Решетки перфорированная

В первых трех вариантах устанавливались полные решетки (на все сечения) частично и диффузоре (с небольшим зазором у нижней стенки) и в форкамере электрофильтра (рис. 9.3, а, б). В четвертом варианте (рис. 9.3, в) одна решетка (перфорированный экран), расположенная в диффузоре, была неполной и помещалась в центральной части [c.225]

Однако следует иметь в виду то обстоятельство, на которое было указано в гл. 1 относительно подсасывающего эффекта отдельных струек, протекающих через отверстия перфорированной решетки. В равной степени это относится и к струйкам, выходящим из отдельных каналов пространственных решеток (трубчатых, хордовых, слоевых и др.). В случае, если выходные струйки обладают разной кинетической энергией (вследствие большей скорости или массы), то струйки, у которых энергия больше, будут подсасывать к себе струйки с меньшей энергией, увеличивая свою массу. В результате за решетками любой формы (как плоскими, так и пространственными) может установиться новая неравномерность профиля скорости. Такое явление должно иметь место и в сечениях за спрямляющей решеткой, помещенной непосредственно над перфорированной решеткой (рис. 3.5, г). [c.83]

Указанные причины образования неоднородного профиля скорости иа выходе из слоя являются не единственными. Так, например, если жидкость движется в аппарате сверху вниз и проходит слой, лежащий на сетке или перфорированном листе (решетке), то не исключена возможность полного или частичного перекрытия частицами слоя проходных отверстий сетки или решетки. Тогда возникает дополнительная неоднородность слоя [23], [c.90]

Отметим, что при расположении решетки непосредственно у верхнего края струи приходим к обычному случаю раздачи вдоль трубопровода с перфорированной боковой поверхностью, который будет рассмотрен ниже. [c.183]

В модели второго варианта при той же ширине входного отверстия подводящий участок по всей длине был узким, и только у входа в аппарат его сечение резко увеличивалось до размеров сечения входного отверстия. Отношение площадей широкой части газохода (входного отверстия аппарата) к узкой части F JF(, 2,44, а отношение площадей рабочей камеры и входного отверстия FJF -- 9,5. Для обеспечения равномерной раздачи потока по сеч( нию расширенного участка перед входом в аппарат, в конце этого участка помещали решетку. Исследования проводили как с перфорированной решеткой, так и с щелевой. В обоих случаях для раздачи потока в рабочей камере аппарата в направлении оси входа в плоскости поворота потока устанавливали, как и в первом варианте, направляющие лопатки или пластинки. [c.196]

Наличие в днище колена бункеров практически не влияет на распределение скоростей в рабочей камере. Неравномерность распределения скоростей в сечении перед выходом из рабочей камеры, вызванная подсасывающим эф([)ектом узкого выходного отверстия, может быть устранена как установкой сопротивления, рассредоточенного по сечению (в данном случае перфорированной решетки), так и разделением выходного колена на отдельные более узкие каналы изогнутыми разделительными стенками. [c.204]

То же, между решетками пять перфорированных поперечных перегородок [c.223]

То же, две перфорированные решетки, — 0,365, ,— 0,30 на тыльной стороне первой решетки шесть пластин, а/В = 0,09, нижние две пластины под углами 5 н 10°, /р/Вк> 0,2 [c.236]

То же, две решетки первая штампованная (/ = 0,23) с козырьками, расположенными горизонтально, вторая перфорированная (/ --0,365), () Вк - 0,044 0,28 [c.236]

Как видно по табл. 9.5, при отсутствии газораспределительных устройств поток, отрываясь от внешней стенки подводящего диффузора, следует дальше только в нижней части рабочей камеры. В результате распределение скоростей в сечении 2—2 получается исключительно неравномерным. Для выравнивания потока были установлены две перфорированные решетки с = 0,365 и = 0,30. При этом первая с тыльной стороны имела шесть направляющих пластин, из которых четыре верхние устанавливались горизонтально, а две нижние — под углами соответственно 5 и 10 . Поле скоростей в этом случае вполне равномерное. [c.237]

Установка перфорированной решетки с / = 0,38 нс только не выравнивает поток, но еще больше отклоняет его вверх. Это вполне объяснимо в случае узкого бокового подвода при любом сопротивлении решетки поток сохранит свое направление вверх. В данном случае явление такое же как при течении в обычном раздающем коллекторе с торцовым входом и с перфорированной боковой стенкой при малом отношении площади поперечного сечения [c.238]

То же, с одной перфорированной решеткой при / = 0,38 [c.241]

Опыты на данной модели (М 1 20) проводились как при отсутствии форкамеры (см. рис. 9.13, а, б) так и с форкамерой с бункером (рис. 9.13, 6, а). В нервом случае распределение скоростей получали как с двумя перфорированными решетками с f = 0,45 (см. рис. 9.13, а), так и с одной (см. рис. 9.13, б). Во втором случае — только при установке двух решеток. [c.249]

Направляющие лопатки, устанавливаемые в корпусе аппарата за входом, не улучшили условий течения. Коэффициент неравномерности при этом получился даже несколько большим (Мк = 1,40), а пульсации потока и изменение распределения скоростей во времени сохранились. Применение за направляющими лопатками одной и особенно двух перфорированных решеток или одной уголковой решетки привело практически к полному выравниванию скоростей по трубным электродам (Мк= 1,11 1,03 и 1,08 соответственно) и устранению неустойчивости потока. [c.253]

Одна перфорированная решетка 2, / = = 0,32 (поток устойчив) 1,11 1,36 [c.254]

Две перфорированные решетки, / = 0,32 (поток устойчив) 1,03 1,11 [c.254]

Существующая система газораспределения по сечению электрофильтров с направляющими лопатками 6 и одной перфорированной решеткой 7 (рис. 9.24) при осуществленной реконструкции оказалась вполне удовлетворительной (в сечении 2—2 Мц = 1,10, а в сечении 3—3 Л4ц = 1,04). При этом потребовалось лишь увеличить коэффициент живого сечения решетки с ) = 0,35 до /=0,45-4-0,50. [c.265]

Для аппаратов с центральным подводом потока предложено использовать распределительное устройство (рис. 10.27, а), состоящее из криволинейного осесимметричного щелевого диффузора, имеющего сплошную 3 и перфорированную 4 стенки и криволинейную решетку 5 [А. с. 801866 (СССР)]. Устройство имеет следующие геометрические характеристики 5 FJF = 25 F JF ,,,. ----- 1 Ар. у/Я,, = 0,33. Эквивалентный угол расширения диффузора а,, = 12°. Расстояние от распределительного устройства до слоя Я = 0,Ш,.. Криволинейные поверхности спроектированы по лемнискате. Для аппаратов большого диаметра (Я,, — несколько. метров) используются конические поверхности, вписанные в лемнискату. Перфорированные стенки 4 п 5 могут быть выполнены из решеток или сеток при f 0,3. [c.291]

Вопросами выравнивания потока по сечению ра.зличных каналов, аппаратов н приборов занимаются давно. Сначала эти задачи решалисн чисто эмпирически. Не было рациональных методов подбора выравнивающих устройств. Известно, что для выравнивания потока при не очень большой степени неравномерности его по сечению применялись сетки (сита) или решетки (перфорированные листы и т. п.). Путем простого подбора густоты сеток (решеток), местных накладок на них добивались необходимой степени равномерности распределения скоростей по сечению. Особенно часто к этому методу прибегали при распределении потока в аэродинамических трубах [17]. [c.10]

На котле, изображенном на рис. 5.28, воздухорасйределительная решетка перфорированного типа площадью 13 м разбита на шесть секций две зоны имеют площадь, равную 1/4 от общей площади решетки каждая (одна из этих зон - растопочная), каждая из остальных четырех зон имеет площадь, равную 1/8 от общей площади. [c.299]

