Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Уровень приложений

Каждый из указанных способов требует определенного уровня приложенных напряжений, причем эти уровни зависят от конкретного материала, а также от температуры, скорости деформации и других факторов [140, 186—188]. Важно отметить, что процесс пластической деформации будет происходить лишь в том случае, если уровень приложенного напряжения окажется достаточным для прохождения всех препятствий. Другими словами, приложенное напряжение должно равняться или превосходить суммарное сопротивление движению дислокаций от различных типов препятствий (так называемый принцип аддитивности) [26, 79, 189]. И хотя аддитивность сопротивления различных препятствий не может быть строго доказана, тем не менее, как показывают экспериментальные результаты, этот принцип выполняется с хорошим приближением на многих материалах.  [c.88]


Несмотря на большое внимание, уделяемое защите от КР, случаи разрушений заметно не уменьшаются. Это связано с многообразием факторов, влияющих на стойкость сталей к КР. Здесь играют роль внешние факторы состав среды, ее температура, давление, периодичность воздействия, концентрация кислорода, кислотность. Из внутренних факторов наиболее важен химический состав, структура, степень наклепа при деформации, уровень приложенных извне и остаточных напряжений, дефектность суб-  [c.71]

От этого выражения переходим к соотношению, характеризующему уровень приложенного напряжения т  [c.98]

Если уровень приложенной нагрузки таков, что величина К(а,0) возрастает неограниченно с ростом а, то скорость движения вершины трещины будет расти, приближаясь к скорости волны Рэлея Сг. В этом смысле скорость волн Рэлея представляет собой верхнюю границу для скоростей движения вершины  [c.118]

На нее оказывают влияние условия нагружения уровень приложенных напряжений, асимметрия и частота цикла, характер напряженного состояния образца, величина средних напряжений цикла, перегрузки и недогрузки большое значение имеют конструктивные факторы и внешняя среда, в которой происходит испытание.  [c.230]

Парис [236] обнаружил распространение усталостной трещины при значениях коэффициента интенсивности напряжения значительно ниже пороговых значений, приведенных в других работах. При этом он предположил, что эта максимальная комбинация внешнего напряжения и размера трещины представляет собой напряжение предела выносливости материала с усталостной трещиной или естественными дефектами. Определение условий нераспространения трещины в процессе усталостного нагружения имеет большое практическое значение, так как они позволяют определить размеры допустимых дефектов и уровень приложенного напряжения, при которых дальнейшего их подрастания не происходит.  [c.161]

Важной особенностью приведенных в работе [371] результатов является значительный интервал изменения скорости роста трещины и уровня приложенного напряжения. В испытаниях уровень приложенного напряжения максимально изменялся от 50Q до 100 МПа, а область изменения скорости роста трещины составляла более трех порядков - от 10" . до 10 мм/цикл.  [c.295]

В сталях, мало чувствительных к трещине, зона распространения усталостной трещины тем больше, чеМ ниже уровень приложенного напряжения и, следовательно, меньше необходимое -живое" сечение образца или детали, способное выде кать эту нагрузку, исходя из условия прочности при однократном нагружении. Для сталей и состояний, чувствительных к трещине, усталостная зона в Изломе занимает очень малую площадь независимо от уровня действующих напряжений [392].  [c.325]


Установлено, что при снижении частоты нагружений долговечность образцов сталей средней и высокой прочности уменьшается, причем для последних более значительно. Чем меньше уровень приложенных напряжений, тем сильнее проявляется влияние частоты нагружений.  [c.32]

Наиболее опасны макродефекты, создающие зоны растягивающих напряжений первого рода. При наложении рабочих растягивающих нагрузок в этих зонах возникают пики напряжений разрыва. Вместе с тем при приложении рабочих нагрузок макродефекты действуют как концентраторы напряжений, еще больше повышая и без того повышенный уровень напряжений.  [c.153]

Уровень механических свойств поковок из конструкционных марок сталей (приложение № 1 ГОСТ 8479—70) приведен в соответствии с требованиями ГОСТ 8479—70 для соответствующей категории прочности. Механические свойства поковок из марок сталей, не вошедших в приложение № 1 ГОСТ 8479—70, даны на основании обобщения опыта заводов в соответствии с отраслевыми техническими условиями.  [c.8]

