Автоматические сборочно-сварочные линии

Из оборудования для комплексной механизации и автоматизации сварочного производства ниже рассмотрены комплексно-механизированные рабочие места и участки для сборки и сварки металлоконструкций, роботизированные рабочие места и участки, поточные и автоматические сборочно-сварочные линии. [c.92]

Современное машиностроение с массовым выпуском продукции требует применения максимальной механизации все,х операций металлообработки, в том числе и различных процессов сварки, В этом случае устройство специальных сварочных цехов и отделений нецелесообразно. Как правило, различные сварочные операции выполняются в общем потоке производства. Процессы сварки разбиваются на отдельные операции, которые выполняются в заданном темпе на специально созданном для этого оборудовании с максимально возможной степенью механизации сборочно-сварочных работ. На ряде предприятий созданы специальные автоматические сборочно-сварочные линии, в которых все операции выполняются без применения ручного труда, К числу таких производств можно отнести трубосварочные заводы, на которых все процессы заготовки, сборки, сварки, калибровки и испытания труб с продольным или спиральным расположением швов полностью механизированы. Широко применяется автоматизация сварочных процессов в автомобилестроении, вагоностроении, судостроении и других отраслях массового производства. [c.591]

Пример. Представлены для рассмотрения два варианта проекта сооружения нового сборочно-сварочного цеха в составе завода общего машиностроения. По первому варианту предусмотрено поточное производство изделий с применением механизированных сборочных устройств и автоматов для выполнения сварочных операций. Соответствующими сметными расчетами установлены для этого варианта следующие значения необходимых капитальных вложений и суммы цеховой себестоимости годового выпуска заданных изделий Кг = 4,5 млн. руб. и = 3,5 млн. руб. в год. По второму варианту проекта для выполнения той же программы выпуска изделий предусмотрено использование автоматических сборочно-сварочных линий, что повысило сумму необходимых капитальных вложений до /Сг = 5,5 млн. руб., но обеспечило снижение проектной цеховой себестоимости годового выпуска продукции до Сз = 3,0 млн. руб. в год. [c.92]

Автоматические сборочно-сварочные линии (с автоматическим управлением) [c.747]

В табл. 9 приведены технические данные некоторых магнитных пускателей, применяемых в электрических цепях управления автоматических сборочно-сварочных линий. [c.230]

ПОТОЧНЫЕ МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ И АВТОМАТИЧЕСКИЕ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЕ ЛИНИИ ЧТЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СХЕМ [c.234]

ОСНОВНЫЕ МЕХАНИЗМЫ И ЭЛЕМЕНТЫ АВТОМАТИЧЕСКИХ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫХ ЛИНИЯ [c.244]

Любая автоматическая сборочно-сварочная линия состоит из отдельных узлов или элементов. Если рассматривать эти элементы с точки зрения их значения и роли в работе автоматической системы, не вдаваясь в подробности их конструкции и принципа действия, то элементы автоматики можно разделить на две основные группы электрические и механические. [c.244]

Электрическая часть автоматических сборочно-сварочных линий с0 стоит из следующих элементов [c.244]

Механическая часть автоматической линии. К основным узлам механической части автоматических сборочно-сварочных линий относятся [c.244]

АВТОМАТИЧЕСКИЕ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЕ ЛИНИИ [c.251]

По своему строению автоматические сборочно-сварочные линии подразделяются на два основных типа синхронные и несинхронные. [c.251]

Автоматическая сборочно-сварочная линия представляет собой комплекс оборудования, выполняющего все операции технологического маршрута в определенной технологической последовательности и с определенным тактом без непосредственного участия человека. Примером автоматической линии могут служить сборочно-сварочные автоматические линии для производства сварных труб большого диаметра со спиральным швом, на которых с помощью автоматов под наблюдением небольшого числа операторов осуществляются все операции по изготовлению труб из стальной ленты. Особое значение в автоматизации сварочного производства имеет оснащение его оборудованием с программным управлением, что экономически оправдано в условиях массового и крупносерийного производства. [c.452]

