Декоративная отделка изделий

Серебряное покрытие применяется для защиты от коррозии изделий, соприкасающихся со щелочными растворами (химическая аппаратура), для повышения отражательной способности рефлекторов фар и прожекторов, а также для повышения электропроводящих свойств поверхности контактов и для защитно-декоративной отделки изделий широкого потребления. [c.715]

Алюминиевая п> дра по ГОСТ 5494-50 (см. V разд., стр. 131) ирименяется для изготовления эмалей, красок и для декоративной отделки изделий. [c.330]

Высокооловянистые покрытия с содержанием более 35% 5п нецелесообразно применять для защиты изделий в жестких коррозионных условиях ввиду их большой пористости. Белую бронзу благодаря ее красивому декоративному виду можно применять для декоративной отделки изделий вместо никеля. Осадки, содержащие 45% 5п, можно окрасить в черный цвет с помощью анодного оксидирования в 20-процентном растворе едкого натра [5]. [c.98]

Серебрение применяют также и для чисто декоративной отделки изделий, а в некоторых случаях с последующим оксидированием серебра в черный цвет. [c.270]

Как уже отмечалось в гл. I, по своему фазовому составу некоторые из этих сплавов существенно отличаются от сплавов, приготовленных термическим методом, как, например, Аи—Си, а это в свою очередь влияет на их свойства. Сплавы золота с медью и никелем применяются для защитно-декоративных целей в ювелирной технике и в часовой промышленности, а также для покрытия контактов в приборостроении. Сплавы золота с серебром применяются не только для декоративной отделки изделий, но и в производстве печатных схем, а сплавы золота с сурьмой при изготовлении транзисторов. [c.288]

Медные, никелевые и хромовые покрытия предназначены главным образом для защитно-декоративной отделки изделий, когда одновременно с защитой от коррозии необходимо улучшить их внешний вид. Типичными защитно-декоративными покрытиями являются многослойные покрытия никель — хром, медь — никель и медь — никель — хром. [c.159]

Окрашивание анодных пленок с целью декоративной отделки изделий осуществляют путем впитывания и удерживания пленкой цветных минеральных соединений и органических красителей. Некоторые красители, взаимодействуя с окисью алюминия, образуют прочные окрашенные химические соединения. Наиболее чистые тона можно получить при окрашивании анодных пленок на алюминии и его сплавах с магнием и марганцем на литейных сплавах типа силумин не удается получить однородную окраску. [c.120]

Электролиты блестящего никелирования. При никелировании с целью защитно-декоративной отделки изделий никель должен иметь зеркально блестящую поверхность. [c.131]

Электролитическое полирование металлов взамен механических способов представляет большой интерес особенно при декоративной отделке изделий из алюминия, меди и ее сплавов, из нержавеюшей и углеродистой стали, а также при отделке серебряных и золотых покрытий в ювелирной промышленности. Кроме того, электролитической полировке подвергаются инструмент и детали точных механизмов при окончательной чистовой обработке, рефлекторы и фары с целью достижения высокого коэффициента отражения света, изделия цилиндрической формы при доводке размеров, металлографические шлифы и др. [c.142]

Для заш,итно-декоративной отделки изделий наиболее пригодными являются мелкокристаллические покрытия, как обладающие наименьшей пористостью и тем самым лучше защищающие изделия от коррозии. В последнее десятилетие в гальванотехнике нашел применение метод отложения металлических осадков токами переменной полярности. Периодическое изменение направления тока пpи повышенных его плотностях позволяет получать мелкокристаллические гладкие осадки. Объясняется это следующим во-первых, при этом ликвидируется обеднение прикатодного слоя за счет растворения покрытия, во время переключения катода на анод и соответственно снижается концентрационная поляризация. Во-вторых, те микровыступы (вершины кристаллов), которые образуются на катоде вследствие большой скорости роста на них кристаллов при переключении на анод растворяются в первую очередь, что обеспечивает образование более равномерных, гладких, в некоторых случаях блестящих осадков. [c.28]

Покрытия золотом занимают особое место среди покрытий благородными металлами. Эти покрытия имеют красивый внешний вид, обладают высокой химической стойкостью в различных агрессивных средах, не тускнеют в атмосфере сероводорода, отличаются высокой и постоянной отражательной способностью и поэтому издавна широко применяются для защитно-декоративной отделки изделий в ювелирной и часовой промышленности. Легирование золота другими металлами позволяет в широкой гамме изменять цвет покрытия от белого до красного, включая цветовые оттенки бледно-желтый, желтый, зеленый, оранжевый, розовый и др. Кроме того, золотые покрытия наряду с высокой химической стойкостью обладают достаточно высокой электро- и теплопроводностью, низким и стабильным во времени переходным сопротивлением и потому широко применяются в электронной промышленности для изготовления разрывных и скользящих слабо-точных контактов, работающих при малых токах (от 5 мкА до 100 мА) и малых контактных давлениях 10—100 кПа в производстве печатных плат и др. [c.277]

