Золото толщина покрытия

Покрытия благородными металлами (серебром, золотом, родием) широко применяются для декоративных целей, но редко используются для защиты металлов с отрицательным электродным потенциалом (стали, цинка). Покрытие благородными металлами обычно наносится гальваническим способом. Из-за высокой стоимости этих металлов толщина покрытия должна быть минимальной, за исключением серебряных украшений, столовых приборов и посуды. Покрытие золотом используется с целью предотвращения потускнения серебряных контактов. Из экономических соображений при золочении наносят чрезвычайно тонкие и сильно пористые покрытия. Это может привести к образованию продуктов коррозии на основном металле, которые распространяются по поверхности покрытия и увеличивают контактное сопротивление. Особенно вреден сульфид серебра, образованный на основном слое серебра. [c.46]

Радиоактивный метод. Этот метод измерения толщины покрытия основан на использовании прибора, в котором радиоактивный изотоп с р-излучением отражает атомы металла покрытия. Интенсивность отраженного потока р-излучения изменяется в зависимости от толщины покрытия и атомного числа металла покрытия, также влияющего на максимальную толщину, которая может быть измерена. Интенсивность потока отраженного излучения измеряется импульсным счетчиком, а затем толщина определяется из графика зависимости интенсивности от толщины. Графическая зависимость является линейной до определенной толщины покрытия, логарифмической на основном уровне толщины и гиперболической, когда достигается толщина насыщения. Толщина насыщения увеличивается с уменьшением атомного числа металла покрытия от 50 мкм для металла с высоким атомным числом (например, золота) до 300 мкм для металлов с низким атомным числом (таких, как медь или никель). [c.139]

Многослойные покрытия схемы Си—Ni—Си—Ni (толщина каждого слоя 7—9 мкм) в течение 10 месяцев не только потускнели, но и подверглись разрушению. Покрытие Ni—Ag на стали разрушилось приблизительно через год на 60%. Двухслойное покрытие по стали, ковару и железу Армко, несмотря на относительно большую толщину ( 30 мкм), разрушилось. Трехслойное покрытие типа Ni—Ag—Pd также оказалось нестойким. Тонкая пленка золота толщиной 0,5 мкм по железу Армко после 8 месяцев испытаний подверглась незначительному разрушению, что связано с ее пористостью. [c.93]

Изделия, покрытые золотом толщиной до 5 мкм, выдерживали стандартные коррозионные испытания (воздействие морского тумана , инея и росы, повышенную влажность), а также механические воздействия и пайку, причем переходное сопротивление покрытий оставалось в пределах 2,5—3,0 мОм. [c.205]

ГОСТ 9791—68 предусматривает также другие виды покрытий, способы нанесения покрытий, их технологические признаки, виды толщин покрытий (золота, палладия, платины, радия п других драгоценных и редких металлов и их сплавов), примеры обозначений покрытий. [c.404]

При необходимости обеспечения функциональных свойств минимальную толщину покрытия золотом, палладием, родием и их сплавами более 6 мкм и серебром более 12 мкм устанавливают по согласованию с заказчиком в отраслевой нормативно-технической документации. [c.894]

Для покрытий золотом, палладием, родием и их сплавами при минимальной толщине более 6 мкм и серебром более 12 мкм максимальную толщину покрытия устанавливают соответственно более на 1 и 3 мкм. В технически обоснованных случаях по согласованию с заказчиком, например, при нанесении покрытия на волноводы, изделия радиоэлектронной техники сложной конфигурации, допускается при минимальной толщине покрытий серебром 6 мкм и более максимальную толщину устанавливать более на 3 мкм. [c.894]

Наиболее часто используются такие покрывные материалы, как медь, никель, хром, кадмий, цинк, олово, серебро и золото. Толщина такого покрытия обьино выбирается в диапазоне от 2,5 до 25 мкм. [c.157]

