Питатель пыли

Дозирование угольной пыли и сырого топлива осуществляют питатели, устанавливаемые под бункерами. Наибольшее распространение получили шнековые и лопастное питатели пыли, скреб- [c.55]

Выбор и расчет элементов системы пылеприготовления производят на основе оценки их единичной производительности по топливу и расходу сушильного агента с введением коэффициентов запаса. После выбора оборудования (из стандартного ряда) проверяют его характеристики. Выбор и расчет (тепловой, аэродинамический и др.) системы пылеприготовления, мельниц, питателей пыли и угля, сепараторов, циклонов, смесителей, бункеров проводят по соответствующим нормативным материалам. При этом обязательно учитывают геометрические размеры и компоновку оборудования. [c.58]

Ленточная навивка Рамзина 89 Ленточный конвейер 46 Лопастные питатели пыли 55 Лучевоспринимающая поверхность нагрева 177 [c.259]

Питатели пыли предназначаются для регулирования расхода и равномерной подачи пыли в трассу пылепровода от вентилятора к горелкам. Изменение производительности питателя осуществляется переменой оборотов мотора постоянного тока, связанного с рабочим валом питателя редуктором или гибкой передачей. [c.111]

Фиг. 40. Питатель пыли ячейкового типа.

Упрощение пылеприготовления нашло наиболее законченное, технически оправданное оформление в шахтно-мельничных топочных установках. При чисто индивидуальной схеме без промежуточного бункера, циклона и питателя пыли система эта тесно связана с обслуживаемым ею котлом и монтируется в непосредственной близости к месту ввода аэропыли в топку. [c.116]

Стабилизация расхода топлива крайне осложняется и превращается в качественно новую проблему при сжигании твердых топлив. Объясняется это тем, что системы дозирования (питатели пыли в схемах с промежуточным бункером и питатели сырого угля в схемах прямого вдувания) не обеспечивают стабильности расходов. При постоянном числе оборотов питателя и неизменной степени открытия всех сечений расход пыли 152 [c.152]

Сравнительную оценку расхода пылевидного топлива при испытаниях систем с промбункером при неработающей мельнице можно производить по скорости вращения заранее протарированных питателей пыли. [c.249]

У топок, работающих под наддувом, должна быть обеспечена возможность плотного отсоединения мельницы или бункера пыли от топки, лучше всего посредством хорошего шибера на пылепроводах. Этот шибер должен мгновенно автоматически закрываться, как только остановится мельница или питатель пыли. В противном случае в мельницу или пылевой бункер проникнут горячие продукты горения или воздух, что может привести к пожару. Эти шиберы устраиваются как на выходе из мельницы или питателя пыли, так и перед горелками [Л. 62]. У топок, работающих под наддувом, устанавливаются обычно мельницы, также работающие под наддувом. [c.249]

Фиг. 13-16. Шнековый питатель пыли.

I — рабочий участок 2— короб 3— всасывающий патрубок 4 питатель пыли 5 W J4 — вентиляторы 6 — поворотный короб 7 — коллектор 8 направляющие трубки 9 — распределительный короб 10 — циклоны 11 - бункера 12 и 7. — вытяжной короб с трубопроводами /.Т — излучатели — трансформатор [c.190]

Шнековые п и т а т е л и п ы л и. Шнековые питатели пыли предназначаются для подачи угольной пыли из промежуточного бункера к пылеугольным и муфельным горелкам парового котла. [c.154]

Рис. 8-5. Шнековый питатель пыли для пылеугольных горелок.

На рис. 8-9 изображен общий вид шахтно-мельничной топки. Работа этой топки происходит следующим образом топливо из расходного бункера самотеком поступает к питателю пыли 4, который равномерно и непрерывно подает его по металлической течке 3 в мельницу 1 на высоте около 1,5 м от оси ее. Одновременно по воздухопроводу 7 в мельницу подводится горячий воздух с температурой 250—300° С из мельницы пыль, смешанная с горячим воздухом и подсушенная, под действием разрежения в топке уносится через шахту и амбразуру 6 в топочную камеру /2, где и сгорает. [c.158]

ДЕЛИТЕЛИ И ПИТАТЕЛИ ПЫЛИ [c.90]

Фаг. 68. Барабанный питатель пыли. [c.93]

Проверка состояния и ремонт шнеков, питателей пыли, питателей сырого угля, бункеров топлива и пыли, течек сырого угля. Замена износившихся деталей [c.79]

Тарельчатый питатель угля (рис. 27, в) по принципу работы подобен лопастному питателю пыли, но имеет вместо двух одно колесо, расположенноё под бункером. Как и в описанных выше питателях угля расход можно регулировать с помощью регулятора 4 слоя, выполненного (в данном случае) в виде коаксиального цилиндра. [c.58]

Фиг. 26. Схема индивидуального пылеприготовления с промежуточным бункером ] — бункер сырого угля 2 — автоматические ковшевые весы 3 — весовой бунке-рок сырого угля 4 — тарельчатый питатель сырого угля 5—барабанно-шаровая мельница 6 — сепаратор 7—эксгаустер 8 — воздухораспределительная коробка 9 — циклон ]0 — пылевой шнек 1 — пылевой бункер 12 — питатель пыли 13 — горелка.