Пассивирование серебра применяют для предохранения поверхности от потускнения вследствие воздействия сернистых соединений, вызывающих изменение переходного сопротивления серебряных контактов, а также для декоративной отделки изделий. [c.443]

Строганый шпон предназначается для декоративной отделки изделий исключение составляет авиационный сосновый строганый шпон, применяемый для изготовления авиационной фанеры. [c.236]

Указанные обстоятельства определяют области применения оксидирования. Оно используется для защиты изделий от коррозии в атмосфере с нормальной влажностью, для получения черной окраски деталей, главным образом в оптической промышленности и приборостроении, и для декоративной отделки изделий народного потребления. [c.56]

Оксидирование серебра и серебряных гальванических покрытий применяется для декоративной отделки изделий и защиты их от коррозии. Пленки имеют черный или темно-коричневый цвет. Их получают при обработке серебра в растворах, содержащих сернистые соединения. Чернение производится химическим или электрохимическим путем. В обоих случаях получаются пленки довольно стойкие в атмосфере повышенной влажности. [c.61]

Оксидные покрытия используются для декоративной отделки изделий, защиты их от коррозии в легких и средних условиях, для увеличения светопоглощения деталей оптических приборов. [c.79]

Оксидирование цинка и его сплавов и гальванических покрытий цинком и кадмием используется для декоративной отделки изделий. Так как защитная способность и коррозионная стойкость получаемых пленок невелики, для их повышения поверхность оксидированных изделий покрывают бесцветным лаком или протирают индустриальным маслом. [c.85]

Из электролитических сплавов на основе меди в настоящее время практическое применение находят медь — цинк и медь — олово. Внешний вид, свойства и область применения этих покрытий определяются их составом. Желтая латунь, содержащая 60— 70 % Си, пригодна для защитно-декоративной отделки изделий, эксплуатирующихся в средних климатических условиях, в качестве подслоя при хромировании с целью замены никеля. Белая латунь, содержащая 5—25 % Си, также может быть использована для декоративной отделки изделий широкого потребления. Сплавы, богатые медью, типа томпака (более 80 % Си) применяются ограничено. Более всего практически необходим сплав типа Л70 (70 % Си), поскольку при обрезинивании стали или других металлов прочное сцепление достигается, если на них предварительно осадили подслой указанной латуни, что легче всего выполнить электрохимическим способом. Толщина такого покрытия может быть небольшой, так как в пределах 1—5 мкм она не сказывается на прочности сцепления резины с металлом. При этом состав сплава не долн<ен отклоняться от Оптимального более чем на 3—3,5 %, [c.90]

При декоративной отделке изделий для получения стабильного внешнего вида иногда проводят золочение последовательно в двух ваннах в первой наращивают покрытие чуть меньше требуемой толщины, а во второй ведут его подцветку, в течение нескольких минут осаждая очень тонкий слой золота. Благодаря несравненно меньшей эксплуатации второй ванны и, следовательно, меньшего содержания примесей, в ней формируются более идентичные по цвету покрытия. [c.108]

Электролитические сплавы на основе золота, так же как и серебра, находят применение для декоративной отделки изделий и в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Легирующими компонентами чаще всего являются никель, кобальт, медь, серебро. Некоторые сведения о влиянии этих добавок на свойства покрытий приведены в табл. 4.2 [68, с. 49]. Благоприятное действие добавок никеля и кобальта проявляется уже при очень малом их содержании. Введение в сплав даже долей процента этих металлов заметно повышает их износостойкость, по сравнению с чистым золотом. Соответственно такие количества легирующего металла вызывают лишь небольшие изменения электрических свойств покрытий. Эти обстоятельства привели к широкому распространению указанных сплавов при изготовлении электрических контактов. Покрытия с несколько большим содержанием никеля или кобальта используют для защитно-декоративной от- [c.111]

В универсальном электролите при его достаточной стабильности, в широком диапазоне режимов электролиза можно получить как блестящие, так и твердые, износостойкие покрытия. Это обстоятельство определило его широкое разностороннее применение. Выход металла по току составляет 12—15 %. Хромовые покрытия, формированные в таких растворах, используют для декоративной отделки изделий, улучшения механических свойств поверхности, восстановления изношенных деталей. [c.151]