Покрытия благородными металлами (серебром, золотом) широко применяются для декоративных целей, но редко используются для защиты металлов с отрицательным электродным потенциалом (стали, цинка). Покрытие благородными металлами обычно наносится гальваническим способом. Из-за высокой стоимости этих металлов толщина покрытия должна быть минимальной, за исключением серебряных украшений, столовых приборов и посуды. Покрытие золотом используется с целью предотвращения потускнения серебряных контактов. [c.191]

Рис. 45. Кривые роста толщины покрытий при конденсации меди на никеле (я) и серебра на золоте (б)

На рис. 58 приведены результаты испытания на трение образцов меди, покрытых слоем золота толщиной 1 мкм. Хорошо видны две стадии при трении. Первая неустановившаяся стадия сопровождается скачкообразным изменением интенсивности износа в области / = 10" . .. 10" . Примерно после 25 ч работы интенсивность износа и коэффициент трения резко падают и выходят на установившиеся значения, характерные для меди при трении в условиях избирательного переноса. Такое изменение параметров трения и износа связано со структурными превращениями в тонких поверхностных слоях. [c.152]

Золото имеет весьма высокий электроположительный потенциал и поэтому при наличии пор в покрытии вызывает ускорение разрушения не только стали, но меди и даже серебра, находящегося под ним. Толщина покрытий бывает в пределах от 1 до 30 мк. Покрытия золотом чаще всего осаждают из цианистых ванн. Полученные покрытия слегка полируют. [c.571]

Толщина золота при покрытии ювелирных изделий колеблется от 0,25 до 3 жк и лишь в некоторых случаях доходит до 10 мк, но при покрытии химической аппаратуры составляет около 30 мк. Характеристика золотых анодов приведена в табл. 17. [c.181]

Способность меди с золотом образовывать непрерывный ряд твердых растворов с минимальной температурой 889° С при 81% Аи была использована для пайки сплавов и сталей. В частности, пайка нержавеющих хромистых мартенситных и феррит-яых сталей упрощается после покрытия одной из паяемых деталей медью, а другой — золотом (толщиной 12—13 мм). Пайка производится при небольшом давлении при 1065° С в течение [c.154]

Толщина золота при покрытии ювелирных изделий колеблется от 0,5 до 3 мкм и лишь в некоторых случаях доходит до 6 мкм, но при покрытии специальной химической аппаратуры составляет около 12 мкм. Характеристика золотых анодов приведена на стр. 27. [c.164]

В цианистом электролите, по составу подобном электролиту № 1, при < = 60—70 °С и /к=0,5—1,0 А/м были покрыты в 1935, 1937 и 1946 гг. медные детали звезд Кремлевских башен [37] и медные флагштоки Исторического музея (1935 г.), а также металлические детали (бронза) часов Спасской башни Кремля. Толщина покрытия составляла от 10 до 20 мкм. Эти работы (золочение часов) показали, что нельзя покрывать золотом изделия из серебра или из других металлов (медь, ее сплавы и др.) с предварительным серебрением, особенно когда они используются в неблагоприятных коррозионных условиях, как, например, указанные выше изделия. При этом в порах золотого покрытия образуются цветные (вплоть до черного цвета) пятна, впоследствии расплывающиеся по поверхности золота. Анализ этих пятен-пленок показал, что они представляют собою сульфиды серебра. [c.343]

Для уменьшения затухания энергии применяются покрытия из серебра и золота, удельная электрическая проводимость которых выше, чем у основных металлов. Толщина покрытия Л должна быть равной или превышающей глубину проникновения тока б (рис. 17.1). Для волноводов 10-см диапазона волн толщина серебряного покрытия составляет 25—30 мкм, для 3-см — 12—15 мкм, для миллиметрового—7—10 мкм. Основные металлы и покрытия должны обладать достаточной коррозийной стойкостью (см. гл. 21). Для защиты внутренних поверхностей СВЧ узлов от коррозии используют специальные лаки с малой величиной диэлектрических потерь. [c.589]

В приборостроении золочение применяется для покрытия деталей точных приборов, а также некоторых электрических контактных пластин и токоподводящих деталей для защиты их от окисления. Толщина покрытия составляет от 5 до 20 мк. Недостатком золотых покрытий, так же как и серебряных, является их [c.125]

Ряды толщин покрытий следующие, мкм 0,1 0,25 0,5 1 2 3 4 5 6 (для золота, палладия, родия и др.) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 (для серебра) 0,25 0,5 1 3 6 9 12 15 18 21 24 30 35 40 45 50 60 (для цинка, меди, никеля, хрома и других металлов и их сплавов). [c.23]

Толщина золотого покрытия для защитно-декоративной отделки ювелирных изделий из серебра колеблется от 0,25 до 2 мкм, а изделий из медных сплавов — от 0,5 до I мкм для тех же целей толщина покрытия сплавами золота по серебру составляет 0,25— 10 мкм, по медным сплавам 0,25—2 мкм. [c.278]

В часовой промышленности толщина покрытия сплавами золота в зависимости от назначения детали и условий эксплуатации колеблется от 0,15 до 10 мкм. [c.278]

В зависимости от содержания в осадке меди покрытие окрашено в розовый (менее 20 % Си) либо красноватый цвет различных оттенков (выше 20% Си), введение олова придает серебристо-белый, а серебра — зеленоватый оттенок. Значительное увеличение содержания в сплаве меди приводит к понижению его стойкости против коррозии, что связано с наличием в осадке частиц элементарной меди. Сплавы, содержащие до 10 % Ag, применяют для слаботочных контактов, поскольку их электри-. ческие характеристики лишь немного отличаются от значений для чистого золота. Однако таким путем нельзя достигнуть экономии драгоценных металлов, к числу которых относится и серебро. Во многих случаях для указанной цели можно использовать сплавы золота с никелем, кобальтом или сурьмой при малом содержании этих легирующих компонентов, что также позволит снизить толщину покрытий без ухудшения их эксплуатационных свойств. [c.112]

Состав наращиваемых на электропроводный подслой гальванических покрытий может быть разнообразным ([11, 12, 14, 19] см. такл е ОСТ 4Г0.054.264). Чаще всего это толстый слой матовой или блестящей меди, матового или полублестящего никеля. При декоративной металлизации такой первый толстый слой служит упрочняющим и демпфирующим элементом для выравнивания напряжений, возникающих при изменениях температуры из-за большого различия в коэффициентах теплового расширения пластмассы и металла. Поэтому он должен обладать высокой пластичностью и обычно составляет 4 общей толщины покрытия. Для улучшения работоспособности металлизированных химико-гальваническим способом пластмасс предложено наносить напряженные никелевые покрытия, которые обжимают пластмассовое изделие. В качестве отделочных покрытий при декоративной металлизации пластмасс наносят блестящие, блестящие велюровые или черные покрытия никеля и хрома, а иногда и тонкие слои золота. Основные типы структур, применяемых для декоративной металлизации покрытий, показаны на рис. 2. [c.9]

Толщина золота при покрытии ювелирных изделий колеблется в пределах от 0,25 до 3 мк и лишь в некоторых случаях доходит до 10 мк. [c.24]

Ванны для такого золочения обычно готовят нз коррозионно-стойкой стали илн стекла d записнмостн от толщины покрытий изделия выдерживают в злектролите от нескольких секунд до 5 мин. Состав электролита № 5 приведен для контактного золочения раствор заливается в глиняную диафрагму, вставленную а сосуд. содержащий 20%-иий раствор хлористого натрия. В этот раствор погружают цинковый электрод н соединяют его с деталью, которую необходимо золотить, при этом температура около 70 °С. [c.47]

В цианисто-щелочном растворе в присутствии борогидрида натрия можно получить более толстые покрытия и с большей скоростью осаждения, чем в растворе с гипофосфитом натрия Рекомендуется следующий состав раствора для химического золочения изде-1ий из меди никеля и ковара (г/л) дицианоаурат калия 6, гидроксид калия 7, цианистый калий 6,5, борогидрид натрия 0,4, температура 95—98 °С, скорость осаждения золота 2—3 мкм/ч. толщина покрытия может достигать 10 мкм [c.85]

Для покрытий золотом толщиной более 5 мкм Английский стандарт 4292 предлагает проводить дополнительное испытание на атмосферное воздействие во влажной камере при содержании 1% двуокиси серы, вводимой в камеру, и 1% сероводорода, получаемого в камере смешением сульфида натрия и 5%-ной серной кислоты. Для покрытий толщиной менее 5 мкм при испытаниях на атмосферное воздействие необходим только сероводород, Тонкие покрытия золотом или серебром можно проверить при испарении тиоацетамида. В закрытую камеру помещают 0,3—0,5 г мелких кристаллов тиоацетамида поверх насыщенного раствора ацетата натрия, который поддерживает относительную влажность в камере до 75%. [c.162]

Использование изотопа позволяет измерять толщины покрытий до d, ns S 35—Шмг см , что для золота составляет 17—20 мк, для серебра 35—40, для меди 40—45, для лака до 300 и т. д. Оптимальная толщина 17,5 Mzj M . [c.233]

Для пайки изделий из платиновых металлов рекомендуется применять тонкое листовое золото. Металлы можно сваривать между собой плавлением или путем сварки ковкой прн температурах ниже температуры плавления. Путем сварки ковкой нх можно сваривать также с железом, сталью и многими цветными металлами. Некоторое количество плакированных платиной или палладием изделий изготовляют путем сварки этих металлов с брусками или листами никеля или серебра. Затем производят протяжку или прокатку до нужной толщины. Покрытие из платины имеет толщину не менее 0,05—0,075 мм. Совсем недавно получило развитие производство плакированных платиной электродов, являющихся незамепимымн для применения в целях борьбы с коррозией (см. стр. 503). В этом случае платина используется в качестве покрытия на поверхности тантала или титана [15, 661 по одному способу производства лист платины накатывают на лист тантала или платиновую трубу протягивают по танталовому стержню, а затем плакированный материал обрабатывают в вакуумной печи для падучения хорошей металлургической связи. [c.486]

Подобным методом образуется нокрытие путем натирания сплава олова с индием, содержащего 25% индия. Средняя толщина таких покрытий составляет 75 мкм, а адгезионная прочность их очень высока. На алюминиевые изделия наносят никель, золото и серебро. Кроме того, для натирания других металлов применяют кадмий, медь и серебро. Толщина покрытия очень незначительна и составляет от 5 до 12,5 мкм. Может осуществляться и хромирование методом натирания. Для усиления адгезии хромовых покрытий применяют подслой никеля. В целом метод нанесения покрытий натиранием с использованием электрического тока можно применять для создания покрытий, ограниченных по размерам, на различных поверхностях, в том числе и сложной конфигурации. [c.231]

Имеются сведения о промышленном применении для осаждения рутения новых электролитов на основе биядерного (нитридно-хлоридного) комплекса. В таких электролитах получаются воспроизводимо компактные покрытия при сравнительно высоком выходе по току. При осаждении рутения на медь или латунь рекомендуется наносить подслой золота толщиной 0,5—1,0 мкм, чтобы избежать скалывания покрытия при трении. [c.300]

Аи-матрицей изучены мало вследствие меньшей доступности золота как объекта для исследования КЭП и малых толщин покрытий, часто недостаточных для заращивания микродисперс-ных частиц. Такие КЭП представляют интерес в первую очередь как износостойкие и самосмазывающиеся покрытия в электронной и радиопромышленности. Изучению свойств Аи-КЭП посвящено несколько работ [1, с. 128 103 286—288]. [c.206]

Золото, продолжая оставаться денежным эквивалентом, входит во многие сплавы с серебром, платиной, медью, никелем, оловом, в том числе применяемые за рубежом при монтаже реактивных двигателей, ракет и ядерных реакторов. Чистый металл с его высокой отражательной способностью и коррозионной стойкостью может служить прекрасным покрытием, хорошо отражающим свет. Известно, что первые американские спутники покрывали слоем золота толщиной в несколько тысячных или сотых долей микрометра. Использование металла для зубных протезов постепенно сокращается для этого разработано несколько заменяющих сплавов однако они пока еще остаются менеее привлекательными. [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...