НИИ сварных соединений с порами позволяет в каждом конкретном случае определять критическую интенсивность деформаций на контуре данных дефектов и соответствующий данному моменту уровень средних предельных напряжений, при которых по периметру пор происходит образование надрывов вследствие исчерпания ресурса пластичности металла шва. Наиболее неблагоприятной ситуацией, способствующей образованию указанных надрывов на контуре пор при низком уровне приложенных средних напряжений является приближение данных дефектов к свободной поверхности на расстояние менее двух диаметров и друг к другу на расстояние менее трех диаметров пор,  [c.137]

Коррозионное растрескивание — это хрупкое разрушение метал-чов в результате одновременного воздействия коррозионной среды и растягивающих (остаточных и приложенных извне) напряжений. На склонность металла к коррозионному растрескиванию существенно влияют характер и концентрация конов в растворе, наличие кислорода и других окислителей, pH раствора, физико-механические свойства металла, состояние его поверхности, уровень и  [c.14]

Влияние частоты нагружения зависит от уровня приложенных циклических напряжений. На долговечность частота оказывает большее влияние, чем на предел выносливости, причем влияние тем больше, чем выше уровень напряженности [24]. Увеличение частоты переменных напряжений от 500 до 6000 цикл/мин вызывает повышение предела выносливости на 5—10%. В области циклических перегрузок, значительно превышающих предел выносливости, при увеличении частоты нагружения от нескольких десятков до 2—3 тыс. цикл/ /мин долговечность возрастает в несколько раз [108].  [c.114]

Изолинии наибольшего из главных напряжений для тех же четырех значений приложенных нагрузок (шаги № 1, 2, 5 и 10) показаны на рис. 8. Величины этого напряжения были нормированы делением на достигнутую к этому моменту величину приложенной к композиту нагрузки дх- Таким образом, значения, приведенные рядом с изолиниями, показывают уровень концентрации напряжений при данной величине внешней нагрузки. Отметим, что наибольшая величина показанного на рис. 8 главного напряжения (на середине отрезка оси х между волокнами) достигается в точке, не совпадающей с точкой максимума октаэдрического касательного напряжения (поскольку минимальное главное напряжение, которое также вносит свой вклад в величину октаэдрического касательного напряжения, достигает своего наибольшего значения вдали от оси х, в то время как максимальное главное напряжение уменьшается лишь ненамного). Рассматриваемая ситуация является именно тем примером, в котором предсказываемая зона начала пластического течения может зависеть от выбранного частного вида критерия текучести. Выше было указано, что в исследованиях Адамса [1, 2] использовался критерий Мизеса.  [c.233]

Покажем, что уравнение (5.62) позволяет получить обобщенную форму закона Майнера. С этой целью обозначим индексом / некоторое циклическое воздействие, приложенное в течение п,- циклов s/ и Wj определяют уровень напряжений и форму волны. Чтобы упростить анализ, допустим, что с/ и kj не изменяются за время приложения /-го воздействия. Такая ситуация возможна, если температура в это время постоянна, хотя она может быть различной для каждого /. Получим из уравнения (5.62), во-первых, число циклов Л/,-, по достижении которого тело разрушается, если рассматривать приложение только /-Г0 воздействия  [c.209]


Приложим к такому контакту внешнюю разность потенциалов, как показано на рис. 9.3, б. Под действием этой разности потенциалов в полупроводнике, на котором падает практически все приложенное напряжение, уровень Ферми, дно зоны проводимости и  [c.263]

Наблюдаемые явления можно объяснить тем, что увеличение приложенного напряжения повышает уровень сво-  [c.151]

Приложение циклической деформации снижало общий уровень прироста значений электросопротивления в процессе старения и уменьшало время достижения максимальных значений электросопротивления.  [c.217]

В этих условиях под безопасностью компьютерных сетей стали понимать сопротивление любым действиям, которые могут поставить под угрозу доступность, аутентичность, целостность и конфиденциальность передаваемой информации. При использовании ИПИ систем требуется, чтобы все защитные действия не снижали общую сетевую производительность и скорость информационного обмена. Такая расширенная формулировка требований к сетевой безопасности приводит к необходимости разработки новых подходов и применения таких технических средств, которые с одной стороны позволяют обеспечить высокий уровень защиты данных, а с другой не требует существенной перестройки сетевой инфраструктуры или модификации протоколов межсетевого взаимодействия, которые традиционно используются для ИПИ приложений.  [c.47]

В реальных материалах уровень приложенных напряжений редко приближается к этому верхнему пределу, так как наличие дефектов кристаллического строения приводит к срабатыванию альтернативных механизмов пластической дес])ормацин, среди которых в первую очередь надо отметить дислокационное скольжение и дислокационную ползучесть.  [c.20]

