Сопротивление сварочного контура

На рис. 1.2 приведены схемы трехфазных машин контактной сварки. Использование для контактной сварки выпрямленного тока повышает технические характеристики оборудования и расширяет его технологические возможности. Сварочный контур большинства машин представляет собой электрическую цепь, индуктивное сопротивление которой на переменном токе промышленной частоты в несколько раз превышает ее активное сопротивление. Отношение это тем выше, чем больше вылет электродов и раствор сварочного контура. Так, в серийно выпускаемой машине переменного тока МТ-4019, имеющей вылет электродов 500 мм, индуктивное сопротивление сварочного контура составляет 260 мкОм. [c.169]

Р — полное сопротивление сварочного контура, ом [c.340]

Установочная длина. Слишком малая установочная длина при повышенном выделении тепла в контактах между колодками и деталями и недостаточно интенсивном отводе тепла в контактные колодки может привести к перегреву металла у стыка и под-гару поверхностей деталей в месте их соприкосновения с колодками. При чрезмерном увеличении установочной длины возрастает сопротивление сварочного контура, что снижает сварочный ток. Установочные длины (каждой из двух свариваемых деталей) при сварке непрерывным оплавлением в зависимости от площади сечения приведены в табл. 25. [c.182]

ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ СВАРОЧНОГО КОНТУРА [c.452]

Фиг. 26. Принципиальная схема измерения сопротивления сварочного контура микроом-метром типа М-246.

Большие потери на индуктивное сопротивление сварочного контура в точечных и роликовых машинах, имеюш,их большой вылет (расстояние от корпуса машины до оси электродов), вызывают необходимость в ряде случаев применять устройства для питания сварочных трансформаторов током пониженной частоты (3— [c.172]

Нижний и верхний пределы величины напряжения на электродах, принятые для данной машины, зависят от ее мощности, а также от сопротивления сварочного контура, состоящего из токоведущих частей определенного сечения и длины. [c.23]

В соответствии с правилами эксплуатации электротехнических устройств омическое сопротивление контактного соединения должно быть не более 2 мком (микроом). Общее омическое сопротивление сварочного контура точечной машины должно быть не более 80 мком, стыковой не более 60 мком, шовной не более 100 мком и передвижной точечной не более 500 мком. [c.46]

Концы хоботов вставляются в цилиндрические отверстия разъемных колодок и прочно зажимаются болтами. При наладке хоботы выдвигают из колодок на определенную величину в пределах 50—100 мм в зависимости от ширины свариваемых деталей или поворачивают на некоторый угол. Стандартная длина хоботов обеспечивает вылет электродов (расстояние от центра электрода до передней стенки машины) в пределах 500—800 мм. Для сварки крупных деталей изготовляют специальные, удлиненные хоботы. При постоянной величине усилия между электродами с увеличением длины хобота увеличиваются изгибающий момент и прогиб, что необходимо учитывать при эксплуатации сварочной машины. С увеличением механической нагрузки возрастает также электрическое сопротивление сварочного контура, что приводит к снижению мощности машины. В табл. 6 приведены величины свароч- [c.47]

Трансформатор переносной точечной машины соединяется со сварочными клешами двумя токоведущими шлангами. От расстояния между двумя параллельно расположенными шлангами зависит индуктивное сопротивление сварочного контура. С увеличе- [c.49]

СОПРОТИВЛЕНИЕ СВАРОЧНОГО КОНТУРА [c.99]

Сопротивление сварочного контура складывается из сопротивлений его токоведущих частей электродов, электрододержателей хоботов, токоведущих шлангов, гибких шин, колодок или плит, вторичных витков трансформатора, а также контактных сопротивлений между этими токоведущими частями. За исключением сопротивления гибких шин и токоведущих шлангов подвесных машин сопротивление токоведущих частей мало изменяется в процессе эксплуатации оборудования. Гибкие шины и провода в шлангах перетираются во время работы, постепенно уменьшаются в сечении, и их омическое сопротивление увеличивается. Электрическая проводимость контактов также со временем уменьшается из-за окисления или загрязнения поверхностей и ослабления контакта. [c.99]

Сопротивление сварочных контуров контактных машин очень мало и выражается в миллионных долях ома — микроомах (мком). По техническим условиям омическое сопротивление сварочного контура новых или отремонтированных стыковых машин должно быть не более 60 мком, точечных — 80 мком, шовных — 100 мком, точечных подвесных — 1000 мком. Сопротивление одного токоведущего шланга сечением 150 мм и длиной 2 м составляет 300— 400 мком, одного соединительного контакта 2 мком, скользящего контакта шовной машины 20 мком. [c.99]

Омическое сопротивление сварочного контура определяют при паспортизации новой или отремонтированной машины, а также периодически (см. гл. VI) и при резком уменьшении сварочного тока. [c.100]

При шовной сварке непровар может быть следствием большой скорости перемещения изделия, превышающего допустимую норму падения напряжения в электрической сети и увеличения сопротивления сварочного контура из-за плохого состояния контактов (загрязнения, окисления, слабой затяжки). [c.152]

Индуктивное сопротивление сварочного контура зависит от его конфигурации (например, при наиболее часто встречающемся прямоугольном контуре, от отношения его сторон) и площади, а также от сечения токоведущих элементов контура. Индуктивность прямоугольной рамки со сторонами а н Ь равна [c.209]

С увеличением полезного вылета машины а также при увеличении расстояния между плечами машины Ь индуктивное сопротивление сварочного контура быстро растет. Увеличение сопротивления при неизменной электродвижущей силе сварочного трансформатора приводит к уменьшению сварочного тока и мощности машины (фиг. 144). [c.209]

Введение в контур сварочной машины магнитной стали (фиг. 145, а) ведет к повышению как активного, так и индуктивного сопротивления сварочного контура. Активное сопротивление увеличивается [c.210]

Якт И Хкт — активное и индуктивное сопротивления сварочного контура машины. [c.211]

Расчет сопротивления сварочного контура иллюстрируется приведенным ниже примером. [c.211]

Фиг. 146. К расчету сопротивления сварочного контура контактной машины.

Для сварки Т-образных соединений меди с томпаком должны быть выдержаны определенное соотношение диаметра привариваемой проволоки и толщины листа, усилие осадки, малая инерция подвижной части головки и малый коэффициент трения. Большое значение имеет качество покрытия проволок и колпачков. При сварке Т-образных соединений существенное значение имеют электрод для крепления колпачка и конструкция токоподвода. Медный электрод быстро срабатывается, особенно при длительной эксплуатации в автоматически действующих сварочных машинах. Вольфрамовые электроды не дали положительных результатов. При режиме автоматической сварки колпачков с выводами (до 50 сварок в минуту) без о.хлаждения вольфрамовых электродов от нагрева изменяются сопротивление сварочного контура и режим сварки. Например, при нагреве вольфрамового электрода до 80° С его сопротивление возрастает на 25%. На нагрев электрода [c.65]

Несколько иной вид имеет осциллограмма сварочного тока. Максимальное значение импульса сварочного тока (г тах) наблюдается при минимальном значении напряжения на конденсаторах. Значение разрядного тока обусловлено величиной сопротивления сварочного контура. Ход сварочного тока характеризуется асимптотическим уменьшением его до момента возникновения контакта между свариваемыми деталями. В момент контактирования свариваемых проволок дополнительный импульс сварочного тока также асимптотически затухает к концу разряда. Начальный момент разряда при максимальном значении сварочного тока сопровождается выгоранием и испарением металла свариваемых проволок. Осадка при нормальном режиме сварки начинается в момент наступления полного металлического контакта концов свариваемых проволок между собой, вследствие чего происходит гашение дуги. Преждевременное гашение дуги пли прерывание ее до образования металлического контакта между торцами проволок приводит к низкокачественной сварке. Правильный выбор начала 90 [c.90]

Инженерные методы расчета зависимости активного сопротивления проводников от тока произвольной формы еще не разработаны. В литературе приводятся методы расчета зависимости относительного активного сопротивления переменному синусоидальному току от частоты для простейших сечений проводников (круглого, прямоугольного). Для импульсов тока другой формы возможен приближенный расчет по эквивалентной частоте. Активное сопротивление сварочного контура переменному синусоидальному току частотой ориентировочно можно определить исходя из предположения, что весь контур состоит из цилиндрического сплошного проводника круглого сечения [c.28]

В связи с вышеизложенным большое значение при контактной сварке на процесс оказывает активное сопротивление сварочного контура и состояние переходных контактов. Их окисление вызывает соответствующее увеличение что влечет за собой рост иго, более резкий, чем увеличение индуктивного сопротивления. [c.107]

На силу сварочного тока мияет введеште в сварочный контур больших магнитных масс, особенно в случае сварки крупногабаритных изделий. Индуктивное сопротивление сварочного контура определяют по уравнению [c.476]

Значительно более широкие перспективы промышленного применения имеет сварка стали большой толщины на машинах, питаемых током пониженной частоты (2—4 гц). Этп машины ирисоединяются к трехфазной сети переменного тока нормальной частоты (50 гц) через специальную выпрямительную установку. Вследствие малой частоты сварочного тока индуктивное сонротпвленпе вторичной цепп машины относительно мало, а коэффициент мощности установки высок. В результате этого изменение индуктивного сопротивления прп введении в контур машины значительных масс ферромагнитного материала незначительно сказывается на величине общего сопротивления сварочного контура п не оказывает заметного влияния на ток в сварочной цени. [c.45]