Автоматические сборочно-сварочные линии с максимальной механизацией и автоматизацией процессов созданы и работают, например, на многих трубосварочных заводах, выпускающих сварные трубы со спиральным или продольным швом, на автомобилестроительных, вагоностроительных, судостроительных и других предприятиях массового производства. [c.428]

Отличительной особенностью полностью автоматических сборочно-сварочных линий является то, что рабочие места этих линий соединяются между собой транспортной системой, которая по своей конструкции и работе увязана с основным и вспомогательным оборудованием рабочих мест. Связь между рабочими местами автоматических линий может быть жесткой и гибкой. Гибкую связь на линиях обеспечивают за счет применения межоперационных накопителей деталей и узлов, что обеспечивает бесперебойную работу линии при отказе какого-либо элемента. [c.343]

ПОТОЧНЫЕ И АВТОМАТИЧЕСКИЕ СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЕ КОМПЛЕКСЫ И ЛИНИИ [c.184]

Кроме того, в повседневной работе инженера-технолога сварочной специальности встречаются такие производственные вопросы, требующие технико-экономического решения, как, например, выбор наиболее рациональных способов изготовления сварных изделий выбор сварочного оборудования и сборочно-сварочных приспособлений разработка технологического процесса производства сварных изделий и экономическая оценка различных его вариантов определение степени и уровня механизации и автоматизации сварочного производства определение коэффициента использования автоматической линии и выбор способов его повышения определение потребного количества рабочих, оборудования и материалов для выполнения заданной сварной продукции подсчет себестоимости ее изготовления рациональное размещение в цехе рабочих мест и оборудования поточной сборочно-сварочной линии и т. п. [c.3]

Данные, представленные в табл. 22 и на фиг. 34, являются основой для дальнейшей разработки и уточнения величин коэффициентов повышения производительности как существующих, так и вновь создаваемых типов механизированного и автоматического оборудования для поточных сборочно-сварочных линий. Из фиг. 34 видно, что значения коэффициентов ки к совпадают только в случаях полного отсутствия механизации (класс 0) и полной комплексной механизации всех работ (класс IX). В остальных случаях нет какой-либо закономерности соотношения между этими коэффициентами. В каждом из этих остальных случаев соотношение между указанными коэффициентами зависит от конструктивных особенностей применяемых типов оборудования, их производительности и доли участия (по трудоемкости) выполняемых этим оборудованием работ в общем комплексе работ, производимых на данной поточной линии. [c.161]

В основу сварочного производства на заводе Компрессор положено широкое применение механизированной газопламенной резки заготовок (до 90% от общего объема работ) применение автоматической и полуавтоматической сварки, сварки в среде нейтральных газов и других видов механизированной сварки (до 70%) оснащение поточных сборочно-сварочных линий и отдельных участков легко переналаживаемой универсальной и наладочной оснасткой с механизированными зажимами, обеспечивающей изготовление на поточных линиях всей номенклатуры и всех типоразмеров изделий выполнение сборочно-сварочных операций на механизированных стендах с применением электро-, пневмо-, и гидроприводов, а также электроприводов с магнитными усилителями (ПМУ), [c.360]

Высшим типом являются поточные линии с комплексной автоматизацией. Автоматические линии представляют собой комплекс машин, выполняющих ц заданной технологической последовательности весь цикл операций по производству изделий, с общими для всей линии механизмами управления и автоматическими транспортными устройствами, перемещающими объект обработки от одной машины к другой. Примером автоматической линии могут служить сборочно сварочные автоматические линии для производства сварных труб большого диаметра со спиральным швом, на которых с помощью автоматов под наблюдением небольшого количества операторов осуществляются все операции по изготовлению труб из стальной ленты. [c.143]

Более полно комплексная механизация и автоматизация сборочно-сварочных работ разрешается применением поточных линий. Перспективы развития комплексной механизации и автоматизации в сварочном производстве открываются при применении методов и технических средств программного управления и широком использовании ЭВМ. Весьма перспективно создание автоматических линий из установок с ПУ перемещениями рабочих органов и параметрами режима сварки, главным образом, на базе сварочных роботов, соединенных транспортно-загрузочными средствами, использующими приспособления-спутники. Такие линии имеют средства автоматического складирования заготовок и приспособлений и распределения их между установками. Групповое управление линиями осуществляется от ЭВМ. [c.34]

Поточные и автоматические сборочно-сва-рочные линии. Применение поточных и автоматических линий позволяет решить проблему комплексной механизации и автоматизации сборочно-сварочных работ, существенно по- [c.98]

Механизированные и автоматические линии сварочного производства разделяют по следующим признакам виду выполняемых работ номенклатуре изготовляемых изделий непрерывности технологического процесса компоновке расположению оборудования и системе управления. По виду выполняемых работ линии классифицируют в зависимости от охвата операций процесса производства сварных изделий. Они могут охватывать весь процесс производства сварных конструкций, начиная от заготовки и кончая отделкой, или включать только часть операций, например сборочно-сварочные и отделочные. Комплекс операций, включаемых в линию, зависит от конструкции свариваемого изделия и масштабов производства. [c.98]

Примеры сборочно-сварочных механизированных и автоматических линии [c.350]

Лучшей формой организации сборочно-сварочных работ являются поточные линии. В нашей стране работают автоматические линии сварки автомобильных колес на Горьковском автомобильном заводе, сварки труб на Челябинском трубопрокатном заводе, локомобильных котлов ва Херсонском заводе им. Петровского и др. Поточные линии могут [c.370]

Автоматическими называют поточные линии станков и агрегатов, связанные в единую систему, в которой весь комплекс технологических процессов происходит без прямого участия рабочего, который лишь контролирует и налаживает оборудование. Область применения автоматических линий — массовое производство устойчивых по конструкции изделий. Их используют в различных отраслях машиностроения с довольно широкой номенклатурой операций сверлильно-расточных, резьбонарезных, токарных, фрезе рных, шлифовальных, зуборезных, а также кузнечно-прессовых, литейных, сварочных и термических. В автоматические линии могут, входить агрегаты, осуществляющие сборочные,операции, антикоррозийные покрытия, взвешивание, упаковку и другие вспомогательные работы. [c.261]

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ — комплекс машин, автоматически выполняющих в определенной технологической последовательности весь цикл операций но производству изделий и объединенных общими для всей линии механизмами управления и автоматическим транспортным устройством, перемещающим объект обработки от одной машины к другой. Примером А. л. могут служить сборочно-сварочные автоматические линии для производства сварных труб большого диаметра со спиральным швом, на которых осуществляются все операции по изготовлению труб из стальной ленты. [c.11]

СБОРОЧНО-СВАРОЧНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ — см. Автоматическая линия. [c.128]

СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЕ СТАНКИ-АВТОМАТЫ — станки с автоматическим циклом производства сборочно-сварочных и вспомогательных операций. С.-с. с.-а. могут встраиваться в поточные и автоматические линии. На рисунке представлен станок для сварки в углекислом газе [c.128]

Усилиями Всесоюзного проектно-технологического института (ВПТИ) тяжелого машиностроения и заводов подъемно-транспортного машиностроения создано поточное производство основных крановых узлов и частей — пролетных и концевых балок, рам, тележек, кабин и др. На рис. 129 показана поточная линия концевых балок на московском заводе Подъемник , состоящая пз восьми рабочих мест. Здесь механизированы все сборочно-сварочные процессы, осуществляемые при помощи передвижных порталов с пневматическими прижимами (рис. 130), кантователей (рис.131), установок для автоматической сварки (рис. 132), тележек для расстановки диафрагм без разметки и т. д. Введение порталов, передвигающихся по рельсовому пути, уложенному вдоль сборочного стеллажа, более чем в три раза уменьшило трудоемкость сборки коробчатых металлоконструкций, которая раньше производилась с применением струбцин. [c.257]

