Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Питатели и бункерные устройства

ГЛАВА XXV ПИТАТЕЛИ И БУНКЕРНЫЕ УСТРОЙСТВА  [c.333]

ПИТАТЕЛИ И БУНКЕРНЫЕ УСТРОЙСТВА  [c.334]

К питателям и бункерным устройствам, применяемым при автоматизации электрофизических, электрохимических, химических и химико-механических процессов обработки, предъявляются следующие требования  [c.205]

Вибрационные питатели и ориентирующие устройства для щтучных деталей стали основным, универсальным средством автоматического питания рабочих машин. Вибрационные бункерные питатели и лотки-транспортеры являются основой вибрационных робототехнических систем, обслуживающих процессы обработки, сборки и контроля изделий в современном автоматизированном производстве.  [c.324]


При обработке штучных предметов (рис. 2, а) на кузнечно-прессовом оборудовании применяют питатели I, выполняющие непосредственную доставку на рабочую позицию, механизмы поштучной выдачи 2, отделяющие один или несколько предметов обработки от общего потока, лотки-мага-вины 3, в которых предметы обработки накапливаются и транспортируются к питателю, и бункерные загрузочные устройства 4, обеспечивающие захват из общей массы, ориентирование и выдачу предметов обработки в лоток-магазин. Такая структура средств механизации и автоматизации вспомогательных переходов загрузки и питания встречается не только при ио-  [c.8]

Питатели магазинных и бункерных устройств осуществляют подачу заготовок из магазина в рабочую зону станка. По характеру движения подающего звена их делят на те же типы, что и отсекатели.  [c.13]

Подача заготовок в рабочую зону станка производится питателем аналогично бункерным и магазинным устройствам (фиг. 48).  [c.264]

Питатели магазинных и бункерных загрузочных устройств для металлорежущих, контрольно-сортировочных и сборочных станков  [c.946]

Загрузка материалов в аппараты производится с помощью обычных бункерных устройств и секторных питателей, регулирующих расход загружаемого дисперсного материала. Сложнее обстоит дело с загрузкой пастообразных материалов, для чего используют, например, вибрационные питатели с подачей пасты через перфорированную решетку питателя [61] на верхнюю поверхность слоя.  [c.338]

Непосредственное питание штучными заготовками станков автоматической линии или транспортера межстаночной транспортировки производится через специальные бункерные и магазинные устройства. К магазинным относятся загрузочные устройства, где запас заготовок располагается в лотке в один ряд, в который они укладываются вручную. В зону станка заготовка подается питателем (рис. 180) или непосредственно из магазина. Применяются такие устройства для заготовок из проката, штампованных, кованых, литых простой и средней сложности. Магазинные устройства имеют то преимущество, что по своей конструкции несложны и могут загружаться заготовками, значительными  [c.287]

Для многих механизмов (передающих и загрузочных устройств, ориентирующих органов, бункерных вибрационных питателей, механизмов приема деталей из лотка бункера и др.) кривая распределения опасности отказов (рис. 18) аналогична кривой отказа механизма подачи пластин полуавтомата набивки трансформаторных катушек. Из этого графика видно, что опасность отказа изменяется в течение всего периода эксплуатации механизма. Со временем значение опасности  [c.73]


Механизм захвата и ориентации (автомат питания) обеспечивает ориентацию заготовок в пространстве, но не во времени таким образом, заготовки выходят из магазина в определенном положении, но в разные промежутки времени. Производительность механизма захвата и ориентации не является постоянной. Также как и в магазинных загрузочных-устройствах, в бункерных устройствах-ориентация заготовок во времени осуществляется питателем загрузочного устройства.  [c.147]

Основным средством сокращения вспомогательного времени является автоматизация технологических процессов. В крупносерийном и массовом производстве для загрузки станков штучными заготовками небольших масс и размеров применяют лотковые, ящичные и бункерные загрузочные устройства (рис. 18). При использовании автоматических устройств всех типов заготовки подаются в рабочую зону станка питателем.  [c.58]

В целях уменьшения общего строительного объема бункерного устройства приемный бункер размещен асимметрично по отношению к оси разгрузочного пути, как показано на разрезе отрезком 1—1. При этом обеспечивается прием груза как по оси пути, так и при боковой выгрузке из крытых вагонов. Дальнейшее построение поперечного разреза бункера с затвором (питателем), очерченным точками 2, 3 и ленточными горизонтальным и наклонным конвейерами, выполняется по описанной в предыдущих примерах методике (рис. 96).  [c.244]