Видимое отсутствие застойных зон могло быть следствием работы с очень большими скоростями фильтрации По крайней мере проведенная авторами (Л. 535] киносъемка движения частиц над горизонтальной пластинкой шириной всего 50 мм, размещаемой в псевдо-ожиженном слое на разных уровнях, в том числе в плоскости решетки, показала наличие застойных зон. Авторы [Л. 535] закрепляли пластинку на высоте О—200 мм от решетки в двухмерном (9—380 мм) псевдоожижен-ном слое катализатора крекинга нефти (частицы 75— 100 мкм г0п.у=О,б2 см1сек угол естественного откоса 29,4°). Над пластинкой возникала мертвая зона неподвижного материала. Выше мертвой зоны находилась квазистабильная застойная зона , материал (В которой периодически (1 раз в несколько секунд) сменялся за счет пульсаций окружаюш,его слоя. Зависимость высоты мертвой зоны от типа решетки (перфорированной с отверстиями 0 1 мм или пористой — из фильтровальной бумаги) и высоты расположения пластинки была незначительной. Она уменьшалась с увеличением скорости фильтрации до Л/ — 4, после чего оставалась почти неизменной. Впрочем, данных для N, больших 5,35, не указано, а при Л = 5,35 —мала форсировка для слоя столь мелких частиц. [c.75]

Имеется в виду не только плоская решетка (перфорированный лист), но и другие виды сопротивления, равномерно рассредоточенные по сечению (различные насадки или слои кускового или сьтучего материала и т. п.). [c.573]

Флокуляция при помощи воздуха. Флокуляция может быть совершена путем подачи воздуха из уложенных в виде решетки перфорированных труб или посредством распределителя другого типа, установленного на дне бассейна, через который протекает вода2. Удовлетворительной считается глубина 2—3,6 м, при максимально возможной около 4,5 м. [c.233]

Газораспределительные решетки в виде перфорированных листов давно используют в электрофильт 1ах, где степень неравномерности распределения скоростей по сечению рабочей камеры, вследствие резкого перехода от относительно малой площади сечения подводящего газохода к площади сечения рабочей камеры электрофильтра, была бы особенно значительна без таких решеток. Но не было рациональных методов подбора этих решеток их выбор производился чисто эмпирически или умозрительно. [c.10]

Протекание жидкости через перфорированную пластинку (плоскую решетку) в пространство, не ограниченное стенками. Если поток равномерно набегает на перфорированную пластинку перпендикулярно ее поверхности, то струйки, вытекающие из отверстий, имеют одинаковые скорости и направление. Непосредственно за плоской решеткой жидкость движется отдельными свободными струйками, которые постепенно размываются и только на определенном расстоянии за решеткой сливаются в общую струю с максимальной скоростью на оси центральной струйкн (рис. 1.49, а, б). Каждая струйка за решеткой интенсивно подсасывает окружающую ее жидкость. При этом соседние струйки мешают притоку жидкости, увеличивающей присоединенную массу. Поэтому вокруг каждой струйки образуется циркуляция внутренних присоединенных масс (рис. 1.49, в), так что масса струек от выходного сечения О—О (х — 0) до сечения I—/ (х/с1 т- 5-т-8), где происходит слияние практически всех струек, остается постоянной. Только крайние струйки в случае неограниченной струи могут непрерывно подсасывать жидкость из окружающей среды, передавая ей часть кинетической энергии [40, 41 1. Так как увеличение массы центральных струек за счет окружающей среды затруднено, они начинают подсасывать соседние струйки. В результате все струйкн отклоняются к оси (рис. 1.49, в), и площадь поперечного сечения / -/ общего потока с массой, равной сумме масс всех струек, получается меньше начальной площади (сечения О—О), т. е. площади решетки. Согласно опытам [34], в этом сечении отношение средней скорости к максимальной = г ср/и г 0,7 при / =--== 0,03- 0,40. После суженного сечения поток расширяется по обычным законам свободных струй (см. выше) с увеличением общей массы за счет присоединенной массы из окружающей среды (см. рис. 1.49, а, в). На основании рис. 1.49, а а б относительное расстояние х/1/ Ек от решетки до самого узкого поперечного сечения общей струи, после которого она начинает расширяться, можно принять равным 0,6—0,7. [c.53]

Протекание однородного потока через перфорированную пластинку (плоскую решетку) в пространство, ограниченное стенками. В случае, когда на решетку в осевом направлении набегает равномерный поток, общая струя, образованная после слияния струек за решеткой и ограниченная с одной стороны стенкой налипает на эту стенку (рпс. 1.50, а). Если поток за решеткой ограничен со всех сторон (поступает в прямой канал, рабочую камеру пли в вентилируемое помещение), он также налипает на одну из стенок и. твпжется вдоль нее с максимальной скоростью, в то время как у противоположной стенки образуется большая отрывная (вихревая) зона (рис. 1.50). Отрыв потока от стенки обус.човлен возникновением положительного градиента давления при расширении (уменьшении скорости) потока за суженным сечением 1-1 струн (см. рис. 1.49, й). [c.55]

Во многих аппаратах сопротивлениями, в той или иной мере, являются рабочие элементы (насадки, пучки труб, пакеты пластин, змеевики, фильтрующий материал, осадительные электроды, циклонные элементы и т.п.) и объекты обработки (сушки, закалки и т. п.). Для упрощения все сопротивления, рассредоточенные по сечению, будут в дальнейшем называться распределительными устройствами или решетками. Сопротивление, выполненное в виде тонкого перфорированного листа, тонких, полос, круглых стержней или проволочной сетки (сита), будет называться плоской, или тонкостенной реиюткой. Тонкостенная решетка может быть не то,лько плоской, но и криволинейной и пространственной. Перечисленные различные виды рабочих элементов аппаратов, насыпные слои и другие подобные виды сопротивлений будут называться объемными решетками. К толстостенным решеткам можно отнести перфорированные листы с относительной глубиной отверстий, по крайней мере большей одного-двух диаметров отверстий (1 гв отв 2), решетки из толстых стержней, толщина которых составляет не менее размера в одну-две ширины щели между ними ( птп щ продольно-трубчатые решетки или ячей- [c.77]

При радиальном растекании узкой струи по фронту такой решетки наибольшими скоростями будут обладать центральные струйки, протекающие нормально или под небольшими углами наклона к поверхности решетки наименьшие скорости будут у промежуточных струек, которые почти полностью стелятся по фронтальной поверхности решетки. Кроме этого, центральные струйки будут иметь и большую массу, так как коэффициент заполнения сечения ( сжатия ) центральных отверстий при протекании через них струек нормально к поверхности решеаки получается наибольшим. Коэффициент заполнения сеченнй остальных отверстий уменьшается с увеличением угла наклона к фронтальной поверхности решетки т. е. с удалением от оси струи. Исключение составляют отверстия, расположенные вблизи стенки корпуса аппарата, у которой струйки изменяют свое направление нормально к решетке. В результате, струйки, выходящие из центральных каналов спрямляющей решетки, с большой кинетической энергией и массой будут подсасывать более слабые периферийные струйки, за исключением пристенных (рис. 3.5, г). Как видно из сравнения рис. 3.5, в и г, характер профиля скорости в последнем случае будет близок к характеру профиля скорости за перфорированной решеткой с меиьшпм значением ( р при отсутствии за ней спрямляюищй решетки. Так оно и должно быть, так как спрямляющая решетка устраняет влияние увеличенной радиальности растекания потока по фронту решетки и нет большого отличия в поведении струек, протекающих через отверстия решетки при больших и малых значениях р. [c.83]

На рис. 5.5 приведены зависимости коэффициента выравнивания потока К = Аша/Агйо от коэффициента сопротивления решетки р, построенные как по расчетным формулам, так и на основании данных измерений распределения скоростей [128, 167, 196]. Наиболее близко опытные данные совпадают с расчетными, полученными по выражению (5.56), в которое входит коэффициент а, определяемый эмпирической формулой (5.8) (кривая К = 1 ( р), построенная по формуле (4.28), проходит значительно ниже опытных точек). Это относится как к проволочным сеткам [167, 196], так и к перфорированным решеткам [128]. [c.131]

Как уже отмечалось, с точки зрения воздействия решетки на набегаюищй поток принципиально безразлично, какова се конструкция или форма — будь то перфорированный лист, сито, ряды прутков, насыпной слой и др., — лишь бы она создавала движению жидкости определенное сопротивление, рассредоточенное по сечению. Различие заключается лишь в том, что в случае плоской (тонкостенной, а также толстостенной) решетки растекание потока по сечению происходит сразу по ее фронту, а в случае объемной решетки — постепенно, по мере продвижения жидкости. [c.136]

Горизонтальный участок присоединяли к воздухопроводу от вент[1лятора, ешгнетав-шего в установку чистый (незапылснпый) воздух. В качестве распределительных устройств использовали г.тавным образом плоские (тонкостенные) решетки 2 - стальные перфорированные листы. Эти решетки размеща,ти а рабочей камере на различном расстоянии //р от бокового входного отверстия (или от выходного сечения отвода 4). Коэффициент сопротивления решеток р меняли в широких пределах, примерно от 2 до 2000, путем изме- [c.160]

Расширенный вход и узкий иод-водящи газоход, перфорированная решетка перед входом, / е 0,57, без направляющих устройств [c.194]

Коэффициент сопротивления перфорированной тонкостенной решетки с острыми кромками отверсти связан с коэффициентом ее живого сечения / следующей формулой [46, 47, 63] [c.224]

У1 олковая и швеллерная решетки оказывают не только выравнивающее, но и направляющее действие, аналогичное действию перфорированной решетки с поперечными пластинами или штампованной решетки с козырьками. Выравнивание скоростей по сечению с помощью уголковой или швеллерной решетки достигается в результате ее сопротивления, а осевое направление ноток получает вследствие горизонтального расположения одной из полок уголков (швеллеров). Эти решетки удобны тем, что их коэффициент сопротивления легко регулировать при изменении шага между отдельными уголками. [c.230]

Результаты, приведенные в табл. 9.3, свидетельствуют о том, что расширенное колено с лопатками может быть вполне заменено плавным отводом 4 постоянного сечения с двумя кошщнтрически расположенными лопатками (перегородками). Распределение скоростей остается в этом случае практически неизменным (Мк = 1,08). В то же время одна уголковая решетка (вместо двух перфорированных) в случае отвода заметно ухудшает поле скоростей (/Ик = 1,29), чем при колоне с лопатками. Однако дополнительная плоская решетка создает при этом наиболее равномерное распределение скоростей (/Ик 1,06). [c.230]

Во втором варианте подвода поток при входе в форкамеру электрофильтра устремляется в верхнюю часть рабочей камеры, так что при отсутствии газораспределительных устройств и здесь получается очень неравномерное расп )аделепие скоростей (Мк = 2,3). Установка штампованной решетки ( 1 — 0,23) с козырьками, расположенными горизонтально, и второй перфорированной решетки с /2 — 0,365 при наличии между ней и нижней стенкой форкамеры щели (б/Вц = 0,044) дает вполне удовлетворительные результаты (Мк = 1,11). Однако в промышленных условиях при данном варианте подвода на нижнюю площадку между обеими решетками будет оседать пыль (зола). Поэтому дальнейшие опыты проводились при устройстве в этом месте бункера. Для предотвращения возможности обхода газом низа первой решетки, она была продлена в глубь бункера сплошной перегородкой (газоотражателем Г ), а первая половина бункера частично перекрыта сверху. [c.237]