Явление пересечения кривых выносливости встречается весьма часто. Если проводить испытания на базе, меньшей, чем координата точки пересечения этих кривых, то можно выбрать лучший материал для конкретных условий испытаний. Однако для длительной работы он может оказаться иепригодны.м. Поэтому прежде чем выбрать базу для ускоренной оценки усталостной прочности по результатам испытаний на небольшой базе, следует убедиться в том, что кривые усталости не пересекаются, или же снизить уровень приложенных напряжений до уровня ниже точки пересечения левых ветвей кривых усталости. Для этого начинают испытания, по крайней мере, при двух уровнях напряжений с тем, чтобы можно было по наклону линий, относящихся к сравниваемым вариантам, судить о том, что испытания проводятся ниже точки возможного пересечения кривых (если отрезки линий расходятся шшзу, то сравнение вариантов при данном уровне имеет смысл, т. е. соотношение между долговечностью сравниваемых вариантов не изменится в случае увеличения базы испытания если сходятся — то уровни выбраны неудачно). Наблюдаются че. ыре качественно отличных типа взаимного расположения кривых усталости для двух сопоставляемых объектов в области многоцикловой и малоцикловой усталости (рис. 57) [163].  [c.110]

Рис. 2.36. Рост трещины в направлении нагружения при статическом нагружении однонаправленного боропластика с надрезом длиной 6,35 мм. Образец изготовлен из гипотетических материалов Л и S со свойствами после 1, 10 , 10 циклов усталостного нагружения (см. рис. 2.33) при уровне максимальных напряжений в цикле а = 400 Н/мм . а —длина трещины в направлении нагружения, а (Н/мм )—уровень приложенных напряжений. Рис. 2.36. <a href="/info/188298">Рост трещины</a> в направлении нагружения при <a href="/info/25643">статическом нагружении</a> однонаправленного боропластика с надрезом длиной 6,35 мм. Образец изготовлен из гипотетических материалов Л и S со свойствами после 1, 10 , 10 циклов <a href="/info/39305">усталостного нагружения</a> (см. рис. 2.33) при уровне <a href="/info/25418">максимальных напряжений</a> в цикле а = 400 Н/мм . а —<a href="/info/223209">длина трещины</a> в направлении нагружения, а (Н/мм )—уровень приложенных напряжений.
Методами высокотемпературной металлографии изучена пластичность при охлаждении под действием растягивающих напряжений железомарганцевых сплавов типа Г20. Показано, что в процессе мартенситного вращения имеет место эффект сверхпластичности, выраженный тем сильнее, чем выше уровень приложенных напряжений. Явление сверхпластичности при превращении сопровождается релаксацией напряжений 1 рода. Иллюстраций 4, библиогр. 3 назв.  [c.165]

Практически коррозионное растрескивание происходит только тогда, когда к детали или конструкции приложены напряжения, превышающие некоторый критический для данных условий предел. Существует мнение, что важен не столько уровень приложенных напряжений, сколько скорость их приложения, вернее скорость деформации. Снижение скорости деформации ведет к снижению скорости развития трещин [27]. В реальных условйта, когда общая нагрузка на деталь или конструкцию во многих случаях постоянна, растрескивание возможно в связи с ростом интенсивности напряжений перед вершиной трещины по мере ее коррозионно-механического подрастания.  [c.42]

С одной стороны, для определения длины усталостной трещинь в процессе нагружения использовали метод фиксации продвижения вершины трещины путем ступенчатого нагружения, заключающийся в том, что в процессе испытания одного и того же образца периоди-чеснси лЛеняется уровень приложенного напряжения [334]. Такое чередование напряжений в процессе испытания одного образца, кэк показано выше, приводит к образованию характерной картины на поверхности разрушения. Так, при испытании плоского образца с надрезом поверхность разрушения была разделена на фигуры, по которым можно определить длину трещины практически на любой стадии усталостного нагружения.  [c.247]

Проведенный анализ экспериментальных данных показывает, что при определении скорости роста трещины по наиболее простой формуле Париса и Эрдогана следует учитывать, что на параметры С и п существенно влияет уровень приложенного напряжения и при испытании в условиях пульсирующего растяжения.  [c.307]