По принятой методике более высокий процент соответствует большей пластичности образцов. Очевидно, что покрытия, полученные в электролите 2, целесообразно использовать для защиты деталей от коррозии и увеличения износостойкости, а в электролите 1 — для повышения твердости рабочей поверхности и декоративной отделки изделий. [c.188]

Для декоративной отделки изделий, защиты от потемнения серебряных покрытий, формирования поверхности с высокой отражательной способностью, когда толщина родия составляет 0,5—2 мкм, приемлем электролит 1. При 18—25 °С катодная плотность тока 0,2—0,5 А/дм при 45—50 °С— 1—2 А/дм Выход металла по току 30—40 %. Покрытия большей толщины целесообразно получать в горячем электролите. Блестящие покрытия формируются только на полированной поверхности основы. [c.191]

Декоративная отделка изделий из черных и цветных металлов лакокрасочными покрытиями различных рисунков основана либо на способности самих лакокрасочных материалов образовывать в тонком слое при отверждении покрытий красивые узоры в виде кристаллов — мороз , мелких складок — муар , разрывов разнообразной формы — трескающиеся , либо связана с введением в материалы специальных добавок, обеспечивающих получение рисунка, например, как бы от ударов молотка — молотковый эффект. [c.273]

При получении декоративных покрытий мороз и муар , трескающие , молотковые допускается менее тщательная подготовка поверхности изделия перед окраской, чем при получении противокоррозионных покрытий, так как рельефность покрытия делает незаметными дефекты поверхности изделия. Этим можно объяснить невысокую стоимость процесса декоративной отделки изделий лакокрасочными покрытиями, что делает экономически выгодным их применение в промышленности. [c.274]

Эмаль образует глянцевые покрытия, хорошо подвергающиеся полировке. По физико-механическим свойствам несколько уступает по прочности на удар и эластичности эмалям МЛ-12. Наносится по предварительно загрунтованной и хорошо подготовленной поверхности в два-три слоя. Время высыхания каждого покрытия при 110—120° С 1 ч. Растворитель — ксилол. Эмаль МЛ-21 в основном применяется для декоративной отделки изделий, работающих в помещениях. [c.59]

Иногда при декоративной отделке изделий, имеющих рельефную тексгу-ру, вместо гальванического покрытия применяют черные или цветные оксидные покрытия или текстуру вообще до лакокрасочной инкрустации ничем не покрывают. В этих случаях после нанесения лакокрасочного покрытия и обнажения текстуры все изделия покрывают бесцветным лаком, чтобы защитить от коррозии рельефные участки текстуры (фиг. 24). [c.187]

Из других медных сплавов применяются желтая бронза, содержащая 10—20% 5п, и белая, содержащая 40—50% 5п. Низкооло-вянистая желтая бронза лучше защищает железо от коррозии, но сама подвержена коррозионному разрушению. Высокооловяни-стая белая бронза более устойчива и долгое время может сохранять свой блестящий декоративный вид. По отражательной способности она приближается к серебру, но в отличие от него, не темнеет в атмосфере, содержащей сернистые соединения. Поэтому белую бронзу применяют для покрытия отражателей, а также для декоративной отделки изделий. [c.80]

В зависимости от назначения и требований гальванические покрытия делят на три типа защитные, применяемые для защиты от коррозии изделий в различных атмосферных условиях защитнодекоративные, применяемые для декоративной отделки изделий с одновременной защитой их от коррозии специальные, применяемые для придания поверхности изделий специальных свойств (паяемости, износостойкости, электроизоляционных и магнитных свойств). [c.38]

Эматалирование — одна из разновидностей процесса анодирования, применяемая для декоративной отделки изделий. Эматалирование позволяет получать совершенно непрозрачные пленки, напоминающие по внешнему виду фарфор или эмаль. Цвет пленок зависит от марки алюминиевого сплава, чем меньше легирующих добавок в составе, тем светлее пленка. Пленки имеют высокую твердость до 7000 МПа, большое удельное сопротивление и высокое пробойное напряжение. Пленки прочно сцеплены с металлом и не отслаиваются даже при значительных деформациях. Пористость эматалевых пленок значительно ниже пористости окисных пленок, полученных при других процессах анодного оксидирования. [c.119]