При проектировании питания электродвигателей механизмов собственных нужд электростанций необходимо учитывать, что к особо ответственным относятся следующие механизмы питательные, циркуляционные и кон-денсатные насосы дымососы и дутьевые вентиляторы вентиляторы первичного воздуха в системах с промежуточным бункером мельничные вентиляторы в системах без промежуточного бункера питатели пыли и топочные. решётки мельницы в системах пылепригото-вления без промежуточных бункеров масляные насосы турбин вентиляторы для обдувки трансформаторов. К ответственным потребителям относится также электрическое освещение электростанции. [c.460]

В системах с промежуточным бункером, кроме расхода пыли, надо обеспечить стабилизацию подачи топлива на размол и сушку. Неравномерн ая подача угля в мельницы отражается на объемах сбрасываемых через горелки водяных паров, тонкости размола и количестве пыли и, следовательно, вносит неопределенность в работу топки и всего парогенератора. Еще заметнее воздействует на режим отключение всех мельниц или их части. Поэтому даже в ущерб экономике размола во время опытов приходится поддерживать постоянным количество работающих мельниц и их режим, т. е. несколько недогружать их, с тем чтобы сбалансировать расходы сырого угля и пыли. Уровень пыли в бункерах при этом почти не меняется, что вносит дополнительную степень стабилизации в поведение питателей пыли. Небаланс пыль-уголь может быть предметом специального исследования режимов накопления или срабатывания пыли. В этом случае стабилизации подлежит разность обоих расходов. [c.153]

В технических характеристиках оборудования приводятся основные паспортные или расчетные параметры (производительность, поверхность нагрева, давление, разрежение, темнература, скорость вращения и пр.), тип котла, топки, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя, тяго-дутьевых машин, питательных насосов, золоулавливающих и золоудаляющих установок, мельниц, питателей пыли и сырого топлива и другие конструктивные особенности данного оборудования. [c.269]

Монтаж питателя пыли с магнитным отделителем. Поданный к месту установки питатель освобождается от упаковки и фланцевых заглушек. Зачищаются фланцы, вскрываются крышки червячной пары, редуктора и подшипников, проверяется состояние червячной пары, шестерен и шарикоподшипников и поизводится заливка маслом. Вал питателя проверяется на легкость вращения вручную, а также проверяется регулирующий механизм питателя. [c.330]

Регулятор топлива одновременно изменяет число оборотов электродвигателей всех питателей пыли (при системе пылеприготовления с промежуточным бункером) или питателей сырого угля (при индивидуальной системе П1 леириготовления без промежуточного бункера). [c.470]

Аварийная блокировка вспомогательных механизмов барабанного и прямоточного кот-лоагрегатов служит для предупреждения распространения аварии и повреждения оборудования при непроизвольной остановке какого-либо из механизмов. Так, например, при потере тяги (отключение дымососов) производится автоматическое отключение дутьевых вентиляторов, вентиляторов первичного воздуха (мельничных) и питателей пыли. Отключение дутьевых вентиляторов также приводит к автоматическому отключению вентиляторов первичного воздуха и питателей пыли, но не влечет за собой остановки дымососов и т. д. [c.473]

Аппаратура управления на пульте 7 — переключатели к измерительным приборам температуры 2 — переключательные краны к тягомерам . — < —ключи управления электродвигателями дутьевых вентиляторов, дымососов, питателей пыли, питателей сырого угля, мельниц, мельничных вентиляторов 9—74—кнопки управления направляющими аппаратами дутьевых вентиляторов, направляющими аппаратами дымососов, регулировочными реостатами питателей пыли, регулирующими питательными клапанами, регулирующим клапаном перегрева, регулирующим клапаном температуры в системе пылеприготовле1ия 75—переключатели управления с автоматического регулирования на ручное дистанционное 16—17 -кнопки управления парозапорной задвижкой, клапаном на подводе холодного воздуха к мельнице 7J—переключатели съема блокировки 73—кнопки опробования и съема сигнализации 20—реостат нагрузки в системе автоматического регулирования 27 — реостат топливо- [c.474]

Шнековый питатель пыли (рис. 8-5) состоит из чугунного литого корпуса, воронки и тройника. Внутри корпуса помещается шнек, который приводится в движение от электродвигателя, регулируемого в пределах от 450 до 1350 об1мин. Этим осуществляется регулирование количества подаваемой питателем пыли. [c.154]

Простейшей и широко распространенной конструкцией питателя пыли являете шнековый питатель, представленный на фиг. 66. Шнек диаметро около 100 им и длиной около 1 м забирает пыль из коробки под промежуточным бункером, сбрасывает ее в пылепро-вод, идущий к горелке от коллектора первичного воздуха. Шнек приводят во вращение электродвигателем постоянного тока через зубчатую или ременную передачу. Производи- [c.91]

Наибольшая неравномерность в работе топки может создаваться питателями угольной пыли, являющимися до саго времени плохими порцион ерами подачи пыли. Помимо конструктивных ооо банностей питателей пыли, на неравномерность подачи пыли читателями влияют меняющиеся свойства пыли (влажность, тонкость помола). Опыт [c.81]

В системах пылеприготовления с про мбункерами пыли регулирование подачи топлива осуществляется изменением числа оборотов питателей пыли. При этом неравномерное во времени прохождение пыли по тракту, связанное с застреванием пыли в бункере, в течках, непроизвольном пропуске ее через питатели и т. п., настолько затрудняет регулирование подачи топли- [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...