Автоматическая линия — это комплекс машин и механизмов, выполняющих без непосредственного участия человека производственный процесс в определенной технологической последовательности и в заданном ритме. На автоматических линиях сборочно-сварочные работы, а также передача изделия с одного рабочего места на другое полностью автоматизированы. Рабочий только наблюдает за работой оборудования, регулирует и налаживает отдельные механизмы. [c.322]

Наиболее производительной формой автоматизированного сварочного производства являются автоматические линии роторного типа. В этом случае детали собираются и свариваются при непрерывном движении их, одновременно со сборочно-сварочным оборудованием. [c.323]

Размещение оборудования в сборочно-сварочном цехе. Сварка основной массы металлоконструкций для строительных и монтажных работ производится на крупных заводах, где организовано поточное и крупносерийное производство. Современные заводы оснащены автоматическими линиями для обработки и сварки типовых узлов и механизированными стендами, манипуляторами и кантователями для сборки и сварки отдельных элементов и конструкций. Некоторые заводы специализируются на изготовлении конструкций одного или нескольких типов, как, например, легких структурных конструкций, оконных и фонарных переплетов промышленных зданий, рулонированных конструкций и т. п. Организация сварочных работ на этих крупных металлообрабатывающих предприятиях рассматривается в специальной учебной литературе. В данном параграфе будет рассмотрена организация сварочных работ на небольших заводах и в мастерских, производящих мелкосерийные конструкции п монтажные заготовки и состоящих в ведении строительных и монтажных организаций. На этих заводах и в мастерских обычно руководит сваркой начальник цеха, участка или мастер по сварке. [c.345]

Опыт эксплуатации сборочно-сварочных автоматических линий в различных отраслях машиностроения показал, что в период освоения линии коэффициент ее использования составляет величину порядка 0,5—0,6. Вполне освоенные и отлаженные автоматические линии обычно работают при коэффициенте использования, равном 0,7—0,75. Более высокие значения коэффициента использования проектируемой автоматической линии могут быть достигнуты только путем применения следующих особых мероприятий 1) организации поузлового ремонта элементов и устройств автоматической линии 2) организации параллельных резервных агрегатов (рабочих мест), наиболее подверженных выходу из строя в процессе их эксплуатации 3) организации промежуточных пульсирующих заделов полуфабрикатов изготовляемой продукции в местах расчленения автоматической линии на отдельные участки или агрегаты. [c.133]

Специализированные станки с автоматическим циклом производства сборочно-сварочных и вспомогательных операций. Эти станки могут встраиваться в автоматические линии. Применяются в крупносерийном и массовом производстве [c.160]

Последние годы характерны дальнейшим повышением уровня механизации сварочного производства на основе комплексной механизации всего технологического процесса, создания поточных и автоматических сборочно-сварочных линий, дающих большие технико-экономические выгоды. Так, создание на Ждановском заводе тяжелого машиностроения трех сборочно-сварочных поточных линий для изготовления железнодорожных цистерн емкостью 60 м позволило 96% сварочных работ выполнять автоматической сваркой под флюсом и сократить цикл производства почти на 50%. Внедрение на Уралвагонзаводе для изготовления узлов грузовых полувагонов по,чуавтоматических конвейерных сборочно-сварочных линий, оснащенных многоточечными машинами контактной сварки, дало 5 млн. руб. экономии в год. [c.3]

Для большинства существующих в машиностроении автоматических сборочно-сварочных линий коэффициент их использования = 0,70 0,75. Более высокие значения этого коэффициента при проектировании автоматических лини11 могут быть приняты, если предусмотреть следующие организационнотехнические мероприятия 1) поузловой ремонт элементов и устройств автоматических линий 2) установку параллельных резервных агрегатов (рабочих мест), наиболее подверженных выходу из строя в процессе их эксплуатации (если только это -мероприятие не потребует существенного увеличения капитальных затрат) 3) расчлененне автоматических линий на отдельные участки с установкой между ними механизированных пульсирующих накопителей полуфабрикатов изготовляемой продукции. [c.443]

В наше время сварка стала во многих производствах ведушим технологическим процессом В Советском Союзе создана подлинная наука о сварке и достигнуты значительные успехи в разработке новых, прогрессивных методов сварки и новых видов сварочной аппаратуры, в изыскании новых сварочных материалов и освоении сварки многих специальных сталей, цветных металлов и сплавов, редких металлов, полупроводниковых материалов и пластмасс, а также в сооружении высокоэкономичных сварных конструкций.. На ряде машиностроительных заводов созданы поточные сборочно-сварочные линии с применением комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. По масштабам внедрения в производство передовых механизированных и автоматических способов сварки Советский Союз опередил наиболее развитые стоаны (в том числе США), особенно по применению сварки под флюсом и электрошлаковой. Начал осуществляться массовый переход от механизации отдельных сварочных операций к комплексной механизации и автоматизации технологического процесса производства сварных изделий в целом. Созданы и успешно эксплуатируются сварочные станки-автоматы, встраиваемые в поточные сборочно-сварочные линии. Техническое перевооружение промышленности на основе широкой механизации и автоматизации производственных процессов привело к дальнейшему повышению уровня механизации сборочно-сварочных работ. В целях осуществления полной автоматизации сборочно-сварочных процессов успешно ведутся работы по созданию систем программного автоматического управления сварочными машинами, самонастраивающихся автоматических регуляторов режима сварки с элементами вычислительной техники и устройствами, непосредственно контролирующими образование сварных соединений. [c.5]

Назовите основные сборочно-сварочные операции в автоматической линии изготовления топливных баков автомобиля ЗИЛ с Н1аговой подачей. [c.316]

При переходе от ручной сварки к механизированной и автоматической часто требуется выполнить ряд мероприятий по повышению технологичности сварного изделия для обеспечения механизации и автоматизации сварочных и сопутствующих работ при минимальной сложности применяемых технических средств. Кроме того, может оказаться необходимой дополнительная обработка свариваемых элементов для увеличения точности сборки и обеспечения возможности ее автоматизации на сварочной позиции без выверки и без прихваток. Иногда для этого требуются обработанные технологические и сборочные базы (отверстия, бобышки, уступы и др.). В частности при дуговой сварке дополнительная обработка может понадобиться для упрощения задачи автоматического направления сварочного инструмента на линию соединения, например, снятие фасок на свариваемых кромках, устранение на кромках заусенцев, а на фасках — задиров металла, нанесение режущим инструментом контрастных копирных линий или канавок, а также заточек или уступов, расположенных на одном и том же расстоянии от линии соединения. Иногда целесообразно вводить так называемую прирезку заготовок на месте сварьт — механизированную об- [c.46]

Для обеспечения автоматического функционирования робототехнологического комплекса, роботизированной линии, гибкой производственной системы необходимо с помощью периферийного оборудования выполнять следующие операции доставку деталей и сборок, подготовленных под сварку, к месту сварки установку базовых средних, мелких и крупных узлов и деталей в сборочно-сварочное приспособление перемещение изделий с позиции на позицию на участке сборки, прихватки и сварки кантовку изделия вокруг горизонтальной оси и поворот вокруг вертикальной оси подъем изделия в зону действия сварочного инструмента передачу изделия в накопитель съем изделия со сборочно-сва-рочного приспособления замену сборочно- [c.206]

Автоматические линии. Механическая часть автоматической линии состоит из механизмов подготовки металла к сварке транспортирования металла и заготовок питания сборочно-сварочных станков-артоматов заготовками - фиксации и [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...