Отмечено, что устойчивость процесса оплавления повышается при уменьшении активного и индуктивного сопротивлений сварочного контура. При сварке оплавлением алюминиевых силавов удельная мощность не сильно отличается от удельной мощности при сварке сталей. Повышенная же мощность стыковых машин определяется большой мощностью, необходимой при осадке (в 5—6 раз препышающей мощность при оплавлении). [c.321]

Полное сопротивление сварочного контура Л состоит из сопротивления выступающих концов свариваемых заготовок Вз г, сопротивления сварочного контакта и сопротивленпя между электродами и заготовками Е л, т. е. [c.316]

Полное сопротивление сварочного контура состоит из сопротивления выступающих концов свариваемых деталей дет, сопротивления сварочного контакта и ЯЗет сопротивления между электродами и [c.340]

Индуктивное и активное сопротивления сварочного контура определякутся его размерами и количеством контактов с увеличением их снижаются к. п. д. и os ф машины, однако с уменьшением сварочного контура снижаются технологиче. ские возможности машины, т. е. ограничиваются размеры свариваемых деталей. [c.37]

Полезная мощность машины в большой степени зависит от величины сопротивления контактоб сварочного контура, которое с течением времени увеличивается в связи с окислением поверхностей контактов. Размеры сечения элементов сварочного контура рассчитываются из условия нагрева их до температуры не более 100° С при заданном ПВ и сварочном токе. Активное сопротивление сварочного контура точечных и шовных машин составляет 20—100 мкОм. Все элементы сварочного контура изготовляются из меди или медных сплавов, имеющих высокую электропроводность. [c.38]

Общее активное сопротивление сварочного контура значхттельио больше сопротивления участка, в которо.м выделяется полезная зноргия. [c.314]

Величина сварочного тока при данной настройке машины зависит от активного сопротивления сварочного контура, которое может изменяться в широких пределах, особенно при наличии подвижных контактов, как это имеет место в машинах для роликовой сварки. Незначительные изменения сопротивленяя сварочного контура вызывают изменение величины сварочного тока, что может привести к некачественной сварке. Поэтому необходимо систематически измерять активное сопротивление сварочного контура, особенно у машин для сварки легких сплавов. [c.452]

Принцип действия микроомметра понятен из его схемы (рис. 62, б). Прибор имеет две электрические цепи. Одна цепь состоит из аккумулятора /, ограничительного сопротивления 2 и наконечников 3 двухполюсных вилок 4. В этой цепи возникает постоянный ток, велнчттна которого зависит от сопротивления 2. Другая электрическая цепь состоит из милливольтметра 5, предохранителя 6 и наконечников 7 двухполюсных вилок. При замере сопротивления сварочного контура двухполюсными вилками 4 с легким нажимом касаются электродов 8 машины. Если общее сопротивление контура больше нормального, то последовательно измеряют сопротивление каждой токоведущей части, переставляя в соответствующие места контактные вилки. [c.101]

Х вкиндуктивное сопротивление сварочного контура, включая индуктивную составляющую сопротивления вторичной обмотки трансформатора. [c.212]

Индуктивное сопротивление сварочного контура Хтр определяется путем суммировЕния сопротивления X отдельных участков вторичной цепи с параллельными сторонами и одинаковым сечением сто- [c.99]

Качество сварных соединений во многом зависит от состояния сварочной машины. Правильное центрирование и надежное закрепление заготовок достигается жестким креплением зажимных устройств и плавным, без люфтов, ходом подвижной плиты при оплавлении и осадке, а постоянство нагрева — чистотой и хорошей затяжкой переходных контактов вторичной цепи. Повышенные контактные сопротивления во вторичной цепи резко уменьшают сварочный ток при данном вторичном напряжении и, как следствие, ведут к недоброкачественной сварке. Компенсация увеличившегося сопротивления повышением напряжения холостого хода обычно приводит к ухудшению качества. Поэтому необходимо систе.матически проверять состояние всех переходных контактов и один раз в месяц (на сильно нагруженных машинах) разбирать вторичную цепь и тщательно защищать контактные поверхности до металлического блеска. Все болтовые соединения необходимо регулярно подтягивать. Активное сопротивление сварочного контура обычных машин, замеряемое микрометром, должно быть не более 100—150 мком. Для каждой машины оно устанавливается в зависимости от сопротивления машины в состоянии поставки. Его повышение не должно превышать 30—40% от начального. У машин с кольцевым трансформатором это сопротивление близко к 50 мком. [c.122]

Увеличение установочной длины в этом случае сопровождается ростом омического, индуктивного и общего сопротивления сварочного контура и понижением созф (фиг. 123, б). Это влияние усиливается с увеличением диаметра трубы. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...