Химическое осаждение из раствора

Все, показанные на рис. 1.33 виды полуфабрикатов можно изготавливать методом непрерывного литья. В ряде случаев требуется предварительное нанесение технологических покрытий на волокна с помощью химического осаждения из растворов или парогазовых смесей. Простейшие ленточные полуфабрикаты удобно получать методом плазменного напыления матричных сплавов на ряды моноволокон или волокнистые препреги. Для их изготовления используют термокомпрессионное горячее прессование — способ, позволяющий получать ленточный фольговый полуфабрикат, армированный одним или несколькими рядами волокон ограниченной длины. Прутки [c.54]

Толщина никелевых покрытий, используемых для последующей пропитки углеродных жгутов и лент алюминиевыми расплавами, обычно составляет 0,5—1 мкм. Никелевые покрытия, полученные химическим осаждением из растворов, не снижают прочности волокон. [c.56]

Смеси порошков получают механическим или химическим смешиванием, поверхностным или внутренним окислением, разложением смеси солей, водородным восстановлением или химическим осаждением из растворов. [c.341]

ХОР. Химическое осаждение из растворов. Основано на выделении металлов из солей химическими восстановителями. Например, никелирование осуществляется в результате взаимодействия хлористого никеля с гипофосфитом. [c.498]

Металлические покрытия могут наноситься различными способами гальваническим, горячим (окунанием), распылением (металлизацией), вакуумным напылением, плакированием (совместной прокаткой двух листов металла), химическим (осаждением из растворов). [c.184]

Вредное действие примесей многих металлов устраняется химическим осаждением из раствора в виде сульфидов серосодержащими соединениями (на- [c.168]

Эпитаксиальные пленки халькогенидов свинца изготавливаются тремя различными методами возгонкой на нагретую подложку, катодным распылением на нагретую подложку и химическим осаждением из раствора. Здесь следует отметить одну общую особенность халькогенидов свинца тенденция к образо- [c.334]

Химическое осаждение из раствора [c.341]

Большое внимание, уделяемое топливу с плакированными частицами, обусловило широкое развитие разнообразных технологических методов нанесения пленок на топливные частицы. К ним относятся методы нанесения покрытий из газовой фазы разложением или восстановлением паров некоторых галогенидов, вакуумное напыление, электролитический и электростатический способы, химическое осаждение из раствора, полимеризация из раствора и некоторые другие. [c.99]

Одним из способов получения композиционных покрытий, состоящих из металлической матрицы и распределенных в ней дисперсных частиц, является химическое осаждение из суспензий [1]. Этот метод основан на каталитическом восстановлении иона металла в растворе, содержащем соответствующий восстановитель, и последующем совместном осаждении металла и частиц дисперсной фазы (ДФ) на покрываемой поверхности. Механизм образования таких покрытий еще недостаточно исследован. [c.81]

После травления ведут химическое никелирование из растворов (г/л) А —уксуснокислый никель — 15 гипофосфит натрия—10 рН=4—4,5 <=90—92° С. Б — сернокислый никель — 30 гипофосфит натрия — 10 уксуснокислый натрий — 10. pH=4—4,5 <=90—92° С. Максимальная скорость осаждения в растворе (А) — [c.206]

Описаны различные процессы изготовления этого фотоэлемента. Так, пользуются сернокислым таллием, осажденным из раствора химически чистого таллия. Этот сульфид, промытый дистиллированной водой, высушивают при 80° С до тех пор, пока цвет его не перейдет от черного к серо-стальному. При этом увеличивается его чувствительность к излучению. Продукт контролируют на чувствительность, а затем распыляют на горячий диск из кварца. Электроды образуются свинцовой решеткой. Диск, приготовленный таким образом, монтируют в баллоне, в котором создают вакуум и который затем наполняют гелием при давлении, равном Vg атмосферного. [c.355]

В растворах с гипофосфитом, вероятно, можно получить и другие покрытия так, в литературе имеется /Сообщение о химическом осаждении из щелочного раствора, содержащего гипофосфит, сплавов мышьяка и цинка [405]. [c.118]

Сплавы золота с палладием могут быть легко приготовлены не только обычными методами прямого сплавления, но и электролитическим или химическим осаждением из смешанных растворов. Сплавы, приготовленные двумя последними методами, имели структуру твердых растворов с постоянными решетки, совпадающими с таковыми для сплавов того же состава, полученных методами прямого сплавления [28, 29]. [c.159]

Рис. 69. Изменение скорости осаждения покрытия при химическом никелировании из раствора с корректированием и стабилизацией

Химическое никелирований. Процесс покрытия поверхностей изделий никелем, осаждение которого получается вследствие его химического восстановления из растворов, содержащих нике левые соли и гипофосфит, называется химическим никелированием. Химическое никелирование дает твердые осадки из сплава никеля (92 ) с фосфором (7%) покрытие плотное, блестящее и имеет аморфное строение. Покрытие после осаждения имеет твердость НУ 500. Износостойкость химического никелевого покрытия примерно такая же, как у стали после газового цианирования. [c.176]

Методы нанесения. Оловянные покрытия наносят погружением в горячий расплав, электролитическим осаждением, распылением и химическим замещением (из растворов без наложения напряжения). Один из вариантов погружения в горячий расплав называется горячим лужением. При использовании этого метода олово наносится в твердом либо в жидком состоянии на поверхность металла, подогретого, обработанного во флюсе с последующим отжиманием (обтиранием) нанесенного слоя олова. Этот процесс имеет ограниченное применение и используется в основном при нанесении олова только с внешней стороны тары. [c.420]

Коррозия является самопроизвольным процессом разрушения металлов в отличие от не называемого коррозией преднамеренного разрушения металлов при их растворении в кислотах (с целью получения солей), в гальванических элементах (с целью получения постоянного электрического тока), при анодном растворении в электролизерах (с целью последующего катодного осаждения металла из раствора) и т. п. Причина коррозии металлов — химическое или электрохимическое взаимодействие с окружающей средой — отграничивает коррозионные процессы от процессов радиоактивного распада металлов и от эрозии — механического разрушения металлов (при шлифовке металлов или износе трущихся деталей машин). [c.8]

После выделения из раствора Ро, В1, Ас и редкоземельных элементов для осаждения радия и бария раствор обрабатывают серной кислотой и получившиеся сульфаты вновь переводят в хлориды Ра(Ва)С12. При последующей химической переработке хлориды радия переходят в раствор. Задачей дальнейшего процесса является выделение хлористого радия из сырого хлорида в целях максимального отделения Ра от Ва. Это осуществляется в процессе дробной кристаллизации, а также дробного осаждения. При последующем концентрировании радия на высшей стадии кристаллизации предпочтительнее пользоваться бромистыми, а не хлористыми солями, так как они обусловливают более выгодный коэффициент кристаллизации. Конечный товарный продукт стадии высшей кристаллизации — запаянные ампулы бромистого радия. [c.219]

Для приготовления порошковых с.месей матри пюго материала и упрочняющих включений применяют механическое и химическое смешивание (разложение смеси солей, поверхностное окисление, внутреннее окисление, водородное восстановление, химическое осаждение из растворов и др.). [c.110]

Никелевые ДКМ получают методами порошковой металлургии, а порошковые смеси для них готовят методами водородного восстановления в растворах и химического осаждения из растворов солей с последующим восстановлением. Шихту прессуют под давлением 400-600МПа и спекают в водороде при температуре 1323-1373К. Спеченные заготовки подвергают горячей экструзии или горячей прокатке, волочению, ротационной ковке, холодной прокатке. [c.120]

Восстановительные покрытия наносят наплавкой, приваркой, напылением, плакированием, химическим осаждением из растворов, электролизом, осаждением из газовой или парогазовой фазы и др. В ремонтном производстве нашли наибольшее применение электродуговая наплавка, газотермическое напыление, нанесение гальванических покрытий, элек-троконтактная приварка металлического слоя, пластическое деформирование материала, нанесение полимерных покрытий, закрепление дополнительных ремонтных деталей - ДРД (табл. 3.1). [c.141]

Проводящие слои сульфидов металлов обычно наносят химическим осаждением из раствора, содержащего соль металла и сульфиди-зирующий агент, обычно тиомочевину [17.11]. [c.568]

В связи с повышенными требованиями современной техники к материалам различных приборов и механизмов возникли новые требования в отношении свойств покрытий, в частности магнитных свойств Эти требования в какой то степени могут быть удовлетворены с помощью нанесения покрытий химическим способом из растворов, содержащих кобальт Особое значение для звукозаписи и запоминающих устройств ЭВМ имеют тонкие магнитные пленки, которые получаются пзтем осаждения Со—Me на металлических и каталитически неактивных материалах [c.53]

Мы изучали поведение углеродных волокон на основе полиак-рилонитрила, покрытых медью и никелем. Покрытия наносили химическим методом, то есть осаждением из растворов солей, при температурах 20 и 80° С для меди и никеля соответственно. Для выбранных нами металлов исключена возможность образования химических соединений при температурах нанесения покрытия [5], а следовательно, и снижение прочностных характеристик углеродных волокон (что подтверждено экспериментально). Поэтому изучалось влияние на свойства металлизированного углеродного волокна температур, близких к технологическим и эксплуатационным. Для этого определяли прочность на разрыв волокон без покрытия после отжига в контакте с металлами. Отжиг проводили в вакууме с давлением 5 Ю мм рт. ст. в течение 24 ч. Предварительно было [c.129]