Прй ведении поезда по перегону с ломаным профилем наибольшие растягивающие усилия возникают от набора тяги на малой скорости двилсення, когда уровень приложенной силы достаточно высок, а поезд к моменту набора тягн оказывается частично сжатым. Прн неустановившемся процессе торможения поезда источник продольных возмущений (относительных перемещений, усилий, ускорений) движется вдоль состава со скоростью тормозной волны. В поездах повышенной массы и длины наполнение цилиндров (измеренное вагонами для испытания автотормозов) и переходный режим заканчиваются прн скорости движения 40—50 км/ч. Критическая скорость, прн которой возникают максимальные усилия, 10—20 км/ч, коэффициент продольной динамики торможения 2,0—3,0.  [c.141]

Монография посвящена ряду фундаментальных задач теории нелинейных волн и важнейшим строгим результатам их исследования. На основе современных топологических методов, методов теории ветвления нелинейных операторных уравнений рассмотрены уравнения теории нелинейных волн А. И. Некрасова, Кортевега — де Фриза, Бюргера, Уизема и др. Описаны методы, позволяющие установить существование решений и проводить их построения метод Ляпунова — Шмидта, метод осредненных лагранжианов Уизема, метод обратной задачи рассеяния и др." Высокий математический уровень книги сочетается с доступностью иг1ЛО-жения. Для чтения книги достаточно знакомства с элементами функционального анализа, которые компактно изложены в приложении.  [c.135]

Здесь первые два члена правой части уравнения определяют энергию деформаций, а последний член — работу внешней силы F при перемещении точки ее приложения из дфэрмированного состояния в недеформированное, т. е. на нулевой уровень. С учетом того, что 8i = А/1//1, % = Д4/4, А4 = os потенциальной энергии примет вид  [c.199]

Пример 9.4. Используем закон сохранения механической энергии для определения наибольших напряжений в трехстержневой ферме (см. рис. 3.19) при внезапном приложении к ней в точке соединения стержней силы F (груз весом G = F мгновенно подвешивается к ферме). Потенциальная энергия механической системы определяется с точностью до постоянного слагаемого, и нулевой ее уровень можно выбрать в исходном ненагруженном состоянии. Таким образом, Е о = = 0. В этом положении начальная скорость груза равна нулю. Поэтому кинетическая энергия Бко= 0. Таким образом, в силу закона сохранения механической энергии для любого другого положения 1  [c.199]

Извилистая траектория трещины рассматривается в качестве доказательства того факта, что смещение берегов усталостной трещины в ее вершине происходит не только в направлении приложения нагрузки при одноосном циклическом растяжении, но и по типу Кц — поперечное смещение берегов трещины [81], как это показано на рис. 3.15б. Оно вполне естественно в силу уже указанной выше неоднородности процесса формирования зоны пластической деформации вдоль всего фронта трещины. Ее формирование происходит в условиях реализации волнового процесса передачи энергии от одной зоны к другой. Поэтому неизбежно возникновение участков с наибольшей и наименьшей концентрацией энергии. Там, где реализован максимальный уровень энергии, имеет место подрастание трещины в локальном объеме после исчерпания пластической деформации [82]. В зонах фронта трещины с минимальной концентрацией энергии происходит запаздывание разрушения по отношению к другим зонам фронта трещины, что создает предпосылки к реализации эффекта мезотуннелирования трещины (рис. 3.16). Эта ситуация может определяться различиями локальных пластических свойств материала из-за различий пространственной ориентировки кристаллографических плоскостей от зерна к зерну. Такая ситуация, например, характерна для формирования фронта трещины в титановых сплавах (см. рис. 3.166). Процесс распространения усталостной трещины в срединных слоях материала вдоль вершины трещины оказывается сложным и связан с различными эффектами, в том числе и с эффектом изменения траектории трещины, ветвлением и мезотуннелированием. В результате этого реальная поверхность излома после распространения трещины является шероховатой, что создает предпосылки в процессе роста трещины для возникновения различных эффектов контактного взаимодействия ее берегов. Они препятствуют закрытию берегов усталостной трещины, что влияет на темп подрастания трещины.  [c.150]

Переход на вторую стадию разрушения в мезотуннелях приводит к регулярному упругому раскрытию вершины трещины в каждом цикле приложения нагрузки, что сопровождается каскадом событий, связанных с формированием усталостных бороздок от дислокационных (единичных) трещин в полуцикле разгрузки материала в результате ротаций объемов материала в пределах зоны пластической деформации. Разрушение перемычек при этом может происходить путем сдвига и путем ротаций объемов материала. На начальной стадии формирования усталостных бороздок ротации в перемычках маловероятны, поскольку масштабный уровень для реализации этого процесса является еще недостаточным, чтобы возможно было формирование сферических частиц. Однако по мере продвижения трещины и нарастания скорости ее роста в результате увеличения коэффициента интенсивности напряжений возникает ситуация, когда формирование сферических частиц становится возможным. Этот переход происходит при достижении следующего масштаба параметров дефектной структуры внутри зоны, разграничивающего мезоуровни I и П.  [c.180]