В зависимости от конструкции собираемых узлов или изделий в сос-. тав сборочной автоматической линии могут входить следующие устройства бункерные или штабельные загрузочные устройства — питатели, транспортные устройства, приспособления для установки и зажима собираемых узлов, делительные и фиксирующие устройства, контрольно-измерительные устройства, устройства для выполнения различных сборочных соединений и т. д.  [c.402]

В зависимости от расположения запаса изделий в емкости загрузочные устройства (ЗУ) разделяют на магазинные, штабельные и бункерные. Однако в связи с интенсивным развитием автономно управляемых ЗУ получил распространение кассетный способ хранения запаса заготовок или доставка их в зону захвата питателем с помощью тактового стола или автоматизированного накопителя.  [c.359]

К определенному ориентированному положению и выдать их в магазин. С бункерным устройством работают питатели, которые подают заготовки из магазина в зажимной орган станка.  [c.267]

Бункерный механизм питания состоит из двух функциональных узлов бункерно - ориентирующего устройства и автооператора, между которыми расположен лоток-накопитель (магазин). Бункерно-ориен-тирующее устройство включает бункер, механизм выборки, механизм ориентации, механизм разрушения сводов, предохранительный механизм и др. В автооператор входят отсекатель, механизм подачи (питатель), заталкиватель, отводящее устройство и др.  [c.206]

Питатели магазинных и бункерных загрузочных устройств  [c.249]

В бункерных загрузочных устройствах изделия располагаются беспорядочно навалом или россыпью. Эти устройства снабжаются захватывающими и ориентирующими устройствами, а подача изделий в зону обработки осуществляется питателем .  [c.208]

Магазин — устройства для накопления заготовок в ориентированном положении с целью компенсации колебаний производительности бункерного устройства и для их транспортирования с заданной производительностью к питателю.  [c.50]

Бункерные устройства устроены так, что заготовки из бункера извлекаются автоматически при помощи специальных механизмов и по лотку магазинного типа доставляются в зажимные устройства станка. Рабочие органы, обеспечивающие доставку заготовки, называются питателями. В магазинных устройствах размещается несколько сот заготовок.  [c.295]

К вспомогательным устройствам при конвейерном транспортировании относятся самотечные устройства, бункеры, бункерные затворы, питатели и дозаторы, метательные машины, погрузочные машины и весовые устройства.  [c.446]

С помощью указателей уровня можно достичь полной автоматизации работы бункерных установок и связанных с ними транспортных средств. Так, при заполнении ячейки бункера загружающему транспортному устройству (конвейеру) может передаваться импульс на переключение подачи груза в другую ячейку, а при полной разгрузке ячейки может автоматически выключаться расположенный под ней питатель и включаться питатель другой (заполненной) ячейки.  [c.439]


Для нормальной работы питателя необходимо, чтобы активная масса была равна или легче реактивной на 15-20 %. Электровибрационные питатели допускают запуск под нагрузкой, поэтому они могут служить одновременно и затворами бункерного устройства. Регулировка производительности питателя осуществляется плавно от нуля до максимума путем изменения величины тока возбуждения электромагнита, что допускает введение простых устройств для автоматического регулирования производительности.  [c.261]

Конструкции привода бункерно-ориентирующих устройств весьма разнообразны, они зависят от высоты расположения бункера с учетом удобства обслуживания, расстояния между питателем и шпинделем, числа захватных органов, расположения заготовки в лотке и др.  [c.70]

Отсекагели магазинных и бункерных устройств управляют выдачей заготовок (поштучно или небольшими партиями) из магазина (бункера) в питатель. По характеру движения отсекающих звеньев их подразделяют на четыре типа с возвратно-поступательным движением (рис. 3, а — в), колебательным (рис. 3, г — е), вращательным (рис. 3, ж — и) и сложным (рис. 3, к).  [c.13]

В связи с повышением крупнотоннажности пластосмесителей периодического и непрерывного действия значительно возросли требования к эффективной работе всего комплектующего оборудования объемных и весовых дозаторов, насосов, шнековых и ленточных транспортеров, питателей, силосных и бункерных устройств, пневмотранспорта, пультов и шкафов управления, приборов и сигнализации, работающей в автоматическом режиме. Все это необходимо учитывать при проектировании новых производств.  [c.155]

В бункерные накопители заготовки загружают навалом. Автоматическая их ориентация исключает ручную операцию укладки заготовок. Бункерные устройства способны обеспечить питание самого производительного оборудования. Различают бункерные устройства с захватными механизмами и без них. В уст-ройстиах первой группы захват заготовок осуществляется с помощью механических перемещений штырей, крюков, шиберов. Так из бункера I (рис. 2.30) заготовки сферической формы подаются толкателем 2 на лоток, i, где они задерживаются упором 5 и располагаются в один ряд. Отсюда питатель 4 выдает заготовки поштучно. В этом устройстве лоток 3 с питателем 4 работают как самостоятельное загрузочное устройство магазинного типа,  [c.30]

Иллюстрацию синтеза систем управления дискретного действия приведем на следующих простейших примерах, которые могут встретиться в автоматических траспортирующих устройствах периодического действия, бункерных устройствах с питателями или многооперационных и многошпиндельных металлообрабатывающих станках. Функциональные схемы построим на основе указанного предположения в виде контактных схем. Предполагаем использование в системах управления релейно-контактных устройств.  [c.495]

В соответствии с требованием технологического процесса автоматической сборки, сборочная линия должна иметь 1) транснортнрле и бункерно-загрузочные ориентирующие устройства для последовательной выдачи деталей в строго ориентированном или предварительно ориентированном положении в лотки, питатели, накопители сборочных позиций кроме бункерно-загрузочных устройств сборочные машины могут иметь магазины, кассеты (в случае невозможности ори-  [c.404]

Типсвые щелевые бункерные устройства разработаны институтами Тепло-электропроект и Союзпроммеханизаиия . Выдача из бункеров ЩБУ произ-водится лопастными питателями (см. рис. 7.7).  [c.153]

Справочник состоит из десяти глав. Кроме общих и проблемных вопросов автоматизации загрузки технологических машин, в нем последовательно рассматриваются вопросы автоматизации оборудования заготовитйтьных производств (подачи полос, лент, прутков, листов), загрузка машин с помощью механических и вибрационнвш бункерных устройств, подача штучных заготовок в автоматические роторные и роторно-конвейерные линии, автоматическое ориентирование деталей в лотках и питателях, использование средств автоматической загрузки в различных отраслях народного хозяйства. Таким образом, в справочнике содержится цикл сведений по теории, проектированию и эксплуатации автоматических загрузочных устройств технологического оборудования.  [c.5]

С целью вибронзоляции питатель установлен на трех витых цилиндрических пружинах 4 сравнительно небольшой жесткости, вмонтированных в основание 6. Поступательное движение заготовок в вибробункерах осуществляется в результате суммарного воздействия отдельных импульсов, следующих с большой частотой один за другим. Вибрационные бункерные устройства имеют ряд характерных преимуществ по сравнению с другими типами бункерных устройств. Они просты по конструкции. Отсутствие в них движущихся зах-ватно-ориентирующих органов исключают возможность заклинивания заготовок, в связи с чем отпадает необходимость применения дополнительных предохранительных механизмов. Бесступенчатое регулирование скорости движения заготовок дает возможность устанавливать оптимальный режим работы. Постоянная равномерная скорость движения заготовок по лотку создает благоприятные условия для осуществления различной степени ориентации сложных заготовок внутри бункера и получения стабильной производительности.  [c.38]

Комплекс для выгрузки смерзшегося угля с бурорыхлительной машиной БРМ-80/110 (рис. 5.1) предназначен для механизации разгруз ки полувагонов грузоподъемностью 69, 94, 125 т на бункерных приемны.х устройствах складов ТЭЦ с производительностью до 300 т/ч летом и 20—200 т/ч зимой. Основные элементы установки приемные бункера 1 с питателями и выносным ленточным конвейером, маневровые устройства 5, бурорыхлительная машина 4 БРМ-80/110, вибрационное устройство 3 для удаления остатков груза и электрические люкоподъемники 2.  [c.102]


Бункерные погрузочные устройства выполняют функции накопления груза и обеспечения ритмичности технологического процесса. Различают собственно бункера (грузовместилища), загрузочные и разгрузочные устройства, устройства-побудители истечения плохосыпучих грузов, затворы и питатели, приборы автоматизации и контроля.  [c.46]

В бункерно-ориентирующее устройство навалом засыпаются заготовки, откуда из общей массы они автоматически выбираются, ориентируются и подаются в магазин. В соответствии с этим бункерно-ориентирующее устройство включает в себя следующие механизмы бункер I, механизм выборки 3, механизм ориентации 4, механизм разрушения сводов 2, предохранительный механизм 5 и механизм возврата. Назначением автооператора является загрузка ориентированных штучных заготовок в шпиндель станка, а также съем и выведение из рабочей зоны обработанных деталей. Автооператор включает в себя следуюитне мехаии шы или устройства отсекатель 7, механизм подачи (питатель 8), захватное устройство 9, заталкиватель 10,  [c.395]

Главный корпус имеет наружное бункерное помещение, в котором размещены конвейеры топливоподачи, металические бункера, питатели пыли, мельницы и мельничные вентиляторы. К бункерному по.мещению с наружной стороны примыкает помещение воздухоподогревателей. Механические золоуловители электрофильтры и дымососы установлены на открытом воздухе. Между котельной и машинным залом имеется деаэраторная этажерка, на верхней площадке которой установлены деаэраторы, а на отметке обслулчивания размещены блочные щиты. Турбоагрегаты установлены поперек машинного зала, и их оси совпадают с осями котлоагрегатов рядом с турбинами установлены регенеративные подогреватели. Трансформаторы и распределительные устройства собственных нужд размещены на нулевой отметке у наружной стены мащинного зала и в пристройке к наружной стене котельной. Повысительные трансформаторы установлены перед фасадной стеной машинного зала. Электрический щнт расположен в специальном здании, примыкающем к торцовой стене мащинного зала.  [c.435]

Компоновка главного корпуса электростанции характеризуется наличием бункерного помещения, расположенного между котельной и мащинным залом. На верхней площадке бункерного помещения установлены дутьевые вентиляторы и дымососы ниже располагаются бункера сырого угля и питатели на отметке обслуживания размещены блочный щит и распределительное устройство собственных нужд 500 в. На перекрытии бункерного помещения установлена металлическая ды1М01вая труба высотой 140 м. Турбоагрегат установлен вдоль мащинного зала питательные насосы и подогреватели питательной воды расположены между турбиной и наружной стеной мащинного зала. Горизонтальные подогреватели низкого давления размещены под турбиной между половинами конденсатора. В пристройке к машинному залу находится химводоочистка, а па перекрытии пристройки установлены деаэраторы с аккумуляторными баками.  [c.557]

Полуавтоматические загрузочные устройства выдают заготовки в строго ориентированном положении и времени, загрузка же заготовок в магазины осуществляется вручную. Эти устройства предназначены для выдачи заготовок несложной формы. Различают магазинные и бункерно-магазинные загрузочные устройства. Загрузочные устройства этой группы почти всегда состоят из лотка питающего механизма (питателя), отсекающего механизма (от-секателя) и привода. Иногда функции отсекателя выполняются питателем.  [c.114]

В бункерно-магазинных загрузочных устройствах (фиг. 1, б) загрузка и ориентация подаваемых заготовок I, уложенных в несколько рядов враскладку или штабелем в емкости 2, имеющей признаки бункера и магазина, осуществляется механизмом, не входящим в состав загрузочного устройства. Все остальные перемещения по лотку 3, необходимые для загрузки, выполняются автоматически механизмом поштучной выдачи 5 и питателем 4.  [c.917]

Для определения параметров накопителя, связывающего в бункерных загрузочных устройствах механизм ориентации и питатель, необходимо знать количество заготовок, обеспечивающих бесперебойную работу станка. При определении количества заготовок в накопителе пользуются решением задачи случайного блуждания с отражающими экра нпами в теории случайных процессов [7, 13].  [c.264]


Смотреть страницы где упоминается термин Питатели и бункерные устройства : [c.7]    [c.582]    [c.445]    [c.169]    [c.38]   
Смотреть главы в:

Грузоподъёмное и транспортное оборудование заводов строительных деталей  -> Питатели и бункерные устройства



ПОИСК



Бункерные ВЗУ

Бункерные устройства —

Питатели Питатели

Питатель



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте