Затвор бункерный

Бункерные затворы. Бункерные затворы предназначаются для перекрывания высыпных отверстий бункеров и регулирования потока высыпаемого материала. В практике применяется большое количество различных типов бункерных затворов. Наиболее употребительные из них следующие клапанные, секторные, пальцевые, челюстные, плоские, круглые и др. [c.294]

Зажим универсальный 279 Затвор бункерный 246 Захват [c.314]

Для нормальной работы питателя необходимо, чтобы активная масса была равна или легче реактивной на 15-20 %. Электровибрационные питатели допускают запуск под нагрузкой, поэтому они могут служить одновременно и затворами бункерного устройства. Регулировка производительности питателя осуществляется плавно от нуля до максимума путем изменения величины тока возбуждения электромагнита, что допускает введение простых устройств для автоматического регулирования производительности. [c.261]

Выходное отверстие бункера может перекрываться штыревым затвором 5. Из бункера уголь поступает на ленточный питатель 6 с вертикальным реечным шибером для регулировки толщины слоя топлива на ленте питателя. Питателем уголь подается в дисковую зубчатую дробилку 7, из которой дробленый уголь поступает на ленточный транспортер, доставляющий топливо на бункерную галерею электростанции. [c.454]

На фиг. 279, б показано применение толкателя для осуществления операций подтягивания вверх при открывании люков, затворов бункеров, заслонок, подъеме плит и различных изделий, размыкании противоугонных устройств перегрузочных мостов и т. п. На фиг. 279, в—д показано преобразование вертикального движения штока толкателя в горизонтальное с помощью канатов и цепей, коленчатых рычагов или зубчатых секторов, необходимое для операций открывания и закрывания дверей, заслонок, затворов бункеров, поворачивания опрокидывателей и т. п. На фиг. 279, е—к показано использование толкателей в тех случаях, когда величины их усилий и ходов поршня изменяются при помощи рычагов, блоков, шестерни с рейкой и т. д. (открывание и закрывание люков, дверей, управление муфтами и тормозами, бункерными затворами и т. д.). На фиг. 279, л показано использование толкателя для преобразования вертикального движения в горизонтальное с помощью системы щарнирных параллелограммов [c.459]

Рис. 13.82. Бункерный дозатор. Затворы двух бункеров 1 а 2, расположенных один над другим, приводятся в действие пневматическими цилиндрами 4-и 5, работа которых сблокирована так, что при одном открытом затворе второй закрыт.

Пневматический подъемник для бункерного затвора (фиг. 187) представляет собой пневматический цилиндр, у которого одна из крышек имеет ушко для подвешивания и шток-серьгу для крепления к затвору. Для амортизации затвора установлена пружина. [c.306]

Фиг. 187. Пневматический подъемник бункерного затвора

Бункерные затворы служат для перекрывания выпускных отверстий бункеров и регулирования истечения из них грузов при самотечном (гравитационном) опорожнении бункеров. [c.301]

Каково назначение бункерных затворов и какие типы их Вам известны - [c.319]

Конвейеры 18—25, установленные на бункерных эстакадах, в свою очередь, автоматически распределяют землю по бункерам 26 у формовочных машин. Бункеры 26 снабжены челюстными затворами и направляющими лотками, по которым земля направляется в опоки, установленные на столах формовочных машин. [c.329]

По схеме устройства бункерные затворы имеют много разновидностей, ряд из них представлен на рис. 99. [c.223]

Фиг. 3147. Бункерный дозатор. Затворы двух бункеров 1 ж 2, расположенных один над другим, приводятся в действие пневматическими цилиндрами 3

При автоматической загрузке при.меняется загрузочный бункер открывание бункерного затвора осуш ествляется самим ковшом через систему рычагов. По окончании загрузки бункерный затвор закрывается и включается электродвигатель механизма подъема. [c.198]

На фиг. 273 показано автоматическое устройство для разрушения сводов. Патрубок челюстного затвора 1 снабжен бункерным датчиком, фотоэлектрическим или лопаточным, посылающим импульс электрическому вибратору 2 в случае образования свода. При нормальном истечении груза из бункера луч света не доходит до фотоэлемента, а лопатка отжимается потоком груза к стенке патрубка. [c.426]

При сжигании низкосортных бурых углей в современных котельных под колосниковыми решетками котлов устраивают бункеры для сброса золы и шлака. Под бункер устанавливают вагонетку, открывают бункерный затвор, наполняют вагонетки и вывозят из помещения. [c.73]

В целях уменьшения общего строительного объема бункерного устройства приемный бункер размещен асимметрично по отношению к оси разгрузочного пути, как показано на разрезе отрезком 1—1. При этом обеспечивается прием груза как по оси пути, так и при боковой выгрузке из крытых вагонов. Дальнейшее построение поперечного разреза бункера с затвором (питателем), очерченным точками 2, 3 и ленточными горизонтальным и наклонным конвейерами, выполняется по описанной в предыдущих примерах методике (рис. 96). [c.244]

В бункерном отделении расположены бункера для составляющих, в дозировочном — дозаторы. Компоновку бункеров и дозаторов определяют принятой схемой расположения бетоносмесителей (линейная, однорядная или двухрядная, гнездовая — на три или четыре смесителя). Из дозаторов составляющие поступают через сборную воронку в барабан (чашу) бетоносмесителя готовую бетонную смесь выгружают в раздаточные бункера, снабженные затворами и расположенные на высоте, допускающей проезд под ними транспортных средств для доставки бетонной смеси к месту потребления. Технологическая схема бетонного завода приведена на рис. 6. [c.26]

Бункерный дозатор 1 представляет собой небольшой бункер, подвешенный под впускным отверстием обслуживаемого им основного бункера 2, и состоит из пневматического цилиндра затвора бункера 3, пневматического цилиндра затвора дозатора 4 и трубок 5, по которым подводится воздух к цилиндрам 3 и 4. [c.117]

Выпускное отверстие дозировочного бункера делается обычно несколько меньшим, чем выпускное отверстие основного бункера, так как материал находится в дозировочном бункере кратковременно и не успевает слежаться, а следовательно, легко проходит через выпускное отверстие. Достоинством бункерных затворов является простота конструкции и большая эксплуатационная надежность, недостатком — большой размер по высоте. [c.119]

Кокс крупной фракции (80—120 мм) поступает из стационарных бункеров на электровибрационный грохот, где производится отсев коксовой мелочи (менее 40 мм). С грохота материал попадает в бункерные весы, где производится дозирование его по массе. После получения сигнала о достижении заданной массы подается команда о выключении грохота и на открытие затвора весов при наличии под ними скипа. Отсеянная на грохоте мелочь кокса собирается в бункер коксовой мелочи, а затем в скип мелочи кокса, подающий материал на сортировку. После сортировки кокс мелкой фракции (Км) (25—65 мм) поступает в стационарный бункер, откуда электровибрационным питателем подается на весы кокса. [c.212]

По электрической схеме управляют электродвигателем передвижения тележки, электродвигателем гидротолкателя или электромагнитом тормоза, приводом затвора в бункерных электровесовых тележках. [c.223]

Бункерный склад представляет собой открытое хранилище, изготовленное из металлических или железобетонных конструкций прямоугольной формы, с коническим днищем, имеющим выпускной затвор для регулирования выдачи материала в транспортные средства. В бункерных складах хранят в основном сыпучие строительные материалы. [c.13]

На ферросплавных заводах шихтовый двор сооружают по двум типовым проектам в шихтовом дворе бункерного типа (с заглубленными бункерами) материалы из железнодорожных вагонов разгружают в бункера, а из них выдают на ленточный конвейер через специальные затворы в нижней части бункеров в шихтовом дворе с закромами, размещенными ниже нулевой отметки шихтового двора (железнодорожная колея проходит на уровне пола шихтового двора), дальнейшая транспортировка материалов осуществляется грейферными мостовыми кранами. [c.16]

Для открывания и закрывания выпускных отверстий бункеров и регулирования истечения груза из них применяют бункерные затворы, а для равномерной и непрерывной выдачи груза из бункера на транспортное устройство применяют специальные питатели. Очень часто питатели представляют собой короткий ленточный или пластинчатый цепной транспортер, инерционный или вибрационный транспортер, винтовой транспортер. [c.100]

Мелкая фракция шихты, отсеенная грохотами, транспортируется конвейерами. При получении команды на выдачу порции включаются питатели, попарно размещенные под затвором бункерных весов. Затворы бункерных весов открываются, и шихта подается на конвейеры. Разгрузка весов и связанных с ними механизмов системы шихтоподачи осуществляется автоматически по заданной программе. При этом загрузка каждых из весов происходит непосредственно после их опорожнения при закрытом затворе. [c.210]

ЗАТВОРЫ бункерные, приборы, служащие для перекрырания выпускных отверстий у бункеров (см.), составной частью которых они и являются. 3. крепятся к выпускным отверстиям или непосредственно или [c.225]

Самой сложной работой при монтаже оборудования бункерной эстакады является установка барабанных затворов рудных бункеров. Дело в том, что ка смонтированных конструкциях бункеров нужно установить несколько десятков затворов с соблюдением следующих услозий [c.340]

Фиг. 29. Двухбарабанный питатель J — уплотняюш й барабан . 2 — дозируюшиА барабан 3 компенсатор 4 — бункерный затвор 5 — привод 6- храповой контрпривод / —регулирующая плита.

Бункеры. Бункерные затворы. Бункеры С люковыми отверстиями и затворами — клапанными, секторнырми, че- юстными, пальцевыми, плоскими, гусеничными, цепными, круглыми. [c.779]

К ОСНОВНЫМ наиболее распространённым видам бункерных затворов относятся клапанные, секторные, челюстные, пальцевые, плоские, гусеничные и цепные. В ряде случаев применяются комбинации этих видов, а также их дублирование. Управление затворами может быть ручное непосредственного действия, ручное через механическую передачу или, при тяжелых режимах работы, от двигателя. Каждый из указанных видов затворов имеет конструктивные разновидности, при- пo aбливaeм >le к самым разнообразным требованиям эксплоатации. [c.1108]

В котельной, где сжигался кусковой и фрезерный торф, топливо подавалось на бункерную галерею в хопперах в отдельные бункера для кускового и фрезерного торфа (рис. 1).Торф поступал с пониженной влажностью до 25 /о кусковой торф содержал много мелочи. В день аварии котел был остановлен на 5 ч для перестановки прокладки на лючке водяного экономайзера в бункере котла оставалось торфа меньше 1/з высоты бункера. Сухой торф, находящийся над затвором Банина во время остановки котла, загорелся и был залит водой, но очаги горения не были полностью ликвидированы. Перед растопкой котла часть торфа спустили в шахту топки, а для пополнения бункера был подан вагон с су.хим кусковым торфом и значительным содержанием мелочи. При его выгрузке произошел взрыв. Вырвавшееся из бункера пламя охватило стоявшие на других путях бункерной галереи вагоны с кусковым и фрезерным торфом. Загорелась также торфяная пыль на карнизах, барьерах и других выступах бункерной галереи. [c.18]

Бункера представляют собой емкости, служащие для временного хранения и пересыпания различного рода сыпучих материалов. Каждый бункер имеет сверху загрузочное отверстие, а снизу высыпное отверстие, перекрываемое бункерным затвором. По форме бункера бывают различных видов прямоугольные, круглые, конические, щелевые и др. По виду установки они делятся на наземные, полузаземлепиые и подземные. Они могут быть стационарными и передвижными. Бункера бывают деревянные, л<елезобетонные, металлические и смещан-ной конструкции. Деревянные бункера обычно устраиваются на складах временного типа, связанных со строительством. На складах длительной эксплуатации рекомендуется устраивать железобетонные или металлические бункера. Наиболее распространенными формами бункеров являются прямоугольггые пирамидальные и прямоугольно-комбинированные. Объединение ряда бункеров в одном сооружении носит название бункерной эстакады. [c.56]

Кузов вагона бункерного типа разделен пополам промелхуточ-иой вертикальной стенкой. Торцовые стенки наклонены под углом 50°. Загрузка вагона осуш,ествляется через люки в крышке, а разгрузка — через два сдвоенных разгрузочных люка, снабл енных реечными затворами, помещенными в днищах бункеров. [c.367]

Затворы — используют для открывания и закрывания вы-пускньрс отверстий бункеров, а в некоторых случаях и для регулирования выпускаемых через них струй материала. Бункерные затворы можно разделить на три группы плоские для мелкокусковых легкосыпучих грузов, лотковые и секторные для крупнокускового материала. Затворы применяют, когда материал надо отгружать периодически, отдельными порциями, например, в автомобили, вагоны и т. п. [c.83]

Количество и емкость бункеров предусматривает возможность непрерывного составления шихты эмалей при условии постоянного контроля химического состава материалов. Емкость всех бункеров составного отделения III рассчитана на четырехсуточный запас материалов (480 т). Для удобства работы установлены две линии бункеров одна находится в подготовке, а из другой материалы расходуются для составления шихты. Одновременно могут работать одна или две линии расходных бункеров. Под бункерами на рельсах движется электрическая тележка с бункерными весами и кон-тейнером-смесителем (см. рис. 1). Бункера снабжены автоматическими затворами. Отвешивание материалов, применяемых в малых количествах (окись кобальта, окись никеля, красители и др.), производится на небольших весах 23, установленных на специальных столах у контейнеров-бункеров 22, которые для заполнения материалами перемещаются кран-балкой на склад тарных материалов. После навешивания шихты весовая тележка подходит на участок съема контейнера, где контейнер-смеситель 20 снимается с весовой тележки специальным устройством 19, а затем при помощи тельфера электрической кран-балки контейнер-смеситель устанавливается на катки стенда для смешивания 21. После смешивания шихты контейнер-смеситель устанавливается при помощи тельфера кран-балки в вертикальном положении в специальные подставки. [c.59]

Пневмоприводом оснащаются технологические машины, транспортно-складское оборудование и различные вспомогательные устройства. К числу перегрузочных устройств, на которых устанавливается пневмопривод, относятся плужковые сбрасыватели, горизонтальные и вертикальные сталкиватели, рычажные перегружатели, шаговые конвейеры, бункерные затворы, роботы-манипуляторы. [c.187]

Отсеянная на грохоте мелочь кокса через течку поступает на конвейер мелочи кокса и транспортируется им за пределы бункерной эстакады. Агломерат из стационарных бункеров электровибрационными грохотами подается непосредственно в весы агломерата, где производится дозирование материала по массе. После получения сигнала о достижении заданного веса и наличии под весами скипа затвор бункера весов открывается, и шихта разгружается в скип. На грохотах, подающих агломерат в весы, производится отсев мелочи, которая поступает на конвейер мелочи агломерата и убирается за пределы подбункерного помещения. [c.214]

Бункерные погрузочные устройства выполняют функции накопления груза и обеспечения ритмичности технологического процесса. Различают собственно бункера (грузовместилища), загрузочные и разгрузочные устройства, устройства-побудители истечения плохосыпучих грузов, затворы и питатели, приборы автоматизации и контроля. [c.46]

Аппараты М-1 и М-2 аналогичны по принципу работы и внещнему виду. На рис. 153 приведена схема аппарата М-1, приспособленного для осаждения серебра химическим способом. В верхней части аппарата имеется бак 1, который наполняют отработанным фиксажем. Этот фиксаж после добавления в него химического реагента сливают с помощью затвора 2, открывающего запорный клапан, в нижний осадительный бак 3. В баке имеется нагревательный элемент 4, ускоряющий процесс осаждения серебра (в аппарате М-2 нагреватель не устанавливается). После отстаивания верхний осветленный слой раствора сливают через резиновую трубку 5, а осадок извлекают через затвор 6 в нижней бункерной части осадительной камеры в ме-щочный фильтр 7. [c.266]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...