Лакокрасочные покрытия наиболее распространены и во многих случаях незаменимы для длительной защиты от коррозии металлических сооружений, оодвергающихся воздействию атмосферы. Они служат также для предохранения аппаратуры и других изделий от воздействия ряда химических реагентов. Этот вид покрытий часто применяется для декоративной отделки изделий, а также для специального назначения свечения (люминесценции), против обрастания корпусов судов морскими моллюсками и водорослями и т. п. В настоящее время иа долю окраски приходится около 657о всех защитных покрытий. [c.258]

Лакокрасочные покрытия наиболее распространены и во многих случаях незаменимы для длительной защиты от коррозии металлических сооружений, подвергающихся воздействию атмосферы. Они служат также для предохранения аппарату -ры и других изделий от действия ряда химических реагентов. Часто этот вид покрытий применяется для декоративной отделки изделий, а также для специального назначения для свечения (люминесценции), борьбы с лгорскидги молюсками и водо- [c.361]

Широкое применение находит анодиро1вание для защитно-декоративной отделки изделий из алюминия бытового назначения с имитацией под золото, для выпуска таких изделий, как столовая посуда, ювелирные и галантерейные изделия и т. д. (фиг. 85). [c.227]

В гальванических цехах шлифование и полирование применяется с целью декоративной отделки изделий. Декоративное шлифование и полирование производится при помощи эластичных кругов, укрепленных на шлифовально-полировальных станках с приводом от индивидуальных моторов или трансмиссии. Для этой цели применяются одношпиндельные и двухшппндельные двусторонние станки. Последние имеют то преимущество, что при остановке одного круга нет необходимости выключать второй круг. [c.5]

Технологический процесс электрохимического оксидирования алюминия и его сплавов состоит из операций механической и химической подготовки, оксидирования и обработки оксидной пленки. При декоративной отделке изделий на их поверхности не должно быть рисок, царапин, вмятин. Для устранения внешних дефектов производится шлифование и полирование. В случае эматалирования полирование является обязательной операцией, так как только в этом случае можно получить эмалевидные пленки. Полирование должно производиться так, чтобы избегнуть местного перегрева металла. Такой перегрев, как уже указывалось, приводит к браку изделий. Мелкие детали можно обрабатывать галтовкой со стальными шариками или с кукурузными початками в мыльном растворе. [c.46]

Оксиди роваиие цинка я его сплавов и гальванических покрытий цинком и кадмием используется для защитно-декоративной отделки изделий. Для повышения стойкости оксидных пленок их следует покрывать бесцветным лаком. [c.60]

Непрозрачные эмалевидные пленки на алюминии и его сплавах получаются по способу эматалирования в щавелевокислых или хромовокислых электролитах, содержащих специальные добавки. Процесс эматалирования используется для декоративной отделки изделий. Эматаль-пленки обладают хорошими механическими и электроизоляционными свойствами. [c.25]

В хромовокислых электролитах получаются эматалевые пленки толщиной 5—8 мкм. Их микротвердость, износостойкость и диэлектрическая прочность ниже, чем пленок, формированных в растворах, содержащих титановые соли. Поэтому такие пленки используют для декоративной отделки изделий и защиты их от коррозии. [c.51]

Покрытия различных цветов (в том числе и белые), получаемые из порошковых красок на основе АБЦ и АПЦ, по своим декоративным свойствам превосходят все существующие покрытия, формируемые из порошков. Покрытия из АБЦ и АПЦ, благодаря высоким физико-механическим характеристикам, износостойкости, водостойкости, хемостойкости, электрическим характеристикам, находят широкое применение для защитно-декоративной отделки изделий промышленного и бытового назначения корпусов трансформаторов, штурвалов самолетов, алюминиевых конструкционных элементов, фотоаппаратуры и др. [c.146]

Художественное оформление заключается в декоративной отделке изделий путем нанесения узких декоративных линий (цировка), рисунков и фабричных марок. [c.213]

Наряду с задачами защиты основного металла от коррозии, во многих случаях требуется и декоративная отделка изделий. Цинковые и кадмиевые изделия таким требованиям не отвечают. Для этих целей применяются никелевые, хромовые и другие покрытия, являющиеся по отношению к стали катодными, но сохраняющие в течение продолжительного времени свой декоративный вид. Успешная защита основного металла в этих случаях может быть осуществлена лишь при достаточной толщине и плотности покрытия, т. е. при отсутствии в нем пор, трещин, отслап-зания и т. п. [c.62]

Осадки, получаемые при рекомендуемых режимах (т = 1 5 мин Та = = 1- -5 с), обладают высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью (в силу их практической беспористости). Они имеют полу блестящий или матово-молочный вид и не могут быть рекомендованы для декоративной отделки изделий. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...