Наиболее равномерное распределение скоростей получено при установке па обычной (перфорированной) решетке направляющих пластин 4 (12 шту при а = 0,066В, , табл. 9.7 и рис. 9.9, д). Сравнение результатов, полученных для подводящих участков (раздающих коллекторов) переменного сечения, постоянного при наличии в обоих случаях штампованной решетки с козырьками, не указывает на какое-либо существенное преимущество одного варианта перед другим с точки зрения равномерности распределения скоростей. [c.239]

Результаты, приведенные в табл. 9.8, показывают, что при боковом подводе потока снизу к электрофильтру с уд.типспными электродами можно получитг, не только такое же распределение скоростей, как и при центральном вводе потока, но даже более равномерное. Так, например, поле скоростей в конце первого электрогюля получается практически совершенно равномерным (М,, = 1,01- -1,02). Такие хорошие результаты дает именно данная система газораспределения направляющие лопатки во всех поворотах (коленах) и две перфорированные решетки при / = 0,45. Направляющие лопатки в колене 5 (перед форкамерой) одновременно с распределением потока по высоте сечения поворачивают его на 90° в горизонтальное направление. Две перфорированные решетки завершают полное выравнивание потока по всему сечению рабочей камеры электрофильтра. Полученные результаты также убедительно показывают, что золовые отложения з па внешней поверхности нап[)авляющих лопаток 6 в последнем колене даже при очень большой толщине слоя золы практически не изменяют степень равномерности распределения скоростей. [c.239]

Что же касается степени равномерности потока, то при той же схеме подводящего участка и одной дополнительной p Hi -тке в виде перфорированного листа с f = 0,50-4-0,55 она получается достаточно [низкой (Л4ц = 1,26). С уменьшением коэффициента живого сечения дополнительной решетки до /= 0,45 снижается коэффициент неравномерности до Л4ц = 1,12. Достаточно равномерное поле скоростей (М = 1,06) достигается лишь при установке двух дополнительных решеток с f = 0,45. [c.243]

ЗОЛОЙ) устанавливали неполную перфорированную решетку (f = 0,30). На основании результатов ряда опытов были определены оптимальные высота решетки (Лр/0=0,37) и отдаление ее от днища канала (/г]/й = 0,15), при которых степень отклонения относительных расходов от единицы Дрг = рг — 1 не превышала 6 % (табл. 9.9). Не 1авномерность скоростей по выходному сечению диффузоров, установленных на ответвлениях, оставалась сравнительно высокой (максимальное значение Л(ц = 1,32 для пе()вого ответвления). [c.251]

Влияние отводящего участка собирающшо коллектора на распределение расходов по секциям может быть исключено одним из двух способов расположением входных отверстий обоих ответвлений отводящею участка на равных расстояниях от всех четырех секций электрофильтров (см. штриховые линии, рис. 9.21, б) или установкой перед выходными отверстиями двух средних секций электрофильтров (// для Э1 и / для Э2) по одной перфорированной решетке 5 (см. гл. 6). В данном случае коэффициент живого сечения каждой решетки согласно расчетным и опытным данным должен быть f 0,2- 0,30. [c.265]

На рис. 10.26, в приведена также схема рассмотренного только что аппарата с FJFQ = 25, но с газораспределительным устройством из трех последовательно установленных решеток. Дано поле скоростей в сечении за решетками, взятое из табл. 10.3 для этого же отношения FJFoi 25 с теми же относительными расстояниями между входным отверстием и решеткой и между отдельными решетками (Яр = Яо и р = 0,2Ян). Сопоставляя все три варианта, показанные на рис. 10.26, видно, во-первых, что система из трех плоских решеток требует даже меньшую высоту над-слойного пространства (Яп == 0,8Ок), чем объемные газораспределительные устройства [Яо (1,0—1,2) Я,Д. Во-вторых, три плоские решетки в данном случае обеспечивают такую же примерно степень равномерности поля скоростей, что и вертикальная перфорированная трубка, и существенно большую равномерность потока, чем объемная решетка. [c.291]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...