В работе [2] обнаружена фаза o3Pd, но использованный метод (изучение потенциалов электрохимического растворения сплавов в кислоте) и способ приготовления образцов (совместное химическое осаждение из водных растворов солей) вызывают сомнение в том, что полученные данные относятся к равновесной диаграмме состояния. [c.61]

Вторая стадия включает выделение и очистку химического соединения с использованием гидрометаллургических (осаждение из раствора, кристаллизация, сорбция, экстракция и др.) или пирометаллургических процессов (дистил-, ляция или ректификация). [c.403]

Наиболее важным в технологии получения этих сплавов считается создание равномерного распределения ультра стойких частиц окислов, что достигается специфическими технологическими приемами приготовления исходных по рошков и методами порошко вой металлургии Для получе ния порошков применяют ме тод химического осаждения из водных растворов солей с по следующим разложением осад ка и селективным восстановле нием никеля в водороде [c.335]

Химический метод смешивания заключается в осаждении из растворов на поверхности частиц металла-до-бавки, в выпаривании водного раствора соли металла-добавки при одновременном интенсивном перемешивании с порошком основного металла и некоторых других приемах. Химическое смешивание обеспечивает высокую равномерность распределения компонентов, однако в практике по- Рис. 60. Смеситель типа рошковой металлугии не пьяной бочки [c.183]

Металлические покрытия могут существенно повысить стойкость сплавов алюминия в пресной и дистиллированной воде. В потоке дистиллирозааной воды скоростью 50 м/сек при 200 4" химически осажденный из кислого раствора никель толщиной 70—100 мк успешно защищает алюминиевые сплавы. После 000 ч испытаний какие-либо следы разрушения алюмн-ния отсутствуют. Твердый хром толщиной 50 мк успешно защищает алюминиевые сплавы в этих условиях в течение более чем 4000 ч. [c.106]

Изготовление различных гетеролазеров требует развития процессов гетероэпитаксиального выращивания большого числа очень тонких слоев твердых растворов, о которых шла речь в предыдущей главе. Методы, используемые для эпитаксиального выращивания полупроводниковых слоев гетероструктур, тесно связаны с химией процесса роста. Для получения требуемых значений электропроводности, достигаемых контролируемым введением примесей, требуется рассмотрение химических равновесий между паром или жидкостью и твердой фазой. Существуют три представляющих для нас интерес метода эпитаксиального выращивания. Выращивание слоев на монокристал-лической подложке из растворов-расплавов металлов в графитовой лодочке, называемое жидкофазной эпитаксией (ЖФЭ), является самым обычным методом получения гетеролазеров. В последнее время развивается техника, в которой пучок атомов и молекул из нагревателей эффузионного типа, расположенных в сверхвысоковакуумной системе, падает на нагретую подложку. Этот метод называется эпитаксией из молекулярных пучков (ЭМП). Химическое осаждение из газовой фазы (ХОГФ) представляет собой эпитаксию, при которой реагенты переносятся в потоке протекающего газа к подложке, на которой происходит осаждение вещества, образуемого по химической реакции. В настоящей главе обсуждаются фазовые равновесия, введение примесей и ростовые методы ЖФЭ, ЭМП и ХОГФ, применяемые для получения гетеролазеров. [c.86]

Присутствие нескольких фаз в химически осажденном никеле связано с возможностью их различного распределения в осадке а распределение состава осадка зависит от услоний проведения процесса и последующей термической обработки Защитные свойства покрытий полученных химическим восстановлением из кислых растворов выше чем осадков из щелочных растворов [c.11]

Металлизацию производят путем обработки неметаллических деталей в растворах, в которых металлические покрытия образуются в результате восстановления ионов металла присутствующих в растворе под действием восстановителей Полученный тонкий слои восстановленного металла затем доращивают гальваническим способом до необходимой толщины Химико электролитический способ металлизации обеспечивает получение большого количества покрытий по видам и толщинам не требуя для его выполнения сложного оборудования, дает возможность получить равномерные по толщине покрытия и хорошее сцепление покрытий с основой Подготовка поверхности пластмасс. Химическому осаждению металлов из пластмассы предшествуют операции обезжиривания травления и активирования Особенно важна операция активиро вания ибо в результате ее выполнения на поверхности пластмассы образуются микроскопические зародыши обычно из палладия или серебра диаметром в несколько тысячных микрометра которые служат катализаторами последующей реакции химического восста новления металлов [c.34]

После предваритечьной подготовки детали из неметаллических материалов подвергают химическому никелированию На ряде предприятий химическое никелирование вытесняет химическое меднение вследствие более высокой скорости осаждения стабильности раствора и лучшей адгезии его на некоторых тастыассах (например эпоксидные материалы) В результате активирования частицы металлического никеля становятся в дальнейшем катализаторами процесса никелирования [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...