томпак — для изготовления медицинской, лабораторной аппаратуры (находит применение в электротехнической, а также в оборонной промышленности) сталь-медноникелевые сплавы, сталь-никель — для изготовления штамповкой столовых приборов, аппаратуры пищевой и мыловаренной промышленности- сталь — нержавеющая сталь применяется взамен дорогостоящей и дефицитной нержавеющей стали сталь—алюминий и др. [c.210]

Биметалл 3 (ГОСТ 807—51) — полосы толщиной от 0,75 до 3—2 мм, шириной от 97 до 124 мм и длиной от 1000 до 2000 мм, плакированные с обеих сторон томпаком Л90 на 4—6% от толщины основного металла — стали марки Пкп (П-11), Од = 27-f-37 кПмм (265—363 Мн м ) и 6 > 27%. [c.57]

Листы и ленты изготовляются из томпака-марки ЛТ90 по ГОСТ 1019-41 с содержанием меди 89—91% (остальное—цинк) и малоуглеродистой стали химического состава, аналогичного составу стали для изготовления биметаллической проволоки сталь—медь. Плакирующий слой на листах и лентах составляет 5—100/д от общей толщины биметалла. [c.238]

Плакирующее металлическое защитное покрытие. Для получения 1П0К рытия на поверхность основного металла накладывают листы защитного металла, а затем весь пакет подвергают горячей прокатке. При прокатке за счет диффузии металлов получают Пlpoчн oe оцепление основного металла с защитным металлом. Таким путем получают биметаллы и многослойные металлы. Широкое применение получило плакирование стали медью, латунью, томпаком, мед-ноннкелевыми сплавами, нержавеющей сталью. В этом случае плакированная углеродистая сталь выступает как заменитель меди, латуни и т. д., что позволяет получить большую экономию дефицитных и дорогих цветных металлов. [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...