Анализ данных по нагруженности фланцев также не подтвердил наличия в гидросистеме повышенных пульсаций давления, которые фиксировались в процессе проверки функционирования всей гидросистемы. Поэтому вибронагружение не определяло закономерность накопления повреждений во фланцах и вызывало продвижение усталостной трещины в эксплуатации. Формирование усталостных бороздок явилось следствием приложения в каждом полете пяти блоков переменной нагрузки, в каждом из которых уровень переменной нагрузки был столь мал, что его влияние на рост трещины оказалось пренебрежимо малым по сравнению с циклом ЗВЗ.  [c.743]

Для характеристики усталостной прочности материалов при наличии концентраторов напряжений важно знать абсолютные значения пределов выносливости образцов с концентраторами напряжений, так как они близки к пределам выносливости натурных деталей. Кроме того, следует отметить, что нельзя отрицательно оценивать материал только на том основании, что ему присущ высокий коэффициент чувствительности к надрезу, так как при этом он может иметь высокий абсолютный уровень усталостной прочности при наличии концентратора напряжений. При испытаниях образцов с концентраторами напряжения при приложении достаточно высокой растягивающей нагрузки можно вызвать пластическую деформацию у вершины надроза, и в опасном сечении нагружение фактически будет идти по знакопеременному циклу, поскольку при разгрузке до Pmin у основания надреза возникают остаточные напряжения сжатия,  [c.120]

В заключение отметим, что прочность связи может существенно влиять на прочность композитов с частицами. В композитных системах с > р, к которым относятся все системы полимер — неорганические частицы, последние испытывают сжатие при охлаждении ниже температуры их изготовления, что помогает нести приложенную силу при низком уровне напряжений независимо от степени связи по поверхностям раздела. При более высоких уровнях напряжений у каждой частицы со слабыми связями но поверхностям раздела образуются псевдопоры, которые существенно уменьшают модуль упругости композита. Таким образом, оптимальная прочность композита может быть получена при достаточно прочной связи между поверхностями раздела двух фаз. Подход механики разрушения также подтверждает, что в тех случаях, когда не представляется возможным получить прочные связи по поверхностям раздела и а , > р, более высокая температура изготовления будет увеличивать уровень напряжений, при котором образуются псевдопоры, повышая таким образом прочность этих композитов. Как будет показано ниже, остаточные напряжения, возникающие вследствие различных термических расширений, могут быть также и вредными, особенно для композитов с дисперсными частицами большого размера.  [c.52]


Большинство факторов, оказывающих воздействие на сопротивление материалов усталости, а следовательно, в большей или меньшей степени влияющих на закономерности образования нераспространяющихся усталостных трещин, можно разделить на четыре основные группы. К первой группе относятся особенностп геометрического строения деталей, а именно их размеры, острота и глубина концентраторов напряжений, — иными словами, все параметры, которые определяют неравномерность распределения напряжений в деталях. Вторая группа — факторы, связанные с режимом нагружения, такие, как, например, уровень максимальных напряжений цикла и коэффициент асимметрии цикла, нестационарность режима нагружения, существование перегрузок и др. К этой группе можно отнести и факторы, связанные со схемой приложения нагрузки. Третья группа — факторы, связанные с механическими свойствами и структурой материала, из которого изготовлены детали. К четвертой группе относятся факторы, связанные с внешними условиями, в которых эксплуатируются различные детали температура, коррозионная среда, вакуум и др.  [c.69]

Системы комплекса должны быть локализованы, так как лользователями его должны стать практически все категории специалистов предприятия. Уровень подготовки для работы с различными приложениями на компьютере у пользователей совершенно различен. Поэтому внедрение локализованной системы будет проходить намного эффективнее.  [c.30]


Смотреть страницы где упоминается термин Уровень приложений : [c.213]    [c.299]    [c.304]    [c.222]    [c.75]    [c.198]    [c.150]    [c.92]    [c.30]    [c.209]    [c.100]   
Смотреть главы в:

Техническое руководство по волоконной оптике  -> Уровень приложений



ПОИСК



ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Карта для оценки научно-технического уровня стандарта (технических условий) и порядок ее заполнения



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте