Золоуловители механические

По принципу действия различают золоуловители механические инерционные сухие, в которых для очистки газов используют действие сил инерции на твердые частицы, находящиеся в газах механические инерционные мокрые, в которых с целью улучшения очистки газов, кроме сил инерции, используют улавливающее действие водяной пленки электростатические, в которых для улавливания твердых частиц используют действие электростатического поля. [c.316]

По принципу действия различают золоуловители механические инерционные сухие, в которых частички уноса отделяются от потока продуктов сгорания под влиянием сил инерции механические инерционные мокрые, в которых для улавливания частиц уноса и удаления их из золоуловителя служит вода электростатические, работа которых основана на ионизации газовой среды и притяжении заряженных частиц уноса к электродам. К механическим относят ци- [c.185]

Золоуловители. ... Механические и электрофильтры ции, С...... — — — [c.228]

После второго хода котлоагрегата установлены регенеративный воздухоподогреватель и воздухоподогреватель с паровым обогревом, далее — комбинированные золоуловители (механический и электростатический), после которых дымовые газы дымососами выбрасываются в дымовую трубу. [c.316]

Золоуловители......Механические и электрофильтры Водоподготовка...... Глубокое обес- ды, С. ......... 244 [c.428]

По принципу действия золоуловители делят на механические сухие и мокрые и электростатические. Механические сухие золоуловители циклонного типа отделяют частицы от газа за счет центробежных сил при вращательном движении потока. Степень улавливания золы в них 75 — 80% при гидравлическом сопротивлении 0,5 —0,7 кПа. [c.165]

Механические инерционные сухие золоуловители представляют собой различного типа циклоны, действующие по тому же принципу, что и ранее описанные циклонные сепараторы. [c.316]

Механические инерционные мокрые золоуловители выполняют в виде скрубберов — вертикальных цилиндров большого диаметра [c.316]

На протяжении многих лет применялись различные устройства, предназначенные для улавливания летучей золы. К ним относятся, например, механические золоуловители (циклонные сепараторы), фильтры, электрофильтры и мокрые золоуловители (скрубберы) последние используются также для очистки дымового газа от сернистых соединений. [c.328]

Сопротивление механических золоуловителей циклонного типа определяется по формуле [c.28]

Из-за низких температур горения в кипящем слое (850"С) имеют место большие потери с механическим недожогом. В большинстве случаев необходима установка на котле системы улавливания и возврата уноса в топку для повышения эффективности сжигания. Дополнительный золоуловитель и вентилятор возврата уноса увеличивают затраты на собственные нужды котла. [c.191]

В качестве золоуловителей для котлов, оборудованных топками с жидким шлакоудалением, применяются как механические золоуловители, так и, электрофильтры. Их [c.118]

Золоуловители всегда помещаются на всасывающей стороне дымососов котла. В большинстве случаев они помещаются за кот-лоагрегатом. У некоторых котлов механические золоуловители устанавливаются перед воздухоподогревателем, т. е. в области температур газов около 500 С, с целью уменьшения износа воздухоподогревателя и предотвращения заноса его золой. [c.118]

Сопротивление инерционных (механических) золоуловителей рассчитывается по формуле (1-4), в которой за расчетную скорость принимается скорость незапыленных газов и В общем случае коэффициент сопротивления [c.34]

Механические золоуловители подразделяются на центробежные циклонного типа и инерционные. [c.64]

Механический золоуловитель циклонного типа..... ...... . . . . [c.132]

В целях уменьшения золового износа экономайзеров, воздухоподогревателей и дымососов и предохранения местности от загрязнения летучей зо-лой, в котельных агрегатах электро- станций применяют установки для улавливания золы. Наиболее широко применяются механические золоуловители циклоны и жалюзийные золоуловители и электрофильтры. [c.70]

Основное внимание в последующем было уделено освоению системы центральной подачи орошающей воды с помощью механических форсунок, в качестве которых были проверены форсунка ВТИ [Л. 25] и работающая на аналогичном принципе центробежная форсунка УО ОРГРЭС, конструкция которой понятна из риС 3-9. Большинство золоуловителей с трубами Вентури оборудовано форсунками УО ОРГРЭС, дисперсные показате- [c.120]

Питание золоуловителей водой должно быть непрерывным и производиться специально установленными для этой цели насосами. Вода для питания золоуловителей должна быть очищена от грубых механических примесей. Применение неочищенной воды приводит к забиванию форсунок и сопл орошения. [c.133]

Сухие механические золоуловители. Первой конструкцией золоуловителя отечественного производства (1933—1935 гг.) был механический аппарат центробежного типа Улитка . Массовое производство этой конструкции, состоящей из улиточного концентратора и циклона, предназначенного для улавливания золы из отсосанного газа, не было обосновано какими-либо предварительными опытами или теоретическим исследованием. [c.132]

Оба котлоагрегата первой очереди с естественной циркуляцией двухходовые. Каждый котлоагрегат оборудовац двумя барабацно-шаровыми мельницами производительностью по 15 т/ч, включенными по индивидуальной схеме с промежуточным бункером пыли. Питательная установка каждого блока состоит из трех питательных насосов производительностью по 50% от полного расхода питательной воды блоком два питательных насоса имеют гидромуфты. Золоуловители — механические. [c.151]

Механические мокрые золоуловители представляют собой вертикальные циклоны с водяной пленкой, стекающей по С1 енкам. Степень улавливания золы в них нееколько выше, чем в механических, и превышает 80 — 90%. Электрофильтры обеспечивают высокую степень очистки газов (95 — 99%) при гидравлическом сопротивлении 150 — 200 Па без снижения температуры и увлажнения дымовых газов. [c.165]

Для закрытия бункеров золы под газоходами, золоуловителями сухого типа и бункеров цепных механических решеток устанавливают зо-ловые затворы (рис. 5-53,а и б) с отверстием 500x500 мм. [c.226]

Естественно, для других условий могут получиться другие результаты, поскольку не только общее количество, но и дисперсный состав золы в дымовых выбросах зависит от качества топлива, способа и режима его сжигания, характеристик золоулавливания. Так, при слоевом сжигании угля в золе преобладают частицы размером более 50 мкм (90—95%). При пылевидном сжигании в топке, имеющей жидкое шлакоудаление, унос золы дымовыми газами по сравнению с сухим шлакоудалением снижается от 85 % до 30—40 %, но доля мелкодисперсных (менее 5 мкм) золовых частиц возрастает от 10 % до более чем 80 %. Многоступенчатые электрофильтры при соответствующей настройке их полей улавливают как крупные, так и мелкпе фракции, в то время как в механических инерационных золоуловителях выпадают прежде всего крупные фракции. [c.236]

Дымовые газы в надслоевом пространстве из обеих секций поступают в пароперегреватель третьей ступени, расположенной над секцией А, и далее через отверстие в разделительной мембранной стейке опускаются в пакет экономайзера, расположенный над секцией В, и через фестон - в механический золоуловитель первой ступени, улавливающий 85% частиц, которые возвращаются в секцию А. Дымовые газы поступают в трубчатый воздухоподогреватель и далее в рукавный фильтр, где происходит их окончательная очистка. [c.213]

Обдувка. Обдувочные устройства работают по принципу механического воздействия струи сжатого воздуха или пара на слой отложений. Струя воздуха или пара, истекая из обдувочного сопла с большой скоростью, разрушает отложения, которые увлекаются потоком дымовых газов уносятся в золоуловитель или оседают в золовых камерах и бункерах. Скорость истечения обдувочного агента очень высока. Так, при давлении воздуха перед обдувочным устройством 7 кгс1см скорость истечения из сопла диаметром в узком сечении 10 мм составляет свыше 500 м сек, а скорость истечения пара из обдувочного сопла при давлении пара 22 кгс1см составляет свыше I ООО м/сек. [c.103]

Результатом газификации кокса молекулами трехатом-ных газов при высоких температурах является очень низкая величина потеря с механическим недожогом у топок с жидким шлакоудалением. При одинаковой тонкости помола угля эта потеря значительно меньше, чем у гранулированных топок. Содержание горючих в золе из золоуловителей топок с жидким шлакоудалением обычно не превышает 10%, а в большинстве случаев бывает меньше 5%. Зависимость потери с механическим недожогом от нагрузки котла у топок с жидким шлакоудалением изображается горизонтальной прямой, в то время как у топок с гранулированным шлакоудалением эта зависимость имеет ярко выраженный минимум при наиболее экономичной нагрузке котла. [c.86]

Поводом к применению возврата уноса было увеличение до возможного максимума части золы угля, удаляемой в виде гранулированного шлака однако в результате дальнейшего развития котлов с возвратом уноса был обнаружен ряд дополнительных преимуществ. Прежде всего было установлено, что неизбежное увеличение физической потери тепла в шлаке вследствие увеличения количества вытекающего из топки жидкого шлака компенсируется экономией энергии при размоле. Котел работает нормально при грубом размоле пыли не только в случае установки циклонных топок, но и при других типах топок с жидким шлакоудалением, у которых раньше требовалась тонко размолотая пыль. При возврате уноса можно также допустить повышенную величину механического недожога, который возникает из-за груборазмолотых частиц кокса. Вместе с золой уноса за котлом захватываются недожженные частицы, которые циркулируют вместе с золой между котлом и золоуловителем до тех пор, пока полностью не сгорят. [c.112]

Из рассмотрения вариантов компоновки сомкнутого главного здания с верхним расположением тяговой и золоуловительной установок можно сделать следующий вывод компоновки этого типа неприменимы для многозольных и высокосерпистых углей. Применение варианта с установкой механических золоуловителей на крыше промежуточного помещения допустимо при использовании малооернистых топлив с невысокой зольностью и сооружении электростанций в городах на стесненной площадке. [c.327]

Сопротивление других комбинированных золоуловителей определяется как сумма сопротивлений предвключенного инерционного (механического) золоуловителя и электрофильтра. Сопротивление применяемых пред-включенных золоуловителей определяется по следующим указаниям. [c.33]

Недостатком циклонных золоуловителей, особенно батарейных, является сильный золовой износ, резко усиливающийся при сжигании топлива с механическим недожогом и высокой абразивностью частиц уноса. В батарейных циклонах вследствие неравномерндго распределения газов и неплотностей происходит забивание золой части циклонов. [c.220]

Основной задачей обслуживания золоуловителей является надзор за их плотностью, работой механических золоспускных устройств и удаления золы или регулярный ручной спуск золы из бункеров. Переполнение бункеров уху ает очистку дымовых газов. [c.223]

Для уменьшения вреднего влияния золы путем большого рассеивания ее в атмосфере применяются высокие дымовые трубы. Так, например, при высоте трубы 40 м зола выпадает на расстоянии 3 000 м от трубы, а при высоте трубы 80 м — на расстоянии 6 000 м. Однако при сырой погоде выпадение золы может происходить на более близких расстояниях. Поэтому увеличение высоты дымовой трубы не может обеспечить в достаточной степени очищения атмосферы, вследствие чего целесообразно улавливать золу до выхода ее в атмосферу. В котельных установках малой и средней мощности обычно применяют механические золоуловители, которые разделяются на два типа центробежные, или циклонные, и инерционные, или жалюзийные. [c.299]

В подогревателях паровых турбин и в водяных экономайзерах происходит подогрев воды, а в собственно котле — ее испарение и превращение в насыщенный пар. Последний из барабана ксутла поступает в коллектор пароперегревателя 10 и при помощи него распределяется по змеевикам, проходя по которым пар перегревается до требуемой температуры, собирается в выходном коллекторе и из него направляется по паропроводу в паровые турбины. В золоуловителях /2 происходит улавливание золы и несгоревших частичек топлива, обусловливающих механический износ элементов дымососа. Шлак, образующийся в топке из минеральных составляющих топлива и скапливающийся ь шлаковой воронке топки, а также зола и унос, оседающие в золовых бункерах, эвакуируются из котельной гидравлическим способом по специальным каналам и золопрово-дам г в установку золоудаления /7, откуда они дальше транспортируются в золоотвал. [c.15]

Износ рабочих колес и кожухов дымососов. Износ лопаток, дисков, бандажных колец и кожухов дымососов происходит вследствие больших скоростей и высокой концентрации уноса (золы) в дымовых газах. В центробежных машинах концентрация уноса в газах резко увеличивается вблизи дисков рабочих колес и, если диски и лопатки в этих местах не защищены путем приварки накладок или наплавки твердыми сплавам , срок службы ротора может снизиться при работе на многозольном топливе до 20—30 дней и меньше. Износ увеличивается при большом числе оборотов дымососа известны случаи, когда при скорости вращения 960 об1мин срок службы ненаплавленных лопаток не превышает 8—12 дней. Особенно велик износ при камерном сжигании твердых топлив и значительном механическом недожоге топлива, при отсутствии или неудовлетворительной работе золоуловителей перед дымососами и при работе с повышенными избытками воздуха и присосами воздуха в газоходах. Износ возрастает с повышением нагрузки котлоагрегатов. [c.184]

Не все сделано у нас в отношении достижения наиболее высоких показателей тепловой работы существующих механических топок. Необходимо дальнейшее усовершенствование забрасывателей для получения лучшего весового распределения мелкого и увлажненного топлива по решетке. Важно повсеместно производить надлежащее дробление рядовых и крупных грохоченых углей перед подачей в топки. Следует отметить, что на многих установках дробилки отсутствуют или дают слишком большой размер куска. Доллены обязательно применяться такие эффективные средства снилсения потерь с уносом, как возврат уноса и острое дутье (они не вошли в широкую практику). Чтобы увеличить количество возвращаемых частиц уноса на дожигание в топку, нужно снаблсать наши котельные установки двухступенчатыми золоуловителями, как это делается за границей. [c.63]

Примечание. Активная длина неподвижной колосниковой решетки при ручной загрузке не должна превышать 2,12 м, при механизированной — 3,0 м. Топки с механическими и пневматическими забрасывателями должны быть открытыми, а при наклонном заднем своде его низшая точка должна лежать на высоте не менее 1,3 м от решетки. Топки с цепной решеткой прямого хода должны иметь задний свод, перекрывающий на 50—60% активную длину решетки и лежащий в нижней точкр на 500—600 мм выше полотна. В топках следует применять острое дутье и возврат уноса из зольников котла и золоуловителя 1-й ступени. Количество воздуха на острое дутье должно составлять для котлов до 20 г/ч не более 5%, выше 20 т/ч — не более 10% от теоретически необходимого. Количество шлака и золы в процентах от общей зольности топлива может быть принято для топок [c.63]

Разработаны и осваиваются в производстве КусМЗ блочные конструкции механических золоуловителей, [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...